Nel mese di agosto 2024, il settore delle costruzioni edili in Italia ha visto l’introduzione di significative modifiche normative, volte a migliorare l’efficienza e la sostenibilità del settore.

Queste nuove normative si concentrano principalmente su una riforma del Testo Unico dell’Edilizia, l’introduzione di nuovi requisiti per i bonus fiscali, e l’adozione di nuove regole per la cessione del credito.

Nuove Normative per il Settore delle Costruzioni Edili

Riforma del Testo Unico dell’Edilizia

Una delle novità più rilevanti è la riforma del Testo Unico dell’Edilizia. Questa riforma prevede una revisione completa delle norme esistenti con l’obiettivo di semplificare le procedure e ridurre il numero di titoli abilitativi necessari per le attività edilizie. Il nuovo testo è stato diviso in sette titoli e 142 articoli che coprono vari aspetti della costruzione edilizia, dalla pianificazione urbana alle procedure di rilascio dei permessi di costruzione, dalle norme per la vigilanza sulle costruzioni fino alla certificazione di agibilità degli edifici.

Di seguito è riportata una sintesi delle principali aree trattate nella nuova normativa:

Nuovi Requisiti per Bonus Fiscali e Detrazioni

Un altro cambiamento significativo riguarda i bonus fiscali per le ristrutturazioni edilizie. La normativa ha stabilito nuovi criteri per la cessione del credito relativo ai bonus edilizi, come specificato dal Decreto “Omnibus” (DL 104/2023). Le nuove regole richiedono una comunicazione obbligatoria dei crediti non utilizzabili, pena una multa, al fine di garantire una gestione più trasparente di questi crediti.

Inoltre, il Superbonus per la sostituzione degli infissi nei condomini è stato modificato: l’aliquota di detrazione rimarrà al 70% fino al 31 dicembre 2024, per poi scendere al 65% dal 2025. Questa modifica include anche un tetto massimo di spesa di 60.000 euro, con un limite complessivo di 85.714 euro.

Modifiche alla Disciplina della Cessione del Credito

Le nuove normative hanno introdotto specifiche modifiche alla disciplina della cessione del credito, particolarmente per i crediti derivanti dai bonus edilizi. Questi cambiamenti mirano a rendere il processo più efficiente e a ridurre le frodi. Le modifiche richiedono che tutte le cessioni di credito siano comunicate in modo dettagliato, con sanzioni previste in caso di mancata osservanza delle nuove disposizioni.

Conclusioni

Le nuove normative del 2024 rappresentano un passo significativo verso la modernizzazione e la regolamentazione del settore edilizio in Italia. Per i professionisti del settore, è cruciale comprendere e adattarsi a queste nuove normative per garantire il rispetto delle leggi e ottimizzare le opportunità fiscali offerte dai vari bonus.

Fonti:

• Lavoripubblici
• EdilAlba
• Edilportale

Capitolo 1: Fondamenti della Solidificazione dei Metalli

Introduzione alla solidificazione dei metalli

La solidificazione dei metalli è un processo fondamentale della metallurgia, durante il quale un metallo liquido si trasforma in solido. Questo avviene quando la temperatura del metallo scende al di sotto del suo punto di fusione. Il modo in cui gli atomi si organizzano durante questo processo determina la microstruttura finale del materiale.

Durante la solidificazione, si formano nuclei di cristalli che crescono man mano che il calore viene dissipato. La velocità di raffreddamento e la composizione del metallo influenzano notevolmente la dimensione dei grani e la presenza di difetti interni come porosità o inclusioni.

I processi convenzionali spesso lasciano una struttura disomogenea, con grani grossi o segregazione chimica. Ciò può compromettere le proprietà meccaniche del materiale finale, come resistenza e duttilità.

Per migliorare la qualità del metallo solidificato, la ricerca si è concentrata su metodi per controllare il processo a livello microscopico. Tra questi, spicca l’ultrasound-assisted solidification.

Tipi di solidificazione e morfologia dei grani

La solidificazione può avvenire in modi diversi: direzionale, equiazzata, o colonnare, a seconda del gradiente termico e della velocità di raffreddamento. La morfologia dei grani influisce su tutte le proprietà chiave del materiale.

• I grani equiassiali sono più desiderabili perché danno al materiale proprietà isotrope.
• I grani colonnari possono causare anisotropie meccaniche.
• Il passaggio da una struttura all’altra è influenzabile da stimoli esterni, come onde ultrasoniche.

Una sfida è controllare questo processo senza dover modificare drasticamente l’impianto produttivo.

Problemi comuni nella solidificazione tradizionale

I problemi principali della solidificazione convenzionale includono:

• Porosità da gas intrappolati
• Segregazione macroscopica di elementi in lega
• Formazione di difetti cristallografici
• Crescita preferenziale dei grani

Questi difetti richiedono lavorazioni successive, come trattamenti termici, che aumentano i costi.

Il potenziale delle tecnologie di supporto

Tecnologie come l’agitazione elettromagnetica o l’applicazione di ultrasuoni offrono nuovi strumenti per migliorare la qualità della solidificazione. Tra queste, l’ultrasound-assisted solidification (UAS) si distingue per efficienza, basso impatto energetico e applicabilità anche in ambienti industriali complessi.

Capitolo 2: Principi dell’Ultrasound-Assisted Solidification (UAS)

Cosa sono gli ultrasuoni in metallurgia

Gli ultrasuoni sono onde meccaniche con frequenze superiori ai 20 kHz. In metallurgia, vengono introdotti nel metallo fuso tramite sonotrodi in titanio o altri materiali resistenti.

Quando queste onde viaggiano attraverso il liquido, creano un effetto di cavitazione acustica, generando microbolle che implodono violentemente, disturbando la crescita dei grani.

Questo processo stimola la nucleazione omogenea e interrompe la crescita direzionale indesiderata.

Effetti fisici della cavitazione acustica

La cavitazione causa:

• Shock locali fino a 1000 atm
• Microflussi turbolenti
• Incremento del numero di nuclei di cristallizzazione

Questi effetti portano a una raffinazione della grana e una distribuzione più omogenea degli elementi in lega.

Risultati sperimentali

Diversi studi hanno dimostrato l’efficacia della UAS. Ad esempio, uno studio su una lega di alluminio Al-Si ha mostrato una riduzione del diametro medio dei grani del 60% rispetto alla solidificazione convenzionale.

Fonte: Journal of Materials Processing Technology

Controllo dei difetti e omogeneità

L’applicazione ultrasonica riduce non solo la dimensione dei grani, ma anche:

• la porosità da idrogeno (soprattutto in alluminio)
• la segregazione macro di componenti in lega
• l’orientamento preferenziale della solidificazione

Tutto ciò rende i metalli trattati più adatti per componenti critici in aerospaziale, automobilistico e biomedicale.

Capitolo 3: Tecniche di Applicazione Industriale

Apparecchiature e sonotrodi

Il cuore del sistema UAS è il sonotrodo, spesso realizzato in titanio o acciaio inox, in grado di trasmettere vibrazioni ad alta frequenza.

Il sonotrodo è collegato a un generatore di frequenze regolabili (tipicamente tra 20 e 40 kHz) e può essere immerso direttamente nel metallo liquido, oppure accoppiato tramite un medium secondario.

Parametri operativi critici

Per un’applicazione efficace servono:

• Frequenza: 20-40 kHz
• Potenza: 500-2000 W
• Tempo di esposizione: 10-30 sec
• Temperatura del bagno: mantenuta 50–100 °C sopra il punto di fusione

Adattabilità ai processi esistenti

Uno dei maggiori vantaggi è la scalabilità: i sistemi a ultrasuoni possono essere integrati facilmente in linee esistenti per colata continua, colata in lingotti o fusione in forno.

Anche impianti di piccole dimensioni (fonderie artigianali o PMI) possono utilizzare sistemi portatili per trattamenti mirati.

Limiti tecnologici attuali

Tra le sfide da superare ci sono:

• l’usura dei sonotrodi
• la limitata penetrazione degli ultrasuoni in metalli densi
• la necessità di raffreddamento del generatore

La ricerca sta esplorando soluzioni con sonotrodi auto-raffreddanti o multi-punto per coprire volumi maggiori.

Capitolo 4: Materiali e Leghe Trattabili

Leghe leggere (alluminio, magnesio)

Le leghe di alluminio sono tra le più trattate con UAS grazie alla loro reattività e diffusione industriale. Il trattamento migliora:

• resistenza a fatica
• saldabilità
• qualità delle superfici lavorate

Anche le leghe di magnesio, spesso usate in automotive, beneficiano di maggiore omogeneità e durezza.

Acciai e leghe ferrose

Gli acciai, a causa della loro alta densità e bassa trasparenza acustica, richiedono potenze superiori e sonotrodi resistenti all’usura. I risultati sono comunque promettenti per:

• acciai inossidabili
• acciai per utensili
• ghise sferoidali

Metalli preziosi e ad alta tecnologia

L’UAS è stato applicato con successo anche in:

• rame (raffinazione grana e riduzione porosità)
• argento e oro (omogeneità e riduzione microinclusioni)
• superleghe a base nichel (aerospaziale)

Nuove frontiere: metalli per stampa 3D

Le polveri metalliche prodotte con metodi assistiti da ultrasuoni mostrano miglior sfericità, purezza superiore e distribuzione granulometrica più stretta, ottimizzando i risultati nella manifattura additiva.

Capitolo 5: Impatti Economici e Ambientali

Risparmio sui costi di post-trattamento

La miglior qualità dei lingotti solidificati riduce:

• necessità di ricottura
• rilavorazioni per difetti interni
• perdite da scarti

Questo porta a un risparmio diretto sui costi industriali fino al 15–25%.

Efficienza energetica

Il processo UAS, se ben ottimizzato, consuma meno energia complessiva rispetto ai trattamenti termici successivi.

Riduzione degli scarti

La riduzione dei difetti durante la solidificazione riduce i prodotti non conformi, con un impatto ambientale positivo in termini di:

• minore consumo di materie prime
• minore uso di energia per rifusioni
• minor impatto ambientale degli scarti metallici

Adattabilità per PMI

I sistemi UAS non richiedono grandi investimenti iniziali e possono essere modulati a seconda del volume produttivo, rendendoli ideali anche per piccole e medie imprese.

Capitolo 6: Prospettive Future e Ricerca

Robotica e controllo automatico

Sistemi UAS con controllo robotizzato stanno permettendo di automatizzare l’applicazione ultrasonica in fasi precise del ciclo produttivo, aumentando la ripetibilità e la qualità.

Intelligenza artificiale per l’ottimizzazione

Algoritmi AI sono già in fase sperimentale per:

• regolare in tempo reale frequenza e potenza
• prevedere la morfologia dei grani
• adattare il trattamento alle leghe specifiche

UAS e leghe bio-compatibili

Nel settore biomedicale, UAS può essere usato per produrre impianti metallici personalizzati, più omogenei e privi di difetti critici.

Standardizzazione e normative

Si prevede che nei prossimi anni saranno introdotti standard ISO per la UAS, in modo da garantire tracciabilità e qualità industriale a livello globale.

Domande e Risposte Frequenti (FAQ)

1. Cos’è l’ultrasound-assisted solidification?
   È una tecnica che utilizza onde ultrasoniche per influenzare il modo in cui un metallo fuso si solidifica, migliorandone la qualità strutturale.
2. Quali sono i principali benefici?
   Raffinazione della grana, riduzione dei difetti interni, miglior omogeneità compositiva, riduzione della porosità.
3. Quali metalli si possono trattare con UAS?
   Principalmente alluminio, magnesio, rame, acciai speciali e superleghe.
4. È una tecnologia costosa?
   No, è modulabile e applicabile anche a piccoli impianti, con ritorno economico interessante.
5. È già usata a livello industriale?
   Sì, in settori come aerospazio, automotive e biomedicale, anche se è ancora in fase di espansione.

Curiosità

1. Il suono degli ultrasuoni non è percepibile dall’orecchio umano, ma può creare vibrazioni udibili nei macchinari.
2. Il primo uso industriale degli ultrasuoni risale agli anni ’50, ma solo recentemente si è iniziato a usarli sistematicamente in metallurgia.
3. Alcuni studi sperimentali cinesi stanno combinando ultrasuoni e microonde per trattare leghe in ambienti di microgravità.

Conclusione

L’Ultrasound-Assisted Solidification rappresenta un’evoluzione significativa nei processi metallurgici, combinando efficienza, qualità e sostenibilità. Grazie a risultati concreti e applicazioni industriali già in corso, questa tecnologia si candida a diventare uno standard nei prossimi decenni, in particolare per settori dove ogni dettaglio nella microstruttura conta. Investire in ricerca e diffusione di questa tecnica può portare benefici enormi a imprese, lavoratori e ambiente.

Aziende e Fornitori di Tecnologie per la Solidificazione Assistita da Ultrasuoni

La solidificazione assistita da ultrasuoni (UAS) rappresenta una frontiera avanzata nella metallurgia, offrendo miglioramenti significativi nella microstruttura dei metalli. Diversi fornitori internazionali e italiani offrono soluzioni per integrare questa tecnologia sia in impianti esistenti che in nuove installazioni.

Hielscher Ultrasonics GmbH (Germania)

Hielscher è un leader mondiale nella produzione di sistemi a ultrasuoni per applicazioni industriali. Offre soluzioni per la raffinazione dei metalli fusi, promuovendo la solidificazione non dendritica e migliorando la qualità delle fusioni. I loro sistemi possono essere integrati in processi esistenti o nuovi impianti.hielscher.com+1hielscher.com+1

🔗 Sito web: hielscher.com

Klemi Contact Srl (Italia)

Klemi Contact, con sede in Italia, fornisce saldatrici a ultrasuoni per metalli, ideali per applicazioni che richiedono precisione e controllo. Le loro macchine sono adatte per la saldatura di lamine sottili e possono essere integrate in linee di produzione esistenti.Klemi Contact+1Klemi Contact+1

🔗 Sito web: klemi-contact.com

Ro.Fa. S.a.s. Pulitura Metalli (Italia)

Situata a Padova, Ro.Fa. offre servizi di pulizia dei metalli tramite lavaggio a ultrasuoni, utilizzando macchinari di nuova generazione. Sebbene focalizzata sulla pulizia, la loro esperienza con gli ultrasuoni può essere utile per aziende interessate a esplorare applicazioni più avanzate.rofapuliturametalli.com

🔗 Sito web: rofapuliturametalli.com

DS Pulitura Metalli (Italia)

Con sede a Brescia, DS Pulitura Metalli dispone di un impianto di lavaggio a ciclo chiuso con ultrasuoni, garantendo prodotti finali puliti e brillanti. La loro competenza nel trattamento dei metalli può essere un punto di partenza per implementare tecnologie UAS.dspuliturametalli.it+1rofapuliturametalli.com+1

🔗 Sito web: dspuliturametalli.it

Breton SpA – Advanced Technologies (Italia)

Breton SpA offre macchine da taglio per metalli con tecnologia a ultrasuoni, utilizzate principalmente nel settore aeronautico. La loro esperienza nella lavorazione dei metalli con ultrasuoni può essere estesa alla solidificazione assistita.AeroExpo

🔗 Sito web: aeroexpo.online

Studio Forma Srl (Italia)

Studio Forma si occupa della progettazione di impianti per la stabilizzazione e solidificazione dei rifiuti. Sebbene il focus sia diverso, la loro esperienza nella solidificazione può essere rilevante per applicazioni metallurgiche avanzate.studioforma.it

🔗 Sito web: studioforma.it

Queste aziende rappresentano una selezione di fornitori e integratori di tecnologie a ultrasuoni applicabili alla solidificazione dei metalli. La scelta del partner giusto dipenderà dalle specifiche esigenze dell’impianto e dalle caratteristiche dei metalli trattati.

Gatti cinesi aggiunti alla lista dei dazi sugli escavatori

Dopo una controversia legale, gli escavatori Caterpillar Xuzhou, prodotti in Cina, sono stati soggetti a dazi nel Regno Unito. Questa decisione è stata presa in seguito alla constatazione che i prodotti cinesi erano stati venduti a prezzi inferiori rispetto alla concorrenza, danneggiando così l’industria locale.I dazi sulle importazioni di escavatori cinesi hanno lo scopo di proteggere i produttori britannici e europei, garantendo condizioni di concorrenza più equilibrate sul mercato. Questa misura è stata accolta con pareri contrastanti, con alcuni che la considerano necessaria per proteggere l’industria nazionale e altri che temono possibili ripercussioni sul commercio internazionale.Per ulteriori dettagli sull’argomento, è possibile consultare l’articolo completo su The Construction Index al seguente link: The Construction Index.

Il progetto Dvps, finanziato da Horizon Europe e guidato dall’Italia, è un’iniziativa ambiziosa che mira a sviluppare un’intelligenza artificiale innovativa. L’obiettivo principale del progetto è quello di superare i limiti attuali dei modelli linguistici, come ad esempio il ChatGPT, e creare una nuova generazione di intelligenza artificiale più avanzata e performante.

Il team di ricerca coinvolto nel progetto è composto da esperti provenienti da diverse istituzioni accademiche e aziende tecnologiche di tutto il continente europeo. Grazie alla collaborazione internazionale, il progetto Dvps si propone di combinare le competenze e le risorse di diversi paesi per raggiungere risultati innovativi nel campo dell’intelligenza artificiale.

Uno degli aspetti più interessanti del progetto è la sua enfasi sull’etica e sulla responsabilità sociale nell’implementazione dell’intelligenza artificiale. Il team si impegna a garantire che lo sviluppo dell’IA avvenga nel rispetto dei principi di trasparenza, equità e rispetto della privacy dei dati.

In conclusione, il progetto Dvps rappresenta un importante passo avanti nell’ambito della ricerca sull’intelligenza artificiale in Europa, con l’Italia in prima linea nel coordinamento di questa iniziativa all’avanguardia.

Le microplastiche sono frammenti di plastica di dimensioni inferiori a 5 millimetri che si trovano diffusamente nell’ambiente, inclusi nell’aria che respiriamo, nell’acqua che beviamo e nel cibo che mangiamo. Queste particelle possono penetrare nei tessuti del nostro corpo attraverso diverse vie, incluso il sistema respiratorio.

Uno studio condotto su pazienti affetti da demenza ha evidenziato la presenza di microplastiche nel cervello, con livelli sei volte superiori rispetto a individui sani. Questo dato solleva preoccupazioni sull’effetto delle microplastiche non solo sul sistema respiratorio, ma anche sui tessuti danneggiati, come quelli presenti nel cervello di pazienti affetti da patologie neurodegenerative.

Le microplastiche possono causare infiammazione e stress ossidativo nei tessuti, contribuendo al danneggiamento cellulare e all’insorgenza di patologie. Inoltre, è stato dimostrato che le microplastiche possono assorbire e trasportare sostanze chimiche tossiche, che vengono rilasciate una volta che le particelle vengono ingerite o assorbite dal nostro corpo.

È quindi fondamentale approfondire la ricerca sugli effetti delle microplastiche sulla salute umana e adottare misure per limitarne l’accumulo nell’ambiente. Ridurre l’uso di plastica monouso, promuovere il riciclo e adottare pratiche sostenibili sono azioni che possono contribuire a mitigare l’impatto delle microplastiche sulla nostra salute e sull’ambiente in generale.