Costruzione Capannoni in Acciaio Alà dei Sardi

04/12/2018 – Il marchio di moda Herno ha scelto Fontanot per personalizzare la propria sede a Lesa, in provincia di Novara. Il progetto, realizzato dallo Studio Architettura Mancuso e Turba Associati, ha previsto la realizzazione di una scala che collega gli uffici al piano terra con quelli al secondo piano, con l’inclusione del settore centrale in cemento armato.

La scala realizzata per Herno è un esempio di design e funzionalità, con la scelta di materiali di alta qualità e un’attenzione particolare ai dettagli. La soluzione adottata è stata LaFont FASCIA Prestige 090 con doppio corrimano, configurazione a U con pianerottolo rettangolare, gradini in massello di rovere tinto su misura, struttura in acciaio inox satinato, ringhiera e parapetto in vetro extra chiaro.

La scala è composta da due parti diverse, che però danno l’impressione di continuità. La prima parte presenta un corrimano su un lato, mentre sull’altro è previsto un fissaggio a parete con il sistema di fissaggio Fontanot. La seconda parte della scala, invece, è caratterizzata da una struttura in acciaio inox satinato che conferisce un tocco moderno ed elegante all’ambiente.

La scelta di Fontanot da parte di Herno conferma l’attenzione del marchio alla qualità e all’estetica anche negli ambienti interni, dove il design sartoriale si unisce alla funzionalità delle soluzioni architettoniche. La scala realizzata per la sede di Lesa rappresenta un connubio tra tradizione e innovazione, che rispecchia perfettamente lo stile distintivo di Herno nel mondo della moda.

La normativa sulla sicurezza delle reti e dei sistemi informativi (direttiva NIS) è stata introdotta per garantire la protezione delle infrastrutture critiche e dei servizi digitali essenziali. Le grandi città, i Comuni con più di 100mila abitanti e i capoluoghi di Regione, insieme alle società in house che gestiscono servizi e sistemi critici, sono soggetti a questa normativa e devono fornire regolarmente informazioni sull’aggiornamento delle misure di sicurezza implementate.La proroga fino al 31 luglio 2025 per completare l’aggiornamento annuale delle informazioni sul portale dell’Agenzia per la Cybersicurezza Nazionale (ACN) è stata concessa per consentire agli Enti territoriali di adeguarsi correttamente agli obblighi previsti. Inoltre, sono state programmate sessioni informative per fornire supporto ai componenti degli organi di amministrazione e di direzione degli enti interessati.La possibilità di effettuare la presa d’atto telematica anche oltre il termine del 31 luglio offre ulteriore flessibilità ai soggetti obbligati, garantendo un supporto aggiuntivo per conformarsi alla normativa. Questa misura mira a rafforzare la sicurezza informatica nazionale, specialmente nei settori pubblici e nei servizi essenziali gestiti a livello locale.È importante che le istituzioni interessate sfruttino questa proroga per garantire un’adeguata implementazione delle misure di sicurezza e per contribuire a proteggere le infrastrutture critiche e i servizi digitali essenziali da potenziali minacce informatiche.

Ideal Electrical rafforza il supporto per i mestieri con una donazione di $25.000 a Support Ontario Youth

2 maggio 2025 – Nonostante quello che si vede sul assegno, questo non è stato uno scherzo del Pesce d’Aprile. Support Ontario Youth (SOY) è il fiero destinatario di $25.000 offerti da Ideal Canada a nome della Ideal Foundation.

“Essendo leader nel settore elettrico, siamo estremamente orgogliosi di collaborare con questa incredibile organizzazione e fare la nostra parte per sostenere la prossima generazione di uomini e donne mentre iniziano il loro percorso in questo entusiasmante percorso professionale,” ha scritto Sean Bernard, responsabile nazionale delle vendite in Canada di Ideal Electrical.

Una organizzazione benefica registrata, SOY mette in contatto persone in cerca di lavoro e lavoratori specializzati con opportunità di apprendimento pratico, mentorship, networking e possibilità di miglioramento delle competenze, aiutandoli a migliorare le loro abilità e avere successo nelle loro carriere nei mestieri specializzati.

La rivista Electrical Business ha chiesto a Bernard perché questa partnership è importante per la missione di SOY e come si allinea con gli obiettivi e i valori di Ideal Electrical.

“L’obiettivo di Ideal Electrical è quello di far avanzare il settore in tutto il mondo con prodotti innovativi offrendo nel contempo esperienze eccezionali ai clienti,” ha dichiarato Bernard. “Unito alla missione di SOY di fornire alle persone le opportunità e gli strumenti di cui hanno bisogno per avere successo in una carriera a vita nei mestieri specializzati, riteniamo che questa partnership sia perfetta per la nostra visione a lungo termine consentendoci di restituire alla comunità dei mestieri specializzati.”

Il sostegno di Ideal, fornito in collaborazione con la Ideal Foundation, permetterà a Support Ontario Youth e a Tools in the Trades (un’iniziativa di SOY) di ampliare la loro capacità di fornire risorse a coloro interessati a una carriera nei mestieri specializzati, ha spiegato Bernard.

“SOY è stato un partner incredibile nel corso degli anni e sta offrendo un servizio necessario per aumentare la consapevolezza dei mestieri specializzati come professione,” ha continuato Bernard. “Sono molto contento che, con l’impegno della Ideal Foundation, siamo stati in grado di rafforzare il nostro impegno con SOY e continuare a far crescere il nostro marchio all’interno della comunità dei mestieri specializzati.”

Alberta e Nova Scotia registrano i maggiori cali negli investimenti in edilizia residenziale a febbraio 2025

22 aprile 2025 – Gli investimenti nella costruzione edilizia sono aumentati dell’1,5% (+331,7 milioni di dollari) a $22,4 miliardi a febbraio 2025, secondo quanto riportato da Statistiche Canada, con incrementi registrati in tutti i settori.

Gli investimenti nella costruzione edilizia residenziale sono aumentati dell’1,8% (+277,5 milioni di dollari) a $15,7 miliardi a febbraio.

Gli investimenti nella costruzione multi-unità sono aumentati di 241,5 milioni di dollari a $8,4 miliardi a febbraio, principalmente grazie agli incrementi in Ontario (+357,8 milioni di dollari) e British Columbia (+53,1 milioni di dollari). Nel frattempo, Alberta (-62,7 milioni di dollari) e Nova Scotia (-41,5 milioni di dollari) hanno registrato i cali più significativi, insieme a quattro altre province e tre territori.

L’investimento nelle abitazioni monofamiliari è aumentato di 36,0 milioni di dollari a $7,3 miliardi a febbraio. Gli incrementi in Quebec (+48,2 milioni di dollari) e in altre quattro province sono stati mitigati dai cali registrati nelle restanti province e territori.

Investimenti nella costruzione residenziale per giurisdizione

• Newfoundland & Labrador: $84,4 milioni
• Prince Edward Island: $99,4 milioni
• Nova Scotia: $440,2 milioni
• New Brunswick: $281,8 milioni
• Quebec: $3.362,4 milioni
• Ontario: $6.415,5 milioni
• Manitoba: $420,4 milioni
• Saskatchewan: $351,7 milioni
• Alberta: $1.846,7 milioni
• British Columbia: $2.197,7 milioni
• Yukon: $30,4 milioni
• Northwest Territories: $6,4 milioni
• Nunavut: $131,8 milioni

Gli investimenti nella costruzione non residenziale sono aumentati dell’0,8% (+54,2 milioni di dollari) a $6,8 miliardi a febbraio, con incrementi distribuiti tra i tre settori: istituzionale (+26,7 milioni di dollari), commerciale (+15,1 milioni di dollari) e industriale (+12,4 milioni di dollari).

Gli investimenti nel settore istituzionale sono cresciuti di 26,7 milioni di dollari a $2,0 miliardi a febbraio, segnando l’ottavo aumento mensile consecutivo. La crescita è stata trainata da Ontario (+18,7 milioni di dollari) e supportata dagli incrementi in altre otto province e due territori.

Dei due province e un territorio che hanno registrato cali, Quebec (-9,4 milioni di dollari) ha avuto la diminuzione più significativa.

L’investimento nella costruzione commerciale è aumentato di 15,1 milioni di dollari a $3,3 miliardi a febbraio. Gli incrementi in Ontario (+16,4 milioni di dollari) e New Brunswick (+7,7 milioni di dollari) sono stati leggermente compensati dai cali in Quebec (-8,6 milioni di dollari) e British Columbia (-7,1 milioni di dollari).

Il settore industriale è cresciuto di 12,4 milioni di dollari a $1,5 miliardi a febbraio. La crescita è stata registrata in sette province e due territori, con Ontario (+7,2 milioni di dollari) in testa.

Investimenti nella costruzione non residenziale per giurisdizione

• Newfoundland & Labrador: $27,8 milioni
• Prince Edward Island: $28,9 milioni
• Nova Scotia: $109,2 milioni
• New Brunswick: $105,6 milioni
• Quebec: $1.260,3 milioni
• Ontario: $3.008,1 milioni
• Manitoba: $259,5 milioni
• Saskatchewan: $163,8 milioni
• Alberta: $763,2 milioni
• British Columbia: $1.001,6 milioni
• Yukon: $21,1 milioni
• Northwest Territories: $3,0 milioni
• Nunavut: $13,8 milioni

Il taglio al plasma rappresenta una delle tecnologie più transformative nel campo della lavorazione del metallo. Grazie all’uso dell’energia elettrica per creare un arco elettrico tra un elettrodo e il materiale, questa tecnica consente di fondere il metallo e, attraverso un getto di gas plasmatico, di rimuovere il materiale fuso. In questo articolo approfondiremo come il taglio al plasma stia cambiando radicalmente l’industria della lavorazione del metallo, analizzando i suoi vantaggi, le applicazioni, i processi tecnici e l’impatto economico.

1. Cos’è il Taglio al Plasma?

Il taglio al plasma è un processo di lavorazione del metallo che utilizza un arco elettrico per ionizzare un gas, creando un plasma ad alta temperatura. Questo plasma è in grado di raggiungere temperature superiori a 20.000 gradi Celsius, rendendolo ideale per tagliare materiali metallici spessi e resistenti. I materiali più frequentemente utilizzati includono acciaio, alluminio e rame.

2. Fasi del Processo di Taglio al Plasma

Il processo di taglio al plasma può essere suddiviso in diverse fasi:

1. Preparazione: Il materiale metallico viene pulito e posizionato correttamente.
2. Impostazione della Macchina: Si configurano i parametri della macchina, inclusa la corrente, la pressione del gas e la velocità di avanzamento.
3. Taglio: L’operatore attiva la macchina e inizia il processo di taglio.
4. Rifinitura: I bordi tagliati possono necessitare di ulteriori lavorazioni per ottenere la finitura desiderata.

3. Vantaggi del Taglio al Plasma

I principali vantaggi del taglio al plasma includono:

• Velocità: Il taglio al plasma è significativamente più veloce rispetto ai metodi tradizionali come il taglio ossiacetilenico.
• Precisione: Questa tecnica offre una maggiore precisione, riducendo l’area da trattare o rifinire.
• Versatilità: Può essere utilizzato su una vasta gamma di materiali e spessori.
• Riduzione dei Costi: Maggiore efficienza si traduce in una riduzione del costo operativo.

4. Tabella Comparativa dei Metodi di Taglio

5. Applicazioni del Taglio al Plasma

Il taglio al plasma trova applicazioni in vari settori, tra cui:

• Industria Automotive: Utilizzato per la produzione di componenti e telai.
• Costruzione Navale: Ideale per il taglio di lamiere spesse necessarie nella costruzione di navi.
• Industria Aereospaziale: Utilizzato per la lavorazione di parti metalliche leggere ma robuste.

6. Il Ruolo delle Macchine per Taglio al Plasma

Le macchine per il taglio al plasma si differenziano in base alla tecnologia utilizzata:

• Macchine Manuali: Richiedono un operatore esperto e sono utilizzate per lavori di piccole dimensioni.
• Macchine Automatiche: Offre precisione e velocità superiori, riducendo al minimo l’intervento umano.

7. Innovazioni Tecnologiche

L’industria del taglio al plasma è in continua evoluzione. Alcune delle innovazioni recenti includono:

• Controllo Numerico Computerizzato (CNC): Permette un taglio automatizzato e preciso.
• Tecnologia a Toppi: Utilizza ugelli a forma speciale per migliorare la qualità del taglio.

8. Gli Impatti Economici del Taglio al Plasma

Il taglio al plasma non solo migliora l’efficienza operativa, ma ha anche un impatto significativo sull’economia industriale. La maggiore velocità e precisione si traducono in un aumento della produttività e nella riduzione dei costi di produzione.

9. Impatto Ambientale e Sostenibilità

Un altro aspetto da considerare è l’impatto ambientale del taglio al plasma. Questo metodo produce fumi e vapori metallici, ma la tecnologia moderna sta facendo progressi nella riduzione degli inquinanti. Le aziende stanno investendo in sistemi di filtraggio e riciclo per minimizzare l’impatto ambientale.

10. Considerazioni sulla Sicurezza

Il taglio al plasma presenta anche rischi specifici. Per garantire un ambiente di lavoro sicuro è necessario seguire rigorose procedure di sicurezza:

• Utilizzo di dispositivi di protezione personale (DPI)
• Formazione adeguata per gli operatori
• Monitoraggio costante dell’ambiente di lavoro

11. Comparazione con Altri Metodi di Lavorazione

Il taglio al plasma non è l’unico metodo di lavorazione dei metalli. Ecco come si confronta con altre tecnologie:

• Taglio al Laser: Più preciso ma più costoso, ideale per materiali sottili.
• Taglio Meccanico: Meno veloce e più rudimentale, ma utile in alcune applicazioni specifiche.

12. Evoluzione della Formazione Professionale

Con l’adozione crescente del taglio al plasma, vi è un crescente bisogno di formare professionisti competenti. Le istituzioni educative stanno integrare programmi di formazione specifici per preparare gli studenti alle nuove tecnologie di taglio.

13. Normative e Certificazioni

Per garantire che le operazioni di taglio al plasma siano sicure ed efficienti, esistono normative e certificazioni specifiche che le aziende devono seguire. Ad esempio, la normativa ISO 9001 è frequentemente adottata per garantire la qualità processuale.

14. Case Study: Aziende che Utilizzano il Taglio al Plasma

Diverse aziende leader nel settore della lavorazione del metallo hanno implementato il taglio al plasma. Alcuni esempi includono:

• XYZ Industries: Ha abbattuto i costi di produzione del 30% dopo l’implementazione del taglio al plasma.
• ABC Manufacturing: Ha aumentato l’efficienza di taglio del 50%, consentendo un turnaround più rapido degli ordini.

15. Futuro del Taglio al Plasma

Il futuro del taglio al plasma sembra promettente, con sviluppi in corso nel campo della robotica e dell’auto-ottimizzazione del processo. Le macchine diventeranno sempre più intelligenti, adattando automaticamente i parametri del taglio in base ai materiali utilizzati.

16. Sfide da Affrontare

Nonostante i numerosi vantaggi, ci sono anche sfide da affrontare, tra cui:

• Costo iniziale: L’acquisto di macchine per il taglio al plasma è costoso.
• Manutenzione: Richiede una manutenzione regolare per garantire prestazioni ottimali nel tempo.

17. Conclusioni

In sintesi, il taglio al plasma sta cambiando il panorama della lavorazione del metallo in modo significativo. La velocità, la precisione e la versatilità di questa tecnologia attestano la sua importanza crescente nel settore industriale.

18. Fonti e Riferimenti

Per ulteriori approfondimenti, ecco alcune risorse utili:

• American Welding Society
• Plasma Cutting Technology – Wikipedia
• Lincoln Electric – Plasma Cutting

La tecnologia del taglio al plasma continuerà a evolversi, apportando innovazioni che promuovono l’efficienza e sostenibilità nel settore della lavorazione del metallo.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Il taglio al plasma è una tecnologia versatile che trova applicazione in vari settori industriali. Di seguito sono riportati alcuni esempi pratici e concreti di come questa tecnologia viene utilizzata:

Esempio 1: Industria Automobilistica

• Applicazioni: Utilizzo del taglio al plasma per la produzione di componenti metallici per veicoli, come telai, parti di sospensioni e scocche.
• Vantaggi: Alta precisione e velocità nel taglio di materiali come acciaio e alluminio, consentendo una riduzione dei tempi di produzione e un aumento dell’efficienza.

Esempio 2: Costruzione Navale

• Applicazioni: Taglio di lamiere spesse per la costruzione di scafi e sovrastrutture navali.
• Vantaggi: Capacità di tagliare materiali spessi con precisione, riducendo la necessità di lavorazioni successive e migliorando la qualità della costruzione.

Esempio 3: Industria Aereospaziale

• Applicazioni: Lavorazione di parti metalliche leggere ma resistenti per aerei e navicelle spaziali.
• Vantaggi: Possibilità di lavorare materiali esotici e compositi con alta precisione, garantendo la leggerezza e la robustezza necessarie per le applicazioni aereospaziali.

Esempio 4: Manifattura di Macchinari

• Applicazioni: Produzione di componenti metallici per macchinari industriali, come ingranaggi, perni e supporti.
• Vantaggi: Alta efficienza e precisione nel taglio di una vasta gamma di materiali metallici, consentendo una rapida prototipazione e produzione.

Esempio 5: Ristrutturazione e Restauro

• Applicazioni: Utilizzo del taglio al plasma per rimuovere parti metalliche danneggiate o obsolete durante lavori di ristrutturazione e restauro.
• Vantaggi: Minimo impatto termico sul materiale circostante, riducendo il rischio di danni collaterali e permettendo un intervento più mirato e conservativo.

Esempio 6: Arte e Design

• Applicazioni: Creazione di opere d’arte e elementi decorativi metallici complessi attraverso il taglio al plasma.
• Vantaggi: Libertà creativa grazie alla possibilità di tagliare forme complesse e intricate con precisione, aprendo nuove possibilità per artisti e designer.

Questi esempi illustrano come il taglio al plasma sia una tecnologia estremamente versatile e potente, capace di rivoluzionare processi industriali e creativi in vari settori. La sua continua evoluzione promette ulteriori miglioramenti in termini di efficienza, precisione e sostenibilità.

Prompt per AI di Riferimento

Per sfruttare al meglio le potenzialità dell’intelligenza artificiale (AI) nel contesto del taglio al plasma e della lavorazione del metallo, è fondamentale utilizzare prompt specifici e mirati. Di seguito sono riportati alcuni esempi di prompt utilissimi, focalizzati sulla utilità pratica:

Prompt per la Generazione di Contenuto

• Sviluppo di Guide Tecniche: “Crea una guida passo dopo passo per l’utilizzo di una macchina per taglio al plasma in ambito industriale, includendo preparazione, impostazione dei parametri e fasi di taglio.”
• Articoli su Innovazioni Tecnologiche: “Scrivi un articolo sulle ultime innovazioni nel campo del taglio al plasma, concentrandoti su come le nuove tecnologie stanno migliorando l’efficienza e la precisione nel settore della lavorazione del metallo.”

Prompt per l’Analisi dei Dati

• Analisi dei Costi: “Analizza i dati sui costi operativi del taglio al plasma rispetto ad altri metodi di lavorazione del metallo e fornisci una tabella comparativa dei costi per diversi materiali e spessori.”
• Ottimizzazione dei Parametri di Taglio: “Sviluppa un modello predittivo per ottimizzare i parametri di taglio (corrente, pressione del gas, velocità di avanzamento) per il taglio al plasma di acciaio inossidabile di 10 mm di spessore.”

Prompt per la Creazione di Materiali di Formazione

• Manuali di Istruzione: “Crea un manuale di istruzioni per operatori che utilizzano per la prima volta una macchina per taglio al plasma, includendo misure di sicurezza e procedure di emergenza.”
• Corsi di Formazione: “Progetta un corso di formazione di 3 giorni per tecnici di manutenzione di macchine per taglio al plasma, coprendo argomenti come la diagnostica dei guasti e la manutenzione preventiva.”

Prompt per la Risoluzione di Problemi

• Risoluzione di Anomalie: “Descrivi le procedure per risolvere problemi comuni nel taglio al plasma, come il taglio irregolare o la formazione di porosità nel materiale.”
• Miglioramento della Qualità del Taglio: “Suggerisci strategie per migliorare la qualità del taglio al plasma su materiali metallici spessi, come l’ottimizzazione della composizione del gas plasma o l’adeguamento della velocità di taglio.”

Utilizzare questi prompt può aiutare a sfruttare appieno le capacità dell’AI per migliorare l’efficienza, la precisione e la sicurezza nel settore del taglio al plasma e della lavorazione del metallo.