Costruzione Capannoni in Acciaio Albano Sant’Alessandro

Larisa N. Escalle è una esperta di trasporti con una vasta esperienza nel settore. Ha lavorato su numerosi progetti di rilievo, tra cui il progetto da 12,2 miliardi di dollari Bay Area Rapid Transit Silicon Valley Phase II in California. Questo progetto prevede l’estensione del sistema di trasporto pubblico Bay Area Rapid Transit (BART) nella Silicon Valley, con l’aggiunta di nuove stazioni e linee ferroviarie per migliorare la connettività nella regione.

Larisa N. Escalle ha dimostrato competenza nel gestire programmi ferroviari complessi e di grande portata, coordinando team di professionisti e risorse per garantire il successo dei progetti. La sua leadership e la sua conoscenza del settore dei trasporti hanno contribuito a realizzare infrastrutture cruciali per la mobilità e lo sviluppo economico delle comunità servite.

Oltre al progetto BART Silicon Valley Phase II, Larisa N. Escalle ha lavorato su diverse iniziative nel campo dei trasporti, contribuendo a migliorare l’efficienza e la sostenibilità dei sistemi di trasporto pubblico. La sua esperienza e il suo impegno nel settore la rendono una figura di spicco nel campo dei trasporti, con un ruolo chiave nella progettazione e implementazione di programmi ferroviari di rilievo.

Il supercomputer Cresco8 è un sistema di calcolo ad alte prestazioni progettato per supportare la ricerca sulla fusione nucleare presso i laboratori Enea di Frascati. Questo supercomputer sarà utilizzato per analizzare i dati generati dagli esperimenti condotti all’interno del progetto Diverter Tokamak Test, che mira a sviluppare tecnologie per la produzione di energia tramite fusione nucleare.

Il progetto Diverter Tokamak Test si concentra sullo studio di un componente chiave dei reattori a fusione nucleare, il diverter, che è responsabile della gestione dei materiali e del calore prodotti durante il processo di fusione. Utilizzando il supercomputer Cresco8, i ricercatori potranno simulare e ottimizzare il comportamento del diverter in condizioni di esercizio reali, contribuendo così allo sviluppo di soluzioni innovative per rendere la fusione nucleare una fonte di energia sicura e sostenibile.

Inoltre, il supercomputer Cresco8 sarà fondamentale per analizzare i dati sperimentali raccolti durante i test condotti sul reattore a fusione nucleare ITER, il più grande progetto di fusione nucleare al mondo. Grazie alla sua potenza di calcolo e alle sue capacità di simulazione avanzate, il Cresco8 consentirà ai ricercatori di interpretare in modo accurato i risultati sperimentali e di progredire nella comprensione dei processi fisici che regolano la fusione nucleare.

In conclusione, il supercomputer Cresco8 rappresenta un importante strumento per la ricerca sulla fusione nucleare in Italia e in Europa, contribuendo alla realizzazione di un futuro energetico sostenibile basato su tecnologie innovative e pulite.

Negli ultimi anni l’opera svolta dai cosiddetti “rottamai” a assunto un valore sociale considerevole.

Il loro lavoro di raccogliere e preoccuparsi di fornire le fonderie, per fare in modo di riciclare i metalli, ha assunto un valore, di cui molte volte, neanche loro stessi sono pienamente consapevoli.

Un lavoro bistrattato e che un tempo magari cominciava con il girare i bidoni di immondizia con il carretto a mano, sta divenendo sempre più un lavoro in cui la qualificazione tecnica diventa sempre più importante.

Saper riconoscere e valorizzare anche piccole quantità di metalli di alto valore, può significare, oltre a fare opera di riciclo capillare, anche ottenere ingenti introiti.

Purtroppo culturalmente, ancora molte di queste aziende, non sono a conoscenza del valore di molti dei componenti degli oggetti, che appunto, vengono considerati come rottame, quasi senza alcun valore.

Al contrario, alcuni componenti, come elettrodomestici e elettronici, se adeguatamente indagati, contengono quantità di metalli preziosi, in alcuni casi, anche oro e argento, oltre altri metalli meno conosciuti ma di altissimo valore.

Oltre questo per un fabbro o carpentiere in ferro, il quale produce molti scarti di produzione, questi centri si preoccupano di comprare il materiale di risulta e quindi permette di recuperare, in parte, in costo dello scarto della fornitura servita per la produzione.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Ecco alcuni esempi concreti di come i “rottamai” e le aziende di riciclaggio possono applicare i concetti discussi:

• Riconoscimento e valorizzazione di metalli preziosi in oggetti elettronici: Un rottamaio che si trova davanti a un vecchio computer può riconoscere che contiene componenti come circuiti stampati, processori e memorie che possono essere molto ricchi di metalli preziosi come oro, argento e palladio. Con le giuste tecniche di smontaggio e analisi, può estrarre questi metalli e rivenderli a un prezzo molto più alto rispetto al valore del rottame comune.

• Recupero di metalli da elettrodomestici: Gli elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici e asciugatrici contengono metalli come rame, alluminio e acciaio che possono essere facilmente riciclati. Ad esempio, il motore di un frigorifero può contenere diverse quantità di rame, che può essere estratto e rivenduto.

• Collaborazione con fabbro e carpentieri: Un fabbro che produce strutture in ferro per costruzioni può generare notevoli quantità di scarti metallici durante il processo di produzione. I centri di riciclaggio possono acquistare questi scarti a un prezzo conveniente, permettendo al fabbro di recuperare parte del costo della materia prima e, allo stesso tempo, riducendo i rifiuti metallici.

• Analisi dei componenti elettronici: Alcuni componenti elettronici, come i connettori, possono sembrare di poco valore a prima vista, ma contengono quantità significative di metalli preziosi. Con un’adeguata analisi e lavorazione, questi componenti possono essere trasformati in una fonte di guadagno considerevole.

• Creazione di un servizio di consulenza per il riciclaggio: I rottamai e le aziende di riciclaggio possono offrire servizi di consulenza ad aziende che generano scarti metallici, aiutandole a identificare i materiali di valore nei loro rifiuti e a sviluppare strategie per il loro recupero e riciclaggio.

Questi esempi mostrano come il lavoro dei “rottamai” e delle aziende di riciclaggio non solo contribuisce al risparmio delle risorse naturali e alla riduzione dei rifiuti, ma può anche essere economicamente sostenibile e redditizio grazie alla valorizzazione dei materiali di recupero.

Innovazioni nella progettazione dei microprocessori

Negli anni ’70, quando i processori a 8 bit erano all’avanguardia e la tecnologia CMOS era poco diffusa, gli ingegneri dei Bell Labs di AT&T presero una decisione coraggiosa. Scommisero su una nuova architettura di processore a 32 bit, combinando la tecnologia CMOS di ultima generazione con una fabbricazione innovativa a 3,5 micron.

Anche se il loro microprocessore Bellmac-32 non raggiunse mai la fama commerciale di altri predecessori, come l’Intel 4004, la sua influenza è stata duratura. Oggi, praticamente ogni chip in smartphone, laptop e tablet si basa sui principi del semiconduttore a ossido metallico complementare che il Bellmac-32 ha introdotto.

AT&T, che stava affrontando una trasformazione, non poteva permettersi di rimanere indietro. La strategia era quella di superare la concorrenza e il Bellmac-32 fu il trampolino di lancio.

Il microprocessore Bellmac-32 è stato recentemente insignito di un riconoscimento IEEE Milestone. Le cerimonie di inaugurazione si terranno quest’anno presso il campus dei Bell Labs di Nokia a Murray Hill, N.J., e presso il Computer History Museum a Mountain View, Calif.

Un chip unico nel suo genere

Gli esecutivi di AT&T sfidarono gli ingegneri dei Bell Labs a creare qualcosa di rivoluzionario: il primo microprocessore commercialmente valido in grado di spostare 32 bit in un ciclo di clock. Ciò richiese non solo un nuovo chip, ma anche un’architettura completamente innovativa, in grado di gestire lo switching delle telecomunicazioni e di servire da base per i futuri sistemi informatici.

La tecnologia CMOS, vista all’epoca come un’alternativa promettente ma rischiosa ai design NMOS e PMOS allora in uso, offriva il potenziale per velocità ed efficienza energetica. I benefici erano così convincenti che l’industria presto riconobbe che il bisogno di raddoppiare il numero di transistor (NMOS e PMOS per ogni gate) valeva lo scambio.

Quando i Bell Labs presero questa scommessa rischiosa, la fabbricazione su larga scala di CMOS era ancora sconosciuta e sembrava costosa.

Nonostante le sfide, i Bell Labs assemblarono un team di ingegneri di semiconduttori provenienti dai loro campus in diverse località. Il team si mise al lavoro nel 1978 per padroneggiare un nuovo processo CMOS e creare un microprocessore a 32 bit da zero.

Progettazione dell’architettura

Il gruppo di architettura guidato da Michael Condry si concentrò sulla creazione di un sistema che supportasse nativamente il sistema operativo Unix e il linguaggio di programmazione C. Per gestire le limitazioni di memoria dell’epoca, introdussero un set di istruzioni complesso che richiedeva meno passaggi e poteva essere eseguito in un singolo ciclo di clock.

Gli ingegneri progettarono il chip per supportare il bus parallelo VersaModule Eurocard (VME), consentendo il calcolo distribuito in parallelo. Questo permise anche l’uso del chip per il controllo in tempo reale.

Il gruppo scrisse la propria versione di Unix, con capacità in tempo reale per garantire la compatibilità con l’automazione industriale e applicazioni simili. Gli ingegneri dei Bell Labs inventarono anche la logica a domino, che aumentò la velocità di elaborazione riducendo i ritardi nei gate logici complessi.

Il team sviluppò e introdusse tecniche di test e verifica aggiuntive tramite il modulo Bellmac-32, un progetto sofisticato di verifica e test multi-chipset guidato da Huang. Questo fu il primo del suo genere nei test VLSI. Il piano sistematico degli ingegneri dei Bell Labs per controllare e verificare il lavoro dei colleghi alla fine rese possibile il design completo della famiglia di chipset multipli che funzionavano insieme senza errori.

La parte più difficile fu costruire effettivamente il chip.

Piani di layout e matite colorate

Senza strumenti CAD disponibili per la verifica completa del chip, il team ricorse a stampe oversize con schemi che mostravano come disporre i transistor, le linee di circuito e gli interconnettori all’interno del chip. Kang e i suoi colleghi tracciarono ogni circuito a mano con matite colorate, cercando interruzioni, sovrapposizioni o interconnettori mal gestiti.

Produzione

Una volta fissato il design fisico, il team affrontò un altro ostacolo: la produzione. I chip furono fabbricati in uno stabilimento di Western Electric ad Allentown, Pa., ma i tassi di resa erano bassi.

Per affrontare la situazione, Kang e i suoi colleghi si recavano ogni giorno dalla sede di New Jersey allo stabilimento, facendo di tutto, compreso pulire i pavimenti e calibrare l’attrezzatura di test, per costruire un’atmosfera di collaborazione e instillare fiducia nel fatto che il prodotto più complicato mai realizzato nello stabilimento potesse essere effettivamente prodotto lì.

La prima versione del Bellmac-32, pronta nel 1980, non raggiunse le aspettative. Invece di raggiungere una velocità di 4 megahertz, funzionava solo a 2 MHz. La seconda generazione dei chip Bellmac raggiunse velocità di clock superiori a 6,2 MHz, a volte arrivando a 9.

Perché il Bellmac-32 non è diventato mainstream

Nonostante le promesse tecniche, il Bellmac-32 non trovò un ampio utilizzo commerciale. Tuttavia, il suo impatto tecnologico era già in atto.

La scommessa dei Bell Labs di superare un’intera generazione di architettura di chip rimane un momento storico nella storia tecnologica.

Il programma Milestone, amministrato dal IEEE History Center e supportato dai donatori, riconosce sviluppi tecnici eccezionali in tutto il mondo.

Il sale & leaseback è una strategia finanziaria che consente alle aziende di liberare liquidità dai propri asset immobiliari, reinvestendola nelle attività core del business. Questa pratica è particolarmente diffusa nel settore immobiliare commerciale, dove i proprietari possono monetizzare i propri beni senza dover rinunciare all’uso degli stessi.

Nel settore dei magazzini, il sale & leaseback è una soluzione sempre più utilizzata per ottimizzare la gestione del capitale circolante e migliorare la redditività. Le imprese manifatturiere, in particolare le PMI, possono beneficiare di questa operazione per finanziare nuovi investimenti e espandere le proprie attività.

Nel settore alberghiero, il sale & leaseback può essere un’opportunità per gli operatori di ottenere liquidità immediata senza dover vendere la proprietà dell’hotel. Questa strategia può essere particolarmente vantaggiosa in periodi di incertezza economica, consentendo agli hotel di mantenere la gestione operativa pur cedendo la proprietà dell’immobile.

Nei centri commerciali, il sale & leaseback può essere utilizzato per ridurre il debito e migliorare la situazione finanziaria complessiva. Gli investitori esteri, attratti dalla stabilità del settore immobiliare europeo, stanno sempre più puntando su queste operazioni per diversificare il proprio portafoglio e ottenere rendimenti interessanti.

In conclusione, il sale & leaseback sta diventando una pratica sempre più diffusa in Europa, con un’attenzione crescente da parte degli investitori verso settori chiave come magazzini, hotel e retail. Questa strategia offre vantaggi sia per le aziende che per gli investitori, contribuendo a dinamizzare il mercato immobiliare e favorire la crescita economica.