Costruzione Capannoni in Acciaio Abbadia San Salvatore

Ing. Stefano Migliardi

In questo primo post vorrei condividere con voi un aspetto che riguarda la qualità della
saldatura metallica ed in particolare la scelta di 2 dei 3 parametri (il terzo è la velocità) fondamentali
nell’impostazione del lavoro.
Generalmente si lavora con una WPS di riferimento (nei prossimi post inserisco qualche esempio).
Ma quando si comincia un giunto è importante tarare il mix di Ampère e Volt perché ognuno di essi ha un
significato ben preciso.
Gli Ampère, cioè la corrente, incidono sulla profondità e fusione del giunto; i Volt cioè la tensione incidono sulla forma del cordone.
Quindi a Volt fissi, se aumento gli ampere aumento la profondità/penetrazione (potrebbe essere eccessiva!) (foto da primeweld.com)

Invece ad Ampère fissi, se aumento i Volt (es. 23-29-35 ecc.) il giunto sarà sempre più largo come forma.

Perciò ad esempio su un tipico giunto a T saldato da un lato, MAG, S275JR, sp. 12 con 12 mm, posizione

frontale PB a banco, multipass, per avere una buona fusione al vertice si può selezionare:

1° passata SPRAY ARC e si sta sui 220/240 A e 23/24 Volt e si va sui 220/240 mm/min

Altre passate SPRAY ARC e si sta sui 220/240 A e 23/24 Volt ma si va più veloci sui 290/320 mm/min

Quindi ad un esame di patentino o in generale nel lavoro, nella valutazione del giunto, fate attenzione se la macchina è impostata su SHORT ARC o su SPRAY ARC perché i parametri V e A sono differenti.

Sicuramente la “mano” del saldatore è fondamentale ma non è detto che una bella maglia di saldatura vuole dire fusione certa perché può essere tutta incollatura!

Sono gradite vostre esperienze sui parametri che utilizzate e se questi tipi di post sono utili per voi tutti.

Potrebbe questa tecnologia a celle a combustibile aiutare a scalare l’idrogeno verde?

I ricercatori che stanno sviluppando elettrolizzatori per la produzione di idrogeno stanno sempre più rivolgendo la loro attenzione a una piattaforma a membrana originariamente utilizzata nelle celle a combustibile per ampliare la propria tecnologia. La loro strategia: utilizzare membrane a scambio anionico, che potrebbero essere più convenienti e combinare le migliori caratteristiche delle convenzionali membrane a scambio di protoni e degli approcci alcalini.

La tecnologia a membrana a scambio anionico (AEM) consente il trasporto selettivo degli ioni carichi negativamente tra catodo e anodo. In una cella a combustibile all’idrogeno, la membrana aiuta a facilitare le reazioni chimiche necessarie per generare elettricità. Nell’elettrolisi dell’idrogeno, la membrana aiuta a separare l’idrogeno dall’ossigeno.

Fino ad ora, l’AEM è stata utilizzata solo su piccola scala. Ma diverse aziende di idrogeno rinnovabile sono pronte a cambiare questa situazione. Il 7 maggio, l’azienda Ecolectro di Ithaca, N.Y., ha annunciato una partnership con Re:Build Manufacturing di Framingham, Mass., per implementare elettrolizzatori avanzati AEM negli Stati Uniti. E a marzo, l’azienda francese Michelin e diverse istituzioni di ricerca francesi hanno avviato una collaborazione pluriennale per sviluppare versioni più durevoli di queste membrane come parte dell’espansione di Michelin nei mercati rinnovabili.

Queste aziende, e molte altre a livello globale, puntano sulla tecnologia AEM per realizzare la promessa a lungo cercata dell’idrogeno “verde” prodotto con energia rinnovabile. “Questo è stato a lungo considerato il potenziale salvatore di molti problemi con altri tipi di elettrolisi che abbiamo cercato di scalare,” dice Lindsey Motlow, fisico e direttore della ricerca presso Darcy Partners, una società di intelligence di mercato di Houston.

Sfide nello scalare l’idrogeno verde

Lo scalare l’idrogeno verde comporta sfide che lo rendono meno competitivo rispetto ad altri metodi di produzione di idrogeno. Il settore si basa sugli elettrolizzatori, che utilizzano l’elettricità per dividere le molecole d’acqua e rilasciare idrogeno. La maggior parte utilizza o una membrana a scambio di protoni (PEM), che utilizza catalizzatori di metalli preziosi e membrane polimeriche per dividere le molecole, o l’elettrolisi alcalina, che funziona con una soluzione elettrolitica.

Il PEM può aumentare rapidamente e diminuire in risposta a fonti di energia variabili come l’energia eolica e solare, ma richiede iridio, che è in limitata disponibilità. L’elettrolisi alcalina è meno intensiva dal punto di vista del capitale e più consolidata su scale più grandi, ma manca di efficienza e la sua soluzione alcalina aggressiva complica la progettazione del sistema.

Ciò ha portato i gruppi a rivolgersi all’AEM, che sostituisce nickel e acciaio per i metalli costosi del PEM. E sebbene utilizzi una soluzione alcalina, l’AEM ha migliori efficienze rispetto all’elettrolisi alcalina, almeno a scala di laboratorio, dice Motlow.

Enapter con sede a Saerbeck, in Germania, e Agastya con sede a Austin, in Texas, offrono elettrolizzatori AEM commerciali su scala di megawatt utilizzati nell’industria per reazioni chimiche e riscaldamento. In Cina, l’azienda Hygreen Energy con sede nello Shandong ha lanciato un elettrolizzatore AEM su scala di kilowatt a settembre 2024 per un uso plug-and-play in parchi industriali, edifici comunitari e trasporti. Tuttavia, queste dimostrazioni rimangono limitate in scala e maturità. La tecnologia AEM non è ancora stata dimostrata su scala commerciale per un’offerta continua di idrogeno industriale.

Lo stack di elettrolizzatori AEM di Ecolectro utilizza una piattaforma a membrana priva di PFAS e iridio.Ecolectro

Perché scegliere l’AEM per l’idrogeno verde?

La partnership tra Ecolectro e Re:Build mira a ridurre i costi elevati che hanno ostacolato lo sviluppo dell’idrogeno verde per l’uso industriale. Oltre a reperire materiali più economici per i componenti dell’elettrolizzatore, Ecolectro sta esternalizzando la produzione presso gli impianti di Re:Build a New York e in Pennsylvania. Per le membrane, Ecolectro utilizzerà una miscela proprietaria di sostanze chimiche con un catalizzatore di nickel per una maggiore durata.

Ecolectro sta procedendo passo dopo passo, dice il cofondatore e CEO Gabriel Rodríguez-Calero. Le prime unità su scala commerciale dell’azienda, da sviluppare quest’anno presso lo stabilimento di progettazione di Re:Build a Rochester, N.Y., saranno da 250 a 500 kilowatt. Rodríguez-Calero afferma che il suo team prevede di raggiungere la scala dei megawatt nel 2026.

Per andare oltre questa sorta di sostituzioni punto a punto, l’idrogeno verde deve ancora lottare per competere con l’elettricità rinnovabile. L’industria manca anche dell’infrastruttura per trasportare l’idrogeno a lunghe distanze. Dice Romm: “Il più grande problema per l’AEM è che l’idrogeno non ha un solo problema.”

Il bradisismo è un fenomeno geologico caratterizzato da movimenti verticali del terreno che possono causare sollevamenti o abbassamenti della superficie terrestre. Questo fenomeno è particolarmente evidente nella zona dei Campi Flegrei, un’area vulcanica situata a nord-ovest di Napoli.

Nonostante il bradisismo rappresenti una minaccia per la sicurezza e la stabilità della zona, alcuni settori economici continuano a resistere e a prosperare. In particolare, la nautica, l’aerospazio e il turismo sono settori che mantengono una certa vitalità nonostante le difficoltà legate al fenomeno geologico.

La nautica è un settore importante per la zona dei Campi Flegrei, grazie alla presenza di numerosi porti turistici e alla bellezza delle coste che attirano numerosi di diportisti e turisti. Anche l’aerospazio ha un ruolo significativo, con la presenza di importanti aziende e istituzioni che operano nel settore aerospaziale.

Infine, il turismo rappresenta un’importante risorsa economica per la zona dei Campi Flegrei, grazie alla presenza di siti archeologici, come le rovine romane di Baia, e di attrazioni naturali, come il lago d’Averno e il vulcano Solfatara. Nonostante le difficoltà legate al bradisismo, il turismo continua a essere un settore trainante per l’economia locale.

In conclusione, nonostante il fenomeno del bradisismo rappresenti una sfida per la zona dei Campi Flegrei, alcuni settori economici come la nautica, l’aerospazio e il turismo resistono e continuano a contribuire alla vitalità e alla prosperità della regione.

BKN301 è una società italiana attiva nel settore della tecnologia e dell’innovazione. Fondata nel 2017, l’azienda si è specializzata nello sviluppo di soluzioni software per il settore finanziario e assicurativo, offrendo servizi di consulenza e sviluppo di piattaforme digitali.

Con l’operazione di rafforzamento patrimoniale da 21,5 milioni di euro, BKN301 mira a potenziare le proprie attività e a supportare la crescita dell’azienda. Tra i nuovi investitori coinvolti nel prossimo round di finanziamento ci sono la Cassa Depositi e Prestiti (Cdp), Azimut e Fumagalli, che hanno dimostrato fiducia nel potenziale di sviluppo di BKN301.

L’obiettivo dichiarato dall’azienda è quello di raggiungere il break even operativo entro il 2024, puntando sulla qualità dei servizi offerti e sull’innovazione tecnologica. Grazie a questa operazione, BKN301 potrà investire in ricerca e sviluppo, ampliare la propria presenza sul mercato e consolidare la propria posizione competitiva nel settore.

La partnership con investitori di prestigio come Cdp, Azimut e Fumagalli conferma la solidità e il potenziale di crescita di BKN301, che si pone come un punto di riferimento nel panorama dell’innovazione tecnologica in Italia.

L’analisi termomeccanica rappresenta un campo di studio ‌cruciale per la comprensione del comportamento delle strutture sottoposte a⁣ condizioni di⁤ esposizione a variazioni estreme di temperatura. Le fluttuazioni ⁤termiche⁢ possono influenzare⁣ significativamente le ⁤proprietà meccaniche dei materiali, generando dilatazioni, contrazioni e, in casi estremi, fenomeni ​di degrado strutturale. Questo articolo si propone di esaminare in⁢ dettaglio i meccanismi che​ governano le interazioni tra il‍ regime termico e le ⁣sollecitazioni meccaniche,con particolare⁤ attenzione alle implicazioni per la progettazione e la⁣ sicurezza delle strutture.A ‌tal​ fine, verranno analizzati i modelli matematici e le tecniche di simulazione più avanzate, ⁣nonché le normative vigenti, al fine ‌di fornire un quadro completo delle sfide e delle opportunità che l’analisi termomeccanica offre nel contesto ingegneristico contemporaneo. In particolare, ⁢si discuteranno‌ casi ⁢studio rappresentativi in ⁢cui le variazioni di temperatura hanno⁢ avuto⁤ un impatto significativo ⁣sul comportamento strutturale, evidenziando⁣ l’importanza di ⁣una progettazione integrata e ⁢della considerazione dei fattori termici nella ⁢valutazione della ​durabilità e della‍ stabilità‌ delle strutture.

Analisi dei Meccanismi di Deformazione nelle Strutture⁤ Soggette a variazioni​ Termiche Estreme

La deformazione delle strutture soggette a variazioni termiche estreme rappresenta un fenomeno complesso che necessita di un’approfondita analisi. Gli effetti delle sollecitazioni⁣ termiche sulle strutture‍ possono portare ​a danni significativi, anche in materiali apparentemente resistenti. Questo è​ particolarmente evidente in ‌ambito ingegneristico, dove la sicurezza e ⁤l’affidabilità delle costruzioni sono primarie.

le principali modalità di deformazione che si manifestano in seguito a variazioni di temperatura includono:

• Deformazione elastica: Comportamento ‌iniziale dei materiali che consente loro di⁢ tornare alla posizione ​originale una volta rimossa la sollecitazione.
• Deformazione plastica: Accade​ quando le sollecitazioni superano il ⁢limite elastico del‌ materiale, causando deformazioni permanenti.
• Fessurazione termica: la rapidità e l’intensità delle variazioni​ termiche possono indurre fessurazioni, compromettendo l’integrità strutturale.

Per⁤ quantificare gli effetti delle variazioni ‍termiche, è fondamentale impiegare modelli matematici che spiegano la risposta dei materiali a sollecitazioni termiche.‌ Tra i modelli più utilizzati troviamo:

• Modello ⁤di Hooke per‍ deformazioni lineari.
• Modelli plasticità per materiali⁤ in ⁢condizioni di ⁤stress elevate.
• Analisi termica non distruttiva per‌ la valutazione in situ delle fessure.

L’analisi deve considerare anche il ciclo termico a cui la struttura⁢ è sottoposta, che ⁤può includere:

Tipo di Ciclo	Descrizione
Ciclo Diretto	Variazione di temperatura‍ in una direzione, ad esempio da⁣ freddo a caldo.
Ciclo ⁤Alternato	Fluttuazioni ‍ripetute tra⁢ condizioni calde e fredde.

per​ garantire la resistenza delle strutture a variazioni termiche estreme, è cruciale implementare‌ strategie di progettazione e materiali innovativi.Tra queste pratiche vi⁣ sono:

• Selezione di leghe​ ad alta resistenza termica.
• Utilizzo ⁣di rivestimenti isolanti.
• Progettazione di ‍giunti‍ termici per assorbire espansioni e⁢ contrazioni.

la comprensione e l’analisi ​dei ⁤meccanismi di deformazione sono essenziali per‌ il design e la manutenzione delle strutture sottoposte ⁤a condizioni termiche estreme, contribuendo così alla‌ sicurezza e alla ⁢durabilità delle costruzioni nel tempo.

Impatto delle Variazioni di Temperatura sulla​ Resistenza dei Materiali Strutturali

Le variazioni di ⁢temperatura⁣ possono⁤ influenzare significativamente le proprietà meccaniche dei materiali strutturali. Quando un materiale subisce fluttuazioni termiche, le sue ⁤dimensioni, la‌ sua rigidità e la⁢ sua resistenza possono ‍alterarsi,​ portando a conseguenze potenzialmente‍ preoccupanti ⁢per la stabilità delle strutture.

In un contesto di analisi ⁢termomeccanica, è essenziale considerare diversi fattori:

• Espansione termica: La maggior parte dei materiali si espande quando riscaldata ⁣e si restringe quando‍ raffreddata.Questi cambiamenti dimensionali possono causare sollecitazioni interne, specialmente in strutture⁢ composite.
• modifica della⁢ resistenza: La temperatura può alterare la⁤ resistenza a compressione e trazione dei materiali. Ad esempio, acciai che operano a temperature elevate possono subire fenomeni ⁤di ⁣riduzione della⁣ durezza.
• Stabilità strutturale: ‍ Le strutture soggette ⁤a cicli di‍ riscaldamento e raffreddamento⁤ ripetuti possono⁤ sperimentare affaticamento dei materiali, aumentando il rischio⁢ di cedimenti ⁢strutturali nel lungo periodo.

È ‍importante notare che le​ differenti classi di ⁢materiali reagiscono in modo variegato alle variazioni di temperatura.In tabella, di seguito, sono riportati ‌alcuni esempi di materiali comunemente utilizzati nelle costruzioni e la ‍loro ⁤reazione alle variazioni termiche:

Materiale	Coefficiente di Espansione (10-6 °C-1)	Comportamento ad Alta temperatura
Acciaio	10-12	Riduzione della​ resistenza
Calcestruzzo	8-12	Perdita di integrità strutturale
Alluminio	23-25	Maggiore suscettibilità a deformazioni ‍plastiche

è fondamentale ‌per​ ingegneri e progettisti comprendere‍ come le⁢ variazioni di temperatura possano influenzare ‍la resistenza dei ​materiali. Una corretta analisi e ‌progettazione tenendo conto di questi fattori è essenziale per garantire la sicurezza e l’efficienza delle strutture ingegneristiche nel⁢ tempo.

Strategie di Progettazione per Mitigare gli Effetti delle ⁣Estreme‍ Fluttuazioni Termiche

Per affrontare le sfide ‌imposte dalle estreme fluttuazioni termiche, le strategie di progettazione ​devono essere studiate con attenzione per garantire l’integrità delle strutture nel ​tempo.‌ Diverse tecniche possono essere implementate per mitigare gli effetti negativi delle variazioni termiche, che frequentemente provocano tensioni interne e possibili danni strutturali.

Un approccio fondamentale​ è l’utilizzo di materiali ‌che possiedano un elevato​ coefficiente di dilatazione termica, in modo⁢ da garantire una maggiore tolleranza ai cambiamenti di temperatura. ⁢I ‍materiali compositi⁤ e ​le leghe speciali, ad esempio, possono‌ offrire notevoli vantaggi in contesti estremi.

Le seguenti strategie di progettazione possono essere considerate:

• isolamento termico: L’impiego di sistemi di isolamento avanzati riduce l’escursione termica ⁤all’interno della struttura, contribuendo a mantenere condizioni ⁣più stabili.
• Giunti di espansione: ⁣ L’inserimento‌ di giunti permette​ il movimento delle parti⁢ della struttura senza generare stress eccessivi, evitando crepe e ⁤deformazioni.
• Analisi di stabilità: una rigorosa analisi della stabilità deve ‌essere effettuata per prevedere le possibili sollecitazioni termiche e adattare la progettazione di conseguenza.
• Progettazione ⁢modulare: Utilizzare componenti modulari‍ consente di sostituire facilmente segmenti danneggiati senza compromettere l’intera struttura.

In aggiunta, è‍ importante considerare la geometria ⁣delle sezioni trasversali degli elementi strutturali. ​Modifiche strategiche possono favorire ‍una distribuzione più uniforme delle tensioni, riducendo il rischio di danni. Le ‌seguenti ⁢geometrie sono spesso utilizzate:

Tipo ⁤di Sezione	Vantaggi
Sezione I	Elevata resistenza⁣ a flessione,⁣ leggera e rigida.
Sezione‍ T	Buona capacità di supporto, ideale per carichi concentrati.
Sezione C	Flessibilità in​ fase di costruzione⁤ e riempimento.

Implementare efficaci strategie di​ progettazione può ‌significativamente migliorare la vita utile delle strutture, riducendo⁤ la necessità ‍di riparazioni frequenti e prolungando i tempi di servizio. L’adeguamento in fase progettuale diventa quindi cruciale per garantire la sicurezza e l’affidabilità delle costruzioni soggette a variazioni termiche⁣ estreme.

Metodologie di Monitoraggio​ e Valutazione della Stabilità Strutturale‍ in Condizioni di Stress Termico

La ⁣valutazione‍ della stabilità strutturale in condizioni di stress termico richiede metodologie specifiche⁣ che tengano conto delle variazioni dimensionali e delle⁤ sollecitazioni interne generate da cambiamenti repentini​ di temperatura. È fondamentale​ adottare un approccio sistematico che ‌integri diverse tecniche di monitoraggio e strumenti di ⁤analisi.

Le principali metodologie possono essere ‍suddivise in:

• Monitoraggio Strumentale: Utilizzo di​ sensori termici e deformometrici per raccogliere dati ​sulle⁢ temperature e deformazioni⁣ in tempo reale.
• Analisi⁣ Finità: Impiego⁣ di‌ tecniche‍ di modellazione ‍numerica per‍ simulare il‌ comportamento delle strutture sotto carico termico, prevedendo eventuali criticità.
• Test di Laboratorio: Sottoposizione di materiali e componenti a prove di labirinto per valutare⁤ la ⁣resistenza⁣ e la deformabilità in condizioni di stress termico.
• Osservazione Visiva: Ispezioni regolari e sistematiche⁣ per identificare segni di fessurazione o degrado che possono derivare da cicli termici estremi.

È essenziale ​integrare⁤ queste metodologie in un piano di‍ monitoraggio continuo che permetta di interagire ​tempestivamente con eventuali anomalie riscontrate. Un⁢ esempio di approccio sistematico è mostrato nella seguente tabella:

Metodologia	Descrizione	Vantaggi
Monitoraggio Strumentale	Raccolta ⁣dati in tempo reale su temperatura e deformazioni.	Consente interventi ‍immediati e rilevamento precoce dei problemi.
Analisi Finità	Simulazioni⁤ di comportamento strutturale sotto carico termico.	Permette di‌ prevedere scenari critici e ottimizzare il design.
Test di ⁤Laboratorio	Prove sul campo di materiali ⁢sotto esposizione ⁢termica.	Fornisce dati quantitativi sul comportamento dei materiali.
Osservazione Visiva	Ispezione⁣ esterna‌ delle ​strutture per‌ segni di danno.	Facilita il⁣ rilevamento di problemi superficiali non visibili in altro modo.

un approccio integrato e multidisciplinare nella valutazione della stabilità‍ strutturale in condizioni di stress termico è fondamentale‌ per garantire‍ la sicurezza e l’affidabilità delle strutture ‍nel tempo.

In Conclusione

l’analisi ⁣termomeccanica delle strutture esposte a variazioni estreme di temperatura rappresenta un ambito ⁤di ricerca di​ fondamentale importanza, non solo per la progettazione ingegneristica,⁣ ma anche⁣ per ⁣garantire la sicurezza e​ l’affidabilità delle costruzioni in condizioni ambientali estreme. Le interazioni tra i fenomeni⁣ termici e meccanici devono essere comprese attraverso modelli‌ matematici avanzati e simulazioni ⁢numeriche, che consentano di predire ⁤il comportamento dei materiali e delle strutture ‌nel corso del tempo.‍ L’adozione di metodologie innovative e l’integrazione di strumenti ‍di ‍monitoraggio ⁢in⁣ tempo reale sono essenziali per‍ migliorare la resistenza e la ‍durabilità delle ‍opere ingegneristiche. Pertanto, è imperativo che la​ comunità scientifica continui a investire ⁤nella ricerca ‌e nello sviluppo di‍ tecnologie che affrontino le ⁢sfide poste‍ dai⁢ cambiamenti climatici e dalle ‌variazioni termiche, contribuendo così a una progettazione⁣ più ‌sostenibile e resiliente. Solo attraverso un approccio interdisciplinare ed un costante aggiornamento⁣ delle normative del settore, sarà possibile garantire il futuro ‍delle strutture‌ civili e industriali in ⁤un panorama globale⁤ in continua evoluzione.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

L’analisi termomeccanica non è solo un campo di studio teorico, ma ha numerose applicazioni pratiche che possono essere immediatamente implementate nel settore ingegneristico. Di seguito sono riportati alcuni esempi concreti di come le nozioni di analisi termomeccanica possono essere applicate per migliorare la sicurezza e la durabilità delle strutture.

Esempio 1: Progettazione di Strutture per Alte Temperature

• Applicazione: Utilizzo di materiali compositi ad alta resistenza termica nella costruzione di turbine e motori aeronautici.
• Benefici: Questi materiali possono sopportare temperature estreme senza subire deformazioni significative, migliorando l’efficienza e la sicurezza del sistema.

Esempio 2: Gestione delle Tensioni Termiche nelle Infrastrutture

• Applicazione: Implementazione di giunti di espansione nelle pavimentazioni stradali e nelle dighe per gestire le dilatazioni e contrazioni termiche stagionali.
• Benefici: Riduzione del rischio di fessurazioni e danni strutturali, prolungando la vita utile dell’infrastruttura.

Esempio 3: Monitoraggio della Stabilità Strutturale

• Applicazione: Utilizzo di sensori avanzati per il monitoraggio in tempo reale delle condizioni termiche e strutturali di ponti e grattacieli.
• Benefici: Rilevamento precoce di potenziali problemi, consentendo interventi di manutenzione mirati e prevenendo cedimenti strutturali.

Esempio 4: Simulazioni Termomeccaniche

• Applicazione: Esecuzione di simulazioni numeriche per prevedere il comportamento di nuove strutture sottoposte a carichi termici estremi.
• Benefici: Ottimizzazione della progettazione, riduzione dei costi di costruzione e miglioramento della sicurezza delle strutture.

Esempio 5: Materiali Innovativi

• Applicazione: Sviluppo e utilizzo di nuovi materiali con proprietà termiche e meccaniche migliorate per applicazioni specifiche, come rivestimenti isolanti per edifici.
• Benefici: Miglioramento dell’efficienza energetica degli edifici e riduzione dell’impatto ambientale.

Questi esempi illustrano come i principi dell’analisi termomeccanica possano essere applicati in modo concreto per affrontare le sfide poste dalle variazioni termiche estreme nelle strutture ingegneristiche. L’integrazione di tali approcci nella pratica ingegneristica quotidiana è fondamentale per garantire la sicurezza, la durabilità e la sostenibilità delle costruzioni.