Costruzione Capannoni in Acciaio Albugnano

Coinbase è una piattaforma di scambio di criptovalute che permette agli utenti di acquistare, vendere e conservare una varietà di criptovalute, tra cui Bitcoin, Ethereum e Litecoin. Fondata nel 2012, Coinbase è diventata una delle principali piattaforme nel settore delle criptovalute, con milioni di utenti in tutto il mondo.

L’ingresso di Coinbase nell’indice S&P 500 è un importante riconoscimento della crescita e dell’importanza del settore delle criptovalute nell’economia globale. L’indice S&P 500 è uno degli indici più seguiti al mondo e comprende le azioni delle 500 maggiori società statunitensi per capitalizzazione di mercato.

L’ingresso di Coinbase nell’indice S&P 500 potrebbe portare a un aumento della visibilità e della fiducia nel settore delle criptovalute da parte degli investitori istituzionali e dei trader tradizionali. Questo evento potrebbe anche avere un impatto positivo sul prezzo delle azioni di Coinbase e sul mercato delle criptovalute in generale.

In sintesi, l’ingresso di Coinbase nell’indice S&P 500 è un importante passo avanti per il settore delle criptovalute e potrebbe avere ripercussioni significative sull’intero mercato finanziario.

Flood, boating, campeggi e tu – File di codice, aprile 2025

24 aprile 2025 – È quel periodo dell’anno in cui la neve inizia a sciogliersi, causando fiumi e torrenti che straripano dai loro argini o sovraccaricano il sistema di drenaggio di una casa. I cicli di gelo e disgelo hanno fatto sì che il terreno – oltre a tutto ciò che c’è dentro e sopra – si sposti, causando possibili rotture delle condutture dell’acqua e danni significativi ai quartieri.

Le condizioni di alluvione minacciano sempre la protezione delle persone e delle proprietà. In alcuni casi, l’azienda di servizi pubblici interromperà un’intera zona fino a quando le acque non si ritireranno al punto in cui possono essere effettuate valutazioni e i siti possono essere riattivati, uno per uno.

La serie di regole 28-900 del CE Code affronta la necessità di proteggere sia i lavoratori che il sistema, e la Regola 14-414 discute le connessioni a circuiti diversi.

Alcune delle tecniche sul campo che abbiamo visto in situazioni di emergenza non sono sicure e creano un pericolo per tutti. Ad esempio, collegare un pannello senza considerare la sicurezza di nessuno, o creare cavi con doppi maschi per energizzare attraverso una presa senza capire come ciò influenzerà i lavoratori e i sistemi.

I generatori di emergenza, ad esempio, devono essere controllati per un funzionamento sicuro. In qualità di Autorità Competente, vogliamo garantire che nessuna corrente vada indietro ai vicini o ai lavoratori dell’azienda di servizi pubblici.

La maggior parte delle giurisdizioni fornisce linee guida su come affrontare proprietà individuali o intere comunità per mantenere al sicuro le persone (incluso te!) e le proprietà durante la rimozione e il ripristino delle inondazioni.

La Regola 2-022 parla delle condizioni pericolose causate dalle inondazioni e dall’immergersi di attrezzature e cavi. Se l’installazione non è stata influenzata negativamente e rimane sicura, il tuo AHJ potrebbe determinare che l’intento di questa regola è stato soddisfatto.

Quando un pezzo di attrezzatura deve essere sostituito, alcuni AHJ potrebbero permetterti di sostituire con un pezzo simile, mentre altri potrebbero richiedere che l’intera installazione venga portata ai requisiti del codice più recenti.

Verifica sempre con il tuo AHJ locale per eventuali regolamenti e bollettini relativi alle inondazioni e al ripristino dell’energia.

Nel frattempo, la fine dell’inverno annuncia l’arrivo della stagione di crescita. I sistemi di irrigazione si stanno espandendo, e con essi la necessità di grandi pompe che vengono posizionate in corpi d’acqua condivisi da barche, kayak e nuotatori.

Alcune di queste pompe galleggiano sull’acqua e sembrano piattaforme da pesca, mentre altre sono montate sulla riva, con prese nell’acqua dove le persone stanno facendo canoa. La Regola 26-956 ci ricorda che il tuo AHJ deve essere informato dell’installazione di queste pompe, e potrebbero essere imposte regole riguardanti la loro installazione su acque navigabili. Se sei coinvolto nel settore dell’irrigazione, assicurati di conoscere i requisiti dell’AHJ per la tua zona.

Ma non è solo lavoro e niente divertimento! Ci stiamo anche preparando per il campeggio, la navigazione, il nuoto e altro ancora. L’estate in Canada può essere breve, dopotutto, quindi pianifichiamo e ci prepariamo per partire con il piede giusto.

Marine e porti turistici stanno venendo progettati e costruiti per la stagione imminente. Le rimesse per le barche vengono installate e il cablaggio avviene spesso durante la bassa stagione in modo che, quando il tempo lo permette, le nostre barche possano essere messe in acqua.

Le revisioni dei piani per queste installazioni e strutture sono generalmente richieste nelle giurisdizioni di ispezione, quindi mettiti in contatto con il tuo AHJ locale per conoscere i loro requisiti.

E poi ci sono i campeggi, pronti ad accogliere i visitatori una volta che la neve sarà sparita. La Sezione 72 è stata aggiornata per garantire che questi luoghi siano progettati per gestire i carichi più elevati richiesti dagli attuali grandi camper, nonché l’aumento dell’uso durante tutto l’anno dei campeggi stessi.

Una delle ultime cose che vogliamo tenere a mente è il rischio di annegamento da shock elettrico (ESD), che spesso è sospettato come causa di annegamenti altrimenti inspiegabili. Le recenti modifiche alle Sezioni 26 e 78 del CE Code mirano a ridurre il rischio di ESD.

Leggi il codice e discuti i piani con il tuo AHJ. Dopotutto, il modo migliore per godersi le stagioni di primavera, estate e autunno del Canada è in sicurezza!

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David Pilon è responsabile delle ispezioni elettriche presso l’Autorità per la Sicurezza Tecnica, Saskatchewan (TSASK). È anche vicepresidente del comitato degli ispettori elettrici certificati canadesi (CCEI) dell’Associazione Internazionale degli Ispettori Elettrici (IAEI), Sezione Canadese.

Troverai tutti i numeri arretrati della rivista Electrical Business nel nostro Archivio Digitale.

introduzioneNel panorama industriale ⁤contemporaneo, l’accuratezza e ‍la qualità dei ⁢componenti metallici sono fondamentali per il successo di molteplici settori, tra cui l’automotive,⁤ l’aerospaziale, l’elettronica e il ​settore medicale. I‌ servizi di ‍fabbricazione⁣ metallica di precisione rappresentano una ‌risposta cruciale a queste esigenze, offrendo soluzioni su misura che garantiscono​ prestazioni elevate e lungo ⁣ciclo di⁢ vita dei​ prodotti. In ⁤questo​ articolo, esploreremo la rilevanza della fabbricazione metallica di precisione, i processi coinvolti e come tali servizi stanno trasformando le pratiche​ industriali per le aziende leader.⁢ Analizzeremo anche le ⁣nuove tecnologie e le tendenze emergenti che stanno rimodellando ‌il futuro di questo ⁤ambito,sottolineando l’importanza della personalizzazione e della qualità in un⁢ mercato globale ​sempre più ⁣competitivo.

Servizi di Fabbricazione ⁤Metallica ⁣di Precisione​ per il Settore Aerospaziale

I ‌servizi di fabbricazione metallica di precisione⁤ rivestono un ruolo cruciale ⁢nel settore aerospaziale, dove ogni componente deve garantire massima⁣ affidabilità e performance.Queste tecniche avanzate​ consentono la creazione di parti intricate con‌ tolleranze estremamente ridotte, garantendo così la sicurezza e l’efficienza delle‌ apparecchiature aeronautiche. Tra le principali proprietà dei materiali ⁤utilizzati,troviamo:

• Resistenza alla‌ corrosione
• Leggerezza per⁢ ridurre il peso totale delle strutture
• Stabilità termica ⁤ per tollerare le fluttuazioni ⁤di temperatura negli ambienti ⁣spaziali

Le aziende‌ di‍ fabbricazione metallica si avvalgono di tecnologie all’avanguardia,come la lavorazione CNC e la saldatura laser,per produrre componenti che ​soddisfano gli standard di qualità più rigorosi. L’adozione ⁢di processi innovativi non⁤ solo aumenta la produttività,​ ma ⁤riduce anche il margine di errore, rendendo possibile la personalizzazione dei componenti in‍ base ⁢alle⁤ esigenze specifiche dei clienti. Ecco un breve ⁣riepilogo⁢ delle tecnologie impiegate:

tecnologia	Applicazioni
Fabbricazione Additiva	Prototipazione rapida e componenti complessi
Lavorazione CNC	Produzione di ​parti con tolleranze precise
Saldatura Laser	Unione di ​materiali altamente resistenti

integrazione delle ‌Tecnologie⁤ Avanzate nella Fabbricazione Metallica

La fabbricazione metallica sta⁤ vivendo una rapida evoluzione grazie ​all’integrazione​ delle tecnologie ⁢avanzate, che​ non solo migliorano ‌l’efficienza produttiva, ma offrono anche livelli di ‍precisione senza precedenti. ⁤Le tecnologie come la stampa 3D, il taglio laser e ​la saldatura automatizzata stanno diventando sempre più comuni nei ‌processi⁢ di produzione,⁣ consentendo alle aziende di​ rispondere ⁣rapidamente alle ‌specifiche dei⁣ clienti e di ridurre al minimo gli sprechi. Gli⁢ operatori del settore possono ‌trarre vantaggio da:

• Riduzione dei costi: ⁢ meno materiale sprecato⁣ grazie a tecniche di produzione più precise.
• Maggiore ⁤flessibilità: ⁤possibilità ⁢di produrre ‍piccole serie ‍di prodotti su misura.
• Aumento della qualità: ‌controllo più ​rigoroso delle​ tolleranze dimensionali e delle proprietà dei materiali.

Le applicazioni delle tecnologie ⁤avanzate ⁢non si limitano solo⁢ alla produzione, ma⁣ si estendono ⁣anche alla manutenzione predittiva e ​alla gestione della supply chain.Grazie all’uso di sensori e di software ⁣di analisi,⁤ le aziende possono monitorare le loro attrezzature in tempo reale e anticipare eventuali guasti, evitando costose interruzioni. Le caratteristiche chiave di queste tecnologie emergenti includono:

Caratteristica	Beneficio
Analisi ⁢Dati	Ottimizzazione dei processi produttivi.
Integrazione IoT	Controllo remoto e miglioramento dei flussi ⁤di lavoro.

Standard di Qualità e Certificazioni nel ‍Settore della Fabbricazione

Nel settore della fabbricazione metallica, l’aderenza a standard di qualità⁣ rigorosi⁣ è fondamentale ⁤per garantire ‍la sicurezza, l’affidabilità e la ​durabilità dei prodotti finiti. Le aziende dedicate a questo campo devono seguire normative e linee guida ​stabilite da organi di certificazione riconosciuti, ⁤quali ISO 9001, che ⁣definisce⁣ requisiti per un sistema​ di gestione della qualità. Tra i vantaggi di questa aderenza ci sono:

• Miglioramento‌ continuo:⁣ Processi standardizzati consentono di identificare ⁢e‍ migliorare‌ le inefficienze.
• Portafoglio clienti ampliato: La certificazione‌ spesso è ⁤un requisito per accedere a nuovi⁤ mercati, in particolare nei settori aerospaziale‌ e automobilistico.
• Aumento della fiducia: Clienti e partner⁢ commerciali si sentono più sicuri nell’affidarsi ‌a fornitori certificati.

Inoltre, molte fabbriche ⁤metalliche si specializzano in certificazioni specifiche per settori di nicho. Questa specializzazione​ è cruciale per ‍le aziende che lavorano in settori altamente regolamentati,come‍ quello ‍medico⁤ e della difesa. Ad⁤ esempio,⁢ la certificazione AS9100, specifica per il settore aerospaziale, e la ISO 13485, relativa al settore medico, forniscono linee guida dettagliate su come gestire i‍ materiali e i processi per garantire la massima sicurezza e qualità. Le aziende devono quindi investire ​in formazione e aggiornamenti ‍regolari per mantenere queste certificazioni essenziali e garantire⁢ che il loro personale‌ sia informato e competente.

Raccomandazioni per⁢ Scegliere il Fornitore ‌di ⁢Servizi di Fabbricazione Metallica

Quando si sceglie un fornitore di servizi di fabbricazione metallica, è ⁤fondamentale considerare ⁤diversi fattori che possono ‍influenzare la⁤ qualità ​e⁣ l’efficienza del ⁢prodotto finale. Esperienza e specializzazione nel settore della‌ fabbricazione ⁢metallica sono ​cruciali; è importante verificare ⁢il portafoglio clienti e i progetti‍ passati dell’azienda.Una buona reputazione nel mercato è spesso un indicatore di affidabilità.Inoltre, la certificazione delle ⁣normative ‌di qualità e sicurezza, ⁣come ISO, può garantire che​ il fornitore​ segua⁣ standard elevati durante il processo di ‍fabbricazione.

Un altro‍ aspetto da non ‌trascurare è la tecnologia utilizzata. Le aziende che investono in macchinari ​all’avanguardia ⁢e in⁢ processi automatizzati spesso riescono a garantire precisione e riduzione dei tempi ⁣di risposta. Prima di prendere una decisione, considera di richiedere un ‍ preventivo e confrontare i diversi‍ costi e servizi ​offerti. ‍In ‌questo modo, potrai ‌identificare quale fornitore può offrire il​ miglior equilibrio⁢ tra costo e qualità. Una tabella comparativa può aiutarti⁣ a visualizzare‍ chiaramente queste informazioni:

Fornitore	Esperienza (anni)	Certificazioni	Tipologia di ​macchinari	costo⁢ medio
Azienda⁤ A	15	ISO 9001	Laser, Pressa	€€€
Azienda B	10	ISO 14001	Fresatrice, Saldatrice	€€
Azienda C	20	ISO 45001	Macch.CNC, Robotica	€€€€

domande e Risposte

Domande e Risposte su⁢ “Servizi ​di fabbricazione⁢ metallica di Precisione per Settori Prominenti”

D1: Che‍ cos’è⁢ la fabbricazione⁤ metallica di precisione?

R1: La fabbricazione metallica ​di precisione è un processo che ‌coinvolge la lavorazione e la produzione di ​prodotti in metallo con tolleranze molto ⁣strette e⁣ un alto grado di⁢ dettaglio. Questa tecnica⁣ è spesso⁣ utilizzata per realizzare​ componenti per vari ​settori industriali, come l’automotivo, l’aerospaziale e l’industria elettronica.

D2: Quali ⁣sono i principali settori che⁤ beneficiano dei ​servizi di fabbricazione metallica di precisione?

R2: I‌ principali ⁢settori che traggono vantaggio dalla fabbricazione metallica di precisione‍ includono l’industria automobilistica, aerospaziale, elettronica, medica, e delle attrezzature industriali. ⁣Questi settori​ richiedono parti ‌e componenti che rispettino specifiche ⁣rigorose e standard di qualità elevati.

D3: ⁣Quali tecnologie vengono⁢ utilizzate nella fabbricazione metallica di precisione?

R3: ​ Diverse tecnologie possono essere impiegate nella​ fabbricazione metallica di precisione, tra cui⁤ il taglio laser, la fresatura CNC, la piegatura, la saldatura e l’assemblaggio. L’uso di ‍tecnologie ‌avanzate consente una‌ maggiore efficienza, ⁣accuratezza e⁣ ripetibilità nella produzione ⁢di ‌componenti metallici.

D4: quali sono i vantaggi della ⁤fabbricazione metallica di precisione rispetto ad altre tecniche di produzione?

R4: ⁤ I principali vantaggi ‌della ⁢fabbricazione metallica di⁣ precisione includono tolleranze più strette, una qualità del⁤ prodotto finale superiore e una⁤ riduzione⁤ dei tempi di produzione. Inoltre,permette la realizzazione di geometrie complesse che possono essere difficili ⁣da ottenere con altre tecniche.

D5: ‌Come si garantisce la qualità nei servizi di fabbricazione metallica⁤ di precisione?

R5: La qualità nei servizi di fabbricazione metallica di precisione è garantita attraverso rigidi controlli di qualità,test di conformità e l’adozione di standard internazionali. Le aziende utilizzano strumenti⁢ di misurazione avanzati e processi di ispezione durante e ⁢dopo la‍ produzione⁣ per ​assicurare che​ ogni componente ‌soddisfi ‌le ⁤specifiche esatte.

D6: Qual è l’importanza⁤ della personalizzazione⁢ nei servizi​ di fabbricazione⁣ metallica⁢ di precisione?

R6: La personalizzazione ⁣è ‍fondamentale​ nei servizi di fabbricazione ​metallica di ‌precisione,poiché consente di soddisfare le esigenze specifiche‌ dei clienti e dei diversi settori.​ Ogni progetto⁣ può⁢ richiedere caratteristiche uniche, e le soluzioni personalizzate possono⁣ migliorare le prestazioni del​ prodotto finale.

D7: In che⁣ modo le aziende possono selezionare un fornitore di ​servizi di fabbricazione⁤ metallica di⁣ precisione?

R7: Le ⁣aziende dovrebbero considerare diversi fattori nella selezione‌ di ‍un fornitore, tra cui l’esperienza nel settore, la reputazione, le⁣ certificazioni di qualità, le tecnologie disponibili e la capacità di gestire progetti⁢ su⁢ misura. ‌È anche utile richiedere riferimenti ⁢e valutare casi studio precedenti.

D8:‍ Quali sono le tendenze attuali nella fabbricazione metallica di precisione?

R8: Alcune tendenze attuali nella⁤ fabbricazione metallica di precisione ‍includono l’adozione di tecnologie di ⁣automazione, l’uso di software‍ di progettazione avanzato, e l’integrazione della‌ stampa 3D‌ nei processi di produzione.⁢ Questi sviluppi⁤ mirano a⁤ migliorare l’efficienza ​e la sostenibilità ‌della produzione metallica.

in Conclusione

i servizi di fabbricazione metallica ⁣di precisione rivestono un​ ruolo cruciale in numerosi settori di spicco, contribuendo a garantire standard elevati‌ di qualità e⁣ affidabilità.La capacità di⁢ adattarsi alle specifiche esigenze di⁣ ogni industria,‌ dalla⁢ automotive all’aerospaziale, permette di affrontare le sfide ⁢più complesse⁢ con tecnologie all’avanguardia e​ processi di produzione efficienti. Investire ‍in questi​ servizi⁢ significa non solo‌ ottimizzare la produzione, ma anche rafforzare la competitività sul⁤ mercato globale. La continua evoluzione delle tecniche di‌ fabbricazione e​ la crescente ⁣attenzione verso la sostenibilità rappresentano ulteriori opportunità⁤ per le imprese che ‍desiderano rimanere all’avanguardia. Pertanto, è fondamentale valutare attentamente i fornitori di servizi di fabbricazione⁤ metallica, scegliendo ​partner⁣ capaci di ‌garantire risultati di ⁤alta qualità e soluzioni innovative.

La crescita esponenziale di Farmagorà è stata trainata dalla strategia di acquisizione di aziende nel settore farmaceutico e della salute. L’azienda ha già triplicato il proprio fatturato e ora punta a raggiungere un giro d’affari di 150 milioni di euro nel prossimo anno.

Per supportare questa crescita, Farmagorà ha annunciato un investimento di 50 milioni di euro per espandersi ulteriormente sul mercato. Questo investimento sarà utilizzato per acquisire nuove aziende, potenziare la propria infrastruttura e sviluppare nuovi prodotti e servizi.

Inoltre, l’azienda prevede di assumere tra 90 e 100 nuovi dipendenti per supportare le nuove operazioni e garantire una crescita sostenibile nel tempo.

Questa strategia di espansione di Farmagorà si inserisce in un contesto di consolidamento del settore farmaceutico e della salute, dove le fusioni e acquisizioni sono sempre più comuni per garantire competitività e crescita.

Materiali atomicamente sottili riducono significativamente i qubit

La computazione quantistica è una tecnologia estremamente complessa, con molte sfide tecniche che ne influenzano lo sviluppo. Di queste sfide, due questioni critiche emergono: la miniaturizzazione e la qualità dei qubit.

IBM ha adottato la roadmap dei qubit superconduttori per raggiungere un processore da 1.121 qubit entro il 2023, portando all’aspettativa che 1.000 qubit con l’attuale fattore di forma dei qubit siano fattibili. Tuttavia, gli approcci attuali richiederanno chip molto grandi (50 millimetri per lato, o più grandi) alla scala di piccole fette, o l’uso di chiplet su moduli multichip. Sebbene questo approccio funzionerà, l’obiettivo è raggiungere un percorso migliore verso la scalabilità.

Adesso i ricercatori del MIT sono stati in grado di ridurre le dimensioni dei qubit e lo hanno fatto in modo da ridurre le interferenze che si verificano tra i qubit vicini. I ricercatori del MIT hanno aumentato il numero di qubit superconduttori che possono essere aggiunti a un dispositivo di un fattore di 100.

“Stiamo affrontando sia la miniaturizzazione dei qubit che la qualità,” ha dichiarato William Oliver, direttore del Centro per l’Ingegneria Quantistica al MIT. “A differenza della scalabilità dei transistor convenzionali, dove conta solo il numero, per i qubit, grandi numeri non sono sufficienti, devono anche essere ad alte prestazioni. Sacrificare le prestazioni per il numero di qubit non è uno scambio utile nella computazione quantistica. Devono andare di pari passo.”

La chiave di questo grande aumento della densità dei qubit e della riduzione delle interferenze risiede nell’uso di materiali bidimensionali, in particolare l’isolante bidimensionale nitruro di boro esagonale (hBN). I ricercatori del MIT hanno dimostrato che pochi monolayer atomici di hBN possono essere impilati per formare l’isolante nei condensatori di un qubit superconduttore.

Come altri condensatori, i condensatori in questi circuiti superconduttori assumono la forma di un sandwich in cui un materiale isolante è interposto tra due piastre metalliche. La grande differenza per questi condensatori è che i circuiti superconduttori possono funzionare solo a temperature estremamente basse – meno di 0,02 gradi sopra lo zero assoluto (-273,15 °C).

I qubit superconduttori vengono misurati a temperature inferiori a 20 millikelvin in un frigorifero a diluizione.Nathan Fiske/MIT

In quell’ambiente, i materiali isolanti disponibili per il compito, come il biossido di silicio PE-CVD o il nitruro di silicio, presentano parecchi difetti troppo dissipativi per le applicazioni di computazione quantistica. Per aggirare questi difetti dei materiali, la maggior parte dei circuiti superconduttori utilizza i cosiddetti condensatori coplanari. In questi condensatori, le piastre sono posizionate lateralmente l’una rispetto all’altra, piuttosto che una sopra l’altra.

Come risultato, il substrato di silicio intrinseco sotto le piastre e in misura minore il vuoto sopra le piastre fungono da dielettrico del condensatore. Il silicio intrinseco è chimicamente puro e quindi presenta pochi difetti, e le dimensioni grandi diluiscono il campo elettrico alle interfacce delle piastre, il che porta a un condensatore a bassa perdita. Le dimensioni laterali di ciascuna piastra in questo design a faccia aperta finiscono per essere piuttosto grandi (tipicamente 100 per 100 micrometri) per raggiungere la capacità richiesta.

Nel tentativo di allontanarsi dalla configurazione laterale grande, i ricercatori del MIT si sono impegnati nella ricerca di un isolante che abbia pochi difetti e sia compatibile con le piastre del condensatore superconduttore.

“Abbiamo scelto di studiare l’hBN perché è l’isolante più ampiamente usato nella ricerca sui materiali 2D a causa della sua pulizia e inerzia chimica,” ha detto il coautore Joel Wang, un ricercatore scientifico nel gruppo di Ingegneria dei Sistemi Quantistici del Laboratorio di Ricerca Elettronica del MIT.

Sui lati dell’hBN, i ricercatori del MIT hanno utilizzato il materiale superconduttore 2D, diseleniuro di niobio. Uno degli aspetti più complicati della fabbricazione dei condensatori è stato lavorare con il diseleniuro di niobio, che si ossida in pochi secondi quando esposto all’aria, secondo Wang. Questo rende necessario che l’assemblaggio del condensatore avvenga in una scatola a guanto riempita con gas argon.

Sebbene questo sembrerebbe complicare la scalabilità della produzione di questi condensatori, Wang non considera questo un fattore limitante.

“Ciò che determina il fattore di qualità del condensatore sono le due interfacce tra i due materiali,” ha detto Wang. “Una volta che il sandwich è fatto, le due interfacce sono “sigillate” e non notiamo alcun degrado nel tempo quando esposte all’atmosfera.”

Questo mancato degrado è dovuto al fatto che circa il 90 percento del campo elettrico è contenuto nella struttura a sandwich, quindi l’ossidazione della superficie esterna del diseleniuro di niobio non gioca più un ruolo significativo. Questo rende alla fine l’ingombro del condensatore molto più piccolo, e spiega la riduzione delle interferenze tra i qubit vicini.

“La principale sfida per scalare la fabbricazione sarà la crescita su scala di wafer di hBN e superconduttori 2D come [diseleniuro di niobio], e come si può impilare su scala di wafer di questi film,” ha aggiunto Wang.

Wang ritiene che questa ricerca abbia dimostrato che l’hBN 2D sia un buon candidato isolante per i qubit superconduttori. Egli afferma che il lavoro preliminare svolto dal team del MIT servirà da guida per utilizzare altri materiali ibridi 2D per costruire circuiti superconduttori.