“Bradisismo ai Campi Flegrei: nautica, aerospazio e turismo tra sfide e opportunità”

Esh Construction, un’azienda con sede nel Regno Unito specializzata in costruzioni e manutenzione, ha recentemente vinto un importante contratto con Northumbrian Water del valore di £160 milioni per la manutenzione delle fognature. Questo contratto prevede che Esh Construction si occupi della riparazione e della manutenzione delle reti fognarie per un periodo di tempo specificato.Northumbrian Water è un’importante fornitore di servizi idrici nel Regno Unito, con una vasta rete di infrastrutture idriche e fognarie da gestire. La decisione di assegnare questo contratto a Esh Construction è stata presa sulla base della reputazione e dell’esperienza dell’azienda nel settore della costruzione e della manutenzione delle infrastrutture.Questo contratto rappresenta un importante passo avanti per Esh Construction nel settore della manutenzione delle fognature e conferma la fiducia che le grandi aziende del settore idrico ripongono nell’azienda. La notizia è stata riportata da The Construction Index, un’autorevole fonte di informazioni nel settore delle costruzioni nel Regno Unito.Per ulteriori dettagli sull’assegnazione del contratto e sulle attività di Esh Construction, è possibile consultare l’articolo completo su The Construction Index tramite il seguente link: https://www.theconstructionindex.co.uk/news/view/esh-wins-160m-sewer-maintenance-deal.

Il 12 aprile 2025, il Parlamento del Regno Unito ha approvato in via d’urgenza la Steel Industry (Special Measures) Act 2025, una legge straordinaria volta a impedire la chiusura degli ultimi altiforni britannici presso lo stabilimento British Steel di Scunthorpe. Questa mossa senza precedenti è stata motivata dalla necessità di proteggere un settore strategico per l’economia e la sicurezza nazionale, salvaguardando al contempo migliaia di posti di lavoro.

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⚖️ Contesto e Motivazioni dell’Intervento

Nel marzo 2025, il gruppo cinese Jingye, proprietario di British Steel dal 2020, ha annunciato l’intenzione di chiudere gli altiforni di Scunthorpe, citando perdite giornaliere di circa £700.000 e l’assenza di un accordo con il governo britannico su un piano di transizione verso una produzione più ecologica. Il governo aveva offerto £500 milioni per sostenere la trasformazione, ma Jingye ne richiedeva £1,2 miliardi, portando a un’impasse nelle trattative .Wikipedia+2Wikipedia+2AP News+2Wikipedia+3Financial Times+3Latest news & breaking headlines+3

La chiusura degli altiforni avrebbe significato la fine della produzione primaria di acciaio nel Regno Unito, rendendolo l’unico paese del G7 privo di questa capacità industriale fondamentale. Inoltre, circa 2.700 posti di lavoro diretti e migliaia nell’indotto sarebbero stati a rischio .Wikipedia+1The Scottish Sun+1

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🏛️ Dettagli della Legge

La Steel Industry (Special Measures) Act 2025 conferisce al Segretario di Stato per gli Affari e il Commercio poteri straordinari per:

• Ordinare l’uso continuato e sicuro degli asset di un’impresa siderurgica, se ritenuto di interesse pubblico.
• Assumere il controllo operativo degli impianti in caso di mancata collaborazione da parte dei proprietari.
• Imporre sanzioni penali fino a due anni di reclusione per il mancato rispetto delle direttive governative.
• Richiedere ingiunzioni presso l’Alta Corte per garantire la continuità operativa degli impianti .

La legge è stata approvata in un’unica giornata, durante una sessione parlamentare straordinaria di sabato, evento raro nella storia britannica, evidenziando l’urgenza della situazione .

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📊 Impatto Economico e Sociale

Tabella 1: Dati Chiave su British Steel

Voce	Dettagli
Proprietario Precedente	Jingye Group (Cina)
Dipendenti a Scunthorpe	Circa 2.700
Perdite Giornaliere	£700.000
Investimento Richiesto da Jingye	£1,2 miliardi
Offerta del Governo Britannico	£500 milioni
Data Approvazione Legge	12 aprile 2025

La chiusura dello stabilimento avrebbe avuto ripercussioni devastanti sull’economia locale di Scunthorpe, già classificata tra le aree più svantaggiate del Regno Unito. La perdita di posti di lavoro avrebbe potuto trasformare la città nella “capitale della disoccupazione” britannica .The Scottish Sun

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🔧 Azioni Immediate Post-Approva

Dopo l’entrata in vigore della legge:

• Il governo ha assunto il controllo operativo dello stabilimento di Scunthorpe.
• È stato garantito l’approvvigionamento di materie prime essenziali, come carbone coke e minerale di ferro, per mantenere attivi gli altiforni .
• Il piano di licenziamento di 2.700 lavoratori è stato sospeso, offrendo un sollievo immediato alla forza lavoro .AP NewsWikipedia+2Financial Times+2The Scottish Sun+2

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🗣️ Reazioni e Prospettive Future

Il Primo Ministro Keir Starmer ha dichiarato che “tutte le opzioni sono sul tavolo” per garantire il futuro dell’industria siderurgica britannica, inclusa la possibilità di nazionalizzazione completa .Wikipedia

Tuttavia, l’opposizione ha sollevato preoccupazioni riguardo ai costi per i contribuenti e alla mancanza di una strategia a lungo termine. Alcuni critici hanno evidenziato una disparità di trattamento rispetto ad altri impianti siderurgici nel Regno Unito, come quello di Port Talbot, che non hanno ricevuto un intervento simile .Wikipedia

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📈 Conclusioni

L’approvazione della Steel Industry (Special Measures) Act 2025 rappresenta un momento cruciale per la politica industriale britannica, segnando un ritorno dell’intervento statale in settori strategici. La legge ha evitato la chiusura immediata degli altiforni di Scunthorpe, preservando la capacità del Regno Unito di produrre acciaio primario e salvaguardando migliaia di posti di lavoro.

Resta da vedere quale sarà la soluzione a lungo termine: una completa nazionalizzazione, la ricerca di un nuovo acquirente o una partnership pubblico-privata. Ciò che è certo è che il governo ha riconosciuto l’importanza vitale dell’industria siderurgica per l’economia e la sicurezza nazionale.

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Per ulteriori dettagli, è possibile consultare il testo completo della legge sul sito ufficiale del Parlamento britannico: Steel Industry (Special Measures) Act 2025.

Il termine NEET (Not in Education, Employment, or Training) si riferisce ai giovani che non sono impegnati in attività educative, lavorative o formative. In Italia, l’obiettivo è quello di ridurre la percentuale di NEET al 9% entro il 2030.

Per raggiungere questo traguardo, sono necessarie politiche attive che favoriscano l’inserimento dei giovani nel mondo del lavoro e dell’istruzione. È importante creare opportunità di formazione e lavoro, promuovere l’orientamento professionale e sostenere l’educazione continua.

Alcuni dei paesi europei che hanno già raggiunto l’obiettivo del 9% di NEET sono la Germania, la Danimarca, l’Irlanda, i Paesi Bassi, la Svezia, la Norvegia e l’Islanda. Questi paesi hanno implementato politiche efficaci per contrastare il fenomeno della disoccupazione giovanile e favorire l’inclusione sociale dei giovani.

Per l’Italia, è fondamentale investire nelle competenze dei giovani, promuovere l’innovazione e creare un ambiente favorevole all’occupazione giovanile. Solo attraverso un impegno concreto e coordinato sarà possibile raggiungere l’obiettivo del 9% di NEET entro il 2030.

Video Friday: Piccolo Robot Insetto Salta e Si Muove

Video Friday è la tua selezione settimanale di fantastici video di robotica, raccolti dai tuoi amici di IEEE Spectrum robotics. Pubblichiamo anche un calendario settimanale degli eventi di robotica imminenti per i prossimi mesi. Per favore inviaci i tuoi eventi da includere.

RoboSoft 2025: 23–26 Aprile 2025, LOSANNA, SVIZZERA

ICUAS 2025: 14–17 Maggio 2025, CHARLOTTE, NC

ICRA 2025: 19–23 Maggio 2025, ATLANTA, GA

London Humanoids Summit: 29–30 Maggio 2025, LONDRA

IEEE RCAR 2025: 1–6 Giugno 2025, TOYAMA, GIAPPONE

2025 Energy Drone & Robotics Summit: 16–18 Giugno 2025, HOUSTON, TX

RSS 2025: 21–25 Giugno 2025, LOS ANGELES

ETH Robotics Summer School: 21–27 Giugno 2025, GINEVRA

IAS 2025: 30 Giugno–4 Luglio 2025, GENOVA, ITALIA

ICRES 2025: 3–4 Luglio 2025, PORTO, PORTOGALLO

IEEE World Haptics: 8–11 Luglio 2025, SUWON, COREA

IFAC Symposium on Robotics: 15–18 Luglio 2025, PARIGI

RoboCup 2025: 15–21 Luglio 2025, BAHIA, BRASILE

RO-MAN 2025: 25–29 Agosto 2025, EINDHOVEN, PAESI BASSI

CLAWAR 2025: 5–7 Settembre 2025, SHENZHEN

World Robot Summit: 10–12 Ottobre 2025, OSAKA, GIAPPONE

IROS 2025: 19–25 Ottobre 2025, HANGZHOU, CINA

IEEE Humanoids: 30 Settembre–2 Ottobre 2025, SEOUL

CoRL 2025: 27–30 Settembre 2025, SEOUL

Goditi i video di oggi!

Gli ingegneri del MIT hanno sviluppato un robot saltante delle dimensioni di un insetto che può attraversare terreni impegnativi utilizzando molto meno energia rispetto a un robot aereo delle stesse dimensioni. Questo piccolo robot saltante può superare ostacoli alti e saltare su superfici inclinate o irregolari trasportando circa 10 volte più carico rispetto a un robot aereo di dimensioni simili, aprendo la strada a molte nuove applicazioni.

[ MIT ]

CubiX è un robot a filo che si collega all’ambiente tramite fili, con droni utilizzati per stabilire queste connessioni. Integrando vari strumenti e un robot, esegue compiti al di là delle limitazioni della sua struttura fisica.

[ JSK Lab ]

Grazie, Shintaro!

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La brunitura è una tecnica di finitura dei metalli che produce una superficie di color bruno-nero, rafforzando la resistenza alla corrosione e riducendo la riflessività. Scopriamo insieme i dettagli di questo processo, i vantaggi e e come si esegue.

Cos’è il Trattamento di Brunitura e come funziona?

Il trattamento di brunitura è un processo chimico di ossidazione controllata che modifica la superficie dei metalli, creando uno strato protettivo. Questo strato previene la corrosione e aumenta la durata del metallo, oltre a conferire un aspetto estetico gradevole.

Quali sono i Vantaggi del Trattamento di Brunitura?

Il trattamento di brunitura offre diversi vantaggi della brunitura. La superficie risultante è resistente alla ruggine e alla corrosione, aumenta l’attrito, riduce la luce riflessa, ed è esteticamente piacevole. Queste caratteristiche rendono la brunitura ideale per una serie di applicazioni della brunitura nell’industria meccanica, nell’arredamento, nell’ingegneria e nell’arte.

Quali sono i materiali che possono essere sottoposti al trattamento di Brunitura?

I materiali più comunemente sottoposti a brunitura sono l’acciaio e l’acciaio inox, ma il processo può essere applicato anche ad altri metalli, come l’alluminio, il rame, l’ottone, lo zinco e il titanio. Questo rende la brunitura sui metalli ferrosi e la brunitura sui materiali non ferrosi entrambe possibili.

Quali sono i diversi metodi di Brunitura disponibili?

Ci sono vari metodi di brunitura a disposizione, tra cui la :

• brunitura a caldo;
• brunitura a freddo;
• brunitura a immersione;
• brunitura elettrochimica.

La scelta del metodo dipende dal materiale, dalle dimensioni dell’oggetto, dal tipo di finitura desiderata e dal budget disponibile.

Come si esegue il Trattamento di Brunitura sui Metalli Ferrosi?

La brunitura sui metalli ferrosi, come l’acciaio, inizia con la preparazione della superficie, che deve essere pulita e priva di ruggine. Il metallo viene poi immerso in una soluzione di prodotti per la brunitura che provoca una reazione chimica, portando alla formazione di un sottile strato di ossido. Questo strato può essere ulteriormente condizionato per ottenere una finitura più uniforme e resistente.

Quali sono i passaggi per eseguire un Trattamento di Brunitura Fai-Da-Te?

La brunitura fai-da-te è una possibilità, anche se richiede attenzione e cura. Prima di iniziare, è necessario avere un ambiente ben ventilato e indossare la protezione adeguata. I passaggi per eseguire la brunitura in casa includono:

1. Pulizia del metallo: rimuovere la ruggine, la polvere e il grasso dalla superficie;
2. Preparazione della soluzione di brunitura: si possono acquistare prodotti per la brunitura già pronti o si può realizzare una soluzione casalinga;
3. Immersione o applicazione della soluzione: il metallo deve essere completamente coperto dalla soluzione;
4. Reazione: attendere che la soluzione reagisca con il metallo, formando uno strato di ossido;
5. Risciacquo: una volta raggiunto il colore desiderato, risciacquare il metallo con acqua;
6. Oliatura: infine, applicare un leggero strato di olio per proteggere ulteriormente la superficie.

Quali sono i prodotti chimici utilizzati nel Trattamento di Brunitura?

I prodotti per la brunitura sono soluzioni chimiche che causano una reazione di ossidazione sulla superficie del metallo. Questi prodotti contengono spesso acido nitrico, rame, e antimonio, tra gli altri componenti. È importante ricordare che questi prodotti chimici possono essere pericolosi se non maneggiati correttamente.

Quali sono le differenze tra la Brunitura a Caldo e la Brunitura a Freddo?

La brunitura a caldo e la brunitura a freddo sono due metodi comuni di brunitura. La brunitura a caldo utilizza calore per accelerare la reazione chimica, producendo risultati più rapidi e uniformi, ma richiede attrezzature specializzate. La brunitura a freddo, d’altro canto, può essere eseguita a temperatura ambiente e offre più controllo sul grado di brunitura, ma può richiedere più tempo per ottenere risultati uniformi.

Quanto tempo richiede il Trattamento di Brunitura?

La durata del trattamento di brunitura può variare notevolmente a seconda del metodo utilizzato e del materiale in questione. La brunitura a caldo può richiedere solo pochi minuti, mentre la brunitura a freddo può richiedere diverse ore. Nel caso della brunitura fai-da-te, il tempo necessario sarà determinato dalla forza della soluzione utilizzata e dalla profondità di colore desiderata.

Quali sono i rischi e le precauzioni da prendere durante il Trattamento di Brunitura?

Il processo di brunitura coinvolge l’uso di sostanze chimiche potenzialmente pericolose e dovrebbe essere eseguito con la dovuta cautela. È importante utilizzare protezioni personali, come guanti e occhiali di sicurezza, e lavorare in un ambiente ben ventilato. Alcuni prodotti chimici possono essere corrosivi o tossici, quindi è fondamentale seguirne le istruzioni di sicurezza.

Come si può ottenere una Brunitura uniforme su una grande superficie?

Per ottenere una brunitura uniforme su una grande superficie, è importante preparare adeguatamente la superficie e applicare la soluzione di brunitura in modo uniforme. L’uso di tecniche come la brunitura ad immersione o la brunitura elettrochimica può aiutare a garantire una copertura uniforme. Inoltre, una brunitura di precisione può richiedere una o più applicazioni successive per ottenere la tonalità desiderata.

Come si può rimuovere la Brunitura da una superficie?

La brunitura può essere rimossa con l’uso di abrasivi, come la carta vetrata, o con prodotti chimici, come l’acido. Tuttavia, questa operazione dovrebbe essere eseguita con cautela per evitare di danneggiare la superficie sottostante.

Quali sono le applicazioni comuni del Trattamento di Brunitura?

L’applicazione della brunitura è diffusa in diversi settori. Nell’industria meccanica, la brunitura viene utilizzata per migliorare la resistenza all’usura e alla corrosione di componenti come ingranaggi, cilindri e molle. Nell’industria dell’arredamento, la brunitura industriale dona un aspetto unico a maniglie, rubinetti e altri dettagli. La brunitura viene inoltre utilizzata in gioielleria per conferire un aspetto antico ai pezzi.

Quali sono le alternative al Trattamento di Brunitura per proteggere i metalli?

Sebbene il trattamento di brunitura sia molto efficace, esistono alternative come la zincatura, l’anodizzazione, la cromatura e la verniciatura. Queste tecniche offrono anch’esse una protezione contro la corrosione, ma ciascuna presenta i propri vantaggi e svantaggi in termini di resistenza, durata, aspetto e costo.

Quali sono i Costi Tipici per un Trattamento di Brunitura Professionale?

I costi per un trattamento di brunitura professionale variano a seconda del materiale, delle dimensioni dell’oggetto e del metodo di brunitura utilizzato. In generale, il costo della brunitura a caldo è superiore a quello della brunitura a freddo, ma offre risultati più rapidi e uniformi. La brunitura sui metalli ferrosi, come l’acciaio, tende ad essere più economica rispetto alla brunitura su materiali non ferrosi, come l’alluminio o il titanio. Per ottenere un preventivo accurato, è consigliabile contattare un professionista del settore.

In conclusione, la brunitura è una tecnica versatile e efficace per migliorare l’aspetto e la durabilità dei metalli. Che tu stia considerando un progetto di brunitura fai-da-te o che tu stia cercando una soluzione brunitura industriale, speriamo che questo articolo ti abbia fornito le informazioni di cui avevi bisogno. Ricorda sempre di operare in sicurezza e di rispettare le norme ambientali durante l’utilizzo di prodotti chimici.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La brunitura è una tecnica versatile con numerose applicazioni pratiche in vari settori. Ecco alcuni esempi concreti di come la brunitura può essere applicata:

1. Componenti Meccanici

• Ingranaggi e Assali: La brunitura viene utilizzata per migliorare la resistenza all’usura e alla corrosione di ingranaggi e assali in acciaio, prolungandone la durata e migliorando l’efficienza dei sistemi meccanici.
• Cilindri e Molle: La brunitura aiuta a prevenire la corrosione e a ridurre l’attrito, migliorando la funzionalità e la longevità di cilindri e molle in varie applicazioni industriali.

2. Arredamento e Design

• Maniglie e Rubinetti: La brunitura dona un aspetto estetico gradevole e una protezione duratura contro la corrosione a maniglie, rubinetti e altri dettagli di arredamento in metallo.
• Decorazioni Metalliche: La brunitura può essere utilizzata per conferire un aspetto unico e artistico a decorazioni metalliche, come statue, pannelli e altri elementi decorativi.

3. Gioielleria e Oggetti Preziosi

• Gioielli: La brunitura viene utilizzata per conferire un aspetto antico e vintage a gioielli in metallo, come orologi, anelli e collane.
• Oggetti Preziosi: La brunitura può essere applicata anche a oggetti preziosi, come vasi, medaglie e altri oggetti di valore, per proteggerli e migliorarne l’aspetto.

4. Applicazioni Industriali

• Tubazioni e Condotti: La brunitura può essere utilizzata per proteggere tubazioni e condotti metallici dalla corrosione, prolungandone la durata e riducendo i costi di manutenzione.
• Componenti Automobilistici: La brunitura viene utilizzata anche nell’industria automobilistica per proteggere componenti metallici, come bulloni, dadi e altre parti, dalla corrosione e dall’usura.

5. Applicazioni Architettoniche

• Facciate e Rivestimenti: La brunitura può essere utilizzata per proteggere e migliorare l’aspetto di facciate e rivestimenti metallici in edifici e strutture architettoniche.
• Elementi Strutturali: La brunitura può essere applicata anche a elementi strutturali metallici, come travi e pilastri, per proteggerli dalla corrosione e migliorare la loro durata.

Questi esempi dimostrano la versatilità e l’efficacia della brunitura in vari settori, dalle applicazioni industriali e architettoniche agli oggetti di design e gioielleria. La scelta del metodo di brunitura dipenderà dalle specifiche esigenze dell’applicazione e dalle proprietà del materiale da trattare.