Costruzione Capannoni in Acciaio Albaredo d’Adige

Tutte le strutture metalliche in alluminio e in acciaio devono essere regolate da una norma, che è chiamata a certificare le loro caratteristiche. Tale norma è la UNI EN 1090, tramite la quale si applica la marcatura CE.

Da quando è entrata in vigore il 1° luglio 2014, questa normativa ha provveduto a rivoluzionare sia il controllo che il mantenimento degli standard qualitativi.

In questo articolo vedremo di cosa si tratta nel dettaglio e le modalità con cui viene applicata.

Norma UNI EN 1090: cos’è?

La norma UNI EN 1090 ha una definizione ben specifica: normativa armonizzata. Ciò vuol dire che ha validità in tutti Paesi appartenenti all’Unione Europea.

In questi stati membri vengono indicate le modalità per la verifica dei requisiti di sicurezza di una struttura metallica saldata.

Come dicevamo, la normativa UNI EN 1090 è entrata in vigore a partire dall’1 luglio 2014, ma esisteva già nel 2009 come norma che adeguava alcune normative tedesche. Essa è divisa in tre parti:

• UNI EN 1090-1: è la prima parte della normativa e specifica le modalità di verifica delle caratteristiche dei vari componenti che compongono le strutture metalliche in alluminio e in acciaio. Ciò per un solo scopo, ossia applicare il marchio di conformità CE, che deve seguire il Regolamento Europeo n. 305/2011. Questa norma è correlata con la UNI EN ISO 3834, all’interno della quale è presente l’elenco completo delle linee guida inerenti alle saldature.
• UNI EN 1090-2: è la seconda parte della normativa il cui compito è quello di stabilire le tipologie di requisiti necessari per realizzare le strutture metalliche in acciaio, indipendentemente dalla loro tipologia, dalla loro forma e dall’utilizzo che se ne farà. Viene applicata alle lavorazioni che vengono eseguite seguendo l’Eurocodice 3.
• UNI EN 1090-3: è la terza e ultima parte della norma che si occupa di regolamentare le strutture metalliche in alluminio. Il suo compito è quello di stabilire tutti i requisiti tecnici di qualità ed esecuzione.

Due parti importanti e molto specifiche vennero aggiunte nel 2017 e nel 2018. All’interno vengono elencate le caratteristiche tecniche fondamentali per stabilire la conformità dei vari elementi strutturali in alluminio e acciaio che vengono formati a freddo.

Questi elementi servono per la realizzazione di soffitti, pavimenti, pareti e tetti.

La norma UNI EN 1090 nasce come codice tecnico di fabbricazione in ambito europeo che ha reso obbligatoria la certificazione di strutture metalliche e saldature, che fino agli anni precedenti alla sua pubblicazione erano a discrezione del produttore.

Certificazione 1090 per l’applicazione del marchio di conformità CE

La marcatura CE 1090, o certificazione 1090, è una garanzia per l’uso di materiali che devono essere conformi al Regolamento Europeo e riguardanti la creazione delle strutture metalliche.

Specificatamente, va a indicare la presenza di una dichiarazione di prestazione e il rispetto da parte del prodotto di tutte le caratteristiche di sicurezza.

Prima che venisse introdotta, ad assicurare che tali caratteristiche venissero applicate era soltanto il produttore.

Adesso, invece, la responsabilità arriva fino al progettista, il quale è chiamato alla definizione della classe di esecuzione, ossia i requisiti specifici che vanno applicati per realizzare l’opera metallica.

Una volta che il progettista ha applicato alla carpenteria metallica la marcatura CE, questa diventa conforme alla sua destinazione d’uso e nel pieno rispetto degli standard di sicurezza e qualità.

Con la marcatura CE, tutte le lavorazioni hanno lo status di libera circolazione all’interno dei Paesi UE. In questo modo il mercato si amplia e in Italia si può realizzare una struttura destinata a un progetto in un altro Stato o viceversa.

Come si controllano le saldature

Quando si realizza un giunto, la sua saldatura deve essere sottoposta a verifica. Questa viene regolata tramite una specifica istruzione che prende il nome di WPS (Welding Procedure Specification), a cui fa seguito il WPQR (Welding Procedure Qualification Record). Con queste documentazioni viene comprovato che le saldature sono state realizzate davanti a un ispettore qualificato, che dovrà prima verificarle e poi validarle.

Negli ultimi anni, le coperture verdi, inclusi tetti verdi e giardini pensili, stanno diventando una tendenza sempre più diffusa nelle aree urbane. Questo fenomeno è legato all’esigenza crescente di migliorare la qualità dell’aria, ridurre l’effetto isola di calore, e promuovere una maggiore sostenibilità nelle città. In questo articolo esploreremo come queste soluzioni innovative stiano rivoluzionando l’ambiente urbano, i benefici che apportano e perché rappresentano una scelta promettente per il futuro delle nostre città.

Cosa sono le coperture verdi?

Le coperture verdi sono superfici vegetate installate sui tetti degli edifici, che possono essere di tipo estensivo o intensivo. I tetti verdi estensivi sono leggeri e caratterizzati da piante a bassa manutenzione, come muschi, mentre quelli intensivi richiedono una maggiore profondità del substrato e consentono la coltivazione di piante più grandi, creando veri e propri giardini pensili. I giardini pensili, invece, sono spazi verdi costruiti su superfici rialzate, come terrazze, e spesso includono piante ornamentali, arbusti e piccoli alberi, contribuendo a creare veri e propri spazi verdi ricreativi.

Queste coperture offrono un approccio innovativo alla progettazione urbana, che mira a integrare la natura negli spazi costruiti, contribuendo al miglioramento del comfort abitativo e alla riduzione dell’impatto ambientale degli edifici.

I benefici delle coperture verdi

Le coperture verdi offrono una vasta gamma di benefici, che vanno dal miglioramento della qualità dell’aria al risparmio energetico. Vediamo nel dettaglio alcuni dei principali vantaggi.

2.1 Miglioramento della qualità dell’aria

Uno dei benefici più importanti delle coperture verdi è il miglioramento della qualità dell’aria. Le piante assorbono l’anidride carbonica e rilasciano ossigeno, contribuendo a purificare l’aria dalle sostanze inquinanti presenti nelle aree urbane. Inoltre, le superfici vegetate catturano le polveri sottili, riducendo l’inquinamento atmosferico e migliorando la salute degli abitanti delle città.

2.2 Riduzione dell’effetto isola di calore urbano

L’effetto isola di calore urbano è un fenomeno che si verifica nelle città, dove la temperatura dell’aria è notevolmente più alta rispetto alle aree circostanti a causa della concentrazione di edifici, asfalto e altre superfici che assorbono e trattengono il calore. Le coperture verdi contribuiscono a ridurre questo effetto, grazie alla loro capacità di riflettere la radiazione solare e raffreddare l’aria circostante tramite il processo di evapotraspirazione.

Studi hanno dimostrato che i tetti verdi possono ridurre la temperatura superficiale del tetto fino a 40-50°C rispetto a un tetto tradizionale in estate, contribuendo così a diminuire la temperatura dell’ambiente urbano e a migliorare la vivibilità delle città.

2.3 Risparmio energetico

Le coperture verdi aiutano a ridurre i consumi energetici degli edifici, migliorando l’isolamento termico sia in estate che in inverno. In estate, le superfici verdi proteggono il tetto dalla radiazione solare diretta, riducendo il fabbisogno di aria condizionata e, di conseguenza, i costi energetici. In inverno, il substrato e la vegetazione fungono da barriera termica, contribuendo a mantenere il calore all’interno dell’edificio.

Questa maggiore efficienza energetica si traduce in una riduzione delle emissioni di gas serra, rendendo le coperture verdi una soluzione ideale per chi desidera ridurre l’impatto ambientale della propria abitazione.

2.4 Gestione delle acque piovane

I tetti verdi e i giardini pensili sono molto efficaci anche nella gestione delle acque piovane. Le superfici vegetate trattengono una parte significativa dell’acqua piovana, riducendo il deflusso superficiale e contribuendo a prevenire allagamenti e sovraccarichi delle reti fognarie durante i periodi di pioggia intensa. Questo vantaggio è particolarmente importante nelle aree urbane densamente popolate, dove la presenza di superfici impermeabili rende difficile la gestione delle precipitazioni.

2.5 Aumento della biodiversità

Le coperture verdi offrono habitat per numerose specie di piante, insetti e uccelli, contribuendo ad aumentare la biodiversità nelle aree urbane. In un contesto di crescente urbanizzazione, questi spazi verdi diventano rifugi per specie impollinatrici come api e farfalle, fondamentali per la salute degli ecosistemi. I giardini pensili più complessi possono anche ospitare piante autoctone, contribuendo alla conservazione della flora locale.

3. Le coperture verdi nelle città: esempi e applicazioni

Le coperture verdi stanno trovando sempre più applicazione nelle città di tutto il mondo, grazie ai loro molteplici vantaggi ambientali e sociali. Un esempio emblematico è rappresentato da Singapore, una delle città più verdi al mondo, che ha integrato i tetti verdi e i giardini pensili come parte integrante della propria pianificazione urbana. Molti edifici a Singapore sono caratterizzati da ampi giardini verticali e tetti verdi, che contribuiscono a migliorare il microclima e a creare spazi ricreativi per i cittadini.

Anche in Europa, città come Parigi e Milano stanno promuovendo attivamente l’uso di coperture verdi attraverso incentivi e normative che favoriscono la realizzazione di tetti verdi su edifici pubblici e privati. A Milano, ad esempio, il famoso grattacielo Bosco Verticale rappresenta un esempio iconico di come l’integrazione della vegetazione negli edifici possa trasformare il paesaggio urbano, migliorando la qualità della vita dei residenti.

4. Sfide e prospettive future delle coperture verdi

Nonostante i numerosi vantaggi, le coperture verdi presentano alcune sfide. Una delle principali riguarda i costi di installazione e manutenzione, che possono essere più elevati rispetto ai tetti tradizionali. Tuttavia, i benefici a lungo termine, sia in termini di risparmio energetico che di miglioramento del comfort abitativo, possono compensare questi costi iniziali.

Un’altra sfida è rappresentata dalla necessità di competenze tecniche specifiche per la progettazione e l’installazione delle coperture verdi. È fondamentale che il substrato, il sistema di drenaggio e la scelta delle piante siano accuratamente pianificati per garantire la durabilità e l’efficacia della copertura verde.

Le prospettive future delle coperture verdi sono comunque molto promettenti, soprattutto in un contesto di crescente attenzione verso la sostenibilità e il cambiamento climatico. Con il supporto delle politiche pubbliche e degli incentivi fiscali, è probabile che sempre più edifici adotteranno soluzioni verdi, contribuendo a creare città più resilienti e vivibili.

Conclusioni

Le coperture verdi, come tetti verdi e giardini pensili, rappresentano una soluzione innovativa e sostenibile per affrontare le sfide ambientali delle aree urbane. Grazie alla loro capacità di migliorare la qualità dell’aria, ridurre l’effetto isola di calore, risparmiare energia e aumentare la biodiversità, queste soluzioni stanno diventando sempre più popolari in tutto il mondo.

Nonostante le sfide iniziali legate ai costi e alla manutenzione, i benefici delle coperture verdi sono significativi e duraturi, rendendole una scelta promettente per il futuro delle città. Con il giusto supporto e una pianificazione accurata, le coperture verdi possono contribuire a trasformare le nostre città in spazi più sostenibili, salubri e piacevoli da vivere.

Winvic, una società di costruzioni con sede nel Regno Unito, ha recentemente avviato i lavori stradali al di fuori del sito del Weyside Urban Village nel Surrey. Questo progetto di sviluppo urbano prevede la creazione di un nuovo quartiere residenziale e commerciale nella zona.Il Weyside Urban Village si trova in una posizione strategica vicino al fiume Wey e si prevede che diventerà un importante polo di attrazione per residenti e visitatori. Winvic è stata incaricata di gestire diversi aspetti della costruzione di questo progetto, inclusi i lavori stradali che sono essenziali per garantire un accesso adeguato e sicuro al sito.Questo nuovo progetto rappresenta un’importante opportunità di sviluppo per la zona e si prevede che avrà un impatto positivo sull’economia locale. Winvic ha una solida reputazione nel settore delle costruzioni e la sua partecipazione a questo progetto conferma la fiducia nel suo know-how e nella sua capacità di completare con successo progetti di questa portata.Per ulteriori dettagli sull’avanzamento dei lavori e sul progetto nel suo complesso, si consiglia di consultare l’articolo completo su The Construction Index.

L’acciaio inossidabile, noto per la sua durabilità e resistenza alla corrosione, ha trovato applicazioni in numerosi settori industriali e architettonici. Una delle varianti più interessanti di questo materiale è l’acciaio inox colorato, ottenuto attraverso il processo di elettrocolorazione.

Questo metodo non solo migliora l’estetica del materiale, ma ne preserva le proprietà meccaniche e chimiche, rendendolo ideale per molteplici applicazioni.

Acciaio Inox Colorato: Metodo di Produzione dell’Acciaio Inox Elettrocolorato

Il processo di elettrocolorazione dell’acciaio inox è una tecnica avanzata che utilizza l’elettrolisi per creare uno strato di ossido sulla superficie del metallo. Questo strato, attraverso l’interferenza della luce, produce colori variabili in base allo spessore dell’ossido. Ecco i passaggi chiave del processo:

1. Pulizia della Superficie: Prima dell’elettrocolorazione, l’acciaio inox viene pulito accuratamente per rimuovere impurità e ossidi naturali. Questo step è cruciale per garantire un’applicazione uniforme del colore.
2. Elettrolisi: L’acciaio viene immerso in una soluzione elettrolitica e sottoposto a corrente elettrica. Il tipo e la concentrazione della soluzione, insieme all’intensità della corrente, determinano lo spessore dell’ossido formato sulla superficie.
3. Formazione dell’Ossido: Durante l’elettrolisi, l’ossido di cromo si forma sulla superficie del metallo. Variando il tempo di esposizione e la corrente applicata, si possono ottenere diversi spessori di ossido, ognuno dei quali riflette la luce in modo differente, producendo vari colori.
4. Controllo del Colore: Il colore finale dell’acciaio inox elettrocolorato può essere regolato con precisione. I colori vanno dai toni dorati ai blu, verdi e neri, a seconda delle esigenze estetiche del progetto.

Caratteristiche dell’Acciaio Inox Elettrocolorato

L’acciaio inox elettrocolorato mantiene tutte le caratteristiche intrinseche dell’acciaio inossidabile, come la resistenza alla corrosione e la durabilità, aggiungendo però ulteriori benefici estetici e funzionali:

• Resistenza alla Corrosione: Lo strato di ossido di cromo non solo dona colore, ma protegge ulteriormente il metallo dalla corrosione, particolarmente utile in ambienti marini o industriali.
• Estetica: La vasta gamma di colori disponibili offre agli architetti e ai designer una maggiore flessibilità creativa, permettendo la realizzazione di progetti visivamente accattivanti senza compromettere la funzionalità.
• Facilità di Manutenzione: L’acciaio inox elettrocolorato è facile da pulire e richiede poca manutenzione, mantenendo la sua brillantezza e colore nel tempo.

Applicazioni dell’Acciaio Inox Elettrocolorato

Grazie alle sue proprietà uniche, l’acciaio inox elettrocolorato trova impiego in vari settori:

1. Architettura e Design: Utilizzato per facciate, rivestimenti, elementi decorativi e strutture artistiche. La sua capacità di mantenere un aspetto esteticamente gradevole anche in condizioni atmosferiche avverse lo rende ideale per applicazioni esterne.
2. Industria Alimentare: Grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla facilità di pulizia, è utilizzato in attrezzature per la lavorazione degli alimenti, dove l’igiene è fondamentale.
3. Settore Medico: Usato per la produzione di strumenti chirurgici e attrezzature mediche, grazie alla sua biocompatibilità e resistenza alla sterilizzazione frequente.
4. Trasporti: Impiegato nella costruzione di veicoli, navi e treni per la sua resistenza agli agenti atmosferici e alle sollecitazioni meccaniche.
5. Arredamento: L’acciaio inox colorato viene utilizzato per la produzione di mobili di design, complementi d’arredo e accessori, conferendo un tocco moderno ed elegante agli interni.

Conclusione

L’acciaio inox elettrocolorato rappresenta una soluzione innovativa che combina estetica, funzionalità e sostenibilità. Il processo di elettrocolorazione non solo permette di ottenere un’ampia gamma di colori, ma mantiene le eccellenti proprietà dell’acciaio inox, rendendolo adatto a una vasta gamma di applicazioni. Con la continua evoluzione delle tecniche di produzione, questo materiale continuerà a giocare un ruolo chiave nell’architettura e nel design del futuro.

Fonti

• Stainless Structurals
• Inoxcolor
• Architizer

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L’allevamento di capre da latte richiede strutture ben progettate per garantire il benessere degli animali, ottimizzare la produzione e facilitare la gestione quotidiana. La scelta di una struttura in acciaio per la stalla offre numerosi vantaggi in termini di durabilità, resistenza e facilità di manutenzione. In questo articolo esploreremo le caratteristiche principali che una stalla per capre da latte dovrebbe avere e forniremo suggerimenti pratici per la sua realizzazione.

1. Vantaggi di una Struttura in Acciaio

Una stalla in acciaio presenta numerosi vantaggi rispetto ad altre soluzioni costruttive:

• Resistenza e Durabilità: L’acciaio è un materiale robusto, resistente alle intemperie e alla corrosione (se adeguatamente trattato), garantendo una lunga durata della struttura.
• Flessibilità di Design: Le strutture in acciaio possono essere personalizzate facilmente per adattarsi alle esigenze specifiche dell’allevamento.
• Facilità di Manutenzione: L’acciaio richiede meno manutenzione rispetto al legno e altri materiali, riducendo i costi operativi.
• Rapidità di Costruzione: I capannoni prefabbricati in acciaio possono essere montati rapidamente, consentendo un avvio più veloce dell’attività.
• Igiene e Pulizia: L’acciaio non assorbe umidità e può essere facilmente pulito e sanificato, riducendo il rischio di malattie nel bestiame.

2. Caratteristiche Essenziali di una Stalla per Capre da Latte

Per garantire un ambiente sano e produttivo per le capre, la stalla deve includere alcune caratteristiche fondamentali:

2.1. Spazi e Dimensioni

Ogni capra da latte necessita di almeno 1,5 – 2 m² di spazio nella zona di riposo e almeno 2,5 – 3 m² di spazio complessivo (inclusa l’area di alimentazione e movimento). È importante prevedere spazi separati per la mungitura, il ricovero e la quarantena.

2.2. Pavimentazione

La pavimentazione deve essere antiscivolo, drenante e facile da pulire. Le opzioni più consigliate sono:

• Cemento con pendenza per favorire il drenaggio delle urine.
• Grigliati in plastica o cemento per una gestione più efficiente delle deiezioni.
• Lettiera in paglia per il comfort degli animali nelle aree di riposo.

2.3. Ventilazione e Illuminazione

Un’adeguata ventilazione è cruciale per ridurre l’umidità e prevenire malattie respiratorie. Alcuni accorgimenti:

• Finestre e aperture regolabili per garantire il ricambio d’aria.
• Tetto ventilato con aperture lungo il colmo per favorire l’uscita dell’aria calda.
• Pannelli traslucidi o lucernari per aumentare la luminosità naturale, riducendo i costi energetici.

2.4. Alimentazione e Abbeveratoi

• Le mangiatoie devono essere posizionate ad altezza adeguata e realizzate in acciaio inox o plastica resistente per facilitare la pulizia.
• Gli abbeveratoi devono garantire acqua fresca e pulita in ogni momento, con sistemi automatici per evitare sprechi.

2.5. Zona di Mungitura

La sala di mungitura deve essere progettata per facilitare le operazioni e ridurre lo stress delle capre. Opzioni comuni includono:

• Sala di mungitura a spina di pesce (efficiente per grandi allevamenti).
• Sala a giostra (ideale per aziende con un elevato numero di capi).
• Mungitrici automatiche per migliorare la produttività e ridurre la manodopera necessaria.

3. Materiali e Tecniche di Costruzione

• Struttura portante in acciaio zincato per resistere alla corrosione.
• Pannelli coibentati per pareti e tetto, garantendo un isolamento termico adeguato.
• Tettoia o pensiline esterne per proteggere le capre dalle intemperie quando escono dalla stalla.

4. Consigli Utili per la Realizzazione

1. Progettare in modo modulare: Pensare a un design scalabile permette di ampliare la struttura in futuro.
2. Prevedere un’efficace gestione dei reflui: Utilizzare sistemi di raccolta e compostaggio delle deiezioni per ridurre l’impatto ambientale.
3. Garantire un facile accesso: Percorsi ben definiti per il passaggio di veicoli e attrezzature semplificano la gestione.
4. Automatizzare ove possibile: Sistemi automatizzati per l’alimentazione e la mungitura riducono i costi di manodopera e aumentano la produttività.
5. Seguire le normative locali: Prima di costruire, verificare le normative edilizie e sanitarie in vigore per evitare problemi burocratici.

Conclusione

La progettazione di una stalla per capre da latte con struttura in acciaio richiede un’attenzione particolare al benessere animale, alla funzionalità e alla sostenibilità economica. Grazie alla sua resistenza e versatilità, l’acciaio rappresenta una scelta eccellente per garantire un ambiente confortevole e igienico, facilitando la gestione dell’allevamento e ottimizzando la produttività. Pianificare con cura la disposizione degli spazi, la ventilazione e l’automazione consente di ottenere un allevamento efficiente e competitivo nel lungo termine

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

In questo aggiornamento, esploreremo alcuni esempi pratici e concreti di come applicare le informazioni fornite in questo articolo per la realizzazione di una stalla per capre da latte con struttura in acciaio.

Esempio 1: Progettazione di una Stalla per 50 Capre

• Spazio Necessario: Considerando 2 m² di spazio complessivo per capra, per 50 capre avremmo bisogno di almeno 100 m².
• Struttura in Acciaio: Una struttura prefabbricata in acciaio può essere progettata per coprire questo spazio, con moduli facilmente assemblabili.
• Zona di Mungitura: Una sala di mungitura a spina di pesce può essere efficiente per questo numero di capre, riducendo lo stress degli animali e facilitando le operazioni.

Esempio 2: Implementazione di Sistemi di Ventilazione

• Ventilazione Naturale: Utilizzo di finestre regolabili e pannelli traslucidi per garantire un flusso d’aria costante e ridurre l’umidità.
• Tetto Ventilato: Progettazione del tetto con aperture per permettere all’aria calda di fuoriuscire, mantenendo un ambiente fresco all’interno.

Esempio 3: Gestione dell’Alimentazione e dell’Abbeveraggio

• Mangiatoie e Abbeveratoi: Utilizzo di acciaio inox per le mangiatoie e sistemi automatici di abbeveraggio per garantire acqua fresca in ogni momento.
• Pavimentazione: Adozione di pavimentazione in cemento con pendenza per favorire il drenaggio delle urine e grigliati per una gestione efficiente delle deiezioni.

Esempio 4: Automazione e Tecnologia

• Mungitrici Automatiche: Implementazione di mungitrici automatiche per migliorare la produttività e ridurre la manodopera.
• Sistemi di Alimentazione Automatizzati: Utilizzo di sistemi che dispensano il cibo in base alle esigenze nutrizionali delle capre, ottimizzando l’alimentazione e riducendo gli sprechi.

Esempio 5: Sostenibilità e Impatto Ambientale

• Gestione dei Reflui: Implementazione di sistemi di raccolta e compostaggio delle deiezioni per ridurre l’impatto ambientale e produrre concime organico.
• Energia Rinnovabile: Integrazione di pannelli solari per coprire i bisogni energetici della stalla, riducendo i costi operativi e l’impronta carbonica.

Questi esempi illustrano come le informazioni teoriche possano essere applicate nella pratica per creare allevamenti efficienti, sostenibili e confortevoli per le capre da latte. La chiave è sempre quella di bilanciare le esigenze degli animali con le necessità dell’allevatore e dell’ambiente.