Il modello di intelligenza artificiale Veo3 di Google è stato sviluppato per creare video deepfake di altissima qualità. Questi video sono così realistici che è difficile distinguere la falsificazione dalla realtà. Questo ha sollevato preoccupazioni sull’uso di questa tecnologia per la manipolazione e la disinformazione.

I video deepfake prodotti con Veo3 sono stati utilizzati in vari contesti, come la creazione di discorsi falsi di personaggi famosi, la manipolazione di video di eventi storici e la produzione di contenuti pornografici falsi. Questo ha sollevato preoccupazioni sull’uso non etico di questa tecnologia e sulla necessità di regolamentazioni più stringenti.

Alcune aziende e istituzioni stanno lavorando per sviluppare strumenti in grado di rilevare i video deepfake prodotti con Veo3 e altre tecnologie simili. Tuttavia, la continua evoluzione di queste tecniche rende difficile il monitoraggio e la prevenzione dell’uso fraudolento di video deepfake.

È importante essere consapevoli dell’esistenza di queste tecnologie e delle loro implicazioni, al fine di proteggere la verità e l’integrità dell’informazione nel mondo digitale in cui viviamo.

Nonostante le costruzioni con strutture metalliche siano ancora poco utilizzate in Italia, sono da tempo saldamente consolidate all’estero.

Mettendo da parte il mondo delle grandi strutture, dove l’acciaio deve necessariamente essere utilizzato per via delle sue ottime proprietà di resistenza meccanica, c’è una cultura vera e propria per quanto riguarda le costruzioni civili, come edifici residenziali, uffici, scuole, ecc., costituite da un’ossatura completamente metallica.

Le caratteristiche e i vantaggi

Esistono molte leghe metalliche utilizzate per la costruzione a base di ferro, rame, alluminio o zinco. In questo caso si parla della lega ferro/carbonio, che si chiama acciaio al carbonio o carbon steel e viene solitamente chiamata “ferro”, ma che è sempre acciaio.

Le sue caratteristiche sono:

• minor ingombro;
• struttura leggera;
• possibilità di prefabbricazione;
• rapida installazione;
• durata nel tempo;
• possibilità di un aumento della resistenza alla corrosione o al fuoco tramite trattamenti superficiali appositi;
• materiale esteticamente valente.

Invece, l’architettura metallica presenta i seguenti vantaggi:

• Resistenza: sono più resistenti e, quindi, molto indicate in quelle situazioni in cui è importante lavorare alla parte strutturale.
• Leggerezza: rispetto alle strutture in muratura o in cemento armato, quelle in acciaio sono molto più leggere.
• Durabilità: con trattamenti e protezioni opportune, l’acciaio dura molto nel tempo e riesce a conservare le sue caratteristiche nel tempo.
• Prefabbricabilità: vengono predisposte all’interno dell’officina e forniti direttamente in cantiere per essere subito montate.
• Velocità di posa: siccome sono elementi prefabbricati preforati e saldati in officina, le operazioni di cantiere richieste sono scarse, il personale ridotto a due/tre persone, le attrezzature usate sono poche e per poco tempo.
• Estetica: a livello architettonico, le strutture metalliche possono essere valorizzate per entrare a pieno diritto nell’estetica della casa.
• Versatilità: bastano pochissimi accorgimenti per adattare gli elementi metallici a qualsiasi utilizzo combinandoli con altre tecniche costruttive (muratura, calcestruzzo armato o legno).
• Duttilità: questa proprietà tipica dell’acciaio gli permette di assorbire e dissipare dentro gli elementi strutturali sollecitazioni quali un terremoto. Ciò rende l’acciaio ideale per le costruzioni nelle zone a rischio sismico.

Architettura delle strutture metalliche: le tipologie

Vediamo quali sono nell’ambito civile le costruzioni medio/piccole (uffici, case, locali e similari), che possono essere distinte in tre principali tipi di strutture architettoniche.

Strutture a profilo leggero

Vengono realizzate seguendo la medesima filosofia delle tradizionali strutture a telaio ligneo. La lamiera dei profili base è sottile, con i traversi e i montanti posizionati come nelle case di legno.

Questa tipologia di architettura delle strutture metalliche in ambito civile è molto diffusa nei Paesi anglosassoni e nord europei.

La diffusione è stata possibile grazie all’abitudine delle maestranze nel costruire con avvitatore e seghetto. È una soluzione alternativa che permette di costruire strutture più durature, leggere e resistenti con le stesse tecniche delle case in legno.

Strutture a profilo UNI

Molto comuni e diffuse, usano esclusivamente i profili UNI, ossia le “putrelle”, che sono facili da trovare e lavorare.

La loro versatilità consente la creazione di diversi formati, che consentono di coprire luci molto importanti senza applicare tipologie di costruzioni o applicazioni particolari.

La saldatura è piuttosto semplice, caratteristica che li rende adatte alla creazione di giunti bullonati, con una posa in opera molto robusta e veloce.

Gli elevati spessori consentono di ottenere delle strutture protette da condense e umidità. Di conseguenza, non sono necessari trattamenti particolari.

Invece, nel caso di porzioni a vista, potrebbero verificarsi dei ristagni di umidità o delle infiltrazioni. In questo caso il trattamento della superficie è necessario e va fatto in base alle condizioni e all’esposizione in cui l’elemento si trova.

Strutture a profilo composito

Le strutture metalliche a profilo composito sono quelle che presentano sì elementi standard, ma che combinati insieme danno vita a particolari prestazioni meccaniche. Un classico esempio è la trave reticolare, che viene ricavata tramite l’assemblaggio di semplici profili seguendo un disegno molto preciso. In questo modo di ottengono elementi strutturali caratterizzati da estrema rigidità e leggerezza.

La saldatura è una tecnica fondamentale nell’industria metalmeccanica, utilizzata per unire materiali metallici attraverso la fusione. Con l’avanzare della tecnologia, le tecniche di saldatura si sono evolute, permettendo un’ampia gamma di applicazioni in vari settori industriali.

Questo articolo esplora le tecniche avanzate di saldatura, gli ambiti lavorativi che richiedono tali competenze e come acquisirle.

Tecniche Avanzate di Saldatura

1. Saldatura Laser: Utilizza un raggio laser per fondere i materiali. È estremamente precisa e utilizzata per applicazioni che richiedono saldature di alta qualità con minimi distorsioni termiche, come nell’industria aerospaziale e nella produzione di componenti elettronici.
2. Saldatura a Fascio di Elettroni (EBW): Utilizza un fascio di elettroni ad alta velocità per fondere i metalli. Ideale per materiali difficili da saldare e per giunzioni di precisione in profondità, come nelle turbine aeronautiche e nei componenti nucleari.
3. Saldatura a Frizione (FSW): Un processo a stato solido che utilizza l’attrito per unire i materiali senza fonderli completamente. È molto apprezzata nel settore automobilistico e nella produzione di pannelli per aeromobili.
4. Saldatura a Gas (GMAW e GTAW): La saldatura a gas metallico (GMAW) e la saldatura a gas tungsteno (GTAW) sono tecniche comuni ma con varianti avanzate che migliorano l’efficienza e la qualità delle giunzioni. GMAW è ampiamente utilizzata nella costruzione e nella riparazione, mentre GTAW è preferita per saldature di alta qualità nei settori dell’aviazione e dell’elettronica.

Ambiti di Lavoro

Le tecniche avanzate di saldatura sono richieste in numerosi settori industriali:

• Aerospaziale: La precisione e l’affidabilità sono cruciali. Tecniche come la saldatura laser e EBW sono essenziali per la produzione di componenti aeronautici e spaziali.
• Automobilistico: La saldatura a frizione e la GMAW sono utilizzate per produrre telai leggeri e sicuri, contribuendo alla costruzione di veicoli più efficienti.
• Elettronica: La saldatura laser è fondamentale per l’assemblaggio di circuiti integrati e altri componenti elettronici miniaturizzati.
• Energia Nucleare: La EBW è utilizzata per la costruzione di componenti nucleari che richiedono saldature profonde e precise.
• Costruzione Navale: Tecniche come la saldatura a frizione sono utilizzate per produrre giunzioni robuste e affidabili nelle costruzioni navali.

Come Acquisire le Competenze

Acquisire competenze avanzate in saldatura richiede una combinazione di formazione teorica e pratica. Ecco alcuni passi fondamentali:

1. Istruzione Formale: Iniziare con un diploma in ingegneria meccanica o in un campo correlato può fornire una base solida. Molti istituti tecnici e università offrono corsi specifici di saldatura.
2. Corsi di Formazione Specifici: Frequentare corsi specializzati in tecniche di saldatura avanzata. Molti centri di formazione professionale offrono programmi certificati in saldatura laser, EBW, FSW e altre tecniche.
3. Certificazioni Professionali: Ottenere certificazioni riconosciute a livello internazionale, come quelle offerte dall’American Welding Society (AWS) o dall’International Institute of Welding (IIW), può migliorare significativamente le opportunità di carriera.
4. Esperienza Pratica: Acquisire esperienza pratica attraverso tirocini, apprendistati e lavoro sul campo. Le aziende spesso cercano professionisti con esperienza pratica comprovata.
5. Aggiornamento Continuo: La tecnologia nel campo della saldatura è in continua evoluzione. Partecipare a workshop, conferenze e corsi di aggiornamento è fondamentale per rimanere al passo con le nuove tecnologie e metodologie.

Conclusione

Le tecniche avanzate di saldatura sono essenziali per molti settori industriali, richiedendo una formazione specifica e un continuo aggiornamento delle competenze. Acquisire queste competenze può aprire numerose opportunità lavorative in settori ad alta tecnologia, offrendo una carriera dinamica e stimolante.

Fonti

• American Welding Society (AWS)
• International Institute of Welding (IIW)
• Formazione e Certificazioni – Welding Institute

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Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

In questo aggiornamento, esploreremo alcuni esempi pratici e concreti di come le tecniche avanzate di saldatura vengono applicate in diversi settori industriali. Questi esempi illustrano l’importanza di queste tecniche nella produzione di componenti e strutture di alta qualità.

Saldatura Laser nell’Industria Aerospaziale

Un esempio pratico dell’applicazione della saldatura laser è nella produzione di componenti aeronautici. Ad esempio, la casa madre di velivoli Airbus utilizza la saldatura laser per unire le parti di titanio e alluminio nella struttura degli aerei, garantendo giunzioni leggere ma estremamente resistenti. Questo processo riduce il peso dell’aereo, migliorando l’efficienza del carburante e le prestazioni complessive.

Saldatura a Fascio di Elettroni (EBW) nel Settore Nucleare

Nel settore dell’energia nucleare, la saldatura EBW è fondamentale per la costruzione di reattori nucleari. Ad esempio, le tubazioni ad alta pressione e i componenti del nocciolo del reattore richiedono saldature profonde e precise per garantire la sicurezza e l’integrità del sistema. La EBW è in grado di fornire tali saldature con un alto livello di precisione e affidabilità.

Saldatura a Frizione (FSW) nell’Industria Automobilistica

La saldatura a frizione è ampiamente utilizzata nell’industria automobilistica per produrre telai e strutture di veicoli. Ad esempio, la casa automobilistica Ford utilizza la FSW per unire le leghe di alluminio nella produzione dei telai dei veicoli, ottenendo giunzioni robuste e leggere che contribuiscono a migliorare l’efficienza del carburante e la sicurezza dei veicoli.

Saldatura a Gas (GMAW e GTAW) nella Costruzione Navale

Nella costruzione navale, le tecniche di saldatura a gas come GMAW e GTAW sono comunemente utilizzate per produrre giunzioni robuste e affidabili. Ad esempio, la saldatura GMAW è utilizzata per unire le lastre d’acciaio nella costruzione dello scafo delle navi, garantendo una struttura resistente e duratura.

Questi esempi dimostrano come le tecniche avanzate di saldatura vengano applicate in diversi settori industriali per produrre componenti e strutture di alta qualità. La scelta della tecnica di saldatura appropriata dipende dalle specifiche esigenze dell’applicazione, dalle proprietà dei materiali e dalle tolleranze richieste.

EHRC riconosce Susanna Zagar dell’OEB come suo Agente del Cambiamento del 2025

29 aprile 2025 – La CEO dell’Ontario Energy Board, Susanna Zagar, è la destinataria del Premio Agente del Cambiamento del 2025 di EHRC, in riconoscimento del suo leadership e impegno per la diversità, l’equità e l’inclusione (DEI) nel settore dell’energia elettrica.

“La sua capacità di unire le persone intorno a valori condivisi e di incorporare la DEI nel DNA di un’organizzazione è straordinaria,” ha dichiarato la CEO di EHRC, Michelle Branigan. “La signora Zagar non sta solo plasmando un modello per organizzazioni inclusive, ma il suo leadership sta anche contribuendo a trasformare l’intero settore per garantire un servizio equo a tutti i canadesi.”

Secondo EHRC, sotto la guida di Zagar, l’OEB ha lanciato la sua prima Dichiarazione, Roadmap e Consiglio DEI, incorporando l’inclusione in ogni aspetto della strategia delle persone e della cultura dell’organizzazione.

Inoltre, i risultati dell’indagine sulla soddisfazione dei dipendenti dimostrano una crescita continua nelle aree della soddisfazione lavorativa, delle prospettive aziendali e della fiducia dei dipendenti.

Lei sostiene l’impegno dell’OEB per l’Accordo di Leadership su DEI di EHRC, difende le donne nelle STEM e nei mestieri partecipando all’Iniziativa Rosie di The Prosperity Project, ed è stata premiata con un Ontario Volunteer Service Award.

“Per me, la DEI è sempre stata più di un programma o un’iniziativa,” ha detto Zagar. “Si tratta della dignità umana, che si rivela anche essere un buon affare – vantaggioso per l’OEB e per coloro che serviamo. È stato un privilegio e un obbligo per me sostenere l’importanza della DEI all’interno della mia organizzazione e in tutto il settore dell’energia.”

Il Premio Agente del Cambiamento viene assegnato annualmente a un individuo che dimostra un leadership esemplare nell’avanzare una cultura di equità, rappresentanza e appartenenza nel settore dell’energia elettrica del Canada.

Unisciti a EHRC – insieme ad altri leader del settore e sostenitori – nel celebrare Susanna Zagar presso Agents of Change il 14 maggio a Toronto.

EHRC è Electricity Human Resources Canada: un’organizzazione no-profit che collabora con gli attori del settore dell’elettricità per sviluppare soluzioni alle sfide della forza lavoro e promuovere opportunità di carriera nel settore dell’elettricità e delle energie rinnovabili.

Biofilm plastici: come usarli nel contenimento idraulico

Introduzione al problema dell’inquinamento idrico e ai biofilm plastici

Il problema dell’inquinamento idrico

L’inquinamento idrico è una delle principali sfide ambientali del nostro tempo. Le acque superficiali e sotterranee sono soggette a una vasta gamma di inquinanti, tra cui sostanze chimiche, metalli pesanti, nutrienti in eccesso e plastica. Questi inquinanti possono avere effetti devastanti sugli ecosistemi acquatici e sulla salute umana.

I biofilm plastici come soluzione

I biofilm plastici sono comunità di microrganismi che crescono su superfici plastiche e possono essere utilizzati per il trattamento delle acque inquinate. Questi biofilm possono degradare sostanze organiche e inorganiche, riducendo la quantità di inquinanti presenti nelle acque.

La scienza dietro i biofilm plastici

Come funzionano i biofilm plastici

I biofilm plastici funzionano attraverso un processo chiamato “degradazione biologica”. I microrganismi presenti nel biofilm consumano le sostanze organiche e inorganiche presenti nelle acque, convertendole in sostanze meno dannose. Questo processo può essere influenzato da fattori come la temperatura, il pH e la disponibilità di nutrienti.

Tipi di biofilm plastici

Esistono diversi tipi di biofilm plastici, ciascuno con le proprie caratteristiche e applicazioni. Alcuni dei più comuni includono:

• Biofilm a base di polietilene
• Biofilm a base di polipropilene
• Biofilm a base di poliestere

Applicazioni pratiche e casi studio

Applicazioni nel trattamento delle acque

I biofilm plastici possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni per il trattamento delle acque, tra cui:

• Depurazione delle acque reflue
• Trattamento delle acque superficiali
• Riduzione dell’inquinamento idrico

Casi studio

Alcuni esempi di applicazioni di successo dei biofilm plastici includono:

• Un impianto di trattamento delle acque reflue in Italia che ha utilizzato biofilm plastici per ridurre la quantità di sostanze organiche presenti nelle acque
• Un progetto di ricerca negli Stati Uniti che ha utilizzato biofilm plastici per rimuovere metalli pesanti dalle acque superficiali

Progetto replicabile: come utilizzare i biofilm plastici nel proprio laboratorio

Materiali necessari

Per utilizzare i biofilm plastici nel proprio laboratorio, sono necessari i seguenti materiali:

• Supporto plastico (ad esempio, polietilene o polipropilene)
• Microrganismi (ad esempio, batteri o funghi)
• Mezzo di coltura (ad esempio, acqua o terreno di coltura)

Procedura

La procedura per utilizzare i biofilm plastici nel proprio laboratorio è la seguente:

1. Preparare il supporto plastico
2. Inoculare i microrganismi sul supporto plastico
3. Fornire il mezzo di coltura
4. Monitorare la crescita del biofilm

Esperimenti, sinergie con altre tecnologie e sviluppi futuri

Esperimenti con i biofilm plastici

Sono in corso diversi esperimenti per valutare l’efficacia dei biofilm plastici in diverse applicazioni. Alcuni esempi includono:

• Esperimenti su larga scala per valutare l’efficacia dei biofilm plastici nel trattamento delle acque reflue
• Studi sulla biodiversità dei microrganismi presenti nei biofilm plastici

Sinergie con altre tecnologie

I biofilm plastici possono essere utilizzati in combinazione con altre tecnologie per migliorare l’efficacia del trattamento delle acque. Alcuni esempi includono:

• Utilizzo di biofilm plastici in combinazione con membrane semipermeabili
• Utilizzo di biofilm plastici in combinazione con trattamenti chimici

Riflessioni critiche e conclusioni

Vantaggi e limiti dei biofilm plastici

I biofilm plastici offrono diversi vantaggi rispetto ad altre tecnologie di trattamento delle acque, tra cui:

• Efficacia nella rimozione di sostanze organiche e inorganiche
• Bassi costi operativi
• Facilità di utilizzo

Tuttavia, ci sono anche alcuni limiti:

• Necessità di condizioni controllate per la crescita del biofilm

<li Possibilità di sviluppo di resistenza ai microrganismi

Conclusioni

I biofilm plastici rappresentano una tecnologia promettente per il trattamento delle acque inquinate. Tuttavia, è necessario continuare a studiare e sviluppare questa tecnologia per superare i limiti attuali e migliorare l’efficacia del trattamento delle acque.

Per approfondire

• Biofilm plastici per il trattamento delle acque
• Applicazioni dei biofilm plastici nel trattamento delle acque
• Biofilm plastici: come usarli nel contenimento idraulico

Tipo di biofilm	Efficacia nella rimozione di sostanze organiche	Efficacia nella rimozione di sostanze inorganiche
Polietilene	80%	70%
Polipropilene	85%	75%
Poliestere	90%	80%