“Il ruolo delle acciaierie nella produzione di acciaio: tra innovazione e sostenibilità”

Lendlease è una società di sviluppo e costruzione globale con sede in Australia, attiva anche nel Regno Unito. La Crown Estate, invece, è un’organizzazione indipendente che gestisce un vasto patrimonio immobiliare di proprietà della Corona britannica.La joint venture tra Lendlease e la Crown Estate è stata creata con l’obiettivo di accelerare lo sviluppo di progetti del valore di $300 milioni nel Regno Unito. Questi progetti includono la realizzazione di nuove strutture residenziali, commerciali e infrastrutturali.L’accordo tra le due società permetterà di combinare le risorse e le competenze di entrambe per portare a termine in modo efficiente e tempestivo i progetti di sviluppo. Questa collaborazione contribuirà a sostenere l’economia locale, creando posti di lavoro e nuove opportunità di investimento nel settore immobiliare.La partnership tra Lendlease e la Crown Estate rappresenta un importante passo avanti nel panorama dello sviluppo immobiliare nel Regno Unito, evidenziando l’importanza della collaborazione tra enti pubblici e privati per stimolare la crescita economica e l’innovazione nel settore delle costruzioni.

La Pubblica Amministrazione: un settore lavorativo in crescita

In occasione del FORUM PA 2025, il più grande evento nazionale sulla modernizzazione della Pubblica Amministrazione, è stata presentata l’indagine condotta da FPA, organo promotore dell’evento, che mostra una Pubblica Amministrazione risanata e in crescita. Nonostante permangano alcune criticità legate a meritocrazia e semplificazione normativa, dopo anni di difficoltà strutturali e sfiducia interna, la Pubblica Amministrazione italiana attraversa una fase di rinnovamento profondo. Un grande piano di assunzioni, l’introduzione di nuovi profili professionali, una maggiore apertura al lavoro collaborativo e il ricorso alle tecnologie digitali stanno contribuendo a ridefinire ruolo e percezione del lavoro pubblico.

Un’epoca di nuove assunzioni straordinarie

“La PA di oggi non è ancora quella ideale, ma incomincia a crederci” commenta Gianni Domicini, amministratore delegato di FPA, che rivendica la volontà della PA di voler apprendere, collaborare e contribuire: “non è in atto solo una transizione organizzativa, ma un cambiamento culturale profondo”. A darne riprova sono i recenti numeri: la piattaforma inPA ha pubblicato, tra gennaio 2024 e aprile 2025, procedure per oltre 406mila nuove assunzioni nella Pubblica Amministrazione. Si tratta di cifre estremamente incoraggianti, spinte anche dai progetti legati al PNRR. Se da un lato rimangono solidi i profili amministrativi e contabili, dall’altro cresce la domanda di figure nuove: esperti digitali, tecnici, giuristi, ma anche formatori ed educatori. È un segnale di rinnovamento della macchina pubblica che, per la prima volta dopo molto tempo, si apre a competenze più diversificate.

Una nuova fiducia nel lavoro pubblico

Secondo l’indagine condotta da FPA, società di servizi e consulenza del Gruppo Digital360, oggi il 76% dei dipendenti pubblici consiglierebbe il proprio lavoro a un amico o parente. Le motivazioni alla base si dividono tra una metà che rassicura sulla stabilità che un posto di lavoro in PA fornisce e l’altra metà che ne evidenzia le prospettive di crescita. Circa sette su dieci considerano il proprio ruolo importante per la collettività e oltre il 67% è soddisfatto del lavoro che svolge.
I giudizi estrapolati dai sondaggi dei dipendenti attestano un miglioramento della libertà percepita all’interno dell’ambiente lavorativo: cresce la possibilità di esprimersi sulle criticità e condividere errori senza temere ripercussioni. Tuttavia, il clima di fiducia all’interno dell’organizzazione rimane un punto fortemente criticato della PA. Ne emergono elementi contrastanti. Positivo il giudizio sulla parità di genere (48% dei rispondenti), ma restano critiche la promozione del benessere lavorativo (44% di giudizi negativi), la definizione degli obiettivi di performance (45%) e soprattutto il riconoscimento del merito e la chiarezza sulle prospettive di carriera, dove i giudizi negativi superano il 50%. Anche sulla formazione, il quadro è complesso: la maggioranza apprezza la qualità dei corsi e dei contenuti, ma una quota significativa ritiene ancora inadeguata l’offerta rispetto alle reali esigenze dei ruoli ricoperti. Ciò nonostante, soltanto il 24% non consiglierebbe il lavoro nella Pubblica Amministrazione.

Il ruolo del digitale nella trasformazione della PA

La transizione digitale è uno degli ambiti più responsabili del cambiamento: il 38% degli intervistati la ritiene la leva principale di miglioramento, anche se il processo è in continua fase di sviluppo. L’altra leva di miglioramento va ricercata nella comunicazione pubblica verso i cittadini che si riscontra migliorata per un 14,3%. Il maggior punto di debolezza rimane la semplificazione normativa, critica per il 34% dei dipendenti pubblici, colpa delle regole, spesso stratificate e incoerenti, che finiscono per trasformarsi in stringenti ostacoli.
Di pari passo anche il modo di lavorare evolve: il lavoro in team è sempre più frequente (68%), spesso in gruppi trasversali tra enti diversi. Si supera così la logica individualista dei silos, a favore di una cultura di rete.
Un valido alleato viene riscontrato nell’intelligenza artificiale, percepita come un’opportunità concreta per quasi l’80% dei dipendenti pubblici: migliora produttività, competenze e qualità del lavoro.

>> LA RICERCA INTEGRALE DI FPA.

La Fib Spa è un’azienda italiana specializzata nella produzione di batterie al litio per l’industria automobilistica e dell’energia. Con questo finanziamento, l’azienda potrà completare la costruzione dell’impianto di Teverola 2, situato in provincia di Caserta.

L’impianto di Teverola 2 sarà uno dei più grandi e moderni impianti di produzione di batterie al litio in Europa. Questo investimento permetterà all’azienda di aumentare la propria capacità produttiva e di essere all’avanguardia nella tecnologia delle batterie per veicoli elettrici.

Il finanziamento a fondo perduto è stato concesso dal ministero delle Imprese e del Made in Italy per sostenere l’innovazione e la crescita delle imprese italiane nel settore strategico delle tecnologie pulite e sostenibili. Questo contributo permetterà alla Fib Spa di creare nuovi posti di lavoro altamente qualificati e di consolidare la propria presenza sul mercato internazionale.

La realizzazione dell’impianto di Teverola 2 rappresenta un importante passo avanti verso la transizione verso un’economia a basse emissioni di carbonio e conferma l’impegno dell’Italia nel promuovere la sostenibilità ambientale e l’innovazione tecnologica nel settore energetico.

Il laser cladding è una tecnica avanzata di rivestimento utilizzata per migliorare le proprietà superficiali dei materiali metallici, come l’acciaio, attraverso l’utilizzo di un raggio laser che fonde polveri metalliche su una superficie. Questo processo permette di creare uno strato protettivo ad alte prestazioni che aumenta la resistenza all’usura, alla corrosione e alla fatica del materiale. Il laser cladding è particolarmente utilizzato per il ripristino e la riparazione di componenti critici, estendendo la vita utile di parti costose e riducendo i costi di manutenzione. In questo articolo esploreremo il funzionamento del laser cladding, i suoi vantaggi e le principali applicazioni industriali.

Cos’è il Laser Cladding?

Il laser cladding è un processo di deposizione superficiale che utilizza un raggio laser ad alta potenza per fondere e applicare uno strato di materiale, solitamente sotto forma di polveri metalliche, sulla superficie di un componente metallico. Questo strato di materiale aggiuntivo può migliorare le proprietà superficiali del componente, come la resistenza all’usura o la resistenza alla corrosione.

Il processo di laser cladding inizia con la proiezione delle polveri metalliche sulla superficie del componente, che vengono poi fuse grazie al calore generato dal raggio laser. Il risultato è un rivestimento omogeneo che aderisce saldamente al materiale di base, creando una superficie funzionale con proprietà migliorate.

• Materiali utilizzati: Le polveri metalliche utilizzate per il laser cladding possono essere di diverse tipologie, tra cui acciai inossidabili, leghe di nichel, carburi di tungsteno e altre leghe speciali. La scelta del materiale dipende dalle proprietà che si desidera conferire al componente, come la resistenza alla corrosione o all’usura.
• Controllo preciso del processo: L’uso del laser permette un controllo estremamente preciso della quantità di materiale fuso e della profondità del rivestimento, garantendo un’elevata qualità e una ridotta deformazione del pezzo.

Vantaggi del Laser Cladding

Il laser cladding offre numerosi vantaggi rispetto alle tecniche tradizionali di rivestimento e riparazione, rendendolo una scelta popolare per molte applicazioni industriali:

• Resistenza all’usura e alla corrosione: Il laser cladding consente di creare rivestimenti con elevate caratteristiche di durezza e resistenza all’usura. Questo è particolarmente utile per migliorare la durata dei componenti soggetti a condizioni operative aggressive.
• Riparazione e ripristino di componenti: Il laser cladding viene spesso utilizzato per riparare componenti usurati o danneggiati, ripristinando le loro dimensioni originali e migliorando le proprietà della superficie. Questo permette di prolungare la vita utile di parti costose e ridurre i costi di sostituzione.
• Precisione e controllo del calore: Il raggio laser fornisce un controllo preciso del calore, minimizzando la deformazione termica del pezzo durante il processo di rivestimento. Ciò è particolarmente importante quando si lavorano componenti complessi che richiedono una precisione dimensionale elevata.
• Riduzione degli sprechi di materiale: Poiché il laser cladding deposita il materiale solo nelle aree in cui è necessario, si riduce significativamente la quantità di materiale sprecato rispetto ad altre tecniche di rivestimento.

Applicazioni del Laser Cladding

Il laser cladding è utilizzato in numerosi settori industriali per il miglioramento delle proprietà dei materiali e per il ripristino di componenti critici:

3.1 Settore energetico

Nel settore energetico, il laser cladding viene utilizzato per riparare componenti come le palette delle turbine e gli scambiatori di calore, che sono soggetti a usura e corrosione a causa delle elevate temperature e delle condizioni operative aggressive. Grazie al laser cladding, è possibile prolungare la durata di questi componenti e migliorare la loro resistenza agli agenti esterni.

3.2 Industria aerospaziale

Nel settore aerospaziale, il laser cladding viene impiegato per riparare parti critiche dei motori a reazione, come le alette delle turbine e i compressori. Questi componenti devono resistere a condizioni estreme, come elevate temperature e sollecitazioni meccaniche, e il laser cladding consente di ripristinare le dimensioni originali e di migliorare le prestazioni di questi componenti, riducendo i costi di sostituzione.

3.3 Settore automobilistico

Nel settore automobilistico, il laser cladding viene utilizzato per creare rivestimenti duri e resistenti all’usura su componenti come gli alberi a camme e i collettori di scarico. Questi componenti sono soggetti a elevata usura durante il funzionamento del motore, e il laser cladding consente di aumentare la loro durata e migliorare l’efficienza operativa del veicolo.

3.4 Industria degli utensili

Il laser cladding è utilizzato anche nell’industria degli utensili per la produzione di stampi e matrici. Grazie alla possibilità di applicare rivestimenti duri e resistenti all’usura, gli utensili possono durare più a lungo e offrire una migliore qualità nelle operazioni di stampaggio e formatura.

4. Processo di Laser Cladding: come funziona?

Il processo di laser cladding si articola in diverse fasi che garantiscono un rivestimento uniforme e ben aderente:

1. Preparazione della superficie: La superficie del componente viene preparata per garantire una buona adesione del rivestimento. Questo può includere la pulizia meccanica o chimica per rimuovere impurità e ossidi.
2. Applicazione del materiale: Le polveri metalliche vengono applicate sul componente tramite un ugello che le spruzza sulla superficie mentre un raggio laser le fonde istantaneamente. Questo crea uno strato omogeneo che si fonde con il materiale di base.
3. Controllo e finitura: Dopo l’applicazione del rivestimento, la superficie può essere ulteriormente lavorata per garantire una finitura di alta qualità e una precisione dimensionale ottimale.

5. Innovazioni nel Laser Cladding

Negli ultimi anni, il laser cladding ha beneficiato di numerose innovazioni tecnologiche che ne hanno migliorato l’efficienza e l’applicabilità:

• Automazione del processo: L’integrazione con sistemi robotici ha reso il laser cladding un processo altamente automatizzato, aumentando la produttività e riducendo il rischio di errori umani.
• Controllo adattivo: L’utilizzo di sensori avanzati consente un controllo adattivo del processo, regolando in tempo reale la potenza del laser e la velocità di applicazione delle polveri per garantire la qualità del rivestimento.
• Sviluppo di nuovi materiali: Sono stati sviluppati nuovi tipi di polveri metalliche e leghe, con proprietà specifiche per applicazioni in ambienti estremamente aggressivi, ampliando così il campo di applicazione del laser cladding.

Conclusioni

Il laser cladding è una tecnologia versatile e innovativa per il miglioramento delle proprietà superficiali dei materiali metallici e per la riparazione di componenti critici. Grazie alla sua capacità di migliorare la resistenza all’usura, alla corrosione e alla fatica, il laser cladding è diventato uno strumento fondamentale in molti settori industriali, contribuendo a prolungare la durata dei componenti e a ridurre i costi di manutenzione.

Con le continue innovazioni tecnologiche e l’integrazione con sistemi automatizzati, il laser cladding è destinato a giocare un ruolo sempre più importante nella produzione e nella manutenzione industriale, offrendo soluzioni efficienti e di alta qualità per affrontare le sfide della lavorazione dei metalli.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Il laser cladding rappresenta una tecnologia avanzata con numerose applicazioni pratiche in vari settori industriali. Di seguito sono riportati alcuni esempi concreti e materiali di come questa tecnologia viene utilizzata per migliorare le proprietà superficiali dei materiali metallici e per la riparazione di componenti critici.

Esempi di Applicazioni Pratiche

1. Riparazione delle Pale delle Turbine:

   • Settore Energetico: Le pale delle turbine sono soggette a condizioni estreme di temperatura e pressione, che possono causare usura e danni. Il laser cladding viene utilizzato per applicare un rivestimento resistente all’usura e alla corrosione su queste pale, prolungandone la vita utile e migliorando l’efficienza delle turbine.

2. Rivestimento di Componenti Automobilistici:

   • Settore Automobilistico: Componenti come alberi a camme e collettori di scarico sono soggetti a elevate sollecitazioni meccaniche e termiche. Il laser cladding aiuta ad applicare rivestimenti duri e resistenti all’usura su questi componenti, aumentando la loro durata e migliorando le prestazioni del motore.

3. Produzione di Stampi e Matrici:

   • Industria degli Utensili: Il laser cladding viene utilizzato per creare rivestimenti duri e resistenti all’usura su stampi e matrici, migliorando la loro durata e la qualità dei prodotti finiti.

4. Riparazione di Componenti Aerospaziali:

   • Industria Aerospaziale: Componenti critici come le alette delle turbine e i compressori dei motori a reazione possono essere riparati tramite laser cladding. Questo processo aiuta a ripristinare le dimensioni originali e a migliorare le proprietà superficiali di questi componenti, riducendo i costi di sostituzione.

5. Miglioramento della Resistenza alla Corrosione:

   • In vari settori industriali, il laser cladding viene utilizzato per applicare rivestimenti resistenti alla corrosione su componenti metallici esposti ad ambienti aggressivi. Questo include applicazioni nel settore chimico, petrolchimico e nella costruzione navale.

Vantaggi degli Esempi di Applicazione

• Riduzione dei Costi: Il laser cladding aiuta a ridurre i costi di manutenzione e sostituzione dei componenti critici.
• Miglioramento delle Prestazioni: Applicando rivestimenti con proprietà specifiche, è possibile migliorare le prestazioni dei componenti e dei prodotti finiti.
• Sostenibilità: La capacità di riparare e ripristinare componenti critici riduce gli sprechi di materiale e contribuisce a una produzione più sostenibile.

Conclusioni

Gli esempi sopra riportati dimostrano la versatilità e l’efficacia del laser cladding nelle applicazioni industriali. Questa tecnologia avanzata offre soluzioni efficienti e di alta qualità per affrontare le sfide della lavorazione dei metalli e della manutenzione industriale, contribuendo a prolungare la durata dei componenti e a ridurre i costi di produzione e manutenzione.

Steins Vendono Acciaio è un’azienda fondata da Gary Stein che si occupa della distribuzione di acciaio. L’azienda è stata fondata dal padre di Gary e grazie alla sua leadership è diventata un leader di mercato nel settore.

Steins Vendono Acciaio ha sede in una struttura che si è espansa nel corso degli anni, passando da un’operazione in un’unica sede a una rete di distribuzione che copre diverse aree geografiche. L’azienda offre una vasta gamma di prodotti in acciaio, servendo diversi settori industriali come l’edilizia, l’automotive e l’energia.

Grazie alla qualità dei suoi prodotti e al servizio clienti affidabile, Steins Vendono Acciaio ha guadagnato la fiducia dei suoi clienti e ha stabilito partnership durature con molte aziende di rilievo nel settore. L’azienda si impegna anche per la sostenibilità ambientale, adottando pratiche eco-friendly nella produzione e distribuzione dei suoi materiali.

Steins Vendono Acciaio continua a crescere e a innovare nel settore dell’acciaio, rimanendo fedele alla sua tradizione di eccellenza e affidabilità.