Lite Zangrillo-sindacati, nuovo scontro sullo stallo della trattativa del CCNL Funzioni Locali 2022-24

di GIANNI TROVATI (dal Sole 24 Ore)

Il nuovo nulla di fatto nella riunione di ieri mattina all’ARAN sul contratto 2022/24 per il personale di Regioni Enti locali era ampiamente previsto. Ma tanto è bastato per riaccendere lo scontro fra il ministro per la PA Paolo Zangrillo da un lato e Cgil e Uil, i due sindacati contrari all’intesa, dall’altro. Perché il tempo che scorre non è una variabile indipendente, il corpo a corpo blocca le risorse che dopo l’ultima manovra sono stanziate anche per la tornata 2025/27 e la prospettiva di un’erogazione unilaterale degli aumenti da parte del Governo si fa sempre più concreta.

«Purtroppo ancora una volta devo constatare che l’obiettivo di alcuni sindacati è solo quello di fare politica sulla pelle dei lavoratori», è andato giù duro il titolare di Palazzo Vidoni dopo aver appreso l’esito dell’incontro. Dichiarazioni «irrispettose nei confronti dei lavoratori» secondo le due sigle della funzione pubblica perché, come replica il segretario generale della Uil Pierpaolo Bombardieri, «quando il sindacato chiede più risorse fa il suo mestiere, non gioca».

Oggetto del contendere è sempre lo stesso, riassunto da quell’aumento del 6% che nei calcoli ARAN si traduce nella busta paga media in 141 euro mensili. La novità nello scenario è data dallo sblocca contratti inserito nella conversione del Decreto PA che, per l’agenzia, può dare una spinta media aggiuntiva da 74 euro negli enti con i conti in ordine. Ma al momento non basta.

* Articolo integrale pubblicato su Il Sole 24 Ore del 23 maggio 2025 (In collaborazione con Mimesi s.r.l)

L’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne

Introduzione

La saldatura è una tecnica fondamentale nell’ingegneria delle costruzioni metalliche, utilizzata per unire due o più elementi metallici mediante l’applicazione di calore e pressione. Nell’arco degli anni, le giunzioni saldate hanno subito un’evoluzione significativa, influenzata dalle innovazioni tecnologiche e dalle esigenze sempre crescenti in termini di sicurezza, efficienza e sostenibilità. In questo articolo, esploreremo l’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne, discutendo l’importanza di questa tecnica, i progressi compiuti e le applicazioni pratiche.

Importanza e contesto

Le strutture metalliche sono ubiquitarie nell’architettura e nell’ingegneria moderna, dalle gru ai grattacieli, dalle passerelle ai ponti. La capacità di unire in modo efficace e duraturo gli elementi metallici è cruciale per garantire la stabilità e la sicurezza di queste strutture. La saldatura rappresenta una delle tecniche più utilizzate per questo scopo, grazie alla sua capacità di creare giunzioni resistenti e durature.

Evoluzione delle tecniche di saldatura

Nel corso degli anni, le tecniche di saldatura hanno subito una notevole evoluzione. Dalla saldatura a gas agli inizi del XX secolo, si è passati alla saldatura elettrica e successivamente alle tecniche più moderne come la saldatura a protezione di gas (MIG/MAG) e la saldatura ad arco sommerso (SAW). Ognuna di queste tecniche ha offerto miglioramenti significativi in termini di efficienza, qualità della giunzione e sicurezza.

Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizza un filo di materiale d’apporto continuamente alimentato e un gas di protezione per evitare l’ossidazione. Questa tecnica offre una grande versatilità e può essere utilizzata su un’ampia gamma di materiali, dalle leghe di alluminio alle acciaierie.

Saldatura SAW

La saldatura ad arco sommerso (SAW) è particolarmente adatta per saldature lunghe e rettilinee su materiali di grande spessore. Questa tecnica garantisce una penetrazione profonda e una superficie di saldatura liscia, rendendola ideale per le applicazioni strutturali.

Tabelle comparative delle tecniche di saldatura

Tecnica di saldatura	Materiali applicabili	Spessore minimo	Velocità di saldatura
MIG/MAG	Acciaio, Alluminio	0,5 mm	Moderata-Alta
SAW	Acciaio	5 mm	Alta

Aspetti pratici e applicazioni

Nella pratica, la scelta della tecnica di saldatura dipende da vari fattori, tra cui il tipo di materiale, lo spessore degli elementi da unire e le proprietà meccaniche richieste per la giunzione. Ad esempio, nella costruzione di ponti e grattacieli, si prediligono tecniche che offrono alta resistenza e durabilità.

Aspetti etici e critici

Le tecniche di saldatura hanno anche implicazioni ambientali e di sicurezza. La scelta di tecniche a basso impatto ambientale e l’adozione di misure di sicurezza adeguate sono fondamentali per ridurre i rischi per gli operatori e per l’ambiente.

Conclusione e Call to Action

In conclusione, l’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne ha trasformato il modo in cui progettiamo e costruiamo. Con una comprensione approfondita delle varie tecniche di saldatura e delle loro applicazioni, ingegneri, architetti e carpentieri in ferro possono creare strutture più sicure, efficienti e sostenibili. Per ulteriori informazioni e approfondimenti, vi invitiamo a esplorare i nostri articoli correlati su Italfaber.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella pratica quotidiana, le tecniche di saldatura evolute hanno trovato applicazione in una vasta gamma di progetti, dalle strutture civili agli impianti industriali. Ecco alcuni esempi concreti:

1. Costruzione di un grattacielo: Per la realizzazione della struttura portante di un grattacielo di 100 piani, gli ingegneri hanno optato per la saldatura SAW per unire le colonne in acciaio di grande spessore. Questa scelta ha garantito una giunzione estremamente resistente e duratura, in grado di sopportare carichi verticali e orizzontali significativi.

2. Realizzazione di un ponte sospeso: Nella costruzione di un ponte sospeso che attraversa un fiume, la tecnica di saldatura MIG/MAG è stata utilizzata per unire le lastre di acciaio che compongono il ponte. La versatilità e la precisione di questa tecnica hanno permesso di ottenere giunzioni di alta qualità, resistenti alla corrosione e agli agenti atmosferici.

3. Produzione di strutture offshore: Per la realizzazione di piattaforme petrolifere offshore, le tecniche di saldatura avanzate sono state utilizzate per creare giunzioni resistenti alle condizioni marine estreme. La saldatura a protezione di gas (MIG/MAG) è stata preferita per la sua capacità di lavorare con materiali resistenti alla corrosione e di garantire una finitura liscia.

4. Costruzione di impianti eolici: Nella realizzazione di turbine eoliche, la saldatura ad arco sommerso (SAW) è stata impiegata per creare le fondamenta e le strutture di supporto. Questa tecnica ha offerto la necessaria robustezza e stabilità per sostenere le turbine in condizioni di vento estreme.

5. Ristrutturazione di edifici storici: In un progetto di restauro di un edificio storico, la saldatura MIG/MAG è stata utilizzata per riparare e rinforzare le strutture metalliche esistenti senza alterare l’aspetto originale. La precisione e il controllo della tecnica hanno permesso di conservare l’integrità storica dell’edificio, migliorandone al contempo la sicurezza e la stabilità.

Questi esempi illustrano come le tecniche di saldatura avanzate abbiano trovato applicazione pratica in diversi campi, contribuendo a creare strutture più sicure, efficienti e durature. La scelta della tecnica appropriata dipende dalle specifiche esigenze del progetto, dalle proprietà dei materiali e dalle condizioni di lavoro, dimostrando l’importanza di una profonda comprensione delle varie metodologie di saldatura disponibili.

Tecniche applicative, supporti, spessori, ambienti aggressivi

Introduzione

La posa corretta dei rivestimenti intumescenti è fondamentale per garantire la loro efficacia nella protezione passiva al fuoco delle strutture in acciaio. Anche il miglior prodotto, se applicato male, può perdere gran parte delle sue prestazioni. Questo articolo vuole essere una guida pratica rivolta a direttori lavori, applicatori e tecnici per evitare gli errori più comuni e adottare le migliori tecniche applicative.

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Preparazione del supporto: la base di tutto

• Pulizia e sabbiatura: la superficie dell’acciaio deve essere perfettamente pulita da ruggine, oli, grassi o altri contaminanti. La sabbiatura è spesso necessaria per garantire l’adesione.
• Controllo dell’umidità: superfici umide o bagnate compromettono l’adesione del rivestimento.
• Applicazione del primer: indispensabile per aumentare l’adesione e la durata, deve essere scelto compatibile con il rivestimento intumescente.

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Spessore e uniformità: parametri critici

• Spessore minimo richiesto: ogni prodotto ha uno spessore di applicazione certificato, in base alla resistenza al fuoco richiesta (es. R30, R60).
• Controllo con strumenti: è importante misurare lo spessore durante e dopo l’applicazione tramite strumenti come il “spessimetro” a ultrasuoni.
• Uniformità: spessori irregolari o zone mancanti possono causare il cedimento prematuro in caso di incendio.

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Condizioni ambientali e ambienti aggressivi

• Temperatura di applicazione: rispettare sempre i limiti indicati in scheda tecnica, spesso tra +5°C e +35°C.
• Protezione da umidità e pioggia: durante la posa e la fase di essiccazione il rivestimento deve essere protetto da agenti atmosferici.
• Ambienti industriali o marini: qui i rivestimenti intumescenti devono essere formulati appositamente per resistere a corrosione, agenti chimici e salsedine.

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Errori più comuni da evitare

Errore	Conseguenze	Soluzione
Superficie non pulita	Scarsa adesione e distacchi	Sabbiatura e pulizia accurata
Spessore insufficiente	Protezione non garantita	Controlli frequenti e misurazioni
Applicazione su superfici umide	Difetti di adesione e muffe	Controllo umidità e condizioni ambientali
Mancanza di primer	Perdita di resistenza meccanica	Utilizzo primer certificato
Esposizione a pioggia	Danneggiamento durante essiccazione	Protezione temporanea e coperture

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Checklist operativa per direttore lavori e applicatore

1. Verificare pulizia e preparazione del supporto.
2. Controllare umidità e condizioni ambientali.
3. Applicare primer conforme e attendere il corretto tempo di asciugatura.
4. Applicare il rivestimento rispettando spessore e uniformità.
5. Misurare lo spessore con strumenti certificati.
6. Proteggere il rivestimento in fase di asciugatura.
7. Documentare e certificare ogni passaggio.
8. Programmare manutenzione e ispezioni periodiche.

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Manutenzione e durata nel tempo

I rivestimenti intumescenti richiedono una manutenzione periodica per garantire la loro efficacia nel tempo:

• Ispezioni visive ogni 2-5 anni, con particolare attenzione a danni meccanici, abrasioni o corrosione.
• Interventi di ritocco o ripristino ove necessario.
• Registrazione degli interventi per la tracciabilità e la sicurezza dell’opera.

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Conclusione

La corretta posa dei rivestimenti intumescenti non è un optional, ma un passaggio cruciale per la sicurezza antincendio. Formazione, attenzione e controllo sono le armi migliori per evitare errori che potrebbero compromettere la vita delle persone e il valore delle costruzioni.

Nel prossimo articolo approfondiremo il tema estetico: come integrare la protezione passiva al fuoco mantenendo l’eleganza delle strutture in acciaio esposte.

Il Decreto Salva Casa, emanato con l’obiettivo di regolare le strutture amovibili erette durante la pandemia, non menziona esplicitamente i dehors, ma solleva interrogativi importanti sulla loro permanenza.

Stabilità dei Dehors, strutture amovibili: un legame da chiarire

La normativa introdotta dal Decreto Salva Casa (DL 69/2024) si prefigge di mantenere in essere le strutture amovibili create durante l’epoca Covid per scopi sanitari, assistenziali ed educativi. Tuttavia, il decreto non fa esplicito riferimento ai dehors, che sono stati ampiamente adottati durante la pandemia grazie al Decreto Rilancio del 2020 per facilitare il distanziamento sociale nei locali pubblici senza la necessità di autorizzazioni.

Secondo un’interpretazione estensiva della legge, i dehors potrebbero essere considerati strutture amovibili che continuano a svolgere una funzione sanitaria, facilitando il distanziamento sociale. D’altro canto, una lettura restrittiva potrebbe limitare l’applicazione della norma solo alle strutture direttamente associate a scuole, ospedali e centri assistenziali.

Necessità di chiarimenti normativi

La mancanza di chiarezza normativa ha generato dubbi tra gli operatori del settore. Sarebbe opportuno un chiarimento ufficiale, che potrebbe arrivare sotto forma di una norma interpretativa durante la fase di conversione in legge del Decreto Salva Casa.

Questo chiarimento sarebbe cruciale per definire se i dehors possano beneficiare delle stesse deroghe previste per altre strutture amovibili.

Regole per il mantenimento delle strutture amovibili

Indipendentemente dall’inclusione dei dehors, le strutture amovibili possono essere mantenute in deroga alle disposizioni dell’articolo 6, comma 1, lettera e-bis) del Testo Unico dell’Edilizia, che stabilisce un termine massimo di 180 giorni per la permanenza di strutture stagionali e temporanee.

Tuttavia, queste strutture devono comunque conformarsi alle normative urbanistiche comunali e alle leggi di settore, incluse le norme antisismiche, di sicurezza, antincendio, igienico-sanitarie, di efficienza energetica e di protezione dal rischio idrogeologico, oltre a rispettare le disposizioni del Codice dei Beni Culturali e del Paesaggio.

In assenza di tali requisiti, i Comuni hanno l’autorità di richiedere la rimozione immediata delle strutture.

Procedura per il mantenimento

Per mantenere una struttura amovibile eretta durante la pandemia, è necessario presentare una Comunicazione di Inizio Lavori Asseverata (CILA), indicando l’epoca di realizzazione e le esigenze che giustificano la necessità continuativa della struttura.

La documentazione deve dimostrare lo stato legittimo dell’immobile e, se l’epoca di realizzazione non può essere dimostrata, il tecnico incaricato può certificare la data sotto la propria responsabilità, consapevole delle sanzioni penali previste per dichiarazioni mendaci.

Prospettive

Il Decreto Salva Casa offre un quadro normativo per le strutture amovibili post-pandemia, ma lascia in sospeso la questione dei dehors. Un chiarimento legislativo è essenziale per stabilire se queste strutture potranno continuare a operare senza interruzioni, offrendo stabilità agli operatori del settore della ristorazione e garantendo un utilizzo sicuro e regolamentato dello spazio pubblico. I prossimi mesi saranno decisivi per comprendere l’orientamento normativo e il futuro dei dehors nel contesto urbano post-Covid.

Costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta

Introduzione

Le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta rappresentano un settore di ricerca e sviluppo in continua evoluzione. L’esplorazione spaziale e la colonizzazione di altri pianeti richiedono strutture che possano resistere a condizioni estreme, come la bassa gravità e le radiazioni cosmiche.

Le applicazioni di queste costruzioni sono numerose e variegate, dalle strutture abitative per astronauti e coloni spaziali agli habitat per esperimenti scientifici.

In questo articolo, esploreremo le tecniche tradizionali e tecnologicamente avanzate utilizzate per costruire strutture metalliche in ambienti a gravità ridotta.

Vedremo anche come queste tecniche possano essere applicate per creare strutture innovative e sostenibili per l’esplorazione spaziale.

• Applicazioni spaziali
• Strutture abitative
• Habitat per esperimenti scientifici
• Tecniche di costruzione

Applicazioni	Descrizione	Benefici
Strutture abitative	Strutture per astronauti e coloni spaziali	Sicurezza, comfort e sostenibilità
Habitat per esperimenti scientifici	Strutture per esperimenti scientifici in ambienti estremi	Risultati scientifici, innovazione e scoperta

Tecniche tradizionali

Le tecniche tradizionali di costruzione metallica sono state adattate per essere utilizzate in ambienti a gravità ridotta.

Ad esempio, la saldatura e la lavorazione dei metalli sono state modificate per tenere conto della bassa gravità e delle condizioni di microgravità.

Le tecniche di costruzione tradizionali includono la saldatura a punti, la saldatura continua e la lavorazione dei metalli a freddo.

Queste tecniche richiedono una grande attenzione al dettaglio e una precisa pianificazione per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture.

1. Saldatura a punti
2. Saldatura continua
3. Lavorazione dei metalli a freddo
4. Controllo qualità

Tecnica	Descrizione	Vantaggi	Svantaggi
Saldatura a punti	Saldatura a punti per unione di metalli	Velocità, efficienza e precisione	Limitazioni nella lunghezza delle saldature
Saldatura continua	Saldatura continua per unione di metalli	Resistenza e durata delle saldature	Richiede attrezzature specializzate

Tecniche avanzate

Le tecniche avanzate di costruzione metallica includono l’utilizzo di tecnologie additive, come la stampa 3D.

Queste tecniche consentono la creazione di strutture complesse e personalizzate con un alto grado di precisione.

Le tecniche avanzate includono anche l’utilizzo di materiali innovativi, come i nanomateriali e i materiali compositi.

Queste tecniche offrono vantaggi significativi in termini di peso, resistenza e durata.

• Stampa 3D
• Materiali innovativi
• Nanomateriali
• Materiali compositi

Tecnica	Descrizione	Vantaggi
Stampa 3D	Creazione di strutture complesse e personalizzate	Precisione, velocità e personalizzazione
Materiali innovativi	Utilizzo di materiali avanzati per strutture leggere e resistenti	Leggerezza, resistenza e durata

Applicazioni spaziali

Le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta hanno numerose applicazioni spaziali.

Ad esempio, le strutture abitative per astronauti e coloni spaziali richiedono materiali e tecniche di costruzione avanzate.

Le applicazioni spaziali includono anche habitat per esperimenti scientifici e strutture per il supporto vitale.

Queste applicazioni richiedono una grande attenzione alla sicurezza, alla stabilità e alla sostenibilità.

1. Strutture abitative
2. Habitat per esperimenti scientifici
3. Strutture per il supporto vitale
4. Sicurezza e stabilità

Applicazione	Descrizione	Requisiti
Strutture abitative	Strutture per astronauti e coloni spaziali	Sicurezza, comfort e sostenibilità
Habitat per esperimenti scientifici	Strutture per esperimenti scientifici in ambienti estremi	Risultati scientifici, innovazione e scoperta

Sfide e limiti

Le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta presentano numerose sfide e limiti.

Ad esempio, la bassa gravità e le radiazioni cosmiche possono influire sulla stabilità e sulla durata delle strutture.

Le sfide e i limiti includono anche la logistica e il trasporto di materiali e attrezzature nello spazio.

Queste sfide richiedono una grande attenzione alla pianificazione, alla progettazione e alla realizzazione delle strutture.

• Bassa gravità
• Radiazioni cosmiche
• Logistica e trasporto
• Pianificazione e progettazione

Sfida	Descrizione	Impatto
Bassa gravità	Influenza sulla stabilità e sulla durata delle strutture	Riduzione della stabilità e della durata
Radiazioni cosmiche	Influenza sulla stabilità e sulla durata delle strutture	Riduzione della stabilità e della durata

Conclusioni

In conclusione, le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta rappresentano un settore di ricerca e sviluppo in continua evoluzione.

Le tecniche tradizionali e avanzate di costruzione metallica sono state adattate per essere utilizzate in ambienti estremi.

Le applicazioni spaziali di queste costruzioni sono numerose e variegate, dalle strutture abitative agli habitat per esperimenti scientifici.

Queste applicazioni richiedono una grande attenzione alla sicurezza, alla stabilità e alla sostenibilità.

Capitolo aggiuntivo: Pratica e realizzazione

Introduzione

La pratica e la realizzazione di costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta richiedono una grande attenzione al dettaglio e una precisa pianificazione.

In questo capitolo, esploreremo le tecniche e gli strumenti necessari per realizzare queste costruzioni.

Vedremo anche come le tecniche tradizionali e avanzate possano essere applicate per creare strutture innovative e sostenibili.

Le tecniche di costruzione includono la saldatura, la lavorazione dei metalli e l’utilizzo di tecnologie additive.

• Saldatura
• Lavorazione dei metalli
• Tecnologie additive
• Strumenti e attrezzature

Tecnica	Descrizione	Vantaggi
Saldatura	Saldatura per unione di metalli	Velocità, efficienza e precisione
Lavorazione dei metalli	Lavorazione dei metalli per creare strutture complesse	Precisione, velocità e personalizzazione

Strumenti e attrezzature

Gli strumenti e le attrezzature necessari per la realizzazione di costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta sono numerosi e variegati.

Includono saldatori, lavoratrici per metalli, tecnologie additive e strumenti di misura e controllo.

Gli strumenti e le attrezzature devono essere scelti con cura per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture.

La scelta degli strumenti e delle attrezzature dipende dalle specifiche esigenze del progetto.

1. Saldatori
2. Lavoratrici per metalli
3. Tecnologie additive
4. Strumenti di misura e controllo

Strumento/Attrezzatura	Descrizione	Vantaggi
Saldatori	Saldatori per unione di metalli	Velocità, efficienza e precisione
Lavoratrici per metalli	Lavoratrici per metalli per creare strutture complesse	Precisione, velocità e personalizzazione

Capitolo aggiuntivo: Storia e tradizioni locali e internazionali

Introduzione

La storia e le tradizioni locali e internazionali legate alle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta sono numerose e variegate.

In questo capitolo, esploreremo le origini e l’evoluzione di queste costruzioni.

Vedremo anche come le tecniche tradizionali e avanzate siano state influenzate dalle culture e dalle tecnologie locali e internazionali.

La storia delle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta è strettamente legata alla storia dell’esplorazione spaziale.

• Storia dell’esplorazione spaziale
• Tecniche tradizionali
• Tecnologie avanzate
• Culture e tecnologie locali e internazionali

Evento	Data	Descrizione
Lancio del primo satellite artificiale	1957	Inizio dell’era spaziale
Primo allunaggio	1969	Primo passo dell’uomo sulla Luna

Capitolo aggiuntivo: Normative

Introduzione

Le normative legate alle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta sono numerose e variegate.

In questo capitolo, esploreremo le normative e gli standard internazionali che regolano la progettazione e la realizzazione di queste costruzioni.

Vedremo anche come le normative possano influire sulla sicurezza e sulla qualità delle strutture.

Le normative sono fondamentali per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture.

• Normative internazionali
• Standard di progettazione
• Sicurezza e qualità
• Certificazione e accreditamento

Normativa	Descrizione	Vantaggi
Normative internazionali	Normative e standard internazionali per la progettazione e la realizzazione di costruzioni metalliche	Sicurezza, qualità e standardizzazione
Standard di progettazione	Standard di progettazione per costruzioni metalliche	Precisione, velocità e personalizzazione

Capitolo aggiuntivo: Curiosità e aneddoti

Introduzione

Le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta hanno una storia affascinante e sono legate a numerose curiosità e aneddoti.

In questo capitolo, esploreremo alcune delle storie più interessanti e curiose legate a queste costruzioni.

Vedremo anche come le costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta abbiano ispirato l’immaginazione di scrittori, registi e artisti.

Le curiosità e gli aneddoti sono un modo divertente e interessante per scoprire di più su queste costruzioni.

• Storie di esplorazione spaziale
• Curiosità e aneddoti
• Influenze culturali
• Immaginazione e creatività

Evento	Data	Descrizione
Primo film di fantascienza	1902	“A Trip to the Moon” di Georges Méliès
Primo libro di fantascienza	1610	“Somnium” di Johannes Kepler

Capitolo aggiuntivo: Scuole, istituti, laboratori

Introduzione

Le scuole, gli istituti e i laboratori che offrono corsi e programmi di studio sulle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta sono numerosi e variegati.

In questo capitolo, esploreremo alcune delle migliori scuole, istituti e laboratori che offrono corsi e programmi di studio in questo campo.

Vedremo anche come questi corsi e programmi possano aiutare gli studenti a sviluppare le competenze e le conoscenze necessarie per lavorare nel settore delle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta.

Le scuole, gli istituti e i laboratori sono un’ottima opzione per coloro che desiderano imparare di più su questo argomento.

• Scuole e istituti
• Laboratori e centri di ricerca
• Corsi e programmi di studio
• Competenze e conoscenze

Scuola/Istituto	Luogo	Programmi di studio
Massachusetts Institute of Technology (MIT)	Cambridge, USA	Ingegneria aerospaziale, ingegneria meccanica
California Institute of Technology (Caltech)	Pasadena, USA	Ingegneria aerospaziale, ingegneria meccanica

Capitolo aggiuntivo: Bibliografia

Introduzione

La bibliografia sulle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta è vasta e variegata.

In questo capitolo, esploreremo alcuni dei libri, articoli e documenti più importanti e influenti su questo argomento.

Vedremo anche come la bibliografia possa essere utilizzata per approfondire le conoscenze e le competenze nel settore delle costruzioni metalliche per ambienti a gravità ridotta.

La bibliografia è un’ottima opzione per coloro che desiderano imparare di più su questo argomento.

• Libri
• Articoli
• Documenti
• Riviste scientifiche

Titolo	Autore	Anno di pubblicazione
“Spacecraft Structures”	John P. Barton	2017
“Metallic Materials for Aerospace Applications”	James M. Gardiner	2019