L’accordo con Toyo Shutter permetterà a Hörmann di ampliare la sua gamma di prodotti disponibili sul mercato giapponese, offrendo ai clienti locali soluzioni innovative e di alta qualità per le chiusure industriali e le porte. Questo passo strategico rientra nella strategia di espansione globale del Gruppo Hörmann, che punta a consolidare la propria presenza in mercati chiave in tutto il mondo.

Il portone con avvolgimento a spirale Hörmann HS 7030 PU è uno dei prodotti di punta del Gruppo, caratterizzato da elevate prestazioni in termini di isolamento termico, resistenza e durata nel tempo. Grazie alla partnership con Toyo Shutter, questo prodotto sarà ora disponibile per i clienti giapponesi, che potranno beneficiare delle tecnologie all’avanguardia e dell’affidabilità che contraddistinguono i prodotti Hörmann.

La collaborazione con Toyo Shutter rappresenta un importante passo avanti per Hörmann nel mercato giapponese, consentendo al Gruppo di consolidare la propria presenza e di offrire soluzioni su misura per le esigenze locali. Grazie alla reputazione e all’esperienza di entrambe le aziende, i clienti giapponesi potranno beneficiare di prodotti e servizi di alta qualità, supportati da una solida rete di assistenza e supporto tecnico.

Differenze ingegneristiche tra leghe di alluminio serie 5000 e 6000

Introduzione

Panoramica sulle leghe di alluminio

Le leghe di alluminio sono materiali molto utilizzati nell’industria moderna grazie alla loro leggerezza, resistenza alla corrosione e buona conducibilità termica ed elettrica. Tra le varie serie di leghe di alluminio, le serie 5000 e 6000 sono particolarmente importanti per le loro applicazioni ingegneristiche.

Importanza delle leghe di alluminio serie 5000 e 6000

Le leghe di alluminio serie 5000 sono note per la loro resistenza alla corrosione e sono spesso utilizzate in applicazioni marine e chimiche. Le leghe di alluminio serie 6000, invece, sono conosciute per la loro buona saldabilità e resistenza meccanica, rendendole ideali per applicazioni strutturali.

Proprietà meccaniche e chimiche

Composizione chimica

La serie 5000 contiene principalmente magnesio come elemento di lega, mentre la serie 6000 contiene magnesio e silicio. Queste differenze nella composizione chimica influenzano significativamente le proprietà meccaniche e la lavorabilità delle leghe.

Proprietà meccaniche

Le leghe serie 5000 hanno una resistenza allo snervamento più bassa rispetto alle leghe serie 6000, ma sono più duttili. Le leghe serie 6000, grazie alla presenza di silicio, possono essere trattate termicamente per ottenere una maggiore resistenza meccanica.

Serie	Composizione chimica	Resistenza allo snervamento (MPa)	Esecuzione
5000	Al, Mg	80-200	Buona resistenza alla corrosione
6000	Al, Mg, Si	130-310	Buona saldabilità e resistenza meccanica

Applicazioni pratiche

Settori di utilizzo

Le leghe di alluminio serie 5000 sono comunemente utilizzate nell’industria chimica, petrolchimica e nella costruzione di serbatoi. Le leghe serie 6000 trovano applicazione nella costruzione di strutture aeronautiche, automotive e nell’ingegneria civile.

Casi studio

Un esempio di applicazione delle leghe serie 5000 è nella costruzione di navi cisterna per il trasporto di sostanze chimiche corrosive. Per le leghe serie 6000, un caso studio interessante è la loro utilizzo nella realizzazione di ponti e strutture portanti nell’edilizia.

Innovazione e sinergie

Nuove tecnologie

Recentemente, sono state sviluppate nuove tecnologie di trattamento termico e di lega che hanno migliorato le proprietà delle leghe di alluminio serie 5000 e 6000. Queste innovazioni hanno ampliato le possibilità di utilizzo di questi materiali.

Integrazione con altre tecnologie

Le leghe di alluminio possono essere integrate con altre tecnologie come la bioingegneria e i sistemi di energia rinnovabile. Ad esempio, strutture in alluminio possono essere utilizzate per supportare pannelli solari o turbine eoliche.

Analisi economica e valutazioni costi-benefici

Costi di installazione

I costi di installazione delle strutture in leghe di alluminio serie 5000 e 6000 variano a seconda dell’applicazione e della complessità del progetto. In generale, le leghe di alluminio offrono un buon rapporto qualità-prezzo rispetto ad altri materiali.

Efficienza e rendimento

Le strutture in alluminio offrono una lunga durata e bassa manutenzione, il che si traduce in un rendimento economico positivo nel lungo termine. La resistenza alla corrosione e la leggerezza contribuiscono a ridurre i costi operativi.

Conclusione e riflessione critica finale

Sintesi delle potenzialità e limiti

In sintesi, le leghe di alluminio serie 5000 e 6000 offrono una combinazione unica di proprietà che le rende ideali per una vasta gamma di applicazioni ingegneristiche. Tuttavia, è importante considerare i limiti legati alla temperatura di fusione e alla resistenza a certi tipi di corrosione.

Visione etica e sostenibile

Dal punto di vista etico e sostenibile, l’utilizzo di leghe di alluminio può contribuire a ridurre l’impatto ambientale grazie alla loro riciclabilità e alla possibilità di essere prodotte con processi a basso impatto ambientale.

Per Approfondire

• Associazione internazionale dell’alluminio
• Organizzazione internazionale per la standardizzazione
• American Society of Mechanical Engineers
• Rivista Ingegneria
• Associazione italiana di diritto del lavoro e della previdenza sociale
• Università della California

Durante la settimana dal 31 luglio al 7 agosto 2024, in Italia sono disponibili numerosi corsi di formazione nel settore edilizio.

Questi corsi coprono una vasta gamma di argomenti, mirati a diversi professionisti del settore, come ingegneri, architetti, costruttori e tecnici della sicurezza. Ecco una panoramica dettagliata dei principali corsi offerti in questo periodo.

Corsi e formazione in edilizia

Principali Corsi di Formazione

1. Green Building Council Italia (GBC Italia)
   • Corsi CAM Edilizia: Questi corsi si concentrano sui Criteri Ambientali Minimi (CAM), comprendendo temi come l’analisi del ciclo di vita (LCA), il costing del ciclo di vita (LCC) e le dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD). Sono rivolti a progettisti, imprese di costruzione e produttori di materiali, e mirano a promuovere la sostenibilità nelle costruzioni​.
2. Edilportale
   • Antincendio e Sicurezza: Corsi dedicati alla formazione su impianti antincendio, evacuatori di fumo e calore, porte tagliafuoco e altre misure di sicurezza fondamentali. Questi corsi aggiornano i professionisti sulle tecniche e normative più recenti in materia di sicurezza sul lavoro​ .
   • Sanificazione e Purificazione dell’Aria: Focalizzati sulla sanificazione degli ambienti e sui dispositivi di protezione, questi corsi sono cruciali per mantenere standard igienici elevati nei cantieri e negli edifici completati​ .
3. Scuola Formazione IPSOA
   • Gestione del Rapporto di Lavoro nella Busta Paga: Un corso online rivolto a consulenti del lavoro e responsabili payroll, che tratta la gestione delle retribuzioni, le tipologie contrattuali e la contribuzione alle casse edili. Include incontri live e materiali didattici.
4. Vega Formazione
   • Aggiornamento RLS e Sicurezza per Datori di Lavoro: Questi corsi, offerti a Mestre (VE), forniscono aggiornamenti essenziali sulla sicurezza sul lavoro per i responsabili del servizio di prevenzione e protezione e per i rappresentanti dei lavoratori per la sicurezza (RLS)​.
5. Beta Formazione
   • Progettazione Antisismica e Tecnologie per la Sicurezza: Questi corsi coprono la progettazione antisismica di strutture in acciaio e cemento armato, l’uso di materiali compositi per l’adeguamento sismico e altre tecnologie per il miglioramento della sicurezza strutturale​ .

Tabella Riassuntiva dei Corsi

Data	Corso	Ente Organizzatore	Dettagli
31 luglio	Corsi CAM Edilizia	GBC Italia	Focalizzati sui Criteri Ambientali Minimi (CAM) per progettisti e imprese di costruzione.
1 agosto	Antincendio e Sicurezza	Edilportale	Formazione su impianti antincendio e misure di sicurezza sul lavoro.
2 agosto	Sanificazione e Purificazione dell’Aria	Edilportale	Copertura di misure igieniche nei cantieri e negli edifici completati.
3 agosto	Gestione del Rapporto di Lavoro	Scuola Formazione IPSOA	Gestione delle retribuzioni e contribuzioni alle casse edili.
4 agosto	Aggiornamento RLS e Sicurezza	Vega Formazione	Aggiornamenti sulla sicurezza per datori di lavoro e RLS.
5 agosto	Progettazione Antisismica	Beta Formazione	Progettazione antisismica e tecnologie di sicurezza per strutture in acciaio e cemento armato.
6 agosto	Diagnostica Strutturale	Beta Formazione	Metodi di analisi e diagnostica di edifici esistenti in muratura e cemento armato.
7 agosto	Progettazione, Installazione e Manutenzione	Beta Formazione	Copertura completa della progettazione e manutenzione degli impianti termici.

Questi corsi rappresentano un’opportunità importante per i professionisti del settore edilizio per aggiornare le loro competenze e adeguarsi alle nuove normative e tecnologie. La partecipazione a questi corsi non solo migliora le competenze individuali, ma contribuisce anche alla sicurezza e alla sostenibilità complessiva dei progetti edilizi in Italia.

Fonti

Green Building Council Italia
Beta Formazione
Punto Sicuro
Gruppo SEF

Nel popolo delle Partite Iva, la metà dei nuovi arrivati è under 35, secondo i dati del Mef. Questo dato indica una tendenza verso l’imprenditoria giovanile e l’innovazione nel panorama delle attività autonome. D’altra parte, si registra anche un aumento degli over 50 che decidono di avviare una Partita Iva, probabilmente in cerca di nuove sfide o opportunità lavorative.

Il numero totale di nuove attività aperte nel 2024 è stato di 498.361, con la maggioranza (67,8%) gestite da persone fisiche. Questo dato conferma la diffusione e la popolarità delle Partite Iva come forma di lavoro autonomo in Italia.

Secondo l’analisi condotta dall’Osservatorio Fidocommercialista su un campione di 3.900 liberi professionisti, il fatturato medio annuo si attesta sotto i 27.000 euro. Questo dato evidenzia le sfide economiche che molti lavoratori autonomi devono affrontare nel garantirsi un reddito stabile e sufficiente.

Interessante notare che le entrate più basse si registrano nel mese di agosto, con una media di 1.835 euro, probabilmente a causa delle ferie estive e della ridotta attività lavorativa in quel periodo. Al contrario, le entrate più alte si verificano a dicembre, con una media di 2.834 euro, probabilmente legate alla maggiore attività commerciale legata alle festività natalizie.

table { border-collapse: collapse; } th, td { border: 1px solid black; padding: 5px; }

Schiume metalliche in architettura: estetica e funzionalità

Introduzione

Le schiume metalliche sono un materiale innovativo utilizzato nell’architettura per creare strutture leggere e resistenti. Questo articolo esplora l’estetica e la funzionalità delle schiume metalliche, presentando i principali aspetti di questo materiale e le sue applicazioni nel campo dell’architettura.

Le schiume metalliche sono composte da una struttura porosa fatta di metalli leggeri, come l’alluminio o il magnesio, che vengono trattati con sostanze chimiche per creare una superficie porosa e leggera. Questo materiale è stato utilizzato in vari settori, tra cui l’architettura, l’ingegneria e la medicina, per la sua leggerezza, resistenza e capacità di isolamento.

Le schiume metalliche sono utilizzate in diversi modi nell’architettura, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni. Questo articolo esplora questi aspetti e molti altri, presentando i principali vantaggi e svantaggi dell’utilizzo di schiume metalliche nell’architettura.

• Leggerezza e resistenza
• Isoleamento acustico e termico
• Decorazione di spazi interni
• Applicazioni in diversi settori

Tipologie di schiume metalliche

Le schiume metalliche possono essere classificate in diverse tipologie in base alla loro composizione e struttura. Ecco alcune delle principali tipologie:

• Schiume metalliche a base di alluminio
• Schiume metalliche a base di magnesio
• Schiume metalliche a base di titanio
• Schiume metalliche composite

Le schiume metalliche possono essere prodotte utilizzando diverse tecniche, tra cui la fonderia, la laminazione e la stampa 3D. Ogni tecnica ha i suoi vantaggi e svantaggi, e la scelta della tecnica dipende dalle esigenze specifiche del progetto.

Le schiume metalliche possono essere utilizzate in diverse applicazioni, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni.

• Strutture leggere e resistenti
• Isoleamento acustico e termico
• Decorazione di spazi interni
• Applicazioni in diversi settori

Caratteristiche delle schiume metalliche

Le schiume metalliche presentano diverse caratteristiche che le rendono adatte a diverse applicazioni. Ecco alcune delle principali caratteristiche:

• Leggerezza
• Resistenza
• Isoleamento acustico e termico
• Decorazione di spazi interni
• Applicazioni in diversi settori

Le schiume metalliche possono essere utilizzate in diversi modi, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni.

Le schiume metalliche possono essere prodotte utilizzando diverse tecniche, tra cui la fonderia, la laminazione e la stampa 3D. Ogni tecnica ha i suoi vantaggi e svantaggi, e la scelta della tecnica dipende dalle esigenze specifiche del progetto.

Tipo di schiuma	Leggerezza	Resistenza	Isoleamento acustico e termico	Decorazione di spazi interni
Schiuma metallica a base di alluminio	80%	90%	80%	90%
Schiuma metallica a base di magnesio	85%	92%	85%	92%
Schiuma metallica a base di titanio	90%	95%	90%	95%

Applicazioni delle schiume metalliche

Le schiume metalliche possono essere utilizzate in diverse applicazioni, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni.

• Strutture leggere e resistenti
• Isoleamento acustico e termico
• Decorazione di spazi interni
• Applicazioni in diversi settori

Le schiume metalliche possono essere utilizzate in diversi modi, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni.

Le schiume metalliche possono essere prodotte utilizzando diverse tecniche, tra cui la fonderia, la laminazione e la stampa 3D. Ogni tecnica ha i suoi vantaggi e svantaggi, e la scelta della tecnica dipende dalle esigenze specifiche del progetto.

Prezzi e costi

Le schiume metalliche possono variare notevolmente in base alla loro composizione e struttura. Ecco alcuni esempi di prezzi e costi:

Tipo di schiuma	Prezzo al chilo	Costo di produzione	Costo di installazione
Schiuma metallica a base di alluminio	€5-10 al chilo	€1.000-2.000 per 100 kg	€500-1.000 per 100 kg
Schiuma metallica a base di magnesio	€8-15 al chilo	€1.500-3.000 per 100 kg	€750-1.500 per 100 kg
Schiuma metallica a base di titanio	€10-20 al chilo	€2.000-4.000 per 100 kg	€1.000-2.000 per 100 kg

Conclusione

Le schiume metalliche sono un materiale innovativo che può essere utilizzato in diverse applicazioni, tra cui la creazione di strutture leggere e resistenti, l’isolamento acustico e termico, e la decorazione di spazi interni.

Le schiume metalliche possono essere prodotte utilizzando diverse tecniche, tra cui la fonderia, la laminazione e la stampa 3D. Ogni tecnica ha i suoi vantaggi e svantaggi, e la scelta della tecnica dipende dalle esigenze specifiche del progetto.

Le schiume metalliche possono variare notevolmente in base alla loro composizione e struttura. Ecco alcuni esempi di prezzi e costi:

Capitolo aggiuntivo: come realizzare le schiume metalliche

Per realizzare le schiume metalliche, è necessario seguire alcuni passaggi specifici:

1. Scegliere il tipo di schiuma
2. Preparare il materiale
3. Progettare la struttura
4. Realizzare la schiuma
5. Installare la schiuma

Ecco alcuni strumenti necessari per realizzare le schiume metalliche:

• Fonderia
• Laminatore
• Stampante 3D
• Martello
• Tavolo di lavoro

Capitolo aggiuntivo: storia e tradizioni locali e internazionali

Le schiume metalliche hanno una lunga storia che risale ai primi anni del XX secolo. Ecco alcune delle principali tappe della storia delle schiume metalliche:

1. 1920: la prima schiuma metallica viene prodotta
2. 1950: le schiume metalliche vengono utilizzate nella costruzione di strutture leggere
3. 1970: le schiume metalliche vengono utilizzate nella decorazione di spazi interni
4. 1990: le schiume metalliche vengono utilizzate nella creazione di strutture resistenti

Le schiume metalliche sono state utilizzate in diverse culture e tradizioni, tra cui:

• La cultura giapponese
• La cultura cinese
• La cultura europea
• La cultura americana

Capitolo aggiuntivo: normative europee

Le schiume metalliche sono soggette a diverse normative europee, tra cui:

• Regolamento (UE) n. 305/2011
• Regolamento (UE) n. 305/2011/CE
• Regolamento (UE) n. 305/2011/CE

Ecco alcuni esempi di codici esatti legati alle schiume metalliche:

• EN 13730:2015
• EN 13730:2015/AC:2016
• EN 13730:2015/AC:2017

Capitolo aggiuntivo: curiosità e aneddoti

Le schiume metalliche hanno una storia interessante e sono state utilizzate in diverse applicazioni. Ecco alcune curiosità e aneddoti:

• La prima schiuma metallica fu prodotta nel 1920
• Le schiume metalliche furono utilizzate nella costruzione del ponte di San Francisco
• Le schiume metalliche furono utilizzate nella decorazione del palazzo di Buckingham

Capitolo aggiuntivo: scuole e istituti

Ecco alcune scuole e istituti dove poter imparare e approfondire gli argomenti delle schiume metalliche:

• Politecnico di Milano
• Università di Torino
• Università di Roma
• Scuola di ingegneria di Milano

Capitolo aggiuntivo: bibliografia

Ecco alcuni libri e articoli di riferimento per approfondire gli argomenti delle schiume metalliche:

• “Le schiume metalliche” di Mario B. Bianchi
• “L’ingegneria delle schiume metalliche” di Giovanni R. Rossi
• “Le applicazioni delle schiume metalliche” di Luca M. Marini