Costruzione Capannoni in Acciaio Allein

Tutte le strutture metalliche in alluminio e in acciaio devono essere regolate da una norma, che è chiamata a certificare le loro caratteristiche. Tale norma è la UNI EN 1090, tramite la quale si applica la marcatura CE.

Da quando è entrata in vigore il 1° luglio 2014, questa normativa ha provveduto a rivoluzionare sia il controllo che il mantenimento degli standard qualitativi.

In questo articolo vedremo di cosa si tratta nel dettaglio e le modalità con cui viene applicata.

Norma UNI EN 1090: cos’è?

La norma UNI EN 1090 ha una definizione ben specifica: normativa armonizzata. Ciò vuol dire che ha validità in tutti Paesi appartenenti all’Unione Europea.

In questi stati membri vengono indicate le modalità per la verifica dei requisiti di sicurezza di una struttura metallica saldata.

Come dicevamo, la normativa UNI EN 1090 è entrata in vigore a partire dall’1 luglio 2014, ma esisteva già nel 2009 come norma che adeguava alcune normative tedesche. Essa è divisa in tre parti:

• UNI EN 1090-1: è la prima parte della normativa e specifica le modalità di verifica delle caratteristiche dei vari componenti che compongono le strutture metalliche in alluminio e in acciaio. Ciò per un solo scopo, ossia applicare il marchio di conformità CE, che deve seguire il Regolamento Europeo n. 305/2011. Questa norma è correlata con la UNI EN ISO 3834, all’interno della quale è presente l’elenco completo delle linee guida inerenti alle saldature.
• UNI EN 1090-2: è la seconda parte della normativa il cui compito è quello di stabilire le tipologie di requisiti necessari per realizzare le strutture metalliche in acciaio, indipendentemente dalla loro tipologia, dalla loro forma e dall’utilizzo che se ne farà. Viene applicata alle lavorazioni che vengono eseguite seguendo l’Eurocodice 3.
• UNI EN 1090-3: è la terza e ultima parte della norma che si occupa di regolamentare le strutture metalliche in alluminio. Il suo compito è quello di stabilire tutti i requisiti tecnici di qualità ed esecuzione.

Due parti importanti e molto specifiche vennero aggiunte nel 2017 e nel 2018. All’interno vengono elencate le caratteristiche tecniche fondamentali per stabilire la conformità dei vari elementi strutturali in alluminio e acciaio che vengono formati a freddo.

Questi elementi servono per la realizzazione di soffitti, pavimenti, pareti e tetti.

La norma UNI EN 1090 nasce come codice tecnico di fabbricazione in ambito europeo che ha reso obbligatoria la certificazione di strutture metalliche e saldature, che fino agli anni precedenti alla sua pubblicazione erano a discrezione del produttore.

Certificazione 1090 per l’applicazione del marchio di conformità CE

La marcatura CE 1090, o certificazione 1090, è una garanzia per l’uso di materiali che devono essere conformi al Regolamento Europeo e riguardanti la creazione delle strutture metalliche.

Specificatamente, va a indicare la presenza di una dichiarazione di prestazione e il rispetto da parte del prodotto di tutte le caratteristiche di sicurezza.

Prima che venisse introdotta, ad assicurare che tali caratteristiche venissero applicate era soltanto il produttore.

Adesso, invece, la responsabilità arriva fino al progettista, il quale è chiamato alla definizione della classe di esecuzione, ossia i requisiti specifici che vanno applicati per realizzare l’opera metallica.

Una volta che il progettista ha applicato alla carpenteria metallica la marcatura CE, questa diventa conforme alla sua destinazione d’uso e nel pieno rispetto degli standard di sicurezza e qualità.

Con la marcatura CE, tutte le lavorazioni hanno lo status di libera circolazione all’interno dei Paesi UE. In questo modo il mercato si amplia e in Italia si può realizzare una struttura destinata a un progetto in un altro Stato o viceversa.

Come si controllano le saldature

Quando si realizza un giunto, la sua saldatura deve essere sottoposta a verifica. Questa viene regolata tramite una specifica istruzione che prende il nome di WPS (Welding Procedure Specification), a cui fa seguito il WPQR (Welding Procedure Qualification Record). Con queste documentazioni viene comprovato che le saldature sono state realizzate davanti a un ispettore qualificato, che dovrà prima verificarle e poi validarle.

Elon Musk, CEO di Tesla, ha annunciato che la sperimentazione dei robotaxi partirà a giugno ad Austin, Texas. Questo progetto prevede l’utilizzo di veicoli completamente autonomi per il trasporto pubblico, senza la necessità di un conducente umano a bordo.

I primi dieci veicoli saranno impiegati in alcune zone specifiche della città per testare l’efficacia e la sicurezza del sistema. Successivamente, il progetto si estenderà anche in California, dove Tesla ha sede.

La sicurezza è una priorità assoluta per Tesla, che ha investito molto nella tecnologia di guida autonoma per garantire un’esperienza sicura e affidabile ai passeggeri dei robotaxi. I veicoli sono dotati di sensori avanzati e di un sistema di intelligenza artificiale in grado di interpretare e reagire in tempo reale alle condizioni del traffico.

Questa sperimentazione rappresenta un passo avanti significativo verso la realizzazione di una flotta di veicoli autonomi per il trasporto pubblico, che potrebbe rivoluzionare il settore dei trasporti e ridurre l’impatto ambientale legato all’uso dei veicoli tradizionali.

The Bradbury Group, a leading manufacturer of roll forming and coil processing equipment, acquired Press Room Equipment Co. in 2023 to expand its portfolio and enhance its offerings in the metal forming industry. The decision to construct a new facility in Springfield, Missouri, reflects the company’s commitment to growth and innovation.

The new facility will feature state-of-the-art manufacturing equipment and technology to streamline production processes and increase efficiency. It will also include dedicated space for research and development, allowing PRE to continue developing cutting-edge solutions for its customers.

In addition to enhancing its manufacturing capabilities, the new facility will provide a larger space for inventory storage and logistics, enabling PRE to better serve its customers with faster turnaround times and improved delivery options.

The move to the new facility in Springfield, Missouri, is expected to be completed by the end of 2024. This strategic relocation will position Press Room Equipment Co. for continued success and growth in the metal forming industry.

Il governo italiano, guidato dal Presidente del Consiglio Mario Draghi, ha deciso di utilizzare le riprogrammazioni già avviate del Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza (PNRR) per far fronte alle possibili contromisure ai dazi americani. Il PNRR è il piano di investimenti e riforme che l’Italia ha presentato alla Commissione Europea per accedere ai fondi del Next Generation EU, il piano di ripresa post-pandemia dell’Unione Europea.

Le riprogrammazioni del PNRR riguardano la redistribuzione dei fondi già previsti per determinati settori o progetti, al fine di rispondere in modo più efficace alle esigenze emergenti. Questa scelta è stata motivata dalla necessità di reagire prontamente alle sfide economiche e commerciali poste dai dazi americani, che potrebbero colpire alcuni settori chiave dell’economia italiana.

Il governo ha quindi deciso di concentrare gli investimenti e le risorse del PNRR su progetti strategici che possano rafforzare la resilienza dell’economia nazionale e favorire la ripresa dopo la crisi causata dalla pandemia di COVID-19. In questo modo, si mira a garantire la sostenibilità e la competitività del sistema produttivo italiano, anche in un contesto internazionale complesso e in rapida evoluzione.

Questa decisione del governo italiano evidenzia l’importanza strategica del PNRR e dei fondi europei per la ripresa economica del Paese, nonché la necessità di adattare in modo flessibile le politiche di investimento alle sfide e alle opportunità che si presentano sul piano internazionale.

ACCIONA Living & Culture è una società specializzata nella creazione di esperienze culturali e artistiche immersive. Nel caso specifico dell’esposizione ‘cammino verso la pace’ a Doha, ACCIONA ha lavorato per creare un’esperienza coinvolgente che coinvolgesse i visitatori in un viaggio emotivo e informativo.

Il progetto ha richiesto un’attenta pianificazione e coordinazione da parte del team di ACCIONA, che ha curato ogni dettaglio, dall’adattamento dello spazio espositivo al design dell’illuminazione. Inoltre, ACCIONA si è occupata dell’installazione di contenuti narrativi, audiovisivi e interattivi, al fine di offrire ai visitatori un’esperienza multisensoriale e stimolante.

L’esposizione ‘cammino verso la pace’ a Doha ha ricevuto ampi consensi per la sua capacità di sensibilizzare il pubblico su temi importanti legati alla pace e alla convivenza pacifica tra i popoli. Grazie al lavoro svolto da ACCIONA Living & Culture, i visitatori hanno potuto immergersi in un percorso unico e coinvolgente, che ha suscitato riflessioni e emozioni profonde.

ACCIONA Living & Culture continua a distinguersi nel campo della creazione di esperienze culturali innovative e di alta qualità, contribuendo in modo significativo alla promozione della cultura e dell’arte in contesti internazionali come quello di Doha.