La New York State Department of Transportation (NYSDOT) si sta preparando per la rimozione del viadotto di Syracuse, situato nel centro di Syracuse, N.Y., lungo l’Interstate 81. Il progetto prevede la demolizione dei primi sette tratti del viadotto, che è diventato obsoleto e necessita di interventi di manutenzione e sicurezza.

Per portare a termine questa importante opera, la NYSDOT ha stipulato un contratto di demolizione con un’azienda specializzata nel settore. Questo contratto prevede la pianificazione e l’esecuzione della rimozione del viadotto in modo sicuro ed efficiente, garantendo nel contempo il rispetto delle normative ambientali e della sicurezza sul luogo di lavoro.

Inoltre, la NYSDOT ha sviluppato una strategia per la salute della comunità durante la fase di demolizione del viadotto. Questa strategia prevede misure preventive per ridurre al minimo l’impatto ambientale e proteggere la salute dei residenti e dei lavoratori coinvolti nel progetto. Vengono adottate precauzioni per la gestione dei rifiuti, la qualità dell’aria e la sicurezza sul cantiere, al fine di garantire un ambiente di lavoro sano e sicuro per tutti.

La rimozione del viadotto di Syracuse rappresenta un importante passo verso la modernizzazione delle infrastrutture stradali nella regione, migliorando la sicurezza e l’efficienza del trasporto su strada. Grazie alla collaborazione tra la NYSDOT, l’azienda di demolizione e la comunità locale, ci si aspetta che il progetto venga completato con successo, portando benefici tangibili a tutti gli interessati.

Il crollo del ponte nell’area di Kansas City nel 2022 ha scatenato una serie di accuse di negligenza da parte dei lavoratori coinvolti nella costruzione. Le cause legali presentate sostengono che gli ingegneri responsabili della progettazione dei supporti strutturali temporanei non hanno seguito correttamente le normative di sicurezza, causando il cedimento della struttura.

Il ponte coinvolto nel crollo si trovava nella Contea di Clay, Missouri, e l’incidente ha avuto gravi conseguenze sia in termini di danni materiali che di vite umane. Le indagini in corso stanno cercando di determinare le responsabilità e di accertare se ci siano state violazioni delle normative di sicurezza da parte degli ingegneri e delle aziende coinvolte nella costruzione del ponte.

La comunità locale è stata fortemente colpita da questo tragico evento e le famiglie delle vittime stanno cercando giustizia per i propri cari. Le autorità competenti stanno lavorando per garantire che simili incidenti non si verifichino in futuro, rafforzando i controlli e le regolamentazioni nel settore delle costruzioni.

È fondamentale che vengano adottate misure preventive adeguate per evitare che tragedie come questa si ripetano, assicurando la sicurezza dei lavoratori e della comunità nel suo complesso.

Jim Maxwell, all’età di 76 anni, è stato il presidente della Hub Foundation Co. Inc., un’azienda con sede a Chelmsford, Massachusetts specializzata nel settore delle fondazioni profonde. È stato riconosciuto all’inizio di quest’anno da The Moles per il suo eccezionale contributo all’industria.

Purtroppo, Jim Maxwell è deceduto il 25 luglio dopo una lunga battaglia quinquennale con la malattia di Lou Gehrig, nota anche come sclerosi laterale amiotrofica (SLA), una malattia neurodegenerativa progressiva che colpisce le cellule nervose nel cervello e nel midollo spinale.

Maxwell ha lasciato un segno indelebile nel settore delle fondazioni profonde, contribuendo con la sua esperienza e la sua leadership alla crescita e allo sviluppo dell’azienda che ha guidato. La sua scomparsa è stata accolta con grande tristezza dalla comunità professionale e dai colleghi.

ATAS International Inc. is a leading manufacturer of metal roofing, wall cladding, and accessories for the construction industry. With the acquisition of Metal Sales and Service Inc., ATAS has expanded its portfolio to include the Metalwërks product line, known for its innovative metal solutions for architectural applications.

Metalwërks offers a wide range of metal products, including custom metal fabrications, column covers, and rainscreen systems, designed to meet the unique needs of construction companies and architects. The acquisition of Metalwërks will allow ATAS to provide comprehensive metal solutions for a variety of projects, from commercial buildings to residential homes.

By combining the expertise of ATAS International and Metalwërks, construction companies can now access a broader range of metal products and services to enhance their projects. This acquisition reinforces ATAS’ commitment to delivering high-quality metal solutions and expanding its presence in the construction industry.

Overall, the acquisition of Metalwërks by ATAS International Inc. represents a strategic move to strengthen their position in the market and offer customers a more diverse range of metal solutions for their construction needs.

Sistemi a corrente impressa: vantaggi e criticità

Introduzione ai Sistemi a Corrente Impressa

Definizione e Contesto

I sistemi a corrente impressa rappresentano una tecnologia avanzata nel campo della protezione catodica dei metalli, utilizzata per prevenire la corrosione in strutture metalliche immerse in elettroliti, come acqua di mare o terreno umido. Questa tecnica consiste nell’applicazione di una corrente elettrica continua, generata da un alimentatore esterno, per polarizzare la struttura metallica e ridurre la sua reattività chimica, inibendo così la corrosione.

Storia e Evoluzione

La protezione catodica a corrente impressa è stata sviluppata nel corso del XX secolo, con i primi impianti risalenti agli anni ’30. Da allora, la tecnologia ha subito notevoli miglioramenti, con l’introduzione di nuovi materiali per gli anodi e l’evoluzione degli alimentatori. Oggi, i sistemi a corrente impressa sono largamente utilizzati in vari settori, tra cui petrolio e gas, marittimo, industriale e infrastrutture.

La Scienza dietro la Protezione Catodica a Corrente Impressa

Principi Fondamentali della Protezione Catodica

La protezione catodica agisce sfruttando i principi dell’elettrochimica. Quando due metalli diversi sono immersi in un elettrolita, si crea una differenza di potenziale che può portare a correnti di corrosione. Applicando una corrente esterna, si può annullare o ridurre questa differenza di potenziale, spostando il potenziale della struttura metallica verso valori più nobili, inibendo la corrosione.

Componenti di un Sistema a Corrente Impressa

Un sistema a corrente impressa è costituito da:

• Alimentatore: fornisce la corrente continua;
• Anodi: sono i punti di applicazione della corrente;
• Catodi: la struttura metallica da proteggere;
• Resistenze e controlli: per regolare la corrente e il potenziale.

Applicazioni Pratiche e Casi Studio

Settore Petrolio e Gas

Nell’industria petrolio e gas, i sistemi a corrente impressa sono fondamentali per proteggere le condotte sottomarine e le strutture offshore dalla corrosione, garantendo la sicurezza e l’integrità degli impianti.

Casi di Studio

Settore	Applicazione	Risultati
Petrolio e Gas	Protezione di condotte sottomarine	Riduzione della corrosione del 90%
Marittimo	Protezione di scafo nave	Prolungamento della vita utile del 30%

Progetto Replicabile: Guida Passo-Passo

Valutazione Preliminare

Prima di implementare un sistema a corrente impressa, è necessaria una valutazione preliminare che include:

• Analisi dell’ambiente;
• Identificazione del materiale della struttura;
• Determinazione della corrente di protezione richiesta.

Installazione del Sistema

L’installazione prevede:

1. Posizionamento degli anodi;
2. Collegamento dell’alimentatore;
3. Regolazione della corrente e monitoraggio.

Sviluppi Futuri e Sinergie

Esperimenti con Nuovi Materiali

La ricerca si concentra sull’utilizzo di nuovi materiali per anodi e alimentatori, con l’obiettivo di migliorare l’efficienza e ridurre i costi.

Sinergie con Altre Tecnologie

I sistemi a corrente impressa possono essere combinati con altre tecnologie, come rivestimenti avanzati e inibitori di corrosione, per ottenere una protezione ancora più efficace.

Riflessioni Critiche e Conclusione

Vantaggi e Criticità

I sistemi a corrente impressa offrono vantaggi significativi nella prevenzione della corrosione, ma presentano anche criticità, come i costi di installazione e manutenzione, e la necessità di monitoraggio costante.

Visione Etica e Futuro

L’uso responsabile di questa tecnologia contribuisce alla sicurezza delle strutture e alla tutela dell’ambiente. Il futuro vede un’adozione sempre più ampia e l’evoluzione verso sistemi più efficienti e sostenibili.

Per Approfondire

• NACE International – Risorse sulla corrosione e protezione catodica;
• ISO – Standard internazionali per la protezione catodica;
• eFunda – Informazioni su scienza dei materiali e corrosione.