Edison, una delle principali aziende energetiche in Italia, ha inaugurato il nuovo impianto fotovoltaico da 27 MW a Battipaglia, in provincia di Salerno. Questo impianto è stato realizzato con un investimento di 35 milioni di euro e si estende su una superficie di oltre 40 ettari.

L’impianto fotovoltaico di Battipaglia è composto da oltre 80.000 pannelli solari, che saranno in grado di produrre energia pulita per soddisfare il fabbisogno di oltre 10.000 famiglie italiane. Grazie a questa nuova struttura, si stima che saranno evitati oltre 15.000 tonnellate di emissioni di CO2 all’anno, contribuendo così alla lotta contro il cambiamento climatico.

Questo progetto rientra nella strategia di Edison di investire sempre di più nelle energie rinnovabili, con l’obiettivo di ridurre l’impatto ambientale delle proprie attività e contribuire alla transizione verso un sistema energetico più sostenibile. L’azienda ha già in programma ulteriori sviluppi nel settore delle energie pulite, puntando sempre di più sulla produzione di energia da fonti rinnovabili.

L’impianto fotovoltaico di Battipaglia è solo uno dei tanti progetti che stanno contribuendo a rendere l’Italia sempre più verde ed eco-sostenibile, dimostrando che è possibile conciliare lo sviluppo economico con la tutela dell’ambiente.

Ren Zhengfei, fondatore di Huawei, ha dichiarato che l’azienda cinese sta lavorando duramente per migliorare i propri chip e raggiungere il livello di eccellenza di aziende come Nvidia nel settore dei chip. Questa ammissione arriva in un momento in cui Huawei è al centro di una serie di controversie legate alla sicurezza e alla tecnologia, con gli Stati Uniti che hanno posto restrizioni sulle vendite di chip e tecnologia a Huawei.

Nvidia è una delle principali aziende al mondo nel settore dei chip, specializzata soprattutto nei chip grafici utilizzati in gaming, intelligenza artificiale e data center. La sua tecnologia è considerata all’avanguardia e ha guadagnato una reputazione di eccellenza nel settore.

Nonostante le sfide e le restrizioni imposte dagli Stati Uniti, Huawei continua a investire in ricerca e sviluppo per migliorare i propri chip e rimanere competitiva sul mercato globale. L’ammissione di Ren Zhengfei riflette la volontà dell’azienda di crescere e migliorare costantemente la propria tecnologia.

È importante sottolineare che il settore dei chip è altamente competitivo e in continua evoluzione, con aziende di tutto il mondo che investono ingenti risorse in ricerca e sviluppo per rimanere all’avanguardia. Huawei, nonostante le sfide attuali, continua a essere un attore importante in questo settore e si impegna a migliorare costantemente la qualità dei propri prodotti.

Prompt per generare una scheda tecnica su malta fibrorinforzata con canapa

Introduzione

La malta fibrorinforzata con canapa è un materiale innovativo utilizzato nell’edilizia e nelle costruzioni per le sue proprietà di isolamento termico e acustico, resistenza e sostenibilità. In questo articolo, forniremo un prompt operativo per generare una scheda tecnica su malta fibrorinforzata con canapa, utile per tecnici, artigiani e ingegneri che lavorano nel settore delle costruzioni.

Prompt operativo

Copia e incolla il seguente prompt per ottenere una scheda tecnica su malta fibrorinforzata con canapa:

“Crea una scheda tecnica per malta fibrorinforzata con canapa per [tipo di applicazione], con le seguenti caratteristiche: [resistenza a compressione], [densità], [conducibilità termica], [classe di reazione al fuoco]. La malta deve essere composta da [percentuale di canapa], [tipo di legante] e [additivi]. Il prodotto deve essere conforme alle norme [norme di riferimento].”

Esempio:

“Crea una scheda tecnica per malta fibrorinforzata con canapa per isolamento termico di pareti, con le seguenti caratteristiche: resistenza a compressione 5 MPa, densità 200 kg/m³, conducibilità termica 0,035 W/mK, classe di reazione al fuoco A1. La malta deve essere composta da 20% di canapa, cemento Portland come legante e additivi per migliorare la lavorabilità. Il prodotto deve essere conforme alle norme UNI EN 998-2.”

Esempio di scheda tecnica

FAQ

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Varianti del prompt

Il prompt può essere modificato per generare schede tecniche per altri materiali o applicazioni, ad esempio:

• Malta fibrorinforzata con fibre di poliestere
• Malta con additivi per migliorare la resistenza al fuoco
• Malta per applicazioni strutturali

Attenzioni e consigli

È importante verificare le informazioni fornite e assicurarsi che la scheda tecnica sia conforme alle norme e regolamenti vigenti. Inoltre, è consigliabile consultare un esperto del settore per assicurarsi della accuratezza e della completezza delle informazioni fornite.

Introduzione

Le spade in acciaio di Damasco sono avvolte da un’aura di leggenda. Celebri per la loro resistenza, flessibilità e per i caratteristici motivi ondulati sulla lama, queste armi hanno affascinato guerrieri e studiosi per secoli. Ma cosa rendeva queste spade così speciali? E perché le tecniche per realizzarle sono andate perdute? In questo articolo, esploreremo la storia, la metallurgia e le leggende che circondano il ferro di Damasco.Noblie

Capitolo 1: Le Origini dell’Acciaio di Damasco

1.1 La nascita del Wootz

L’acciaio di Damasco ha origine dall’acciaio Wootz, prodotto per la prima volta nell’antica India, in particolare nella regione del Tamil Nadu, intorno al 300 a.C. Il termine “Wootz” deriva dalla parola tamil “ukku”, che significa “acciaio”. Questo acciaio era noto per la sua alta qualità e per i motivi distintivi che si formavano sulla sua superficie durante la lavorazione.Wikipedia, l’enciclopedia libera+3Noblie+3Wikipedia, l’enciclopedia libera+3Wikipedia, l’enciclopedia libera+6Wikipedia, l’enciclopedia libera+6Wikipedia, l’enciclopedia libera+6

1.2 Diffusione in Medio Oriente

Il Wootz fu esportato in Medio Oriente, dove i fabbri siriani, in particolare nella città di Damasco, iniziarono a forgiare lame utilizzando questo materiale. Le spade prodotte divennero famose per la loro qualità superiore, e il termine “acciaio di Damasco” divenne sinonimo di eccellenza nella produzione di armi.Wikipédia, l’encyclopédie libre

1.3 Caratteristiche distintive

Le lame in acciaio di Damasco erano riconoscibili per i loro motivi ondulati, noti come “pattern welding”. Questi motivi non erano solo estetici, ma indicavano una struttura interna complessa che conferiva alla lama proprietà meccaniche superiori.Wikipedia, l’enciclopedia libera+2Noblie+2dolcimascolo.com+2

1.4 Declino della produzione

Con il tempo, le tecniche per produrre l’acciaio Wootz e, di conseguenza, l’acciaio di Damasco, andarono perdute. Le ragioni di questo declino sono molteplici, tra cui la difficoltà nel reperire le materie prime e la complessità del processo di produzione.Wikipedia, l’enciclopedia libera

Capitolo 2: Il Processo di Produzione dell’Acciaio Wootz

2.1 Materie prime

La produzione dell’acciaio Wootz richiedeva minerale di ferro ad alta purezza, carbone vegetale e vetro. Il minerale veniva ridotto in un forno a crogiolo, dove il carbone forniva il carbonio necessario e il vetro aiutava a rimuovere le impurità.win.achillemarozzo.it+2Wikipedia, l’enciclopedia libera+2Wikipedia, l’enciclopedia libera+2win.achillemarozzo.it

2.2 Il forno a crogiolo

Il forno a crogiolo era una struttura sigillata in cui il minerale di ferro veniva fuso insieme al carbone e al vetro. La temperatura all’interno del crogiolo raggiungeva circa 1.300°C, permettendo la formazione di un acciaio ad alto tenore di carbonio.Noblie+3Wikipedia, l’enciclopedia libera+3Wikipedia, l’enciclopedia libera+3

2.3 Raffreddamento e solidificazione

Dopo la fusione, il crogiolo veniva lasciato raffreddare lentamente. Questo processo permetteva la formazione di carburi di ferro, che contribuivano alla durezza e ai motivi distintivi dell’acciaio Wootz.ResearchGate+12win.achillemarozzo.it+12Wikipedia, l’enciclopedia libera+12

2.4 Forgiatura

Una volta solidificato, l’acciaio veniva estratto dal crogiolo e forgiato in lame. La forgiatura richiedeva abilità e precisione per mantenere le proprietà desiderate e per sviluppare i caratteristici motivi sulla superficie della lama.

Capitolo 3: Proprietà Meccaniche dell’Acciaio di Damasco

3.1 Durezza e flessibilità

L’acciaio di Damasco combinava durezza e flessibilità, rendendo le lame resistenti agli urti e capaci di mantenere un filo affilato. Queste proprietà derivavano dalla microstruttura dell’acciaio, composta da una matrice di ferrite con inclusioni di carburi di ferro.

3.2 Resistenza alla corrosione

Le lame in acciaio di Damasco erano anche note per la loro resistenza alla corrosione. Questo era dovuto alla presenza di elementi come il vanadio e il molibdeno, che contribuivano a formare una patina protettiva sulla superficie della lama.

3.3 Capacità di mantenere il filo

Grazie alla combinazione di durezza e tenacità, le lame in acciaio di Damasco erano in grado di mantenere un filo affilato per lunghi periodi, riducendo la necessità di affilature frequenti.

3.4 Estetica

Oltre alle proprietà meccaniche, l’acciaio di Damasco era apprezzato per la sua bellezza. I motivi ondulati sulla superficie della lama erano un segno distintivo e un simbolo di qualità e maestria artigianale.

Capitolo 4: Le Leggende delle Spade di Damasco

4.1 Spade che tagliano la seta

Una delle leggende più diffuse racconta che le spade di Damasco fossero così affilate da poter tagliare un velo di seta che cadeva sulla lama. Questa storia, sebbene probabilmente esagerata, sottolinea la reputazione di eccezionale affilatura di queste armi.

4.2 Spade indistruttibili

Altre leggende parlano di spade di Damasco capaci di tagliare altre lame senza subire danni. Queste storie riflettono la combinazione unica di durezza e flessibilità dell’acciaio di Damasco.

4.3 Spade con proprietà magiche

In alcune culture, le spade di Damasco erano attribuite di proprietà magiche o soprannaturali. Si credeva che fossero create con l’aiuto di forze divine o che contenessero poteri speciali.

4.4 L’influenza nella cultura popolare

Le leggende delle spade di Damasco hanno influenzato la cultura popolare, apparendo in romanzi, film e videogiochi. Queste rappresentazioni spesso esagerano le proprietà delle lame, ma contribuiscono a mantenere viva la loro fama.

Capitolo 5: Il Declino e la Scomparsa delle Tecniche

5.1 Difficoltà nel reperire le materie prime

Uno dei fattori che contribuirono al declino della produzione dell’acciaio di Damasco fu la difficoltà nel reperire le materie prime necessarie, in particolare il minerale di ferro ad alta purezza.Wikipedia, l’enciclopedia libera+1Wikipedia, l’enciclopedia libera+1

5.2 Complessità del processo

Il processo di produzione dell’acciaio Wootz era complesso e richiedeva una grande abilità artigianale. Con il passare del tempo, le conoscenze necessarie per eseguire correttamente questo processo andarono perdute.

5.3 Cambiamenti tecnologici

L’avvento di nuove tecnologie nella produzione dell’acciaio, come il processo Bessemer, rese obsoleti i metodi tradizionali. Questo portò a un ulteriore declino nella produzione dell’acciaio di Damasco.

5.4 Tentativi di ricostruzione

Nel corso degli anni, molti studiosi e artigiani hanno cercato di ricostruire le tecniche per produrre l’acciaio di Damasco. Sebbene siano stati fatti progressi, il processo originale rimane in gran parte un mistero.

Capitolo 6: L’Acciaio di Damasco nella Modernità (continua)

6.2 Differenze con l’originale

Le moderne lame in acciaio di Damasco differiscono dalle originali perché spesso si basano sul “pattern welding”, una tecnica in cui si saldano e si piegano più strati di acciaio per creare motivi visivi simili. Tuttavia, l’effetto è estetico, non derivante dalla cristallizzazione naturale del Wootz.

6.3 Tecniche moderne di ricostruzione

Alcuni metallurghi moderni, come John Verhoeven e il fabbro Al Pendray, sono riusciti a creare acciaio con microstrutture simili al Wootz usando acciai puri, carbonio controllato e raffreddamento lento. Il loro lavoro ha fatto luce su molti aspetti della produzione originale.

📘 Fonte: “The Key Role of Impurities in Ancient Damascus Steel Blades” – Verhoeven & Pendray (2001)

6.4 Impieghi attuali

Oggi l’acciaio di Damasco (moderno) è utilizzato soprattutto in:

• Coltelleria di pregio
• Lame da cucina di fascia alta
• Oggetti da collezione

Anche se spesso si tratta più di estetica che di prestazioni, la tradizione si rinnova.

Capitolo 7: Tentativi di Ricostruzione Storica

7.1 Archeometallurgia sperimentale

Scienziati e fabbri hanno tentato di ricreare il processo Wootz usando tecniche storiche:

• Crogioli in grafite o argilla
• Temperature >1300°C
• Minerale puro + carbone + vetro

Molti di questi esperimenti hanno riprodotto microstrutture autentiche.

7.2 Ostacoli principali

Le difficoltà principali includono:

• Controllo del contenuto di carbonio (tra 1–1.5%)
• Velocità di raffreddamento precisa
• Assenza di impurità nocive

Spesso anche una piccola variazione chimica altera i risultati finali.

7.3 Ricette moderne ispirate all’antico

Oggi si producono leghe “ispirate” al Wootz, con composizione simile:

7.4 Lame “veramente damascate” oggi

Alcuni artigiani riescono a produrre Wootz moderno autentico, ma è un lavoro lungo, a bassa resa e richiede conoscenze chimiche e metallurgiche avanzate.

Capitolo 8: Eredità e Fascino Eterno del Damasco

8.1 Una tecnologia che ha sfidato i secoli

Il fascino dell’acciaio damascato non risiede solo nelle sue prestazioni meccaniche, ma nel mistero che lo avvolge ancora oggi. La capacità di unire bellezza, resistenza e raffinatezza tecnica è unica nella storia della metallurgia.

8.2 Un simbolo di perfezione artigianale

Ogni lama in acciaio damascato rappresenta un’idea di perfezione: fatta a mano, con materiali selezionati, attraverso un processo che richiede tempo, attenzione, esperienza.

8.3 Tra mito e scienza

Molte delle leggende (spade che tagliano la seta, che non si spezzano mai, ecc.) possono oggi essere interpretate con la scienza dei materiali, ma non ne tolgono il fascino, anzi: lo rafforzano.

8.4 Il suo posto nel mondo moderno

Nel mondo dell’industria di massa, una lama damascata (vera o moderna) resta un simbolo di maestria individuale, di quell’artigianato che unisce mente, mano e fuoco — proprio come ai tempi di Damasco.

Capitolo 9: Domande Frequenti (FAQ)

1. Cos’è esattamente l’acciaio di Damasco?

È un tipo di acciaio storico, originariamente ottenuto tramite il processo Wootz (in India), caratterizzato da elevata durezza, resistenza e motivi ondulati naturali sulla superficie.

2. Esiste ancora oggi il vero acciaio di Damasco?

Non proprio. Le tecniche originali sono perdute, ma alcuni metallurghi sono riusciti a riprodurne versioni molto simili attraverso la ricerca sperimentale.

3. Cosa rendeva così speciale il ferro di Damasco?

La microstruttura unica, con carburi distribuiti in modo regolare, dava alle lame resistenza all’usura, elasticità e capacità di mantenere il filo.

4. Il Damasco moderno è uguale a quello antico?

No: il moderno “pattern welding” riproduce l’aspetto estetico, ma non la struttura interna né le stesse prestazioni meccaniche del Wootz.

5. Perché le tecniche sono andate perdute?

Per via della scomparsa delle miniere originali, della trasmissione orale delle tecniche artigianali e dell’avvento dell’acciaio industriale moderno, che ha soppiantato le antiche fucine.

Capitolo 10: Tre Curiosità Straordinarie sul Ferro di Damasco

1. Una lama che taglia un capello nell’aria

Una leggenda medioevale araba racconta che una vera lama damascata fosse capace di tagliare un capello sospeso in aria con un solo fendente.
Oggi sappiamo che un buon filo, ben temprato e affilato, può fare cose simili… ma solo in mani esperte! Questa storia è spesso ripresa nei documentari per illustrare l’affilatura micidiale di queste spade.

2. Le lame damascate… cantano

Alcuni fabbri raccontano che le lame realizzate con vero acciaio Wootz emettono un suono specifico, acuto ma rotondo, quando vengono fatte vibrare. Questo “canto del metallo” deriva dalla particolare tensione elastica interna della struttura lamellare, e viene interpretato da molti artigiani come indice di qualità perfetta.

3. La trama non è decorazione: è struttura

A differenza delle lame moderne “damascate” fatte con pattern welding estetico, le vere spade in acciaio Wootz generano i loro motivi dal comportamento dei cristalli di carburo nella microstruttura del metallo.
Quindi il motivo non è una decorazione superficiale, ma il risultato della composizione interna: è la struttura stessa che disegna la lama.

Capitolo 11: Chi Rende Ancora Vivo il Vero Damasco – Nomi e Link Utili

1. Al Pendray (USA)

Uno dei primi fabbri moderni ad aver riprodotto autenticamente l’acciaio Wootz, in collaborazione con il metallurgista John Verhoeven.
Le loro ricerche hanno permesso di capire il ruolo delle impurezze e del raffreddamento lento.

🔗 Paper scientifico Verhoeven & Pendray – PDF

2. Ricercatori del “Crucible Steel Project” (UK/India)

Un team guidato da Ricardo Leitao e Pratik Dasgupta lavora per ricreare l’acciaio Wootz con tecniche originali, utilizzando forni a crogiolo e materiali storici.
Producono piccole quantità di veri lingotti Wootz per progetti sperimentali.

🔗 Crucible Steel Project – Info

3. Ricostruzioni sperimentali in Russia e Ucraina

Gruppi indipendenti di metallurghi e artigiani storici (come Andrey Ulanov) hanno mostrato la produzione di lingotti Wootz autentici in laboratorio e forgiati in lame, condividendo i risultati online con video e analisi.

🔗 Canale Instagram – Ulanov Forge
🔗 YouTube – Wootz making

Conclusione

Il ferro di Damasco non è solo una pagina affascinante della storia della metallurgia: è un simbolo eterno di quanto l’ingegno umano, la dedizione artigiana e la conoscenza dei materiali possano raggiungere.
In un mondo dominato dalla produzione rapida e impersonale, riscoprire tecniche come quella del Damasco significa riscoprire un modo più consapevole e rispettoso di creare, dove ogni oggetto ha una storia e ogni dettaglio ha un significato.

Forse non ricostruiremo mai alla perfezione le spade leggendarie di Damasco.
Ma possiamo ancora imparare da esse — e lasciare che il loro fuoco ci illumini il cammino.

Dal 2 al 9 settembre 2024, diverse notizie hanno messo in evidenza le dinamiche nel settore delle costruzioni edili in Italia, riflettendo preoccupazioni legate alla decrescita degli investimenti e alle sfide per le imprese.

Rassegna notizie sulle costruzioni edili

La fine del Superbonus e le previsioni di contrazione

Una delle principali notizie riguarda la continua riduzione degli investimenti nel settore delle costruzioni. La previsione per il 2024 vede una contrazione complessiva del 7,4%, attribuita in gran parte alla fine degli incentivi fiscali come il Superbonus, che ha stimolato il mercato nei due anni precedenti.

Nel dettaglio, il segmento della manutenzione straordinaria, che aveva rappresentato il 40% del mercato durante il periodo del Superbonus, si prevede subirà una riduzione del 27%, riportando i livelli pre-pandemia. Anche il mercato della nuova edilizia abitativa (-4,7%) e del settore non residenziale privato (-1%) stanno affrontando difficoltà significative, principalmente a causa dell’inflazione e dell’aumento dei costi dei materiali da costruzione. Questi fattori stanno esercitando una pressione finanziaria sulle imprese edili, che si trovano costrette a rivalutare i progetti in corso e futuri.

Opere pubbliche e riqualificazione energetica

Nonostante il quadro generale poco incoraggiante, ci sono segnali positivi nel comparto delle opere pubbliche, con un incremento atteso del 20% negli investimenti. Questo aumento è dovuto in gran parte alla spinta data dal Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza (PNRR) e dalla chiusura dei fondi strutturali 2014-2020.

I progetti di riqualificazione energetica continuano a essere un elemento chiave per il rilancio del settore, soprattutto per raggiungere gli obiettivi previsti dalla Direttiva Europea sulle Case Green, che impone una riduzione del consumo energetico entro il 2030. Questo ha spinto diverse aziende a investire in tecnologie sostenibili e a considerare nuove soluzioni per la riqualificazione del patrimonio edilizio esistente.

Crisi delle imprese e debito pubblico

Il settore delle costruzioni edili in Italia sta affrontando una fase di crisi strutturale, acuita da problemi economici e finanziari che stanno mettendo a dura prova le imprese. In particolare, uno dei fattori più critici è rappresentato dalla riduzione degli incentivi fiscali, come il Superbonus 110%, che negli ultimi anni aveva sostenuto in modo significativo la crescita del settore, ma che, con la sua graduale eliminazione, ha lasciato molte imprese in difficoltà.

La riduzione degli incentivi fiscali e il blocco dei crediti

La fine del Superbonus e di altri incentivi fiscali ha determinato un forte calo delle domande di ristrutturazione e riqualificazione energetica. Questo cambiamento ha avuto un impatto devastante su molte piccole e medie imprese che si erano specializzate in progetti legati a questi incentivi. Il rapporto Cresme sottolinea come, senza questi sostegni, molte aziende siano ora a rischio di chiusura,

Il blocco dei crediti fiscali ha ulteriormente aggravato la situazione: molte imprese edili hanno avviato lavori confidando nella possibilità di cedere il credito derivante dagli incentivi, ma si sono trovate bloccate di fronte alla difficoltà di monetizzare tali crediti, con conseguente mancanza di liquidità per portare a termine i progetti.

La mancanza di credito, combinata con l’aumento dei costi dei materiali e dell’energia, ha fatto sì che molte imprese non fossero in grado di rispettare i tempi e i budget previsti per i lavori. Questo ha creato una spirale negativa, in cui le aziende faticano a trovare nuovi investitori e clienti, riducendo ulteriormente i margini di profitto già molto bassi.

I costi dell’energia e l’impatto sul settore

L’aumento dei costi dell’energia è un altro fattore determinante della crisi. Le imprese edili, soprattutto quelle che operano nel settore industriale e residenziale, sono particolarmente vulnerabili agli aumenti dei prezzi energetici. Le attività di costruzione richiedono grandi quantità di energia, soprattutto per la produzione e il trasporto dei materiali. A causa di questi aumenti, molte aziende hanno visto crescere in modo significativo i propri costi operativi, riducendo ulteriormente la loro competitività?.

La diminuzione del potere d’acquisto delle famiglie

A complicare ulteriormente la situazione è la riduzione del potere d’acquisto delle famiglie italiane, dovuta a un’inflazione persistente e a politiche monetarie più restrittive. Questa combinazione di fattori ha portato a una contrazione della domanda nel mercato immobiliare. Molte famiglie, che prima potevano permettersi di investire in ristrutturazioni o nuovi acquisti, ora si trovano a dover rinunciare o posticipare tali investimenti, rallentando così l’intero settore edile.

Soluzioni proposte e prospettive future

Gli analisti suggeriscono che, per superare questa crisi, sono necessarie misure urgenti da parte del governo. Tra queste, vi è la proposta di riattivare parzialmente gli incentivi fiscali, seppur in forma ridotta, per sostenere la domanda interna e incentivare la riqualificazione del patrimonio edilizio. Inoltre, il Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza (PNRR) rappresenta una risorsa importante per il rilancio delle opere pubbliche, che potrebbero fungere da traino per il settore.

Tuttavia, il rapporto Cresme evidenzia che, senza interventi strutturali volti a stabilizzare il mercato, come una migliore gestione dei crediti fiscali e incentivi stabili, il settore delle costruzioni rischia una prolungata stagnazione?.

In conclusione, la crisi delle imprese edili in Italia, aggravata da problemi finanziari, debito pubblico, e aumento dei costi, rappresenta una sfida cruciale per il paese. Senza interventi mirati e soluzioni a lungo termine, il settore delle costruzioni, fondamentale per l’economia italiana, potrebbe affrontare difficoltà ancora maggiori nei prossimi anni.

Fonti

• Edilportale
• GuidaEdilizia
• Lavoripubblici