Il 29 maggio, la BHP, il colosso minerario australiano, ha dichiarato di non voler avanzare una nuova offerta per acquisire la Anglo American, rivale britannica. Alle 17 ora di Londra scadeva il termine per le trattative, ponendo fine, almeno temporaneamente, a uno dei più costosi tentativi di fusione nel settore minerario.

Se l’offerta da 49 miliardi di dollari fosse stata accettata, avrebbe creato il più grande produttore mondiale di rame, con una produzione combinata di 2 milioni di tonnellate annue, coprendo il 10% della produzione globale.

Rame, il metallo più ambito

Il tentativo di acquisizione è iniziato il 24 aprile, quando la BHP ha presentato una prima offerta, subito respinta da Anglo American come insufficiente e opportunistica. Nonostante ulteriori proposte, tutte rifiutate, le due aziende avevano aperto trattative da concludere entro il 29 maggio 2024, lo stesso giorno delle elezioni legislative in Sudafrica.

Il coinvolgimento del Sudafrica non era casuale: la BHP chiedeva che Anglo American vendesse le sue miniere nel paese, tra cui Anglo American Platinum e Kumba Iron Ore, per concentrarsi sul rame. Tuttavia, Anglo American, legata storicamente al Sudafrica, temeva che il governo locale, tramite un fondo pensione pubblico, potesse imporre costi elevati per l’approvazione dell’operazione.

Nonostante l’esito negativo, questo tentativo riflette l’importanza crescente del rame, essenziale per la transizione energetica e le tecnologie avanzate. Il rame è il secondo miglior conduttore di elettricità dopo l’argento, ma è molto più economico. Come riportato dal Wall Street Journal, la corsa al rame coinvolge superpotenze come Stati Uniti e Cina.

Dopo la crisi della canadese First Quantum Minerals, l’amministrazione Biden ha investito 3 miliardi di dollari per acquisire miniere in Zambia, in competizione con Emirati Arabi Uniti, Giappone e Arabia Saudita. L’obiettivo degli Stati Uniti è ostacolare l’espansione cinese nel mercato dei metalli e dei minerali. Senza un ministero delle risorse minerarie o un fondo sovrano, gli Stati Uniti collaborano con aziende private e fondi sovrani alleati per sostenere questi investimenti.

Nuove opportunità di lavoro

Nel 2023, gli Stati Uniti e l’Arabia Saudita hanno negoziato un accordo per investire nella Repubblica Democratica del Congo.

Questo accordo ha permesso di rilanciare la produzione di rame nella regione, creando nuove opportunità di lavoro e contribuendo allo sviluppo economico del paese. Grazie alla collaborazione tra Washington e gli Emirati Arabi Uniti, la Mopani Copper Mines ha potuto beneficiare di nuovi investimenti e tecnologie, migliorando così le sue operazioni e la sua sostenibilità a lungo termine.

Questo partenariato (accordo di natura economica, sociale, politica fra due o più enti o imprese), ha dimostrato come la cooperazione internazionale possa portare a risultati positivi e impattanti per le comunità locali e per l’economia di un paese.

Inoltre, l’International Development Finance Corporation (DFC) sta finanziando un progetto di estrazione di rame in Pakistan, previsto per il 2028, che diventerà uno dei più importanti al mondo. Nello stesso anno, la Cina ha investito oltre 19 miliardi di dollari in metalli e miniere, un aumento del 158% rispetto al 2022.

Rame in Pakistan

Inoltre, l’International Development Finance Corporation (DFC) sta finanziando un progetto di estrazione di rame in Pakistan, previsto per il 2028, che diventerà uno dei più importanti al mondo. Nello stesso anno, la Cina ha investito oltre 19 miliardi di dollari in metalli e miniere, un aumento del 158% rispetto al 2022.

Attualmente, il rame è diventato il metallo più ambito sul mercato delle materie prime.

A metà maggio, durante la sessione alla London Metal Exchange, il prezzo del rame ha raggiunto una nuova altissima cifra di 11.000 dollari per tonnellata, superando così il record precedente.

A New York, i prezzi del rame hanno toccato livelli ancora più alti. Con le aziende minerarie che segnalano una diminuzione della produzione, gli esperti di Bloomberg prevedono che i prezzi potrebbero salire fino a 12.000, se non addirittura 13.000 dollari per tonnellata entro la fine dell’anno.

Alternative meno costose

Tuttavia, come nota Javier Blas di Bloomberg, la realtà potrebbe non essere così rosea.

La domanda di rame si sta indebolendo, soprattutto in Cina, dove i compratori iniziano a ricevere sconti significativi.

Le previsioni indicano che entro dieci anni la domanda di rame potrebbe raddoppiare, passando dalle attuali 25 milioni di tonnellate a 50 milioni all’anno.

Tuttavia, l’offerta potrebbe non riuscire a tenere il passo con la crescente domanda, mettendo a rischio l’intero processo di transizione energetica a livello globale.

Inoltre, i prezzi elevati portano le aziende a cercare alternative meno costose, come l’alluminio, e a migliorare il riciclo dei metalli. Infine, le crisi politiche e commerciali globali potrebbero rallentare la crescita economica, riducendo la domanda di rame e causando una bolla finanziaria.

La corsa al rame è guidata dalla sua importanza strategica per l’energia e la tecnologia, ma il mercato è complesso e influenzato da molteplici fattori economici e geopolitici.

Tra i metodi di stiramento della lavorazione a freddo troviamo:

Lavorazione a freddo: i metodi di stiramento

• Laminazione a freddo: è un processo in cui un nastro o una piastra di acciaio viene attorcigliato o stirato tra due rulli.
• Forgiatura a freddo: il metallo viene compresso in una cavità dello stampo che dà la forma richiesta. La deformazione avviene a temperatura ambiente e regola la forma e le dimensioni del pezzo originale fino a prendere la struttura dello stampo.
• Estrusione: è il metodo che consente la produzione di parti metalliche lunghe e diritte. I profili che possono essere formati variano da forme rotonde rigide, forme rettangolari a forme a L, forme a T, tubi e molti altri stili.
• Coniatura: è un metodo di forgiatura che può produrre dettagli molto complessi. La coniatura può essere utilizzata per ispezionare le prestazioni della superficie e le dimensioni delle parti.
• Martellatura: è un metodo di manipolazione della superficie utilizzato applicando una pressione fisica per modificare un componente. Viene utilizzato per rinforzare una superficie di acciaio rendendola più resistente a fattori esterni come il deterioramento e l’ossidazione.

I metodi di piegatura della lavorazione a freddo

I metodi di piegatura della lavorazione a freddo dell’acciaio sono i seguenti:

• Piegatura angolare: è possibile utilizzare una piegatrice per barre per eseguire piegature angolari fino a 150° in lamiere di spessore inferiore a circa 1,5 mm.
• Piegatura dei tubi: è un metodo utilizzato per rimodellare i tubi in una determinata forma e modello.
• Piegatura a rullo: è possibile torcere lastre di grandi dimensioni o oggetti laminati alla curvatura desiderata durante la formazione del rullo.
• Formatura a freddo: è un metodo di laminazione che richiede la piegatura continua in un profilo desiderabile di una lunga striscia di lamiera che di solito è acciaio arrotolato.
• Aggraffatura: è un metodo di lavorazione dell’acciaio in cui il bordo della lamiera viene capovolto su sé stesso.

I metodi di taglio

Nella lavorazione a freddo dell’acciaio, i metodi di taglio sono i seguenti:

• Cesoie squadratrici: Per tagliare o squadrare lamiere si utilizzano le cesoie squadratrici, che sono una lama statica attaccata a un materasso e una lama portatile attaccata a una traversa.
• Perforazione e tranciatura: le lame di taglio sui lati di un punzone assumono la forma di linee aperte e curve. Qualsiasi forma di pressa idraulica normalmente perfora e sbianca. La parte ritagliata è lo scarto e il resto della striscia diventa il lavoro perfetto.

I metodi di trafilatura

Ecco i metodi di trafilatura:

• Trafilatura della barra: un’estremità di una barra viene diminuita e puntata, posizionata attraverso uno stampo con un profilo leggermente più piccolo della barra iniziale, afferrata da impugnature e tenuta in tensione trascinando attraverso lo stampo il resto della barra. Per ripristinare la duttilità e consentire il funzionamento continuato, può essere necessaria una ricottura intermedia.
• Design del tubo: è il metodo utilizzato tirando o disegnando un tubo di diametro maggiore attraverso uno stampo per creare un tubo di diametro inferiore.
• Trafilatura: è uguale alla trafilatura a barra tranne per il fatto che richiede diametri più piccoli e di solito viene eseguita attraverso una serie di stampi di trafilatura come processo continuo. Il metodo di trafilatura consiste nel puntare il perno, infilare l’estremità di puntamento attraverso una matrice e collegare l’estremità a un telaio da stiro.
• Imbutitura profonda: è un processo di sagomatura della lamiera in cui il movimento meccanico di un punzone tira radialmente una parte grezza in uno stampo di formatura.

Proprietà dell’acciaio lavorato a freddo

L’acciaio lavorato a freddo presenta proprietà meccaniche superiori rispetto all’acciaio non lavorato. In particolare, l’acciaio lavorato a freddo presenta maggiore durezza e resistenza, ideale per la costruzione di strutture metalliche.

Queste proprietà sono ottenute grazie alla lavorazione a freddo che consente di modificare la struttura cristallina dell’acciaio e di eliminare le inclusioni.

La lavorazione a freddo consente di ottenere forme complesse a partire da una barra d’acciaio tramite processi di estrusione e laminazione. Ciò permette di sviluppare design innovativi per le strutture metalliche, che possono essere più leggeri e resistenti rispetto alle strutture in altri materiali.

La lavorazione a freddo e l’impatto ambientale

La lavorazione a freddo dell’acciaio in carpenteria metallica consente di ottenere strutture metalliche più resistenti e durature, il che può ridurre la necessità di riparazioni e sostituzioni frequenti. Ciò può avere un impatto positivo sull’ambiente, poiché riduce l’utilizzo di risorse naturali e l’emissione di CO2 legata alla produzione e al trasporto di materiali di costruzione.

Tuttavia, è importante considerare che il processo di lavorazione a freddo dell’acciaio in sé può avere un impatto ambientale negativo a causa dell’utilizzo di energia e del rilascio di sostanze inquinanti durante la produzione.

Pertanto, è importante che le aziende del settore della carpenteria metallica adottino pratiche sostenibili per ridurre l’impatto ambientale della lavorazione a freddo dell’acciaio.

Tecniche avanzate di lavorazione a freddo

Con l’avanzamento della tecnologia, sono state sviluppate nuove tecniche di lavorazione a freddo dell’acciaio in carpenteria metallica che consentono di ottenere risultati ancora più precisi e performanti. Ad esempio, l’utilizzo di laser e tecnologie di saldatura avanzate consentono di effettuare tagli e giunzioni precise sull’acciaio lavorato, migliorando la qualità delle strutture metalliche.

La lavorazione a freddo dell’acciaio è un processo complesso che richiede la conoscenza di tecniche avanzate e l’utilizzo di attrezzature specializzate. Pertanto, è importante che i professionisti del settore siano adeguatamente formati per poter sfruttare al meglio le potenzialità della lavorazione a freddo dell’acciaio. Formazione continua e aggiornamento professionale sono fondamentali per garantire che i professionisti del settore siano sempre in grado di offrire il massimo livello di qualità e sicurezza nelle loro attività.

l’ importanza per l’industria automobilistica, aerospaziale e per per l’industria navale

La lavorazione a freddo consente di produrre componenti automobilistici di alta qualità, come semimanubri, alberi motore e cuscinetti. Questi componenti sono progettati per resistere alle sollecitazioni meccaniche dell’utilizzo quotidiano. Inoltre, l’utilizzo di tecniche avanzate come la laminazione e l’estrusione, consente di produrre componenti automobilistici con forme complesse e design innovativi.

Inoltre questo tipo di lavorazione consente di produrre componenti aerospaziali di alta qualità, come alette, serbatoi e giunti. Questi componenti sono progettati per resistere alle sollecitazioni meccaniche e termiche dell’utilizzo in ambienti estremi e per durare a lungo.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La lavorazione a freddo dell’acciaio trova numerose applicazioni pratiche in vari settori industriali. Di seguito sono riportati alcuni esempi concreti di come questi metodi vengono applicati nella realtà:

Esempi di Lavorazione a Freddo

1. Produzione di Componenti Automobilistici:

   • Laminazione a Freddo: Utilizzata per produrre lamiere di acciaio che verranno successivamente utilizzate per realizzare carrozzerie, portiere e tetti di automobili.
   • Estrusione: Utilizzata per produrre profilati di acciaio utilizzati nei telai e nelle strutture di supporto delle automobili.

2. Costruzione Navale:

   • Forgiatura a Freddo: Utilizzata per produrre componenti come alberi di propulsione e assali per navi.
   • Trafilatura: Utilizzata per produrre tubi e condotti utilizzati nei sistemi di raffreddamento e nei circuiti idraulici delle navi.

3. Settore Aerospaziale:

   • Coniatura: Utilizzata per produrre componenti complessi come mozzi di ruote e parti di sistemi di sospensione per aerei.
   • Imbutitura Profonda: Utilizzata per produrre serbatoi di carburante e altre strutture complesse per aerei e satelliti.

4. Edilizia e Carpenteria Metallica:

   • Piegatura a Rullo: Utilizzata per produrre tubi e profilati curvi utilizzati in strutture architettoniche e ponti.
   • Aggraffatura: Utilizzata per rinforzare i bordi di lamiere utilizzate in copertura e rivestimento di edifici.

Vantaggi e Sfide

L’applicazione di questi metodi di lavorazione a freddo offre numerosi vantaggi, tra cui la capacità di produrre componenti con alta precisione e finitura superficiale, riduzione degli sprechi di materiale e miglioramento delle proprietà meccaniche dell’acciaio. Tuttavia, è importante affrontare le sfide legate all’impatto ambientale dei processi di lavorazione e all’importanza di una corretta formazione e aggiornamento professionale per i tecnici del settore.

Conclusioni

In conclusione, i metodi di lavorazione a freddo dell’acciaio rappresentano una tecnologia fondamentale per la produzione di componenti e strutture metalliche in vari settori industriali. La continua evoluzione di queste tecniche e la loro applicazione pratica sono cruciali per soddisfare le esigenze di qualità, efficienza e sostenibilità ambientale delle moderne industrie.

La Basilica di Santa Maria Maggiore è una delle quattro basiliche papali di Roma ed è considerata una delle più importanti chiese mariane della città. Costruita nel IV secolo, è stata ampliata e restaurata nel corso dei secoli, diventando un luogo di grande devozione per i fedeli cattolici.

La visita del Papa alla Basilica di Santa Maria Maggiore è un gesto tradizionale che si ripete spesso durante il suo pontificato. Durante l’omaggio, il Papa prega davanti all’altare della Madonna Salus Populi Romani, un’icona molto venerata dai romani e dai fedeli di tutto il mondo.

La presenza di centinaia di persone all’omaggio al Papa è un segno della grande devozione e affetto che i fedeli nutrono nei confronti del Pontefice. Questi momenti di preghiera e incontro sono importanti per rafforzare il legame tra il Papa e la comunità cattolica, e per ricevere la sua benedizione e il suo sostegno spirituale.

Dopo l’omaggio, il Papa potrebbe anche tenere un breve discorso ai presenti, condividendo con loro riflessioni spirituali e messaggi di pace e solidarietà.

Il Decreto Salva Casa introduce importanti novità riguardanti le tolleranze costruttive ed esecutive degli immobili, con l’obiettivo di facilitare l’ottenimento dello stato legittimo degli edifici. Questo stato è cruciale per le compravendite immobiliari e per la realizzazione di nuovi interventi edilizi. Ma cosa comportano esattamente queste modifiche?

Tolleranze costruttive: nuove percentuali

Le tolleranze costruttive si riferiscono a scostamenti minori rispetto ai parametri autorizzati di un progetto edilizio, come altezza, distacchi, cubatura e superficie coperta. In passato, le tolleranze accettate erano stabilite al 2% delle dimensioni specificate nel progetto allegato al permesso di costruzione. Tuttavia, con il Decreto Salva Casa, queste percentuali vengono modulate in base alla superficie utile dell’immobile:

• 2% per proprietà immobiliari con superficie utile superiore ai 500 mq;
• 3% per proprietà immobiliari con superficie utile tra i 300 e i 500 mq;
• 4% per proprietà immobiliari con superficie utile tra i 100 e i 300 mq;
• 5% per proprietà immobiliari con superficie utile inferiore ai 100 mq.

Queste variazioni si applicano anche agli interventi con importanza paesaggistica. Nell’eventualità che gli scostamenti delle opere eseguite in correzione, riguardo ai progetti autorizzati si mantengono entro questi nuovi limiti, non sarà necessaria un™ulteriore autorizzazione paesaggistica.

Incremento delle tolleranze esecutive

Le tolleranze esecutive riguardano irregolarità emerse durante i lavori che non costituiscono violazioni edilizie o urbanistiche. Prima del decreto, queste tolleranze includevano variazioni geometriche, finiture, collocazione degli impianti e opere interne. Il Decreto Salva Casa amplia queste tolleranze per interventi realizzati entro il 24 maggio 2024, includendo:

• Dimensionamento minore dell™edificio;
• L’assenza di realizzazione di elementi architettonici non strutturali;
• Irregolarità geometriche minori e modifiche alle finiture;
• Esecuzione difforme di opere di manutenzione abituale;
• Correzioni di errori progettuali e rappresentazioni progettuali errate.

Dichiarazione e Controlli

Per ottenere lo stato legittimo, il tecnico abilitato deve attestare i limiti di variazione costruttiva ed esecutiva . Nelle zone a rischio sismico elevato, l™attestazione deve confermare il rispetto delle direttive per costruzioni in zone soggette a sismi. Questa dichiarazione, corredata da documentazione tecnica dettagliata, deve essere trasmessa allo ufficio unico per conseguimento approvazione dell™ufficio tecnico regionale.

Inoltre, il tecnico deve allegare l™autorizzazione per l™inizio dei lavori o l™attestazione della formazione del silenzio assenso. In caso di diseguaglianze minori, è richiesta una notificazione asseverata che confermi il trascorso del termine per le verifiche regionali senza richieste di documenti integrativi.

Impatto e Sanzioni

Le nuove disposizioni non possono limitare i diritti dei terzi, quindi i tecnici devono verificare questa eventualità e presentare i titoli edilizi per rimuovere eventuali limitazioni. Il decreto prevede anche sanzioni penali per le dichiarazioni mendaci.

Il Decreto Salva Casa non semplifica le procedure, ma le rende più definite e trasparenti. Sebbene le nuove regole possano sembrare un appesantimento burocratico, esse mirano a chiarire il quadro normativo e a facilitare la legittimazione degli immobili, aumentando così il numero di proprietà che possono essere regolarmente commercializzate.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Il Decreto Salva Casa introduce una serie di novità che possono sembrare complesse, ma che possono essere applicate in modo pratico e concreto. Ecco alcuni esempi:

• Esempio 1: Tolleranze Costruttive in un Piccolo Appartamento

  Supponiamo di avere un appartamento con una superficie utile di 80 mq. Secondo le nuove disposizioni, le tolleranze costruttive sono del 5%. Ciò significa che se il progetto iniziale prevedeva una lunghezza di 10 metri per 8 metri, le tolleranze ammesse sarebbero di 0,5 metri in più o in meno per lato. Questo rende più facile la regolarizzazione di piccole irregolarità senza dover ottenere un nuovo permesso di costruire.

• Esempio 2: Tolleranze Esecutive in un Edificio Storico

  Consideriamo un edificio storico sottoposto a vincolo paesaggistico, nel quale vengono eseguiti lavori di restauro. Le tolleranze esecutive ampliate permettono piccole modifiche alle finiture o la correzione di errori progettuali senza necessità di autorizzazioni aggiuntive, purché queste modifiche rientrino nelle categorie previste dal decreto. Ad esempio, la sostituzione di materiali non strutturali o piccole correzioni geometriche possono essere effettuate senza ulteriore autorizzazione paesaggistica.

• Esempio 3: Dichiarazione e Controlli per un Condominio

  In un condominio di 10 appartamenti con superficie utile totale di 1.000 mq, il tecnico abilitato deve verificare che le tolleranze costruttive ed esecutive applicate siano entro i limiti previsti (in questo caso, il 2%). Egli dovrà poi redigere una dichiarazione corredata da documentazione tecnica dettagliata e inviarla all’ufficio tecnico regionale per l’approvazione. Questo processo aiuta a garantire che il condominio possa essere regolarmente commercializzato o che possano essere eseguiti lavori di manutenzione senza problemi.

• Esempio 4: Applicazione in Zone a Rischio Sismico

  Per un edificio situato in una zona a rischio sismico elevato, oltre a rispettare le tolleranze costruttive ed esecutive, è necessario che la dichiarazione del tecnico confermi anche l’osservanza delle direttive per costruzioni in zone soggette a sismi. Questo aggiunge un livello di sicurezza ulteriore, assicurando che gli edifici non solo siano legittimi ma anche sicuri in caso di terremoti.

Questi esempi mostrano come il Decreto Salva Casa possa essere applicato in modo concreto per facilitare la regolarizzazione degli immobili e la loro commercializzazione, rendendo più semplice e trasparente il processo di ottenimento dello stato legittimo degli edifici.

Il progetto di sviluppo di Collegelands a Glasgow prevede la trasformazione di un’area industriale dismessa in un nuovo quartiere residenziale e commerciale. Il piano prevede la costruzione di appartamenti, uffici, negozi e spazi verdi, con l’obiettivo di ridare vita a questa parte della città.

Il progetto, del valore di £95 milioni, è stato approvato dal Consiglio della Città di Glasgow dopo un lungo processo di valutazione e consultazione con la comunità locale. Si prevede che porterà benefici economici e sociali alla zona, creando nuove opportunità di lavoro e migliorando la qualità della vita dei residenti.

Il sito di Collegelands si trova vicino al centro della città, rendendolo un’area strategica per lo sviluppo urbano. Con la sua posizione centrale e la presenza di infrastrutture e servizi pubblici, si prevede che diventerà un importante polo di attrazione per residenti e visitatori.

Il progetto di sviluppo di Collegelands è parte di un piano più ampio di rigenerazione urbana a Glasgow, che mira a trasformare aree dismesse in nuovi spazi vitali e sostenibili. Si tratta di un importante passo avanti nella trasformazione della città e nella creazione di un ambiente urbano moderno e accogliente.

Per ulteriori dettagli sull’approvazione del progetto, si può consultare l’articolo completo su The Construction Index.