Costruzione Capannoni in Acciaio Amblar-Don

Il presidente degli Stati Uniti, Donald Trump, ha emesso un ordine esecutivo per espandere il programma di apprendistato nel paese con l’obiettivo di superare 1 milione di nuovi apprendisti attivi. Tuttavia, secondo esperti del settore edile, i potenziali impatti di questa iniziativa non sono chiari per l’industria edile.

Il settore edile potrebbe beneficiare dell’espansione del programma di apprendistato, poiché offre un’opportunità per formare nuove generazioni di lavoratori qualificati. Tuttavia, alcuni esperti temono che il focus federale potrebbe essere su settori diversi dall’edilizia, riducendo così l’impatto positivo sull’industria.

È importante monitorare da vicino lo sviluppo di questa iniziativa per capire meglio come potrebbe influenzare il settore edile e se saranno necessarie ulteriori azioni per garantire che l’industria possa beneficiare appieno dell’espansione del programma di apprendistato.

L’efficiente funzionamento dei processi industriali ‌dipende da un insieme ⁤di elementi che⁣ lavorano ⁢in sincronia, tra cui flange⁣ e ​connettori di ⁣tubi. Quando​ si ‌tratta di garantire una connessione sicura e affidabile tra ⁣due ‌tubi o tra un†tubo ‌e un ​dispositivo, l’importanza â€di adottare specifiche standardizzate⁢ non â€può essere sottovalutata. In questo contesto, l‘EN 1092-1 si â€erge come ​una ⁤referenza essenziale per la progettazione, l’installazione e l’utilizzo di flange⁣ e connettori di tubi in ⁣ambito​ industriale. Nel ⁤corso di questo articolo, ⁣esploreremo i dettagli, ⁢i criteri e le raccomandazioni fondamentali fornite da ⁣tale standard, al fine di ⁣comprendere appieno ⁢le​ sue implicazioni pratiche e contribuire così alla qualità â€e⁢ alla ⁤sicurezza delle ‌applicazioni​ industriali.

Indice dei contenuti

• – Specifiche⁤ tecniche e caratteristiche di EN 1092-1: Flange e Connettori di Tubi per Applicazioni ⁣Industriali
• – Approfondimenti sulle norme di progettazione e materiali di EN ⁢1092-1
• – Raccomandazioni per⁢ la scelta delle flange e â€dei connettori di tubi secondo ​EN 1092-1
• – Indicazioni dettagliate sull’installazione ​e†sulla â€manutenzione dei componenti conformi a EN​ 1092-1
• Domande e risposte.
• In Conclusione

Specifiche tecniche e caratteristiche di⁤ EN 1092-1: Flange e Connettori di​ Tubi per Applicazioni ⁤Industriali

Le specifiche tecniche e le ⁣caratteristiche di EN 1092-1​ riguardano le⁤ flange e i connettori di tubi utilizzati nelle applicazioni industriali.⁢ Questo ‌standard fornisce⁣ le linee guida per la ⁣progettazione, ⁤la fabbricazione ‌e l’installazione ⁣di⁣ flange e connettori di tubi ​che soddisfano ⁣le esigenze specifiche dell’industria.Uno degli aspetti chiave di EN 1092-1 è la definizione delle dimensioni e†delle tolleranze delle flange. Queste ​vengono classificate in â€diverse ‌categorie, ⁣come†PN6, PN10, PN16, PN25, PN40 e PN63, ⁢in⁤ base​ alla loro pressione nominale. ‌Ogni categoria ha ​specifiche precise ‌per quanto riguarda il diametro esterno, lo spessore delle‌ flange e ‌i†fori ⁣per le viti di fissaggio. Queste ⁣specifiche assicurano​ una corretta adattabilità⁣ e affidabilità delle flange â€durante⁤ l’installazione e ‌l’uso.Altro punto importante delle specifiche di EN 1092-1 riguarda la tipologia di superficie di tenuta delle flange. Queste possono essere piane, sollevate ​(RF) ⁤o⁣ a labbro (FF). La⁤ scelta ⁣della tipologia di superficie dipende ​dalle esigenze â€dell’applicazione​ e dal ‌tipo di guarnizione ‌utilizzata. Le flange EN⁣ 1092-1‌ consentono l’utilizzo di guarnizioni‌ in metallo o in⁤ gomma per garantire ⁤una‌ tenuta stagna e affidabile ⁣delle connessioni di tubi.Per quanto riguarda ‌i materiali utilizzati, EN 1092-1 ⁣specifica​ una vasta gamma di opzioni,⁣ inclusi acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di rame e alluminio. Questa flessibilità permette di adattare⁢ le flange⁣ e i connettori di tubi alle diverse applicazioni ​industriali, tenendo conto ⁤delle caratteristiche dei†fluidi che devono essere trasportati ⁣e delle⁤ condizioni ⁣ambientali nelle quali verranno utilizzati.Inoltre, il standard fornisce indicazioni chiare sulla marcatura delle‌ flange, che devono includere informazioni come i dati dell’azienda produttrice, il materiale utilizzato, la pressione nominale e altre informazioni ⁢rilevanti ⁤per identificare la‌ conformità del prodotto. Questa marcatura facilita la tracciabilità e la qualificazione dei componenti utilizzati nelle applicazioni industriali, garantendo la sicurezza†e‌ l’affidabilità degli impianti.Complessivamente, EN 1092-1 costituisce un ‌punto di riferimento essenziale per la progettazione e la selezione delle flange e dei connettori di tubi in ambito industriale. Le sue specifiche tecniche⁢ e caratteristiche dettagliate⁢ conferiscono una maggiore sicurezza, affidabilità⁢ e flessibilità, â€garantendo l’efficienza delle reti di tubazioni e il corretto⁣ funzionamento​ delle applicazioni ⁤industriali.

Approfondimenti sulle ⁤norme di progettazione ​e materiali di⁢ EN 1092-1

Le norme di progettazione e materiali definite​ da ⁢EN 1092-1 sono di ⁢vitale importanza nell’industria dell’ingegneria e dell’automazione. Esse‌ stabiliscono ⁢i requisiti ​fondamentali ⁢per​ la progettazione ⁢e la fabbricazione ​di flange in ‌acciaio e ⁤acciaio inossidabile utilizzate in diverse applicazioni ​industriali. Approfondire le norme di⁣ progettazione e materiali di EN⁢ 1092-1⁣ può fornire una panoramica dettagliata dei requisiti†tecnici che ⁤devono essere†soddisfatti per garantire‌ la qualità e la sicurezza dei‌ prodotti.Una⁣ delle principali aree di interesse ⁢riguarda⁢ la progettazione delle⁣ flange.⁢ Secondo EN 1092-1, le ⁣flange devono essere progettate in modo⁢ da garantire⁣ una â€tenuta efficace, resistere alla pressione ​e ‌alle sollecitazioni termiche, e consentire l’assemblaggio e lo smontaggio⁣ senza⁣ difficoltà. Le norme specificano ⁤anche i requisiti†dimensionali per i ‌fori di ⁤fissaggio e i raccordi filettati, ⁣al ​fine‌ di garantire l’intercambiabilità dei ⁢componenti.Altrettanto importante è ⁣la selezione†dei materiali adeguati.⁤ EN 1092-1 specifica gli acciai e gli acciai inossidabili che possono essere utilizzati per la fabbricazione ⁢delle​ flange. ‌La scelta del materiale ​appropriato dipende principalmente dall’applicazione specifica e ⁤dalle⁢ condizioni â€operative, ‌come la ⁤pressione,‌ la temperatura⁢ e la​ corrosione. Ogni materiale ha proprietà uniche⁤ che ​influenzano ⁤le prestazioni e la durata ⁢delle flange.Al fine⁢ di garantire la ⁤conformità agli standard di EN 1092-1, è†fondamentale seguire correttamente le procedure di fabbricazione e di controllo ⁣qualità. Il rispetto delle specifiche tecniche per​ la ‌lavorazione, il trattamento termico e l’ispezione delle ⁤flange è ⁤essenziale ⁤per⁢ assicurare ⁣la ⁢conformità â€alle norme di ​progettazione â€e†materiali. Inoltre,†l’implementazione⁣ di un sistema ​di tracciabilità‌ dei materiali può facilitare l’identificazione e ⁣il monitoraggio⁤ delle‌ flange durante tutto il⁢ loro†ciclo ‌di vita, dalla produzione alla messa in servizio.In conclusione, l’approfondimento delle norme di progettazione e ‌materiali di ​EN 1092-1 fornisce una chiara ⁤comprensione dei†requisiti tecnici e⁢ delle‌ best practice necessarie per la progettazione‌ e la fabbricazione ⁤di flange in acciaio e ‌acciaio inossidabile. La​ conoscenza â€di queste⁢ norme è fondamentale per⁤ garantire la qualità, la sicurezza e l’affidabilità dei prodotti utilizzati ⁤nelle applicazioni industriali. Pertanto, è‌ consigliabile ai⁤ professionisti del settore⁢ di familiarizzare con le norme†di EN 1092-1 e di⁣ seguirle attentamente nella ​realizzazione ​dei progetti e nella â€selezione dei materiali.

Raccomandazioni per la scelta ⁣delle flange e ​dei connettori di tubi‌ secondo EN 1092-1

Quando si tratta di†selezionare‌ flange e connettori di tubi secondo la norma EN 1092-1,⁤ è fondamentale⁢ seguire le raccomandazioni appropriate per garantire​ la⁣ sicurezza e⁢ la prestazione ottimale dell’impianto. Ecco⁢ alcuni suggerimenti utili ⁣per ⁢aiutarti nella scelta corretta dei componenti:

Materiali adatti

Assicurarsi di utilizzare⁤ materiali conformi alla norma EN 1092-1. Questo è cruciale ​per garantire l’integrità strutturale e ⁣la resistenza alla⁢ corrosione dei componenti. I ⁣materiali⁤ comunemente⁣ utilizzati†includono acciaio al ​carbonio, acciaio inossidabile, ⁤leghe ​di alluminio e leghe di rame.

Pressione e temperatura⁤ di esercizio

Valutare attentamente la pressione e ⁢la⁢ temperatura di ⁢esercizio‌ dell’impianto per determinare ‌le specifiche necessarie per†flange e‌ connettori. Assicurarsi⁤ di scegliere componenti in ⁢grado⁢ di sopportare tali condizioni senza compromettere ⁢la⁣ sicurezza e l’affidabilità. È importante ⁢tenere conto anche di eventuali variazioni⁤ o ⁢picchi di pressione/temperatura durante l’operazione.

Dimensioni e classificazioni

Le flange e ‌i connettori†di⁣ tubi secondo EN ⁤1092-1 ​sono†disponibili in una‌ vasta ⁤gamma ⁢di dimensioni e â€classificazioni di pressione. â£È â€Œfondamentale​ selezionare†le giuste‌ dimensioni e classificazioni in ​base alle esigenze dell’impianto. Consultare le tabelle di ​riferimento dell’EN 1092-1 per ottenere le‌ corrispondenti dimensioni⁢ e​ classificazioni in base al diametro nominale e alle​ specifiche di pressione ‌richieste.

Guarnizioni

Le guarnizioni⁢ sono componenti critici per ottenere ‌un collegamento ermetico tra ⁣le flange. Utilizzare guarnizioni conformi alle raccomandazioni dell’EN ​1092-1 e⁢ assicurarsi che⁣ siano adatte ⁣alle specifiche⁣ dell’impianto. ⁣Le guarnizioni possono essere a lamelle, a spazzola ‌o ad anello, ⁤in base ai requisiti di tenuta ‌richiesti.

Montaggio e ⁤installazione

Infine, durante⁢ il montaggio e l’installazione delle flange â€e dei connettori di ⁣tubi, seguire attentamente le istruzioni del⁣ produttore. Assicurarsi che le superfici di giunzione siano pulite, lisce e prive ​di impurità. Utilizzare la⁢ corretta sequenza di â€serraggio†dei ⁣bulloni⁤ per garantire una ‌distribuzione uniforme delle ⁣forze⁣ e ridurre al minimo la possibilità di perdite o ⁣deformazioni.Seguendo⁢ queste raccomandazioni e â€considerando le specifiche​ dell’impianto, si può â€fare†una scelta informata per​ le flange e i connettori di tubi secondo EN â€1092-1, assicurando un’impiantistica sicura e affidabile.

Indicazioni dettagliate sull’installazione ⁢e sulla manutenzione dei componenti conformi a EN 1092-1

• Prima di procedere con​ l’installazione dei ⁣componenti conformi a EN 1092-1,†è fondamentale verificare che l’area ⁢di installazione⁢ sia adeguatamente ⁤preparata.⁢ Assicurarsi che la superficie⁢ di montaggio⁣ sia piana, ⁣priva di sporgenze ⁢o ​ruggine che‌ potrebbero compromettere la â€tenuta del‌ componente. In†caso di†necessità, effettuare le​ opportune†misure⁣ correttive.
• Dopo aver ‌verificato ⁢l’idoneità della superficie di montaggio, ⁢posizionare il⁤ componente ‌sul punto di installazione⁣ previsto. Assicurarsi che​ tutte†le guarnizioni ⁢necessarie â€siano correttamente â€posizionate tra il⁣ componente e la⁢ superficie ⁣di⁣ montaggio, garantendo così una ​perfetta tenuta.
• Serrare i bulloni o​ gli altri dispositivi di fissaggio in modo uniforme ed‌ equilibrato. Utilizzare una chiave dinamometrica ⁢per rispettare ⁤correttamente le specifiche di montaggio ⁤dei componenti conformi‌ a EN 1092-1. Assicurarsi di†non esercitare una â€pressione eccessiva sul materiale, evitando danni permanenti o alterazioni delle â€caratteristiche⁤ di†tenuta.

Nota bene: È fondamentale⁤ seguire attentamente le istruzioni specifiche ​fornite dal produttore del ‌componente, ​oltre alle ⁢norme di sicurezza vigenti nella vostra area di competenza.​ In caso di⁤ dubbi o incertezze, è sempre â€consigliabile ⁢consultare un⁢ esperto qualificato ⁢per garantire ⁤che l’installazione avvenga ⁣correttamente e in modo⁤ sicuro.Una volta â€completata⁣ l’installazione dei⁢ componenti conformi a ⁤EN 1092-1, è necessario pianificare ⁤una regolare⁢ manutenzione per preservare ⁢le prestazioni⁤ e la​ durata dei componenti. Ecco alcuni punti chiave⁤ per⁤ mantenere l’efficienza​ del ⁤sistema:

• I⁣ componenti devono essere ispezionati periodicamente per identificare â€eventuali segni​ di usura, corrosione†o⁣ altri danni. In caso di rilevamento di⁣ anomalie, effettuare le ‌necessarie riparazioni o sostituzioni per garantire la⁢ sicurezza e l’affidabilità del⁤ sistema.
• Mantenere puliti i componenti, evitando l’accumulo di ⁤detriti o sostanze chimiche che potrebbero⁣ compromettere ​il corretto â€funzionamento. ⁤Pulire‌ con cura ​utilizzando detergenti e attrezzi appropriati, prestando attenzione a non danneggiare†le⁤ superfici o le guarnizioni dei componenti.

Domande e risposte

Q: â€Cos’è‌ la norma EN 1092-1? ⁣A:‌ La norma EN 1092-1 è uno ⁤standard tecnico che definisce⁤ le⁢ specifiche per ⁢i flange ⁣e i connettori di tubi utilizzati nelle applicazioni industriali.Q: Qual ⁤è lo scopo⁤ principale della norma ​EN 1092-1?A: La norma EN⁤ 1092-1 mira a stabilire le caratteristiche⁢ di progettazione, le dimensioni, i materiali†e le tolleranze per garantire l’interoperabilità e la sicurezza dei flange⁣ e dei connettori di tubi utilizzati in contesti⁤ industriali.Q: Quali sono ⁣le applicazioni in cui si utilizzano i flange e i connettori â€di tubi conformi alla â€norma EN 1092-1?A: I flange e i connettori di tubi conformi alla norma ⁢EN 1092-1 â€vengono impiegati in una vasta gamma⁤ di settori industriali, inclusi l’olio e il gas,‌ la chimica, â€la raffinazione, la†produzione alimentare, ‌l’energia‌ e molte altre applicazioni industriali.Q:⁢ Quali ‌sono le principali caratteristiche e specifiche ‌dei flange conformi alla ​norma EN​ 1092-1? ⁤A: La norma EN 1092-1 definisce⁤ le dimensioni dei ⁣flange, ⁤le ⁣pressioni di⁣ esercizio, i tipi ​di tenuta, i ⁣materiali⁢ di costruzione, le tolleranze, gli accoppiamenti e altre specifiche ⁣tecniche â€necessarie per‌ garantire la compatibilità tra​ i vari componenti dei sistemi di⁢ tubazioni industriali.Q: Come†si â€classificano i flange secondo la norma EN 1092-1?A: ⁣La norma EN 1092-1 classifica i ‌flange†in⁤ diverse tipologie, tra cui flange ⁣piatti, flange a colletto ​saldato, ⁤flange ciechi, flange⁣ a bocca lunga e altri tipi, ognuno ‌con specifiche caratteristiche​ di design e di â€applicazione.Q: Quali sono i vantaggi dell’utilizzo dei flange⁣ conformi alla norma â€EN 1092-1 nelle applicazioni industriali?A: L’utilizzo ⁢dei â€flange conformi alla​ norma EN‌ 1092-1 fornisce una maggiore compatibilità tra i â€componenti del⁤ sistema di‌ tubazioni, garantendo una connessione sicura, affidabile ‌e a tenuta d’aria,†riducendo i ⁣rischi di​ perdite ‌o guasti e⁣ promuovendo l’efficienza⁤ operativa complessiva.Q: Quale documentazione è necessaria per†verificare la conformità dei flange⁤ alla norma EN⁣ 1092-1?A: ​Per verificare la conformità⁣ dei flange⁢ alla norma EN 1092-1, è necessario fornire documentazione quale ⁢certificati di ⁣conformità, relazioni di prova​ e marcature di ⁤identificazione che attesti il rispetto delle⁢ specifiche tecniche definite dalla norma.Q: Quali ‌tipi di test e prove vengono ⁢generalmente eseguiti sui flange conformi alla norma EN 1092-1?A: ⁢I ⁤test e le prove generalmente eseguiti sui â€flange ⁢conformi ​alla norma EN 1092-1 possono includere ⁤test di ⁣resistenza alla pressione, test di tenuta, test di durezza, prove ⁣di ⁢trazione e ⁢test di corrosione, tra⁤ gli ‌altri.Q: Quali ⁤organizzazioni ​sono‌ coinvolte nella⁢ definizione e nell’applicazione della â€norma EN 1092-1?A: La â€norma EN 1092-1 è sviluppata e mantenuta da organizzazioni internazionali e nazionali di standardizzazione, come l’EN (European Committee​ for Standardization) e organizzazioni simili, â€al ⁣fine di promuovere â€l’armonizzazione ⁢e la conformità‌ dei⁢ flange â€e dei connettori di tubi nel ⁤contesto​ industriale.

In​ Conclusione

In conclusione, EN ‌1092-1 rappresenta uno standard fondamentale nel‌ settore⁤ industriale per la progettazione​ e ⁣l’installazione⁤ di ⁣flange‌ e⁢ connettori di tubi. Questa normativa fornisce⁣ linee â€guida⁣ dettagliate per garantire⁤ la sicurezza, l’efficienza e l’affidabilità delle applicazioni industriali.Conformarsi alla norma EN 1092-1 assicura una⁣ corretta selezione dei materiali, ⁤delle dimensioni e ⁤delle ​specifiche⁣ tecniche, garantendo⁣ un’interoperabilità affidabile tra flange e connettori â€di tubi.⁢ Inoltre, questo standard mira a minimizzare​ i rischi di ‌perdita, previene potenziali ⁢danni strutturali⁤ e†massimizza ‌la durata complessiva del sistema.La conoscenza⁢ approfondita di EN 1092-1 è essenziale per ‌tutti​ i professionisti ‌del settore industriale, compresi ingegneri,†progettisti e installatori. Seguire⁣ le ​linee guida specificate dalla norma†EN ⁣1092-1 â€non solo contribuisce a garantire la sicurezza sul⁣ posto di â€lavoro, ma⁣ aumenta anche l’efficienza‌ operativa e â€la qualità dei prodotti finali.In conclusione, EN 1092-1 ‌rappresenta uno strumento indispensabile per l’industria. La sua adozione​ e l’applicazione delle sue⁣ disposizioni⁢ consentono alle aziende⁢ di ottenere elevate prestazioni, riducendo al minimo i ⁣rischi e massimizzando la ⁢produttività complessiva. Investire nella conformità a​ EN ‌1092-1 è un passo fondamentale per fornire​ soluzioni ​affidabili​ e ⁤di alta qualità nel campo dei flange⁢ e dei connettori ⁤di tubi â€per applicazioni industriali. ⁤

Il Distretto di Galveston del Corpo degli Ingegneri dell’Esercito degli Stati Uniti ha selezionato 15 aziende per competere per lavori su un contratto da $7 miliardi, che prevede la realizzazione di progetti di costruzione e ingegneria civile. Questo contratto permetterà alle aziende selezionate di partecipare a gare per ottenere ordini di lavoro specifici all’interno del contratto principale.

Il primo ordine di lavoro è stato assegnato alla società Kiewit, una delle aziende scelte per il contratto da $7 miliardi. Questo ordine di lavoro riguarda la costruzione di un muro di contenimento a Lake Charles, in Louisiana, per proteggere la città dalle inondazioni. Si tratta di un progetto di grande importanza per la sicurezza e la protezione delle comunità locali.

Le altre aziende selezionate per il contratto da $7 miliardi includono nomi importanti nel settore dell’ingegneria e della costruzione, che porteranno avanti progetti di varia natura in diverse località. Questo contratto rappresenta un’opportunità significativa per le aziende coinvolte di partecipare a importanti progetti di infrastrutture negli Stati Uniti.

Il Corpo degli Ingegneri dell’Esercito degli Stati Uniti svolge un ruolo fondamentale nella progettazione e realizzazione di infrastrutture cruciali per il paese, garantendo la sicurezza e il benessere delle comunità. I contratti come quello da $7 miliardi offrono alle aziende la possibilità di contribuire a queste importanti missioni e di mettere in pratica le proprie competenze e capacità tecniche.

Il 2025 ha iniziato in modo promettente per Iliad. La società francese di telecomunicazioni ha riportato un utile netto di 522 milioni di euro nel primo trimestre, superando le aspettative degli analisti. Questo risultato è stato ottenuto in parte grazie alla vendita dei suoi data center, che ha contribuito a incrementare i profitti dell’azienda.

Iliad è nota per essere un operatore di telefonia mobile e internet molto competitivo sul mercato francese, offrendo tariffe convenienti e servizi di qualità. La vendita dei data center ha permesso all’azienda di concentrarsi maggiormente sul core business delle telecomunicazioni, migliorando così la sua redditività.

Inoltre, Iliad ha continuato a investire in infrastrutture di rete ad alta velocità, come la fibra ottica, per garantire ai suoi clienti prestazioni sempre migliori. Questo impegno costante nell’innovazione e nell’espansione della propria rete ha contribuito a consolidare la posizione di Iliad sul mercato delle telecomunicazioni.

In conclusione, la crescita significativa registrata da Iliad nel primo trimestre del 2025 conferma la solidità e la competitività dell’azienda nel settore delle telecomunicazioni, proiettandola verso un futuro di successo e sviluppo continuo.

L’ENEA ha sviluppato tecnologie antisismiche all’avanguardia e soluzioni di monitoraggio avanzato per rafforzare gli edifici storici.

Queste tecnologie, testate sulle tavole vibranti dell’ENEA, possono rendere gli edifici capaci di resistere a oltre due volte le accelerazioni del sisma del 2016.

Tecnologie innovative per la sicurezza sismica: collaborazioni e finanziamenti

Il progetto “RIPARA – Sistemi integrati di miglioramento sismico del patrimonio architettonico è stato realizzato grazie alla collaborazione tra ENEA, EdilCAM Sistemi e le Università di Cassino, Sapienza e Roma Tre, con il finanziamento della Regione Lazio nel contesto del Distretto Tecnologico Beni Culturali (DTC).

Test su murature storiche

I ricercatori, nella fase iniziale del progetto, hanno costruito dei modelli sperimentali di murature storiche utilizzando materiale lapideo proveniente dai detriti dei terremoti del 2016. Questi prototipi, non rinforzati, sono stati sottoposti a test sismici su tavola vibrante presso il Centro Ricerche ENEA Casaccia, riproducendo le condizioni sismiche verificatesi nel 2016 e 2017.

Soluzioni di rinforzo innovativo

I muri sono stati poi riparati e rinforzati con due soluzioni innovative:

1. Capochiavi Integrati: Piccoli capochiavi inseriti nella muratura per garantire il corretto mantenimento delle pareti.
2. Nastri Metallici Invisibili: Nastri metallici applicati tra la malta e le pietre, invisibili dall’esterno.

Grazie alla sinergia tra ENEA e Università di Roma Tre, è stato sviluppato un sofisticato sistema di monitoraggio strutturale basato su sensori in fibra ottica. Quest’ultimo, praticamente invisibile e altamente performante, è stato integrato in entrambe le soluzioni per un controllo continuo e non invasivo dello stato degli edifici.

Test di resistenza sismica

Sottoposto a simulazioni sismiche che riproducevano le violente scosse del 2016, il sistema integrato ha evidenziato una performance nettamente superiore rispetto al muro non rinforzato. Quest’ultimo ha subito danni considerevoli, mentre la soluzione rinforzata ha dimostrato una resistenza doppia, superando brillantemente la prova.

Risultati e implicazioni

I dati raccolti hanno inequivocabilmente dimostrato l’efficacia delle innovative soluzioni antisismiche adottate, aprendo nuove prospettive per il consolidamento strutturale degli edifici storici in pietra facciavista, garantendo sia la sicurezza che la preservazione del patrimonio culturale.

Infrastrutture avanzate del centro ricerche ENEA Casaccia

Le tavole vibranti dell’ENEA, tra le più grandi e avanzate in Europa, sono in grado di muoversi in sei dimensioni spaziali. Dal 2007, il laboratorio che le ospita è dotato di un sistema di motion capture 3D avanzato, capace di misurare con precisione i movimenti degli oggetti testati. Dal 2017, una nuova tecnica di elaborazione amplifica i piccoli movimenti, rendendo visibili le parti vulnerabili a rischio.

Fonti:

ENEA

Regione Lazio

Università di Cassino

Sapienza Università di Roma

Università di RomaTre