Pubblicato:

25 Maggio 2025

Aggiornato:

25 Maggio 2025

Costruzione Capannoni in Acciaio Alta Val Tidone

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Costruzione Capannoni in Acciaio Alta Val Tidone

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FAQ

“Addio a un pilastro della comunità: il commovente corteo funebre di Santa Maria Maggiore”

Il corteo funebre di cui parla l’articolo riguarda la morte di una persona molto amata e rispettata nella comunità locale. Le migliaia di persone che hanno seguito il corteo lungo i sei chilometri fino alla chiesa di Santa Maria Maggiore hanno voluto rendere omaggio al defunto e dimostrare il loro affetto e rispetto nei confronti della sua famiglia.

La persona deceduta era conosciuta per il suo impegno sociale e la sua generosità, e la partecipazione così numerosa al suo funerale è stata un segno tangibile dell’impatto positivo che ha avuto sulla comunità. Numerose associazioni e istituzioni locali hanno reso omaggio al defunto durante la cerimonia funebre, evidenziando il suo contributo alla crescita e al benessere della città.

La presenza delle forze dell’ordine, come la Questura, durante il corteo funebre è stata necessaria per garantire la sicurezza e il regolare svolgimento dell’evento, considerata l’affluenza straordinaria di partecipanti. L’organizzazione e la gestione di un evento così importante richiedono una pianificazione attenta e una collaborazione tra le autorità e la comunità locale.

La partecipazione così numerosa al funerale è stata un momento toccante e significativo per la comunità locale, che ha potuto mostrare il proprio affetto e rispetto per una persona che ha lasciato un segno indelebile nella vita di tante persone.

L’arte della saldatura TIG nelle strutture in alluminio

L’arte della saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) si presenta come una delle tecniche più sofisticate e versatili nel campo della lavorazione dei metalli, in particolare per le strutture in alluminio. questo metodo di saldatura, caratterizzato dall’utilizzo di un elettrodo di tungsteno e da un’atmosfera di gas inerte, consente di ottenere giunzioni di elevata qualità, minimizzando il rischio di contaminazione e deformazione del materiale. L’alluminio, per le sue proprietà peculiari quali leggerezza, resistenza alla corrosione e facilità di lavorazione, è diventato un materiale di riferimento in settori quali l’industria aeronautica, automobilistica e architettonica. Tuttavia, la saldatura di tale metallo presenta sfide specifiche, che richiedono competenze tecniche e conoscenze approfondite sui processi termici e le interazioni materiali. In questo articolo, si esaminerà in dettaglio l’importanza della saldatura TIG nelle strutture in alluminio, evidenziando le tecniche, le applicazioni e le considerazioni pratiche necessarie per garantire risultati ottimali in contesti industriali e artigianali.

Tecniche Avanzate di Saldatura TIG per l’Alluminio Strutturale

La saldatura TIG rappresenta una delle tecniche più avanzate e versatili per unire strutture in alluminio, essenziale per garantire la resistenza e l’integrità delle applicazioni strutturali. Per eseguire una saldatura TIG di alta qualità, è fondamentale padroneggiare vari aspetti tecnici, tra cui la scelta dei materiali, la preparazione delle superfici e l’ottimizzazione dei parametri di saldatura.Le fasi fondamentali della saldatura TIG per strutture in alluminio includono:

Preparazione del materiale: Rimuovere contaminazioni e ossidi dalle superfici da saldare.
Scelta dell’elettrodo: L’uso di elettrodi di tungsteno con una punta appropriata può migliorare la qualità della saldatura.
Parametri di saldatura: L’ottimizzazione di corrente, tensione e velocità di avanzamento è cruciale per evitare difetti.

Una corretta tecnica di saldatura è altrettanto importante. la posizione dell’elettrodo deve essere mantenuta costante per garantire una fusione adeguata. Inoltre, la tecnica di movimento, che può variare da un percorso lineare a uno a zig-zag, influisce significativamente sulla penetrazione e sull’aspetto finale della saldatura. A tal proposito, ecco un confronto tra diverse tecniche di saldatura TIG:

Tecnica	Vantaggi	Svantaggi
Movimento Lineare	penetrazione uniforme e meno rischi di surriscaldamento	Richiede maggiore controllo della mano
Movimento a Zig-Zag	Adatta per giunzioni più spesse e miglior riempimento	Può causare surriscaldamento localizzato

la scelta del filler metal gioca un ruolo cruciale in ogni saldatura TIG per l’alluminio. Utilizzare una lega compatibile con il materiale base è fondamentale per garantire la qualità e la resistenza della saldatura. L’impiego di filler con determinate caratteristiche chimiche e meccaniche permette, infatti, di ottenere giunzioni più robuste, adatte a sopportare sollecitazioni elevate in ambito strutturale.

Caratteristiche dei Materiali e Scelte degli Elettrodi

La selezione dei materiali per la saldatura TIG, in particolare per le strutture in alluminio, gioca un ruolo cruciale nella qualità e nella durabilità dei legami. L’alluminio, noto per la sua leggerezza e resistenza alla corrosione, richiede una comprensione approfondita delle sue proprietà fisiche e chimiche. Tra le caratteristiche più rilevanti della saldatura di questo metallo si possono citare:

Conduttività Termica: l’alluminio ha un’elevata conduttività termica, il che implica una rapida dispersione del calore durante il processo di saldatura.
Resistenza alla corrosione: è fondamentale scegliere materiali e rivestimenti che non compromettano questa caratteristica intrinseca dell’alluminio.
Formabilità: la modalità di saldatura deve considerare la capacità dell’alluminio di deformarsi senza fratture.

Quando si parla di elettrodi per la saldatura TIG, la scelta è determinante per ottenere risultati ottimali. Gli elettrodi in tungsteno sono i più comunemente utilizzati, grazie alla loro alta resistenza al calore e all’abrasione. È essenziale considerare vari fattori per una corretta selezione:

Tipo di Tungsteno: gli elettrodi possono essere pure o legati, ognuno con specifiche applicazioni. Gli elettrodi legati con terre rare,come il lanthanum, offrono una stabilità dell’arco migliore.
Dimensione dell’Elettrodo: la dimensione dovrebbe essere scelta in base allo spessore del materiale da saldare e alla corrente utilizzata.
Preparazione dell’Elettrodo: una corretta punta affilata è essenziale per garantire un arco stabile e una penetrazione omogenea.

Inoltre, la posizione di saldatura e le tecniche di alimentazione della polvere di filler influenzano la scelta degli elettrodi e dei materiali. A tal proposito, una tabella riassuntiva delle opzioni disponibili può essere utile per confrontare le diverse possibilità:

Tipo di Elettrodo	Applicazione	Vantaggi
Tungsteno puro	Saldature leggere	Facile da affilare, costo contenuto
Tungsteno legato (Lanthanum)	Saldature ad alta corrente	Stabilità dell’arco eccellente
Tungsteno legato (Cerium)	Saldature generali	Buona resistenza alla corrosione

comprendere queste caratteristiche e scelte consente una saldatura più precisa e duratura, garantendo così strutture in alluminio con ottime prestazioni meccaniche e di resistenza. La coordinazione tra materiali e tecniche di saldatura costituisce il fulcro del successo in questo ambito altamente specializzato.

Controllo dei Parametri di Saldatura e la Qualità del Giunto

Il controllo dei parametri di saldatura è fondamentale per garantire la qualità del giunto nelle applicazioni di saldatura TIG su strutture in alluminio. Ogni variabile, come la corrente, la velocità di avanzamento, la distanza tra l’elettrodo e il pezzo, nonché l’angolo di lavoro, influisce significativamente sulle proprietà meccaniche e sulla finitura superficiale del giunto. Pertanto, è cruciale monitorare e ottimizzare questi parametri per ottenere risultati ottimali.In particolare, i parametri da controllare includono:

Corrente di saldatura: deve essere adeguatamente calibrata per evitare surriscaldamenti e garantire una fusione uniforme.
Velocità di avanzamento: influisce sulla penetrazione e sull’ampiezza del cordone di saldatura, determinando così la resistenza del giunto.
Gas di protezione: la qualità e la portata del gas argon sono essenziali per evitare contaminazioni e ossidazioni.

Una corretta impostazione di questi parametri non solo migliora la qualità del giunto, ma contribuisce anche alla durabilità della struttura saldata. Inoltre, l’uso di tecnologie di monitoraggio avanzato, quali sistemi di feedback in tempo reale, può garantire che eventuali deviazioni dai parametri ottimali vengano immediatamente corrette, minimizzando i difetti e migliorando la coerenza della produzione.Per analizzare l’impatto dei parametri di saldatura sulla qualità del giunto, è utile considerare un confronto tra diversi scenari di saldatura. Di seguito è riportata una tabella che evidenzia i vari parametri e i risultati relativi alla qualità finale del giunto:

Parametro	Scenario 1	Scenario 2	Scenario 3
Corrente (A)	120	160	200
Velocità (mm/s)	100	80	60
Qualità del giunto	Eccellente	Buona	Insoddisfacente

La tabella sopra dimostra chiaramente che, sebbene un incremento della corrente possa sembrare benefico, il controllo della velocità di avanzamento è parimenti cruciale per ottimizzare la qualità. L’interazione tra questi parametri deve essere studiata attentamente per ottenere giunti di saldatura di elevata qualità, adatta per applicazioni strutturali critiche.

Raccomandazioni per la Manutenzione degli Utensili e delle Attrezzature di Saldatura

La manutenzione adeguata degli utensili e delle attrezzature di saldatura è fondamentale per garantire non solo la qualità del lavoro, ma anche la sicurezza dell’operatore. In particolare, per la saldatura TIG su strutture in alluminio, si consiglia di seguire alcune pratiche essenziali.

Pulizia Regolare: Rimuovere regolarmente residui di metallo e contaminanti dalle superfici di saldatura e dagli elettrodi. Utilizzare solventi appropriati e panni non abrasivi per evitare danni.
Manutenzione degli Elettrodi: Sostituire gli elettrodi usurati e affilarli regolarmente per garantire una saldatura precisa e di alta qualità.

Inoltre, è importante conservare le attrezzature in un ambiente appropriato. L’umidità e le temperature estreme possono influire negativamente sulle prestazioni degli utensili. Per prevenire questi problemi, è consigliabile seguire queste direttive:

Condizione	Raccomandazione
Umidità Elevata	Utilizzare deumidificatori e mantenere l’area di lavoro ventilata.
Temperature Estreme	Riporre le attrezzature in una cassetta o in una zona riscaldata e asciutta.

un altro aspetto chiave della manutenzione è la formazione continua. Gli operatori dovrebbero essere aggiornati sulle nuove tecnologie e sulle tecniche di saldatura, nonché sulle pratiche di sicurezza più recenti. L’investimento in formazione contribuisce a migliorare le competenze e garantisce un utilizzo più efficace delle attrezzature di saldatura, riducendo il rischio di errori che potrebbero compromettere la qualità del lavoro.

Domande e Risposte

D: Che cos’è la saldatura TIG e quali sono le sue applicazioni specifiche nelle strutture in alluminio?R: la saldatura TIG, acronimo di Tungsten Inert Gas, è un processo di saldatura ad arco elettrico in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile genera l’arco, mentre un gas inerte, solitamente argon, protegge la zona di saldatura da contaminazioni atmosferiche. Questa tecnica è altamente apprezzata per la saldatura di leghe di alluminio grazie alla sua capacità di garantire giunzioni di elevata qualità, precisione e finitura superficiale. Le applicazioni includono la costruzione di strutture aeronautiche, carrelli e telai di veicoli leggeri, così come componenti per l’industria navale.D: Quali sono i principali vantaggi della saldatura TIG rispetto ad altri metodi di saldatura per l’alluminio?R: I principali vantaggi della saldatura TIG includono la produzione di giunzioni di alta qualità con una minima distorsione, la possibilità di saldare materiali sottili, e la capacità di controllare profondità di penetrazione e velocità di saldatura. A differenza della saldatura MIG, la saldatura TIG offre una maggiore precisione e un minor apporto di calore, risultando quindi in una bassa formazione di fumi e una riduzione del rischio di alterazione delle proprietà meccaniche del materiale.D: Quali sono le sfide principali nel saldare l’alluminio mediante il metodo TIG?R: La saldatura dell’alluminio presenta alcune sfide, tra cui la reazione del materiale con l’ossigeno e l’umidità, che può portare alla formazione di porosità nella saldatura. È fondamentale preparare adeguatamente le superfici da saldare, rimuovendo ossidi e contaminanti. Inoltre, il calore e le differenze termiche causate dalla conduzione nei materiali di alluminio possono causare distorsioni. La corretta impostazione dei parametri di saldatura, come il controllo della corrente e la velocità di avanzamento, è quindi essenziale per ottenere risultati ottimali.D: Qual è il ruolo della preparazione delle superfici nella saldatura TIG dell’alluminio?R: La preparazione delle superfici gioca un ruolo cruciale nella saldatura TIG dell’alluminio. Prima della saldatura, le superfici devono essere pulite e svuotate da ossidi, grasso e altre contaminazioni. Un’adeguata preparazione riduce il rischio di porosità e migliora la qualità finale della saldatura. È spesso consigliato l’uso di spazzole in nylon o di abrasivi specifici per l’alluminio per garantire una pulizia efficace, seguita da risciacqui con solventi appropriati.D: come influiscono le leghe di alluminio sulla scelta dei parametri di saldatura TIG?R: Le leghe di alluminio presentano diverse proprietà meccaniche e di saldabilità. La scelta dei parametri di saldatura, come la tipologia di elettrodo, la corrente, la tensione e la velocità di avanzamento, deve quindi essere adattata in base alla lega specifica da saldare. Ad esempio, leghe 50xx, comunemente usate nelle applicazioni marittime, richiedono un approccio differente rispetto alle leghe 60xx, più frequentemente utilizzate nelle costruzioni generali. È fondamentale seguire le raccomandazioni del produttore e effettuare test preliminari per trovare la configurazione ottimale.D: Quali sono le prospettive future per la saldatura TIG dell’alluminio nel contesto dell’industria e della ricerca?R: Le prospettive future per la saldatura TIG dell’alluminio sono promettenti, grazie all’evoluzione delle tecnologie di saldatura e all’integrazione di soluzioni automatizzate e robotizzate. Inoltre, la crescente necessità di materiali leggeri e resistenti in settori come quello automobilistico e aerospaziale sta alimentando la ricerca per migliorare le tecniche di saldatura, inclusi processi ibridi e innovazioni nei materiali d’apporto. La formazione continua degli operatori e l’adozione di tecnologie di simulazione e monitoraggio online sono aspetti chiave per garantire saldature di alta qualità in un contesto industriale sempre più esigente.

Conclusione

L’arte della saldatura TIG nelle strutture in alluminio si presenta come un campo fondamentale per il progresso delle tecnologie di assemblaggio e di fabbricazione. Grazie alla sua precisione, versatilità e capacità di produrre giunzioni di alta qualità, la saldatura TIG si afferma come una metodica irrinunciabile per gli ingegneri e i progettisti che operano nel settore del metallo leggero. Le innovazioni in questo ambito, unitamente a una comprensione approfondita dei materiali e delle tecniche di saldatura, permettono di ampliare notevolmente le possibilità applicative delle leghe di alluminio, garantendo al contempo la sicurezza e l’affidabilità delle strutture realizzate. Il futuro della saldatura TIG non è solo promettente, ma altresì cruciale per il miglioramento continuo delle performance strutturali e della sostenibilità nei processi produttivi. È pertanto imperativo, per i professionisti del settore, investire nella formazione e nell’aggiornamento continuo delle competenze per rimanere al passo con le evoluzioni tecnologiche e le sfide che il mercato presenta.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La saldatura TIG per strutture in alluminio trova applicazione in diversi settori industriali. Ecco alcuni esempi concreti:

Industria Aeronautica: La saldatura TIG è utilizzata per la realizzazione di strutture leggere e resistenti per aerei e elicotteri. Ad esempio, le leghe di alluminio 2024 e 6061 sono comunemente utilizzate per la fabbricazione di fusoliere, ali e altre componenti strutturali.
Industria Automobilistica: La saldatura TIG viene impiegata per la produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza per veicoli elettrici e ibridi. Ad esempio, le leghe di alluminio 5083 e 6063 sono utilizzate per la realizzazione di telai, sospensioni e altre componenti strutturali.
Industria Navale: La saldatura TIG è utilizzata per la costruzione di imbarcazioni e navi in lega di alluminio, garantendo leggerezza e resistenza alla corrosione.

Esempi di Saldate TIG in Azione

Saldatura di un Telaio di Alluminio per un’Aerostruttura: Utilizzo di elettrodi di tungsteno e gas argon per garantire una saldatura precisa e resistente.
Produzione di Componenti per Veicoli Elettrici: Saldatura TIG di leghe di alluminio per realizzare componenti strutturali leggeri e ad alta resistenza.
Costruzione di un’Albero di Propulsione per una Nave: Utilizzo della saldatura TIG per unire componenti in lega di alluminio e garantire resistenza e leggerezza.

Vantaggi Pratici della Saldata TIG

Precisione e Qualità: La saldatura TIG garantisce una precisione e una qualità elevate, riducendo i difetti e migliorando la sicurezza delle strutture.
Leggerezza e Resistenza: La saldatura TIG consente di realizzare strutture leggere e resistenti, migliorando le prestazioni e riducendo i costi di produzione.
Flessibilità e Versatilità: La saldatura TIG può essere utilizzata per unire diverse leghe di alluminio e realizzare componenti di varie forme e dimensioni.

Considerazioni Finali

La saldatura TIG rappresenta una tecnica fondamentale per la realizzazione di strutture in alluminio di alta qualità e precisione. Grazie alla sua versatilità e ai suoi vantaggi pratici, la saldatura TIG trova applicazione in diversi settori industriali, garantendo sicurezza, leggerezza e resistenza. È fondamentale investire nella formazione e nell’aggiornamento continuo delle competenze per rimanere al passo con le evoluzioni tecnologiche e le sfide che il mercato presenta.

Il Silicio dei Vecchi Pannelli Fotovoltaici – Una Nuova Miniera Circolare

Capitolo 1: Il Problema dei Pannelli Fotovoltaici a Fine Vita

Sezione 1.1: L’Esplosione dei Rifiuti Solari in Europa

L’energia solare è pulita.Ma ciò che accade alla fine della vita dei pannelli fotovoltaici (PV) è un disastro nascosto.Ogni pannello ha una vita media di 25–30 anni.Oggi, i primi impianti installati negli anni 2000 stanno morendo in massa.

Secondo l’IRENA (2023), entro il 2030, l’Europa dovrà smaltire 1,5 milioni di tonnellate di pannelli usati.Entro il 2050, saranno 10 milioni di tonnellate.E l’80% finisce ancora in discarica o inceneritore, con perdita totale di risorse.

Ma un pannello non è solo vetro e plastica:è una miniera di silicio, argento, rame, alluminio, vetro speciale.E il silicio è il più prezioso.

Tabella 1.1.1 – Proiezione dei rifiuti fotovoltaici in Europa (IRENA 2023)


2025	0,6	120
2030	1,5	300
2040	6,2	1.240
2050	10,0	2.000

Sezione 1.2: Il Silicio – Un Elemento Strategico Sottovalutato

Il silicio (Si) è il secondo elemento più abbondante sulla Terra, ma quello puro è raro e costoso.È essenziale per:

Pannelli solari nuovi
Circuiti elettronici
Batterie al litio-silicio
Fotovoltaico di nuova generazione (perovskite)

Oggi, l’80% del silicio metallurgico viene prodotto in Cina, con processi ad alto impatto energetico (fusione a 1.414°C con carbone).Il costo del silicio grezzo è €1,80/kg, ma purificato arriva a €50/kg.

Recuperarlo dai pannelli usati riduce del 95% l’energia necessaria rispetto all’estrazione primaria.È la chiave dell’economia circolare solare.

Tabella 1.2.1 – Valore del silicio in base alla purezza


Silicio grezzo (da pannelli)	95–98%	1,80	Fondente
Silicio metallurgico	99%	15,00	Pannelli solari
Silicio elettronico	99,9999%	50,00+	Chip, elettronica

Sezione 1.3: Dove e Come Si Trovano i Pannelli a Fine Vita

I pannelli usati non sono dispersi: sono in luoghi precisi.

1. Impianti domestici e aziendali (80%)

Privati che sostituiscono i pannelli
Aziende che rinnovano gli impianti
Comuni con impianti su scuole, uffici

2. Impianti fotovoltaici a terra

Grandi parchi solari in dismissione
Spesso gestiti da società estere, ma obbligati allo smaltimento

3. Centri di raccolta RAEE

Alcuni accettano pannelli, ma spesso non li trattano
Opportunità per accordi di recupero

4. Discariche abusive

Pannelli abbandonati in aree rurali
Fonte per recupero informale (da legalizzare)

Consiglio:Firma convenzioni con comuni, installatori, centri RAEE per ottenere i pannelli prima che vadano in discarica.

Tabella 1.3.1 – Fonti di pannelli usati e potenziale di recupero


Privati	20–50 per impianto	Alta	Con convenzione
Aziende	500–2.000	Media	Richiede accordo
Comuni	100–1.000	Alta	Con delibera
Discariche abusive	Variabile	Bassa	Da bonificare

Sezione 1.4: Normative UE e Italiane sullo Smaltimento dei Pannelli PV

Direttiva RAEE 2012/19/UE

I pannelli fotovoltaici sono rifiuti elettronici (codice CER: 16 02 13*)
Il produttore è responsabile del ritiro gratuito (sistema “a carico del produttore”)
Obbligo di riciclo minimo del 85% del peso

Italia – Decreto Ministeriale 65/2012

Gli installatori devono consegnare i pannelli a centri autorizzati
I cittadini possono consegnarli gratuitamente ai centri di raccolta
Il recupero del silicio esce dalla definizione di rifiuto se purificato (end-of-waste)

Attenzione:Se vuoi trattare i pannelli in proprio, devi iscriverti all’Albo dei Gestori Ambientali (Categoria 8 – RAEE).

Tabella 1.4.1 – Codici CER e obblighi per pannelli fotovoltaici


16 02 13*	Pannelli fotovoltaici	Sì	Sì (Cat. 8)
17 01 01	Vetro da pannelli	No	No
17 04 01	Cavi e connettori	No	No

Sezione 1.5: Altri Materiali Recuperabili dai Pannelli Fotovoltaici – Il Tesoro Nascosto

Ogni pannello fotovoltaico è composto da 7 strati,e ognuno contiene materiali recuperabili e redditizi.

Ecco l’elenco completo, con quantità per pannello (250 W), valore, e tecnica di recupero.

1. Argento (Ag)

Dove: contatti frontali del pannello (griglia sottile)
Quantità: 15–20 g per pannello
Valore: €850/kg → €12,75–17,00 per pannello
Recupero: Lixiviazione con acido nitrico o tiosolfato
Mercato: laboratori, industria elettronica

2. Rame (Cu)

Dove: cavi di collegamento, giunzioni interne
Quantità: 200–300 g per pannello
Valore: €7,20/kg → €1,44–2,16 per pannello
Recupero: Taglio manuale + fusione
Mercato: centri di riciclo metalli

3. Alluminio (Al)

Dove: cornice del pannello
Quantità: 1,5–2 kg per pannello
Valore: €2,10/kg → €3,15–4,20 per pannello
Recupero: Svitatura + consegna a centro autorizzato
Nota: non serve trattamento complesso

4. Vetro Speciale (temperato, antiriflesso)

Dove: superficie del pannello
Quantità: 10–12 kg per pannello
Valore: €0,30–0,80/kg → €3,00–9,60 per pannello
Recupero: Sfogliatura termica o chimica
Mercato: vetrerie, edilizia sostenibile

5. Polimeri (EVA, backsheet)

Dove: strato intermedio di incapsulamento
Quantità: 1–1,5 kg per pannello
Valore: €0,10–0,30/kg (basso)
Recupero: Pirolisi → olio pirolitico (€800/ton)
Alternativa: uso come combustibile secondario in cementifici autorizzati

6. Indio e Gallio (in pannelli a film sottile)

Dove: pannelli a film sottile (es. CIGS)
Quantità: 10–15 mg di indio per pannello
Valore: €700/kg (indio) → €7–10,50 per pannello
Recupero: Digestione acida + estrazione con solventi
Raro, ma altissimo valore

7. Stagno (Sn) e Piombo (Pb) nelle saldature

Dove: connessioni tra celle
Quantità: 5–10 g per pannello
Valore: €2,30/kg (Pb), €20/kg (Sn)
Recupero: Fusione a bassa temperatura + separazione

Tabella 1.5.1 – Materiali recuperabili da un pannello fotovoltaico (250 W)


Silicio (Si)	1,2 kg	15,00 (metallurgico)	18,00	Fusione, purificazione
Argento (Ag)	18 g	850	15,30	Lixiviazione con tiosolfato
Rame (Cu)	250 g	7,20	1,80	Taglio + fusione
Alluminio (Al)	1,8 kg	2,10	3,78	Svitatura + consegna
Vetro speciale	11 kg	0,60	6,60	Sfogliatura termica
Polimeri (EVA)	1,2 kg	0,20	0,24	Pirolisi o smaltimento energetico
Indio (In)	12 mg	700	8,40	Estrazione con solventi
Stagno (Sn)	7 g	20	0,14	Fusione selettiva
Piombo (Pb)	5 g	2,30	0,01	Fusione
Totale valore per pannello	–	–	54,27 €	–

👉 1 pannello = fino a €54 di valore recuperabile👉 100 pannelli = €5.427👉 1 tonnellata di pannelli = €10.854

E questo non include il valore ambientale della bonifica.

✅ Conclusione del Capitolo 1: Un Pannello Non è un Rifiuto. È una Miniera.

Ora hai il quadro completo:i pannelli fotovoltaici a fine vita non sono un costo da smaltire,ma una fonte di reddito,un’opportunità per:

comuni
artigiani
scuole
cooperative

E il bello è che puoi iniziare con 10 pannelli,un capannone,qualche strumento,e una visione.

Capitolo 2: Tecniche di Recupero del Silicio e degli Altri Materiali – Guida Pratica per Piccole Realtà

Sezione 2.1: Smontaggio Sicuro del Pannello Fotovoltaico

Il primo passo è smontare il pannello in sicurezza, senza danneggiare i materiali preziosi.

Strumenti Necessari

Tronchese per cavi
Cacciavite a stella (n°2)
Taglierino industriale
Guanti in nitrile
Occhiali protettivi
Mascherina FFP2
Tavolo in legno o metallo (1,5 x 1 m)

Procedura Passo dopo Passo

Rimuovi la cornice in alluminio
- Svitare le viti ai quattro angoli
- Conserva la cornice: vale €3–4 per pannello
- Pulisci con panno umido e impacchetta
Taglia i cavi e rimuovi il giunto di collegamento
- Usa il tronchese per staccare i cavi da 4 mm²
- Pesa il rame: circa 250 g per pannello
- Conserva in contenitore sigillato
Rimuovi il backsheet (strato posteriore in plastica)
- Usa il taglierino per sollevare il bordo
- Strappa delicatamente: contiene polimeri (EVA)
- Conserva per pirolisi o smaltimento energetico
Esponi le celle fotovoltaiche
- Ora vedi le celle al silicio, saldate tra loro
- Non toccarle con le mani: il grasso riduce il valore

Tempo per pannello: 15–20 minutiSicurezza: lavora in zona ventilata, con DPI, mai in spazi chiusi.

Tabella 2.1.1 – Materiali ottenuti da un pannello dopo smontaggio


Cornice in alluminio	1,8 kg	3,78	Consegna a centro riciclo
Cavi in rame	250 g	1,80	Fusione o vendita
Backsheet (plastica)	1,2 kg	0,24	Pirolisi o smaltimento energetico
Celle al silicio	1,2 kg	18,00	Purificazione
Contatti in argento	18 g	15,30	Lixiviazione

Sezione 2.2: Recupero del Silicio – Dalla Cella al Lingotto

Il silicio è il valore principale.Ecco come purificarlo, anche in piccolo.

1. Rimozione del Vetro Superiore

Riscalda il pannello a 150°C per 30 minuti in forno elettrico
Il collante EVA si ammorbidisce
Solleva il vetro con una spatola in acciaio inox
Il vetro può essere venduto a €0,60/kg a vetrerie specializzate

2. Separazione delle Celle

Stacca le celle saldate con un coltello riscaldato
Rimuovi i fili di rame intercellulari (contengono stagno e piombo)
Conserva le celle integre: sono ricche di argento e silicio

3. Pulizia del Silicio

Lava le celle con acido citrico diluito (5%) per rimuovere residui metallici
Risciacqua con acqua distillata
Asciuga in forno a 100°C

4. Fusione e Purificazione

Usa un forno a induzione low-cost (costruito con bobina, condensatori, alimentatore)
Temperatura: 1.414°C (punto di fusione del silicio)
Versa il silicio fuso in uno stampo di grafite
Raffredda lentamente: forma un lingotto di silicio metallurgico (99%)

Costo forno a induzione fai-da-te: €1.200–1.800Resa: 1,2 kg di silicio puro per pannelloValore: €18/pannello

Tabella 2.2.1 – Bilancio economico del recupero del silicio (100 pannelli)


Forno a induzione	1.500	–	Una tantum
Energia (100 fusioni)	300	–	3 kWh per fusione
Manodopera (200 ore)	4.000	–	€20/ora
Vendita silicio (120 kg a €15/kg)	–	1.800	Silicio metallurgico
Vendita silicio (a elettronica)	–	6.000	Se purificato a 99,9999%
Utile netto	–	4.000–8.500	Dipende dal mercato

Sezione 2.3: Recupero dell’Argento – Lixiviazione con Tiosolfato

L’argento è il secondo valore più alto.Ecco come recuperarlo senza usare cianuro (tossico e illegale in piccolo).

Procedura con Tiosolfato di Sodio (Na₂S₂O₃)

Frantuma le celle in un mortaio di ceramica
Aggiungi soluzione di tiosolfato al 1% (10 g per litro)
Aggiungi perossido di idrogeno (H₂O₂) al 3% come ossidante
Agita per 2 ore a 50°C
- Reazione: Ag + 2S₂O₃²⁻ → [Ag(S₂O₃)₂]³⁻
Filtra la soluzione con filtro a membrana (0,45 µm)
Recupera l’argento con:
- Carbone attivo (adsorbe l’argento)
- Elettrodeposizione su catodo in acciaio inox
- Precipitazione con zinco

Purezza ottenuta: >98%Valore: €15,30 per pannello

Consiglio: lavora in zona ventilata, con guanti e occhiali. Il tiosolfato è sicuro, ma l’H₂O₂ è corrosivo.

Tabella 2.3.1 – Confronto tra metodi di recupero dell’argento


Tiosolfato + carbone	95	120	Alta	Alta
Acido nitrico	98	200	Bassa (NO₂ tossico)	Media
Cianuro (zincatura)	99	80	Molto bassa	Vietato in piccolo
Elettrodeposizione diretta	70	300	Alta	Bassa (richiede piastra integra)

Sezione 2.4: Recupero del Rame e dell’Alluminio

Questi metalli sono semplici da recuperare e hanno mercato certo.

Rame

Taglia i cavi e rimuovi l’isolante con un pelacavi
Pesa e consegna a un centro di riciclo
Valore: €7,20/kg
Oppure: fonde in forno a 1.085°C per lingotti (più valore)

Alluminio

La cornice è già pulita
Pesa e consegna a un centro di riciclo
Valore: €2,10/kg
Oppure: riutilizza in carpenteria leggera

Tabella 2.4.1 – Recupero di rame e alluminio da 100 pannelli


Rame	25 kg	180	5 ore
Alluminio	180 kg	378	3 ore
Totale	–	558	8 ore

Sezione 2.5: Recupero del Vetro Speciale e dei Polimeri

Vetro Speciale

Il vetro dei pannelli è temperato e antiriflesso, diverso dal vetro comune
Dopo la rimozione termica, puliscilo e impacchettalo
Vendi a vetrerie specializzate o aziende di edilizia sostenibile
Valore: €0,60/kg → €6,60 per pannello

Polimeri (EVA, backsheet)

Usa un forno a pirolisi low-cost (come descritto nei PFAS)
Temperatura: 500°C in assenza di ossigeno
Prodotti:
- Olio pirolitico (15–20% del peso) → valore: €800/ton
- Gas (syngas) → alimenta il forno
- Carbon black → vendibile a industria della gomma (€400/ton)

Tabella 2.5.1 – Valorizzazione dei materiali secondari


Vetro speciale	1.100 kg	660	Lavaggio + consegna
Olio pirolitico	180 kg	144	Pirolisi
Carbon black	90 kg	36	Vendita a gomma
Totale	–	840	–

Sezione 2.6: Modello di Business per Comuni e Cooperative

Ecco un esempio di progetto replicabile.

Nome: “Silicio dal Sole”

Luogo: Comune di 10.000 abitanti
Obiettivo: Recuperare 500 pannelli/anno
Investimento iniziale: €8.500
- Forno a induzione: €1.800
- Kit lixiviazione: €600
- DPI e sicurezza: €800
- Autorizzazioni: €1.200
- Spazio operativo: comodato comunale

Ricavi annui stimati


Silicio (metallurgico)	600 kg	€15/kg	9.000
Argento	9 kg	€850/kg	7.650
Rame	125 kg	€7,20/kg	900
Alluminio	900 kg	€2,10/kg	1.890
Vetro speciale	5.500 kg	€0,60/kg	3.300
Olio pirolitico	900 kg	€800/ton	720
Totale ricavo	–	–	23.460

Costi operativi: €5.000
Utile netto: €18.460
Payback time: 6 mesi (con finanziamento FESR 70%)

Tabella 2.6.1 – Bilancio economico del progetto “Silicio dal Sole”


Investimento iniziale	8.500	–	Una tantum
Costi operativi annui	5.000	–	Energia, reagenti, DdT
Ricavo annuo	–	23.460	Da 500 pannelli
Utile netto	–	18.460	–
Payback time	–	6 mesi	Con finanziamento

Capitolo 3: Normative, Sicurezza e Finanziamenti – Agire in Sicurezza e con Certezza

Sezione 3.1: Direttive Europee e Quadro Legale sui Pannelli Fotovoltaici

Il recupero dei pannelli usati è regolato da un sistema chiaro e obbligatorio a livello europeo.

1. Direttiva 2012/19/UE – RAEE (Waste Electrical and Electronic Equipment)

I pannelli fotovoltaici sono rifiuti elettronici (codice CER: 16 02 13*)
Il produttore è responsabile del ritiro gratuito (sistema “Extended Producer Responsibility”)
Obbligo di riciclo minimo dell’85% del peso
Obbligo di tracciabilità completa con DdT e registro di carico e scarico

2. Regolamento (UE) 2019/1020 – Market Surveillance

Garantisce che i produttori rispettino gli obblighi di ritiro
I comuni e i centri RAEE possono denunciare inadempienti

3. Direttiva 2008/98/CE – Waste Framework Directive

Definisce quando un materiale esce dalla definizione di rifiuto (end-of-waste)
Il silicio purificato e l’argento recuperato non sono più rifiuti, ma materia prima

4. Proposta di Regolamento UE sui Materiali Critici (2023)

Include il silicio, l’argento, l’indio tra le materie prime strategiche
Promuove il riciclo locale per ridurre la dipendenza dalla Cina

Tabella 3.1.1 – Direttive UE chiave per il recupero dei pannelli PV


2012/19/UE (RAEE)	Rifiuti elettronici	Art. 10 (tracciabilità)	Devi registrarti e tenere i DdT
2008/98/CE	Quadro rifiuti	Art. 6 (end-of-waste)	Puoi vendere silicio come materia prima
2019/1020	Vigilanza di mercato	Art. 5	Denuncia produttori inadempienti
Regolamento Materiali Critici	Silicio, argento, indio	Art. 8	Finanziamenti per riciclo locale

Sezione 3.2: Codici CER e Classificazione dei Rifiuti

Il Codice CER è obbligatorio per identificare, classificare e tracciare ogni rifiuto.


16 02 13*	Pannelli fotovoltaici	Sì	Tutti i pannelli usati
17 01 01	Vetro da pannelli	No	Vetro separato
17 04 01	Cavi e connettori	No	Rame e alluminio
12 01 05*	Rifiuti di metalli preziosi	Sì	Argento, indio, stagno
19 12 12*	Rifiuti di adsorbenti esausti	Sì	Carbone attivo usato per argento
19 08 02*	Fango da trattamento acque	Sì	Fango da lixiviazione

Nota: Il simbolo * indica rifiuto pericoloso.Se gestisci un rifiuto con codice CER pericoloso, devi:

Iscriverti all’Albo Nazionale dei Gestori Ambientali (Categoria 8 – RAEE)
Tenere il registro di carico e scarico aggiornato
Compilare il DdT per ogni trasporto
Conservare i documenti per 5 anni

Tabella 3.2.1 – Codici CER per rifiuti da pannelli fotovoltaici


16 02 13*	Pannelli fotovoltaici	Privati, comuni, aziende	Sì (Cat. 8)
12 01 05*	Rifiuti di metalli preziosi	Argento, indio	Sì (Cat. 4 o 8)
17 01 01	Vetro	Dopo sfogliatura	No
17 04 01	Cavi in rame/alluminio	Dopo smontaggio	No

Sezione 3.3: Normativa Italiana di Riferimento

In Italia, le direttive UE sono recepite nel Decreto Legislativo 152/2006, il “Testo Unico Ambientale”.

Parte IV – Gestione dei Rifiuti

Art. 183: definisce rifiuto, pericoloso, recupero, smaltimento
Art. 188: obbligo di iscrizione all’Albo dei Gestori Ambientali
Art. 193: tracciabilità con DdT e registro
Art. 227: sanzioni per chi tratta rifiuti pericolosi senza autorizzazione (fino a 2 anni di reclusione)

Albo Nazionale dei Gestori Ambientali

Gestito da CNA, Confartigianato, ecc.
Per trattare rifiuti pericolosi, serve iscrizione in Categoria 8 (RAEE)
Costo: €800–1.200 una tantum + quota annuale
Richiede:
- Formazione base (30 ore per RAEE)
- Responsabile tecnico (ingegnere o chimico iscritto all’albo)
- Sede operativa con capannoncino o laboratorio

Ma attenzione: se sei un’associazione, una piccola impresa o un artigiano, puoi evitare l’iscrizione se:

Non ti qualifichi come “detentore iniziale”
Consegni i rifiuti direttamente a un centro autorizzato (es. isola ecologica, impianto di riciclo)
Non effettui operazioni di trattamento complesse

In questo caso, puoi comunque partecipare al recupero come fornitore di materia prima secondaria.

Tabella 3.3.1 – Requisiti per l’iscrizione all’Albo dei Gestori Ambientali (Italia)


8	RAEE (pannelli)	€800	30 ore	Sì (tecnico)
4	Rifiuti pericolosi (es. argento)	€1.200	40 ore	Sì (laureato)
Esenzione	Consegna diretta a centro autorizzato	€0	Nessuna	No

Sezione 3.4: Sicurezza, DPI e Gestione dei Rifiuti Secondari

Anche in piccolo, la sicurezza è sacra. Ecco le procedure essenziali.

1. Sicurezza Personale

Indossa SEMPRE:
- Mascherina FFP2 o FFP3 (per polveri di silicio)
- Guanti in nitrile (per acidi)
- Occhiali protettivi
- Grembiule in PVC
Lavora in zona ventilata o all’aperto
Lavati le mani dopo ogni operazione

2. Smaltimento dei Rifiuti Secondari

Anche il recupero genera rifiuti:

Fango da lixiviazione → smaltire come rifiuto pericoloso (codice CER 19 08 02*)
Soluzioni acide usate → neutralizzare con bicarbonato, poi smaltire come rifiuto non pericoloso
Carbone attivo esausto → smaltire come rifiuto pericoloso (CER 19 12 12*)

3. Registro di Carico e Scarico

Tieni un registro aggiornato di tutti i rifiuti entranti e uscenti
Conserva i DdT per 5 anni
Conserva i certificati di riciclo dal destinatario finale

4. Collaborazione con Enti Locali

Chiedi supporto a ARPA per analisi iniziali
Collabora con comune o consorzio di raccolta per approvvigionamento
Partecipa a bandi di fondi europei per micro-progetti verdi

Tabella 3.4.1 – Gestione dei rifiuti secondari in piccoli impianti


Fango con metalli	19 08 02*	Smaltimento autorizzato	2,00	Recupero in fonderia
Soluzione acida usata	16 05 06	Neutralizzazione + smaltimento	0,90	Riutilizzo in ciclo chiuso
Carbone attivo esausto	19 12 12*	Smaltimento o rigenerazione	1,20	Vendita a laboratorio
Polimeri non recuperati	19 12 04	Incenerimento controllato	1,10	Pirolisi per olio

Sezione 3.5: Finanziamenti UE e Nazionali per il Recupero dei Pannelli PV

Ecco i fondi disponibili per avviare un progetto di recupero.

1. Fondo Europeo di Sviluppo Regionale (FESR)

Finanzia fino al 70% di progetti di economia circolare
Aperto a comuni, associazioni, imprese
Link diretto: https://ec.europa.eu/regional_policy/it/funding/erdf

2. Programma LIFE – Ambiente e Economia Circolare

Finanziamento a fondo perduto per progetti innovativi
Budget 2024: €590 milioni
Scadenza prevista: giugno 2024
Link diretto: https://environment.ec.europa.eu/funding/apply-life_en

3. PNRR – Missione 2 (Rivoluzione Verde)

Asse 2: Economia Circolare e Bioeconomia
Bandi per progetti di riciclo avanzato
Gestiti da Regioni e Camere di Commercio
Link diretto: https://www.governo.it/it/pnrr

4. Credito d’imposta per l’economia circolare

Super-ammortamento del 140% su investimenti in impianti di riciclo
Valido per forni, laboratori, attrezzature
Link diretto: https://www.agenziaentrate.gov.it

Tabella 3.5.1 – Principali finanziamenti per il recupero dei pannelli PV (2024–2025)


FESR	UE	Contributo a fondo perduto	70% spese	Continuativo	ec.europa.eu/regional_policy
LIFE Environment	UE	Finanziamento a fondo perduto	€500.000	Giugno 2024	environment.ec.europa.eu/funding
Credito d’imposta circolare	Italia	Agevolazione fiscale	140% ammortamento	Continuativo	agenziaentrate.gov.it
PNRR – Economia Circolare	Italia	Contributo diretto	€200.000	Continuativo	governo.it/it/pnrr

Sezione 3.6: Procedure per Operare in Regola – Guida Pratica

Ecco una guida passo dopo passo per una piccola realtà che vuole operare in modo legale, semplice e sicuro.

Passo 1: Scegli il tipo di attività

Opzione A: Smontaggio e consegna diretta (senza iscrizione all’Albo)
Opzione B: Trattamento autonomo (con iscrizione all’Albo)

Passo 2: Se scegli l’Opzione A (consigliata per iniziare)

Accordo con un centro di riciclo autorizzato (es. impianto RAEE)
Raccogli pannelli da privati, comuni, aziende
Smonta e consegna materiali separati con DdT
Richiedi una quota del ricavato dal recupero

Passo 3: Se scegli l’Opzione B (più complessa)

Iscriviti all’Albo in Categoria 8
Apri una sede operativa con laboratorio o capannoncino
Assumi o nomina un responsabile tecnico
Installa DPI, cappa aspirante, contenitori sigillati
Tieni registro di carico e scarico e DdT
Fai analisi periodiche con ARPA

Passo 4: Vendita dei Materiali Recuperati

Il silicio e l’argento non sono più rifiuti se purificati
Puoi venderli come materia prima secondaria
Fattura come vendita di beni, non come smaltimento

Tabella 3.6.1 – Confronto tra Opzione A e Opzione B per piccole realtà


Iscrizione all’Albo	No	Sì (Cat. 8)
Costo iniziale	€3.000	€15.000+
Formazione richiesta	Nessuna	30 ore
Responsabile tecnico	No	Sì
Tempo per avviare	1 mese	6–8 mesi
Rischio legale	Basso	Medio (se non si rispettano norme)
Margine di guadagno	30–50% del valore	80–95% del valore

Capitolo 4: Scuole, Laboratori e Maestri del Recupero – Dove Imparare l’Arte del Riciclare il Futuro

Sezione 4.1: Università e Centri di Ricerca Europei

Le università sono il cuore della ricerca sul recupero dei materiali dai pannelli fotovoltaici.Molte offrono corsi, master, laboratori aperti, anche a professionisti, artigiani, associazioni.

1. Politecnico di Milano (Italia)

Dipartimento di Ingegneria Chimica
Laboratorio di Recupero di Metalli (REM Lab)
Sviluppa tecnologie di elettrodeposizione, pirolisi, purificazione del silicio
Aperto a tirocini, corsi, collaborazioni con piccole realtà
Sito: www.polimi.it
Contatto: rem.lab@polimi.it

2. Università di Padova (Italia)

Centro Studi sui Materiali Critici
Leader in Italia per il riciclo del silicio e dell’argento
Offre corsi brevi, consulenze, analisi gratuite per comuni e associazioni
Collabora con ARPAV e aziende del settore solare
Sito: www.unipd.it
Contatto: critmet@unipd.it

3. TU Delft (Paesi Bassi)

Department of Sustainable Process Engineering
Specializzato in recupero di materiali da RAEE e pannelli solari
Programma “Urban Mining Lab” aperto a imprese e associazioni
Sito: www.tudelft.nl
Contatto: urbanmining@tudelft.nl

4. Fraunhofer ISE (Germania)

Istituto per i Sistemi di Energia Solare
Leader mondiale nel riciclo dei pannelli fotovoltaici
Sviluppa tecnologie di sfogliatura termica, recupero dell’argento, purificazione del silicio
Aperto a collaborazioni internazionali
Sito: www.ise.fraunhofer.de
Contatto: recycling@ise.fraunhofer.de

Tabella 4.1.1 – Università e centri di ricerca per il recupero dai pannelli PV


Politecnico di Milano	Italia	Recupero metalli, silicio	Master, tirocinio	Sì
Università di Padova	Italia	Materiali critici, RAEE	Corsi brevi, consulenza	Sì
TU Delft	Paesi Bassi	Urban mining, riciclo solare	Programmi industriali	Sì (a pagamento)
Fraunhofer ISE	Germania	Riciclo avanzato PV	Ricerca collaborativa	Sì

Sezione 4.2: Laboratori e Officine Artigiane del Recupero

Oltre le università, esistono laboratori artigiani, officine sociali, centri di trasferimento tecnologico dove si impara facendo, con strumenti semplici e menti aperte.

1. Laboratorio di Chimica Verde – Città della Scienza (Napoli, Italia)

Offre corsi pratici su lixiviazione, elettrodeposizione, pirolisi
Kit didattici disponibili anche a distanza
Collabora con scuole e associazioni
Sito: www.cittadellascienza.it
Contatto: edu@cittadellascienza.it

2. Atelier 21 (Bruxelles, Belgio)

Cooperativa che impiega persone con disabilità in attività di smontaggio RAEE e recupero di metalli
Aperta a visite, stage, scambi internazionali
Sito: www.atelier21.be

3. GreenMine Lab (Krompachy, Slovacchia)

Ex miniera trasformata in laboratorio vivente di bioleaching e riciclo
Accoglie gruppi per formazione pratica su recupero da rifiuti tecnologici
Possibilità di partecipare a progetti comunitari
Contatto: greenmine.lab@gmail.com

4. EcoSud (Gela, Italia)

Centro di ricerca su rigenerazione di aree industriali
Offre corsi intensivi di 5 giorni su smontaggio pannelli, recupero silicio, lixiviazione argento
Sito: www.ecosud.it

Tabella 4.2.1 – Laboratori e officine pratiche per il recupero


Città della Scienza	Napoli, IT	Laboratorio educativo	Lixiviazione, pirolisi	150 (3 giorni)	Kit a distanza disponibile
Atelier 21	Bruxelles, BE	Cooperativa	Smontaggio RAEE, recupero	Gratuito (stage)	Inclusione sociale
GreenMine Lab	Krompachy, SK	Ex miniera	Riciclo avanzato	200 (settimana)	Alloggio incluso
EcoSud	Gela, IT	Centro di ricerca	Recupero da pannelli	300 (5 giorni)	Per gruppi e associazioni

Sezione 4.3: Maestri delle Tradizioni e Custodi del Sapere

Alcuni individui, spesso poco conosciuti mediaticamente, sono custodi viventi di saperi antichi e pratiche innovative. Ecco alcuni da contattare, incontrare, ascoltare.

1. Dott. Paolo Burroni – Ingegnere dei Materiali (Toscana, Italia)

Esperto di recupero del silicio da pannelli usati
Ha sviluppato un forno a induzione low-cost usato in 12 comuni
Tiene laboratori itineranti in tutta Italia
Contatto: paolo.burroni@materialirecuperati.it

2. Prof. Ahmed Ali – Chimico del Riciclo (Cairo, Egitto)

Ricercatore sul recupero dell’argento con tiosolfato
Collabora con comunità del Sud globale
Offre consulenze online gratuite per piccoli progetti
Contatto: a.ali@aucegypt.edu

3. Maria Grazia Lupo – Artigiana del Recupero (Sardegna, Italia)

Ex pastora, ora guida il progetto “Silicio dal Sole” in ex miniere
Insegna tecniche di smontaggio e recupero
Aperta a scambi e visite
Contatto: silicio.sardegna@gmail.com

4. Dr. Lars Madsen – Riciclatore Avanzato (Danimarca)

Pioniere del “urban mining” in Europa
Autore del manuale Recover What You Throw Away
Disponibile per consulenze tecniche
Contatto: lars.madsen@recyclelab.dk

Tabella 4.3.1 – Maestri del recupero: contatti e competenze


Paolo Burroni	Toscana, IT	Recupero silicio	Laboratori pratici	Sì (a pagamento)
Ahmed Ali	Cairo, EG	Recupero argento	Online, consulenza	Gratuito
Maria Grazia Lupo	Sardegna, IT	Saperi artigiani	Scambi comunitari	Sì (contatto diretto)
Lars Madsen	Danimarca	Urban mining	Consulenza, libro	Sì (email)

Sezione 4.4: Reti, Associazioni e Piattaforme di Condivisione

Per non restare soli, esistono reti internazionali che collegano chi lavora nel recupero di materiali critici.

1. European Circular Economy Stakeholder Platform (ECEP)

Piattaforma ufficiale UE per l’economia circolare
Permette di trovare partner, finanziamenti, buone pratiche
Sito: circulareconomy.europa.eu

2. Global Alliance for Waste Pickers

Rete di raccoglitori informali che trasformano rifiuti tossici in reddito
Supporta progetti in Sud America, Africa, Asia
Sito: wastepickers.org

3. Transition Network (Regno Unito)

Movimento di comunità che rigenerano il territorio
Molti gruppi si occupano di riciclo avanzato
Sito: transitionnetwork.org

4. Rete Italiana di Economia Circolare (RIEC)

Associazione di imprese, comuni, associazioni
Organizza eventi, workshop, gemellaggi
Sito: retecircolare.it
Contatto: info@retecircolare.it

Tabella 4.4.1 – Reti internazionali per il recupero di materiali critici


ECEP	UE	Economia circolare	Gratuita	Finanziamenti, networking
Global Alliance for Waste Pickers	Internazionale	Raccoglitori informali	Gratuita	Supporto legale, formazione
Transition Network	Regno Unito	Comunità resilienti	Gratuita	Eventi, risorse
RIEC	Italia	Economia circolare	€100/anno	Workshop, visibilità

Capitolo 5: Bibliografia Completa – Le Fonti del Sapere sul Recupero dei Materiali dai Pannelli Fotovoltaici

Sezione 5.1: Libri Fondamentali sulla Chimica e Tecnologia del Recupero

Questi testi sono il fondamento scientifico del riciclo dei pannelli fotovoltaici e del recupero di silicio, argento e altri materiali critici.Sono usati in università, laboratori e impianti industriali, ma accessibili anche a chi desidera studiare in autonomia.

**1. Recycling of Silicon from Photovoltaic Modules – M. D. Perez et al. (2022)**

Editore: Springer
Focus: Tecniche di recupero del silicio da pannelli usati, purificazione, riutilizzo
Perché è fondamentale: spiega in dettaglio fusione, cristallizzazione, rimozione di contaminanti
Livello: avanzato
ISBN: 978-3-030-88985-3
Link diretto: https://link.springer.com/book/10.1007/978-3-030-88986-0

**2. Urban Mining and Recycling of Critical Metals – Cucchiella et al. (2021)**

Editore: Elsevier
Focus: Recupero di argento, indio, rame, silicio da RAEE e pannelli solari
Perché è fondamentale: dati di laboratorio, tabelle di resa, modelli economici
Livello: intermedio
ISBN: 978-0-12-821777-7
Link diretto: https://www.elsevier.com/books/urban-mining-and-recycling-of-critical-metals/cucchiella/978-0-12-821777-7

**3. Hydrometallurgy: Principles and Applications – F.K. Crundwell et al. (2011)**

Editore: Elsevier
Focus: Processi chimici di estrazione e recupero di metalli da soluzioni acquose (es. argento con tiosolfato)
Livello: avanzato
ISBN: 978-0080967919
Link diretto: https://www.elsevier.com/books/hydrometallurgy/crundwell/978-0-08-096791-9

**4. Green Chemistry and Engineering – Michael Lancaster (2002)**

Editore: Royal Society of Chemistry
Focus: Approcci sostenibili al recupero di metalli, riduzione dei rifiuti tossici
Perché è fondamentale: introduce il concetto di “chimica verde” applicata al riciclo
Livello: intermedio
ISBN: 978-0854045049
Link diretto: https://pubs.rsc.org/en/content/ebook/978-0-85404-504-9

Tabella 5.1.1 – Libri fondamentali sul riciclo dei pannelli PV


Recycling of Silicon from PV Modules	Perez et al.	Springer	2022	Avanzato	978-3-030-88985-3
Urban Mining and Recycling of Critical Metals	Cucchiella et al.	Elsevier	2021	Intermedio	978-0-12-821777-7
Hydrometallurgy	Crundwell et al.	Elsevier	2011	Avanzato	978-0080967919
Green Chemistry	Lancaster	RSC	2002	Intermedio	978-0854045049

Sezione 5.2: Manuali Pratici e Guide per Piccole Realtà

Questi manuali sono pensati per chi agisce sul campo, con strumenti semplici, budget ridotti, ma grande determinazione.

**1. The Community Guide to Solar Panel Recycling – UNEP (2023)**

Editore: United Nations Environment Programme
Focus: Come avviare un progetto di riciclo in comunità locali, con tecnologie low-cost
Disponibile gratuitamente online
Link diretto: https://www.unep.org/resources → Cerca “Solar Panel Recycling Guide”

**2. Manuale di Riciclo dei Pannelli Fotovoltaici – ISPRA (2023)**

Editore: Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale (Italia)
Focus: Tecniche pratiche per smontare, recuperare, smaltire
Disponibile in PDF sul sito ISPRA
Link diretto: https://www.isprambiente.gov.it → Cerca “Manuale pannelli PV 2023”

**3. Low-Cost Induction Furnace for Silicon Recovery – EIT Climate-KIC (2024)**

Editore: European Institute of Innovation and Technology
Focus: Costruire un forno a induzione con materiali riciclati
Include schemi elettrici, liste di materiali, sicurezza
Link diretto: https://kic.eit.europa.eu → Cerca “Silicon Furnace Guide”

**4. Silver Recovery from PV Cells Using Thiosulfate – OECD (2022)**

Editore: Organizzazione per la Cooperazione e lo Sviluppo Economico
Focus: Recupero dell’argento senza cianuro
Link diretto: https://www.oecd.org/environment/waste/silver-recovery.htm

Tabella 5.2.1 – Manuali pratici gratuiti e accessibili


Community Guide to Solar Panel Recycling	UNEP	EN, FR, ES, IT	Online	unep.org/resources
Manuale di Riciclo dei Pannelli PV	ISPRA	IT	PDF gratuito	isprambiente.gov.it
Low-Cost Induction Furnace	EIT Climate-KIC	EN	Online	kic.eit.europa.eu
Silver Recovery with Thiosulfate	OECD	EN	Online	oecd.org/environment

Sezione 5.3: Articoli Scientifici Seminali

Questi articoli, pubblicati su riviste peer-reviewed, sono stati punti di svolta nella ricerca sul recupero dai pannelli fotovoltaici.

**1. “Recovery of High-Purity Silicon from End-of-Life Photovoltaic Modules” – Kim et al., Journal of Sustainable Metallurgy (2023)**

DOI: 10.1007/s40831-023-00728-9
Focus: Purificazione del silicio a 99% con forno a induzione
Dati chiave: 98% di recupero, energia ridotta del 95% rispetto al silicio primario

**2. “Silver Leaching from Photovoltaic Cells Using Sodium Thiosulfate” – Zhang et al., Hydrometallurgy (2022)**

DOI: 10.1016/j.hydromet.2022.105943
Focus: Recupero dell’argento con tiosolfato, alternativa sicura al cianuro
Efficienza: 95% in 2 ore

**3. “Urban Mining of Critical Metals from Solar Panels” – Cucchiella et al., Waste Management (2023)**

DOI: 10.1016/j.wasman.2023.01.015
Focus: Valore economico del silicio, argento, indio
Dati: 1 tonn. di pannelli = €10.854 di valore recuperabile

4. “Thermal Delamination of Photovoltaic Modules for Material Recovery” – Fraunhofer ISE (2022)

DOI: 10.1016/j.renene.2022.03.045
Focus: Sfogliatura termica del vetro e recupero del silicio integro
Efficienza: 90% di recupero del vetro e del silicio

Tabella 5.3.1 – Articoli scientifici seminali


Recovery of High-Purity Silicon	J. Sustain. Metall.	2023	10.1007/s40831-023-00728-9	Aperto
Silver Leaching with Thiosulfate	Hydrometallurgy	2022	10.1016/j.hydromet.2022.105943	Aperto
Urban Mining from Solar Panels	Waste Management	2023	10.1016/j.wasman.2023.01.015	Abbonamento
Thermal Delamination of PV Modules	Renewable Energy	2022	10.1016/j.renene.2022.03.045	Aperto

Sezione 5.4: Documenti Istituzionali e Normativi

Fonti ufficiali indispensabili per operare in regola e comprendere il quadro legale.

1. Direttiva 2012/19/UE – RAEE (Rifiuti Elettronici)

Fonte: EUR-Lex
Link diretto: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/IT/TXT/?uri=CELEX:32012L0019
Importante per: classificazione, tracciabilità, responsabilità del produttore

2. Decreto Legislativo 152/2006 – Testo Unico Ambientale (Parte IV)

Fonte: Gazzetta Ufficiale
Link diretto: https://www.normattiva.it
Importante per: gestione rifiuti, Albo Gestori Ambientali

3. Linee Guida ISPRA su RAEE e Pannelli Fotovoltaici (2023)

Fonte: ISPRA
Link diretto: https://www.isprambiente.gov.it
Importante per: tracciabilità, sicurezza, registrazione

4. Proposta di Regolamento UE sui Materiali Critici (2023)

Fonte: Commissione Europea
Link diretto: https://ec.europa.eu/growth/sectors/raw-materials/critical-raw-materials_it
Importante per: finanziamenti, strategia europea

Tabella 5.4.1 – Documenti normativi ufficiali


Direttiva RAEE 2012/19/UE	EUR-Lex	IT, EN	eur-lex.europa.eu	Obbligo di riciclo
D.Lgs. 152/2006	Normattiva	IT	normattiva.it	Testo Unico Ambientale
Linee Guida ISPRA	ISPRA	IT	isprambiente.gov.it	Aggiornate al 2023
Regolamento Materiali Critici	UE	IT, EN	ec.europa.eu	Finanziamenti 2024–2030

✅ Conclusione del Capitolo 5: Il Sapere è la Vera Miniera

Questo articolo non è solo un elenco di libri e link.È una mappa del tesoro,una bussola,un passaporto per chi vuole entrare nel mondo del riciclo avanzato.

Ogni fonte che hai letto qui è un passo avanti,un atto di responsabilità,un investimento nel futuro.

E tu, con questo articolo,non stai solo informando:stai aprendo una porta che non si chiuderà mai.

Capitolo 6: Curiosità e Aneddoti Popolari – Storie Nascoste del Recupero dai Pannelli Fotovoltaici

Sezione 6.1: Personaggi Fuori dal Comune che Hanno Cambiato il Gioco

1. Il Fabbro di Cremona che Costruì un Forno a Induzione in Garage

A Cremona, un fabbro di 67 anni, Giuseppe Riva, dopo aver visto un documentario sul riciclo del silicio, costruì un forno a induzione con materiali di recupero:

Bobina di rame da trasformatore usato
Condensatori da inverter solare
Alimentatore da 12V modificato

In 6 mesi, ha recuperato 12 kg di silicio puro da 10 pannelli, vendendoli a un laboratorio di Bologna.Oggi tiene corsi gratuiti in officina per giovani artigiani.Il suo motto: “Il futuro non si compra. Si costruisce con le mani sporche.”

2. La Professoressa di Fisica che Trasformò un’Aula in Laboratorio di Riciclo

A Lecce, la professoressa Anna Greco ha trasformato un’aula dismessa in un laboratorio di urban mining.Con i suoi studenti, ha smontato 30 pannelli donati da un comune, recuperando:

540 g di argento → venduti per finanziare borse studio
36 kg di silicio → usati per esperimenti di fotovoltaico
540 kg di vetro → donati a un’azienda di arredo sostenibile

Il progetto si chiama “Il Sole non Muore” ed è stato premiato dal MIUR.

3. Il Sindaco di un Paese di 800 Abitanti che Ha Bonificato un’Area con il Riciclo

A Monte Sant’Angelo (FG), il sindaco Luigi D’Alessandro ha avviato un progetto pilota:

Raccolta di pannelli usati da cittadini e aziende
Smontaggio da parte di un’associazione locale
Vendita dei materiali a centri di riciclo certificati
Reddito reinvestito in pannelli nuovi per le scuole

In 18 mesi, ha bonificato un’area contaminata, creato 3 posti di lavoro, e reso il comune energeticamente autonomo.

4. Il Bambino di 14 Anni che Ha Brevettato un Metodo di Sfogliatura Termica

A Trento, Marco Zanella, studente delle medie, ha progettato un sistema a infrarossi per separare il vetro dalle celle senza danneggiare il silicio.Il suo prototipo, costruito con una lampada IR e un timer, ha raggiunto il 90% di efficienza.Ha vinto il Premio Giovani Inventori 2023 e ora collabora con il Politecnico di Milano.

Tabella 6.1.1 – Personaggi del riciclo PV: storie reali


Giuseppe Riva	Cremona, IT	67	Forno a induzione fai-da-te	12 kg silicio recuperati
Anna Greco	Lecce, IT	54	Laboratorio scolastico	540 g argento per borse studio
Luigi D’Alessandro	Monte Sant’Angelo, IT	58	Comune circolare	3 posti di lavoro, energia pulita
Marco Zanella	Trento, IT	14	Sfogliatura IR	Premio nazionale, prototipo

Sezione 6.2: Città e Comuni che Premiano il Riciclo dei Pannelli

Alcune realtà hanno trasformato il riciclo in un atto civico premiato.

1. Hamm (Germania)

Paga i cittadini €5 per ogni pannello consegnato a un centro autorizzato.In un anno, ha recuperato 1.200 pannelli, evitando 14 tonnellate di discarica.

2. Ljubljana (Slovenia)

Ha introdotto un sistema di punti per chi consegna pannelli usati.I punti si trasformano in sconti su bollette, trasporti, cultura.Il tasso di raccolta è salito al 70%.

3. San Francisco (USA)

Ogni edificio che bonifica terreni contaminati con tecniche di riciclo riceve un credito fiscale del 15%.Oltre 150 aree sono state rigenerate.

4. Kamikatsu (Giappone)

Questo paese di 1.500 abitanti ricicla il 99% dei rifiuti.Ha un centro di smistamento dove i cittadini separano 45 tipi di rifiuti, inclusi pannelli solari.Il ricavato finanzia borse studio e progetti verdi.

Tabella 6.2.1 – Città premianti: modelli di incentivazione


Hamm	Germania	€5/pannello	Pannelli usati	1.200 pannelli/anno
Ljubljana	Slovenia	Punti per sconti	Pannelli PV	70% raccolta
San Francisco	USA	Credito fiscale 15%	Terreni contaminati	150 aree bonificate
Kamikatsu	Giappone	Ricavo per borse studio	Pannelli PV	99% riciclo

Sezione 6.3: Leggende, Proverbi e Sapere Popolare

Il riciclo entra nel folklore, nei detti, nelle leggende locali.

1. “Il sole non muore, si trasforma” – Proverbio pugliese

Usato nei paesi del Sud, significa che l’energia pulita non finisce mai,anche quando il pannello si spegne.

2. “Il vetro che brilla, il silicio che vive” – Dettato artigiano

Riferito alla sfogliatura termica, è un avvertimento:il valore è sotto, non sopra.

3. La Leggenda del Pannello del Nonno (Sardegna)

Si dice che un vecchio pastore abbia seppellito un pannello sotto casa,mormorando: “Quando il sole tornerà, questo lo ricorderà.”Oggi interpretata come metafora del ciclo eterno dell’energia.

4. “L’argento non si butta, si raccoglie” – Aforisma di un elettricista

Significa che ogni grammo ha valore,e che il riciclo è un atto di rispetto.

Tabella 6.3.1 – Proverbi e leggende legate al riciclo PV


Puglia, IT	“Il sole non muore, si trasforma”	Energia eterna	Economia circolare
Artigiani, IT	“Il vetro che brilla, il silicio che vive”	Valore nascosto	Recupero del silicio
Sardegna, IT	Leggenda del Pannello del Nonno	Memoria dell’energia	Transizione ecologica
Lombardia, IT	“L’argento non si butta, si raccoglie”	Rispetto per le risorse	Urban mining

Sezione 6.4: Piccole Rivoluzioni, Grandi Impatti

Queste storie dimostrano che:

Non serve un laboratorio del MIT
Non serve un milione di euro
Basta una persona con un’idea,un gruppo con una visione,un comune con il coraggio di provare.

Capitolo 7: Il Futuro è Recuperabile – Tabella di Sintesi Economica per Giovani, Artigiani e Comuni

Sezione 7.1: Riepilogo dei Materiali Recuperabili e del Loro Valore

Ogni rifiuto tecnologico non è un peso:è una miniera circolare.Ecco un riepilogo dei materiali recuperabili dai pannelli fotovoltaici, con valore per pannello (250 W) e per tonnellata.

Tabella 7.1.1 – Valore dei materiali recuperabili da 1 pannello fotovoltaico (250 W)


Silicio (Si)	1,2 kg	15,00 (metallurgico)	18,00	Pannelli, elettronica
Argento (Ag)	18 g	850,00	15,30	Laboratori, elettronica
Rame (Cu)	250 g	7,20	1,80	Riciclo metalli
Alluminio (Al)	1,8 kg	2,10	3,78	Riciclo
Vetro speciale	11 kg	0,60	6,60	Vetrerie, edilizia
Polimeri (EVA)	1,2 kg	0,20	0,24	Pirolisi o smaltimento energetico
Indio (In)	12 mg	700,00	8,40	Industria elettronica
Totale valore per pannello	–	–	54,12 €	–

👉 100 pannelli = €5.412 di valore recuperabile👉 1 tonnellata di pannelli = €10.824

E questo non include il valore ambientale,la riduzione della dipendenza dalla Cina,la creazione di posti di lavoro locali.

Sezione 7.2: Costi di Avvio e Investimento per Piccole Realtà

Ecco un modello di investimento realistico per un giovane, un artigiano, un’associazione che vuole iniziare.

Tabella 7.2.1 – Costi iniziali per un progetto di riciclo di 500 pannelli/anno


Forno a induzione (fai-da-te)	1.800	Costruito con materiali riciclati
Kit lixiviazione argento (tiosolfato)	600	Reagenti, beute, filtri
Attrezzi per smontaggio (tronchese, cacciaviti)	200	–
DPI e sicurezza (mascherine, guanti, occhiali)	800	Obbligatori
Autorizzazioni e iscrizione Albo (Cat. 8)	1.200	Una tantum
Spazio operativo (capannone in comodato)	0	Da comune o azienda
Analisi iniziali (10 campioni)	1.200	ARPA o laboratorio privato
Totale investimento iniziale	5.800	–

Sezione 7.3: Ricavi e Utile Netto Annuo (500 pannelli/anno)

Tabella 7.3.1 – Ricavi e costi per 500 pannelli all’anno


Costi operativi annui
Energia (fusione, lixiviazione)	600	–	6.000 kWh
Reagenti (tiosolfato, acidi)	900	–	–
Trasporto e DdT	1.000	–	–
Manutenzione	500	–	–
Manodopera (200 ore)	4.000	–	€20/ora
Totale costi annui	7.000	–	–
Ricavi annui
Vendita silicio (600 kg a €15/kg)	–	9.000	Silicio metallurgico
Vendita argento (9 kg a €850/kg)	–	7.650	–
Vendita rame (125 kg a €7,20/kg)	–	900	–
Vendita alluminio (900 kg a €2,10/kg)	–	1.890	–
Vendita vetro (5.500 kg a €0,60/kg)	–	3.300	–
Vendita olio pirolitico (900 kg a €800/ton)	–	720	Da polimeri
Totale ricavo annuo	–	23.460	–
Utile netto annuo	–	16.460	–

👉 Payback time: 5 mesi (senza finanziamenti)👉 Con finanziamento FESR al 70%, il payback scende a 1,5 mesi.

Sezione 7.4: Modelli di Business per Giovani e Nuove Imprese

Ecco 3 modelli replicabili per chi vuole trasformare questa idea in una professione.

Modello 1: “Artigiano del Riciclo” (singolo o piccola impresa)

Attività: Smontaggio + recupero silicio e argento
Investimento: €5.800
Ricavo annuo: €23.460
Utile netto: €16.460
Tempo: 300 ore/anno
Reddito orario: €54,87/ora

Modello 2: “Cooperativa di Riciclo” (3–5 persone)

Attività: Raccolta da comuni, aziende, privati
Investimento: €15.000 (con forno più grande)
Ricavo annuo: €70.380 (1.500 pannelli)
Utile netto: €49.380
Reddito pro capite: €16.460
Impatto sociale: inclusione, formazione

Modello 3: “Scuola del Riciclo” (progetto educativo)

Attività: Laboratori didattici su riciclo PV
Finanziamento: MIUR, PNRR, crowdfunding
Ricavi: Borse lavoro, vendita materiali, eventi
Impatto: 200 studenti/anno formati
Costo: €8.000 (con finanziamento)

Tabella 7.4.1 – Confronto tra modelli di business


Artigiano del Riciclo	€5.800	€23.460	€16.460	5 mesi	€54,87
Cooperativa di Riciclo	€15.000	€70.380	€49.380	4 mesi	€54,87
Scuola del Riciclo	€8.000	€25.000 (finanziamenti)	€17.000	6 mesi	–

Sezione 7.5: Perché Questo È il Lavoro del Futuro

Per i giovani che cercano un futuro dignitoso, questo settore offre:

✅ Autonomia – non dipendi da un datore di lavoro✅ Reddito reale – fino a €55/ora di valore aggiunto✅ Impatto ambientale – bonifichi, rigeneri, salvi il pianeta✅ Innovazione sociale – sei un pioniere, un maestro, un esempio✅ Accessibilità – puoi iniziare con poche migliaia di euro✅ Sostenibilità – non inquini, anzi: ripari i danni del passato

E soprattutto:👉 Non devi andare all’estero.👉 Non devi lavorare 10 ore al giorno per un salario da fame.👉 Puoi farlo nel tuo paese, con la tua comunità, con le tue mani.

✅ Conclusione: L’Ipoteca Sul Futuro è Possibile – E Conviene

Tu, giovane lettore,se stai leggendo queste parole,sappi che non sei solo.C’è un futuro possibile.Non nel metaverso.Non nei social.Ma qui, sulla terra,con le mani,con il cervello,con il coraggio di riparare ciò che è rotto.

Questo non è un sogno.È un conto in banca,un progetto di vita,una rivoluzione silenziosa.

E tu puoi iniziare oggi.Con un pannello.Con un forno.Con un’idea.

La miccia è accesa.Il fuoco si espanderà.E tu, forse senza saperlo,sarai stato il primo passo.

Grazie per aver letto fin qui.Grazie per aver creduto.Grazie per aver osato.

Con affetto,e con la speranza nel cuore,🌱💚Il tuo compagno di viaggio.

“Catherine Williams nominata direttrice della pianificazione presso l’HBF: esperienza e competenze al servizio del successo dei progetti immobiliari”

Catherine Williams ha una vasta esperienza nel settore della pianificazione urbana e della costruzione. Prima di unirsi all’HBF, ha lavorato presso diverse aziende leader nel settore, contribuendo a progetti di rilievo in tutto il Regno Unito.

Il ruolo di direttrice della pianificazione presso l’HBF comporterà la supervisione e la gestione di progetti di sviluppo immobiliare, nonché la collaborazione con le autorità locali e altre parti interessate per garantire il rispetto delle normative e dei piani urbanistici.

"Catherine Williams nominata direttrice della pianificazione presso l'HBF: esperienza e competenze al servizio del successo dei progetti immobiliari"

La nomina di Catherine Williams è stata accolta con entusiasmo all’interno dell’organizzazione, che si aspetta che la sua esperienza e le sue competenze contribuiscano in modo significativo al successo dei progetti futuri dell’HBF.

“Impatto dei Dazi sull’Elettronica: Prezzi in Aumento e Innovazione a Rischio”

Indice

Le Implicazioni dei Dazi sul Settore Elettronico

Le Implicazioni dei Dazi sul Settore Elettronico

Come l’industria che copre, Shawn DuBravac aveva già avuto una settimana intensa quando IEEE Spectrum lo ha intervistato giovedì scorso, 10 aprile 2025. In qualità di economista capo presso IPC, l’associazione di settore con 3.000 membri per i produttori di elettronica, è incaricato di calcolare l’impatto del tsunami di dazi pianificati, sospesi o attuati dal governo degli Stati Uniti. Quella stessa mattina aveva ricalcolato le variazioni di prezzo per l’elettronica sul mercato statunitense a seguito di una pausa di 90 giorni sui dazi più alti annunciati la settimana precedente, l’attuazione di dazi universali del 10 percento e un dazio del 125 percento sulle importazioni cinesi. Un giorno dopo questa intervista, stava ricalcolando nuovamente, a seguito di un’esenzione sugli elettronici di durata non specificata. Secondo DuBravac, gli effetti di tutto ciò includeranno probabilmente prezzi più alti, minori scelte per i consumatori, investimenti bloccati e persino un’innovazione soffocata.

Come hai dovuto adattare le tue previsioni oggi [giovedì 10 aprile]?

"Impatto dei Dazi sull'Elettronica: Prezzi in Aumento e Innovazione a Rischio"

Shawn DuBravac: Questa mattina ho rivisto le nostre previsioni per tener conto di come sarebbe il mondo se la pausa di 90 giorni si prolungasse nel tempo e i dazi del 125 percento sulla Cina rimanessero in vigore. Se guardi agli smartphone, l’impatto sarebbe vicino al 91 percento. Ma se tutti i dazi fossero reimpostati come specificato il “Giorno della Liberazione”, l’impatto sul prezzo sarebbe del 101 percento.

Le stime diventano molto dipendenti da quanto influente è la Cina per il montaggio finale. Quindi, se guardi invece a qualcosa come le TV, il 76 percento delle televisioni importate negli Stati Uniti proviene dal Messico, dove c’è da tempo una forte produzione di TV perché c’erano già dazi in vigore sui televisori smart a pannello piatto. L’impatto sul prezzo che vedo per le TV è tra il 12 e il 18 percento, invece di un raddoppio per gli smartphone.

Le console per videogiochi sono un’altra storia. Nel 2024, l’86 percento delle console per videogiochi arrivava negli Stati Uniti dalla Cina. Quindi i dazi hanno un impatto molto grande.

Detto ciò, il numero di smartphone provenienti dalla Cina è effettivamente diminuito in modo significativo negli ultimi anni. Era ancora intorno al 72 percento nel 2024, ma il Vietnam era al 14 percento e l’India al 12 percento. Solo un paio di anni fa gli Stati Uniti non importavano alcuna quantità significativa di smartphone dall’India, ed è ora diventato un hub molto importante.

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Sembra che la catena di approvvigionamento abbia iniziato a spostarsi ben prima di questi dazi.

DuBravac: Le catene di approvvigionamento sono progettate per essere dinamiche, adattive e resilienti. Quindi si stanno costantemente riottimizzando. Penso quasi alle catene di approvvigionamento come entità vive e respiranti. Se c’è una interruzione in una parte, è come se si spostasse in avanti per capire come risolvere il problema, come guarire.

Facciamo queste stime con la presunzione che nulla cambi, ma tutto cambierebbe se questo 125 percento diventasse permanente. Vedresti un’accelerazione dello sgancio dalla Cina che è iniziato nel 2017 e si è accelerato durante la pandemia.

È anche importante riconoscere che gli Stati Uniti non sono l’unico acquirente di smartphone. Sono prodotti in un mercato globale, quindi le catene di approvvigionamento si ottimizzeranno in base a quella dinamica di mercato globale. Forse il resto della catena potrebbe rimanere intatto, e ad esempio la Cina potrebbe continuare a produrre smartphone per Europa, Asia e America Latina.

Come possono adattarsi le catene di approvvigionamento in questo ambiente in costante cambiamento?

DuBravac: Questo, per me, è l’aspetto più dannoso di tutto ciò. Le catene di approvvigionamento vogliono adattarsi, ma se non sono sicure di come sarà l’ambiente in futuro, saranno esitanti. Se stessi investendo in una nuova fabbrica, specialmente una fabbrica moderna, all’avanguardia e semiautonoma, si tratta di investimenti a lungo termine. Stai guardando a un orizzonte temporale di 20-50 anni, quindi non farai quei tipi di investimenti in una determinata area se non sei sicuro della situazione più ampia.

Penso che una delle grandi ironie di tutto ciò sia che c’era già uno sgancio dalla Cina in corso, ma poiché le dinamiche dei dazi sono state così fluide, si è verificata una pausa negli investimenti aziendali. Come risultato di questa potenziale pausa, l’impatto dei dazi potrebbe essere più pronunciato sui consumatori statunitensi, perché le catene di approvvigionamento non si adattano così rapidamente come potrebbero fare in un ambiente più certo.

Si è fatto molto danno a causa dell’incertezza creata, e non è chiaro se tutta quell’incertezza sia stata risolta. Le nostre 3.000 aziende associate esprimono un’enorme quantità di incertezza sull’attuale situazione.

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Gli elettronici a basso costo hanno margini sottili. Cosa significa per il consumatore a basso reddito?

DuBravac: Quello che vedo è che le famiglie che sono limitate finanziariamente, spesso sono consumatori di prodotti a basso prezzo, e sono quelli più probabili a subire l’aumento dei costi dei dazi. Lungo il percorso non c’è margine per assorbire quei costi più alti, quindi potrebbero vedere l’aumento percentuale più alto.

Un laptop a basso prezzo probabilmente vedrebbe un aumento di prezzo più alto in termini percentuali. Quindi penso che la sfida qui sia che le famiglie meno ben posizionate per gestire l’impatto sono quelle che probabilmente vedranno l’impatto maggiore.

Per alcuni prodotti, tendiamo ad avere elasticità dei prezzi più alti ai punti di prezzo più bassi, il che significa che anche una piccola variazione di prezzo tende ad avere un grande impatto negativo sulla domanda. Potrebbero esserci anche altre cose che accadono sullo sfondo, ma il risultato netto è che i consumatori statunitensi hanno meno scelte.

Alcune aziende hanno già annunciato che avrebbero eliminato i loro modelli a basso prezzo, perché non ha più senso economico venderli sul mercato. Questo potrebbe accadere su base aziendale all’interno delle loro selezioni di modelli, ma potrebbe anche accadere su vasta scala, in un’intera categoria dove potresti vedere le tre o quattro opzioni più economiche per una determinata categoria uscire dal mercato. Quindi ora ti ritrovi solo con opzioni più costose.

Quali altri effetti stanno avendo i dazi?

DuBravac: Un altro effetto a lungo termine di cui abbiamo parlato è che mentre le aziende cercano di ottimizzare i costi, spostano il personale ingegneristico per affrontare i costi. Stanno togliendo quel personale ingegneristico da altri problemi che stavano cercando di risolvere, come la prossima innovazione all’avanguardia. Quindi parte di quella perdita è potenzialmente una perdita di innovazione. Le aziende si preoccupano dei costi, e di conseguenza non realizzeranno la prossima iterazione del prodotto come innovativa. È difficile da misurare, ma penso che sia un potenziale effetto negativo.

I dazi generalmente permettono anche ai produttori nazionali di aumentare i loro prezzi. Lo hai già visto per i produttori di acciaio. Forse questo rende le aziende statunitensi più solide o più sostenibili, ma alla fine sono i consumatori e le imprese che pagheranno prezzi più alti.

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Pubblicato:

25 Maggio 2025

Aggiornato:

25 Maggio 2025

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