V�ce, tra caffetteria viennese e bistrot franceseIl bistrot V�ce, progettato dallo studio aMDL dell’Architetto Michele De Lucchi, ha scelto Gebr�der Thonet Vienna come partner per l’arredamento del locale. Situato in Piazza della Scala a Milano, all’interno del museo Gallerie d’Italia di Intesa Sanpaolo, il bistrot si presenta come uno spazio versatile e polifunzionale, che include un ristorante gourmet, una caffetteria e un bookshop. Le collezioni del brand Gebr�der Thonet Vienna si integrano perfettamente nelle atmosfere novecentesche del locale, creando un ambiente elegante e accogliente. Il design del locale è ispirato alla cultura enogastronomica, offrendo un luogo di convivialità e condivisione in linea con la filosofia del museo.Uno dei pezzi distintivi del bistrot è la sedia Radetzky, progettata dallo stesso Michele De Lucchi. Caratterizzata da una struttura in faggio massello con elementi in legno curvato, la sedia presenta un profilo unico che combina linee arrotondate e rette in modo armonioso. La seduta ampia in multistrato completa il design elegante e funzionale della sedia.Oltre alla sedia Radetzky, il bistrot V�ce presenta anche altre creazioni come Pastis e Porto, versioni contemporanee di arredi classici che contribuiscono a creare un’atmosfera raffinata e accogliente nel locale. Grazie alla collaborazione con Gebr�der Thonet Vienna, il bistrot V�ce si conferma come un punto di riferimento per la cultura enogastronomica a Milano.

Fluo-tornitura: variazione dello spessore nelle pareti

Capitolo 1: Introduzione alla fluo-tornitura

Sezione 1: Cos’è la fluo-tornitura?

La fluo-tornitura è un processo di lavorazione meccanica che consiste nell’applicazione di un flusso di materiale per creare una superficie curva o complessa su un pezzo. Questo processo è comunemente utilizzato nell’industria aerospaziale, automobilistica e medicale per creare componenti con geometrie complesse.

Il processo di fluo-tornitura prevede l’utilizzo di un utensile speciale che ruota intorno al pezzo, applicando un flusso di materiale che viene poi rimosso per creare la forma desiderata. La fluo-tornitura può essere eseguita su una varietà di materiali, tra cui metalli, plastica e ceramica.

La fluo-tornitura offre diversi vantaggi rispetto ad altri processi di lavorazione, tra cui la capacità di creare superfici complesse con alta precisione e la riduzione dei tempi di lavorazione. Tuttavia, richiede anche un’attenta pianificazione e una precisa esecuzione per evitare errori e difetti.

Per ulteriori informazioni sulla fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili per la lavorazione meccanica, come ad esempio Sandvik.

Sezione 2: Vantaggi della fluo-tornitura

La fluo-tornitura offre diversi vantaggi rispetto ad altri processi di lavorazione. Uno dei principali vantaggi è la capacità di creare superfici complesse con alta precisione. Ciò è particolarmente utile nell’industria aerospaziale, dove le componenti devono essere progettate per resistere a condizioni estreme.

Un altro vantaggio della fluo-tornitura è la riduzione dei tempi di lavorazione. Il processo può essere eseguito rapidamente e con alta efficienza, il che significa che le aziende possono produrre più componenti in meno tempo.

La fluo-tornitura anche riduce i costi di produzione, poiché elimina la necessità di utilizzare più utensili e processi di lavorazione. Inoltre, il processo può essere eseguito su una varietà di materiali, il che significa che le aziende possono utilizzare materiali più economici senza sacrificare la qualità.

Per ulteriori informazioni sui vantaggi della fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende che utilizzano questo processo, come ad esempio Boeing.

Sezione 3: Applicazioni della fluo-tornitura

La fluo-tornitura ha diverse applicazioni in vari settori industriali. Uno dei principali settori di applicazione è l’industria aerospaziale, dove le componenti devono essere progettate per resistere a condizioni estreme.

La fluo-tornitura è anche utilizzata nell’industria automobilistica per creare componenti come ad esempio mozzi e alberi di trasmissione. Inoltre, il processo è utilizzato nell’industria medicale per creare componenti come ad esempio impianti e strumenti chirurgici.

La fluo-tornitura può essere anche utilizzata per creare componenti per l’industria energetica, come ad esempio turbine e pompe. Inoltre, il processo può essere utilizzato per creare componenti per l’industria chimica e petrolchimica.

Per ulteriori informazioni sulle applicazioni della fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende che utilizzano questo processo, come ad esempio Siemens.

Sezione 4: Strumenti e attrezzature

La fluo-tornitura richiede l’utilizzo di strumenti e attrezzature specializzate. Gli utensili utilizzati per la fluo-tornitura sono progettati per ruotare intorno al pezzo e applicare un flusso di materiale.

Le attrezzature utilizzate per la fluo-tornitura includono macchine a controllo numerico (CNC) e macchine a comando manuale. Le macchine CNC sono utilizzate per eseguire il processo con alta precisione e efficienza.

Gli strumenti e le attrezzature utilizzati per la fluo-tornitura devono essere progettati e costruiti con alta precisione per garantire la qualità del processo. Inoltre, devono essere sottoposti a regolare manutenzione per garantire la loro efficienza.

Per ulteriori informazioni sugli strumenti e le attrezzature utilizzati per la fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili e attrezzature, come ad esempio Heidenhain.

Capitolo 2: Variazione dello spessore nelle pareti

Sezione 1: Introduzione alla variazione dello spessore

La variazione dello spessore nelle pareti è un aspetto importante della fluo-tornitura. La variazione dello spessore può essere utilizzata per creare componenti con geometrie complesse e per ridurre il peso del componente.

La variazione dello spessore può essere ottenuta modificando la quantità di materiale rimosso durante il processo di fluo-tornitura. Ciò può essere fatto modificando la velocità di rotazione dell’utensile o la quantità di materiale applicato.

La variazione dello spessore può essere anche utilizzata per creare componenti con proprietà meccaniche diverse. Ad esempio, un componente con uno spessore maggiore può essere più resistente a sollecitazioni esterne.

Per ulteriori informazioni sulla variazione dello spessore nelle pareti, è possibile consultare il sito web di aziende che utilizzano questo processo, come ad esempio Aerojet Rocketdyne.

Sezione 2: Metodi di variazione dello spessore

Esistono diversi metodi per ottenere la variazione dello spessore nelle pareti. Uno dei metodi più comuni è la modifica della velocità di rotazione dell’utensile.

Un altro metodo è la modifica della quantità di materiale applicato. Ciò può essere fatto modificando la quantità di materiale applicato o la pressione di applicazione.

La variazione dello spessore può essere anche ottenuta utilizzando utensili con geometrie diverse. Ad esempio, un utensile con una geometria conica può essere utilizzato per creare un componente con uno spessore variabile.

Per ulteriori informazioni sui metodi di variazione dello spessore, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili, come ad esempio Kennametal.

Sezione 3: Vantaggi della variazione dello spessore

La variazione dello spessore nelle pareti offre diversi vantaggi. Uno dei principali vantaggi è la riduzione del peso del componente.

La variazione dello spessore può essere anche utilizzata per creare componenti con proprietà meccaniche diverse. Ad esempio, un componente con uno spessore maggiore può essere più resistente a sollecitazioni esterne.

La variazione dello spessore può essere anche utilizzata per ridurre i costi di produzione. Ciò può essere fatto riducendo la quantità di materiale utilizzato o utilizzando materiali più economici.

Per ulteriori informazioni sui vantaggi della variazione dello spessore, è possibile consultare il sito web di aziende che utilizzano questo processo, come ad esempio Lockheed Martin.

Sezione 4: Limitazioni e sfide

La variazione dello spessore nelle pareti può presentare diverse limitazioni e sfide. Una delle principali limitazioni è la difficoltà di ottenere una variazione dello spessore uniforme.

Un’altra limitazione è la possibilità di difetti e errori durante il processo di fluo-tornitura. Ciò può essere causato da una serie di fattori, tra cui la velocità di rotazione dell’utensile e la quantità di materiale applicato.

La variazione dello spessore può essere anche limitata dalle proprietà del materiale utilizzato. Ad esempio, alcuni materiali possono essere più difficili da lavorare rispetto ad altri.

Per ulteriori informazioni sulle limitazioni e sfide della variazione dello spessore, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili e attrezzature, come ad esempio Mitsubishi Materials.

Capitolo 3: Tecnologie e innovazioni

Sezione 1: Introduzione alle tecnologie e innovazioni

Le tecnologie e innovazioni nella fluo-tornitura stanno continuamente evolvendosi. Una delle principali tendenze è l’utilizzo di macchine a controllo numerico (CNC) avanzate.

Le macchine CNC avanzate possono essere utilizzate per eseguire il processo di fluo-tornitura con alta precisione e efficienza. Inoltre, possono essere utilizzate per creare componenti con geometrie complesse.

Un’altra tendenza è l’utilizzo di materiali avanzati. Ad esempio, i materiali compositi possono essere utilizzati per creare componenti con proprietà meccaniche diverse.

Per ulteriori informazioni sulle tecnologie e innovazioni nella fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili e attrezzature, come ad esempio Drexelbrook.

Sezione 2: Macchine CNC avanzate

Le macchine CNC avanzate sono utilizzate per eseguire il processo di fluo-tornitura con alta precisione e efficienza. Queste macchine possono essere utilizzate per creare componenti con geometrie complesse.

Le macchine CNC avanzate possono essere anche utilizzate per ridurre i tempi di lavorazione e i costi di produzione. Inoltre, possono essere utilizzate per migliorare la qualità del componente.

Le macchine CNC avanzate possono essere anche integrate con altri processi di lavorazione, come ad esempio la lavorazione a laser e la lavorazione a getto d’acqua.

Per ulteriori informazioni sulle macchine CNC avanzate, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di macchine CNC, come ad esempio Haas.

Sezione 3: Materiali avanzati

I materiali avanzati sono utilizzati per creare componenti con proprietà meccaniche diverse. Ad esempio, i materiali compositi possono essere utilizzati per creare componenti con alta resistenza e basso peso.

I materiali avanzati possono essere anche utilizzati per ridurre i costi di produzione e i tempi di lavorazione. Inoltre, possono essere utilizzati per migliorare la qualità del componente.

I materiali avanzati possono essere anche utilizzati per creare componenti con geometrie complesse. Ad esempio, i materiali compositi possono essere utilizzati per creare componenti con forme complesse.

Per ulteriori informazioni sui materiali avanzati, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di materiali, come ad esempio DuPont.

Sezione 4: Tendenze future

Le tendenze future nella fluo-tornitura includono l’utilizzo di macchine CNC avanzate e materiali avanzati. Inoltre, si prevede un aumento dell’utilizzo di processi di lavorazione ibridi.

I processi di lavorazione ibridi combinano diversi processi di lavorazione, come ad esempio la lavorazione a laser e la lavorazione a getto d’acqua. Ciò può essere utilizzato per creare componenti con geometrie complesse e proprietà meccaniche diverse.

Le tendenze future nella fluo-tornitura includono anche l’utilizzo di tecnologie di simulazione e modellazione. Ciò può essere utilizzato per ottimizzare il processo di lavorazione e ridurre i costi di produzione.

Per ulteriori informazioni sulle tendenze future nella fluo-tornitura, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili e attrezzature, come ad esempio Sandvik.

Capitolo 4: Sicurezza e normative

Sezione 1: Introduzione alla sicurezza e normative

La sicurezza e le normative sono aspetti importanti nella fluo-tornitura. La sicurezza può essere garantita utilizzando attrezzature di protezione individuale e collettiva.

Le normative possono variare a seconda del paese e dell’industria. Ad esempio, nell’industria aerospaziale, le normative sono molto strette e richiedono l’utilizzo di materiali e processi di lavorazione specifici.

La sicurezza e le normative possono essere anche influenzate dall’utilizzo di materiali e processi di lavorazione specifici. Ad esempio, l’utilizzo di materiali compositi può richiedere l’utilizzo di attrezzature di protezione speciali.

Per ulteriori informazioni sulla sicurezza e normative, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di utensili e attrezzature, come ad esempio 3M.

Sezione 2: Attrezzature di protezione

Le attrezzature di protezione individuale e collettiva sono utilizzate per garantire la sicurezza nella fluo-tornitura. Ad esempio, gli operatori possono utilizzare guanti, occhiali e maschere per proteggersi dai detriti e dalle sostanze chimiche.

Le attrezzature di protezione collettiva possono includere barriere e schermi per proteggere gli operatori dai detriti e dalle sostanze chimiche.

Le attrezzature di protezione possono essere anche utilizzate per ridurre il rumore e le vibrazioni durante il processo di lavorazione.

Per ulteriori informazioni sulle attrezzature di protezione, è possibile consultare il sito web di aziende produttrici di attrezzature di protezione, come ad esempio Ansell.

Sezione 3: Normative e standard

Le normative e gli standard possono variare a seconda del paese e dell’industria. Ad esempio, nell’industria aerospaziale, le normative sono molto strette e richiedono l’utilizzo di materiali e processi di lavorazione specifici.

Le normative e gli standard possono includere requisiti per la sicurezza, la qualità e l’ambiente. Ad esempio, le normative possono richiedere l’utilizzo di materiali riciclati e la riduzione dei rifiuti.

Le normative e gli standard possono essere anche influenzati dall’utilizzo di materiali e processi di lavorazione specifici. Ad esempio, l’utilizzo di materiali compositi può richiedere l’utilizzo di normative e standard specifici.

Per ulteriori informazioni sulle normative e standard, è possibile consultare il sito web di organizzazioni di standardizzazione, come ad esempio ISO.

Sezione 4: Certificazione e qualificazione

La certificazione e la qualificazione sono aspetti importanti nella fluo-tornitura. La certificazione può essere ottenuta attraverso l’utilizzo di normative e standard specifici.

La qualificazione può essere ottenuta attraverso l’utilizzo di processi di lavorazione e materiali specifici. Ad esempio, l’utilizzo di materiali compositi può richiedere la qualificazione di operatori e attrezzature specifiche.

La certificazione e la qualificazione possono essere anche influenzate dall’utilizzo di tecnologie di simulazione e modellazione. Ad esempio, l’utilizzo di simulazioni può aiutare a ottimizzare il processo di lavorazione e ridurre i costi di produzione.

Per ulteriori informazioni sulla certificazione e qualificazione, è possibile consultare il sito web di organizzazioni di certificazione, come ad esempio AS9100.

Capitolo 5: Domande e risposte

Domanda 1: Cos’è la fluo-tornitura?

La fluo-tornitura è un processo di lavorazione meccanica che consiste nell’applicazione di un flusso di materiale per creare una superficie curva o complessa su un pezzo.

Domanda 2: Quali sono i vantaggi della fluo-tornitura?

I vantaggi della fluo-tornitura includono la capacità di creare superfici complesse con alta precisione, la riduzione dei tempi di lavorazione e dei costi di produzione.

Domanda 3: Quali sono le applicazioni della fluo-tornitura?

Le applicazioni della fluo-tornitura includono l’industria aerospaziale, automobilistica, medicale e energetica.

Domanda 4: Quali sono le limitazioni e sfide della fluo-tornitura?

Le limitazioni e sfide della fluo-tornitura includono la difficoltà di ottenere una variazione dello spessore uniforme, la possibilità di difetti e errori durante il processo di lavorazione e le limitazioni delle proprietà del materiale utilizzato.

Domanda 5: Quali sono le tendenze future nella fluo-tornitura?

Le tendenze future nella fluo-tornitura includono l’utilizzo di macchine CNC avanzate, materiali avanzati e processi di lavorazione ibridi.

Capitolo 6: Curiosità e aneddoti

La storia della fluo-tornitura

La fluo-tornitura ha una storia che risale agli anni ’50, quando fu utilizzata per la prima volta nell’industria aerospaziale.

Applicazioni insolite della fluo-tornitura

La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti per l’industria musicale, come ad esempio strumenti musicali.

Innovazioni e brevetti

La fluo-tornitura ha generato numerosi brevetti e innovazioni nel corso degli anni, tra cui l’utilizzo di utensili a geometria variabile.

Fluo-tornitura e arte

La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare opere d’arte complesse e dettagliate, come ad esempio sculture e statue.

Capitolo 7: Aziende e risorse

Aziende produttrici di utensili e attrezzature

Sandvik, Kennametal, Mitsubishi Materials

Aziende utilizzatrici della fluo-tornitura

Boeing, Lockheed Martin, Aerojet Rocketdyne

Scuole e istituti di formazione

MIT, Stanford, Université de Technologie de Compiègne

Capitolo 8: Opiniione e proposte

L’importanza della sostenibilità

La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti sostenibili e rispettosi dell’ambiente.

La necessità di innovazione

La fluo-tornitura richiede continua innovazione e sviluppo per rimanere competitiva e rispettosa dell’ambiente.

La valorizzazione della memoria

La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti che valorizzino la memoria e la storia.

La promozione della cooperazione

La fluo-tornitura può essere utilizzata per promuovere la cooperazione tra diverse discipline e settori.

Capitolo 9: Conclusione

In conclusione, la fluo-tornitura è un processo di lavorazione meccanica che offre diversi vantaggi e applicazioni. Tuttavia, richiede anche attenzione alla sicurezza, normative e sostenibilità.

La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti complessi e dettagliati, ma anche per promuovere la cooperazione e la valorizzazione della memoria.

In futuro, la fluo-tornitura continuerà a evolversi e a innovare, offrendo nuove opportunità e sfide.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La fluo-tornitura è un processo di lavorazione meccanica versatile che può essere applicato in vari settori industriali. Ecco alcuni esempi pratici di applicazioni della fluo-tornitura:

1. Produzione di componenti aerospaziali: La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti complessi per l’industria aerospaziale, come ad esempio mozzi, alberi di trasmissione e componenti per motori.
2. Creazione di strumenti musicali: La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare strumenti musicali complessi, come ad esempio violini, chitarre e pianoforti.
3. Produzione di impianti medicali: La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare impianti medicali complessi, come ad esempio protesi, impianti dentali e strumenti chirurgici.
4. Creazione di componenti per l’industria automobilistica: La fluo-tornitura può essere utilizzata per creare componenti complessi per l’industria automobilistica, come ad esempio mozzi, alberi di trasmissione e componenti per motori.

Ecco alcuni esempi di come la fluo-tornitura può essere applicata in pratica:

• Esempio 1: Un’azienda produttrice di componenti aerospaziali utilizza la fluo-tornitura per creare un componente complesso per un motore di un aereo. Il componente richiede una superficie curva e complessa che può essere creata solo con la fluo-tornitura.
• Esempio 2: Un liutaio utilizza la fluo-tornitura per creare un violino con una forma complessa e unica. La fluo-tornitura consente di creare la forma desiderata con alta precisione e dettaglio.
• Esempio 3: Un’azienda produttrice di impianti medicali utilizza la fluo-tornitura per creare un impianto dentale complesso. L’impianto richiede una superficie curva e complessa che può essere creata solo con la fluo-tornitura.

Questi esempi dimostrano come la fluo-tornitura possa essere applicata in vari settori industriali per creare componenti complessi e dettagliati.

**Introduzione**Nel mondo del design contemporaneo, l’armoniosa fusione tra estetica moderna e maestria artigianale tradizionale sta guadagnando sempre più attenzione. In un’epoca caratterizzata dalla produzione di massa e dall’uso di materiali industriali, c’è un crescente desiderio di oggetti che raccontino una storia e riflettano un’impeccabile cura nei dettagli. Questo articolo esplorerà sei pezzi dichiarativi che incarnano questa sinergia, unendo linee pulite e forme innovative a tecniche artigianali secolari. Attraverso l’analisi di questi oggetti, metteremo in luce come la tradizione possa essere reinterpretata in chiave moderna, offrendo non solo funzionalità, ma anche un’estetica unica e un valore intrinseco.

Elementi contemporanei e artigianato tradizionale nel design

Negli ultimi anni, l’attenzione per l’artigianato tradizionale è rinata, spinta dalla ricerca di autenticità e qualità in un mondo sempre più dominato dal consumo veloce. Oggi, diversi designer reinterpretano tecniche secolari, fondendo abilmente l’estetica contemporanea con la maestria artigiana. Tra i pezzi più emblematici ci sono i mobili in legno scolpito a mano, dove il comfort moderno incontra le decorazioni tradizionali, creando un equilibrio perfetto tra forma e funzione.

Un altro esempio di questa fusione è rappresentato dagli oggetti in ceramica, che mantengono il legame con le tecniche di produzione ancestrali mentre abbracciano design minimalisti e colori audaci. tra questi, possiamo trovare:

• Vasi decorati: combinazioni di forme geometriche e smalti naturali.
• Tavolini in legno intagliato: con motivi storici che narrano una storia di culture passate.
• Textiles artigianali: tessuti lavorati a mano che fondono colori moderni con motivi tradizionali.

Materiali sostenibili e la loro importanza nei pezzi d’arredo

Nel design degli interni moderni, l’uso di materiali sostenibili è diventato fondamentale per creare pezzi d’arredo che non solo abbiano un’estetica accattivante, ma che siano anche rispettosi dell’ambiente. Materiali come il legno recuperato, la pelle vegetale e il bambù hanno guadagnato popolarità grazie alla loro durabilità e al minimo impatto ecologico. Questi materiali non solo contribuiscono a ridurre l’impronta di carbonio, ma offrono anche una bellezza unica e una storia intrinseca, rendendo ogni pezzo d’arredo unico.

Incorporare materiali sostenibili nella progettazione di mobili significa anche fare una scelta consapevole verso un futuro migliore. Tra i benefici più significativi troviamo:

• Riduzione dei rifiuti: Utilizzare materiali riciclati fa parte di un ciclo creativo che aiuta a minimizzare i rifiuti solidi.
• Efficienza energetica: Prodotti fatti con processi sostenibili consumano meno energia nella loro produzione.
• salute e benessere: Materiali naturali, privi di sostanze chimiche tossiche, contribuiscono a creare ambienti più salubri.

Come scegliere il pezzo giusto per il proprio spazio

Quando si tratta di scegliere il pezzo giusto per il proprio spazio,è fondamentale considerare diversi fattori che riflettono il proprio gusto personale e il contesto dell’ambiente. I **pezzi dichiarativi** non solo attirano l’attenzione, ma devono anche armonizzarsi con i colori e i materiali esistenti. Valuta l’illuminazione naturale e artificiale della stanza, poiché questo influisce notevolmente sull’aspetto dei materiali e delle finiture. Ecco alcuni suggerimenti su cosa considerare:

• Stile e tema: Assicurati che il pezzo scelto rispecchi lo stile complessivo della tua casa,che possa essere moderno,rustico o classico.
• Dimensioni: Scegli un pezzo che si inserisca perfettamente nello spazio disponibile, evitando sovraccarichi visivi.
• Funzionalità: Oltre all’estetica, considera se il pezzo serve anche a uno scopo pratico nella tua vita quotidiana.

Inoltre, non sottovalutare l’importanza della qualità e dell’artigianato. Investire in pezzi realizzati a mano, che mantengono un legame con la tradizione, può essere una scelta che valorizza nel tempo. Alcuni materiali e tecniche che possono rendere il tuo spazio unico includono:

Materiale	Caratteristiche	Vantaggi
Legno Massello	Durabilità e calore	Long-lasting e sostenibile
Ceramica Artigianale	Colori e forme uniche	Personalità e carattere
Tessuti Naturali	Comfort e traspirabilità	Estetica accogliente

La fusione di tecniche ancestrali e innovazione nel design moderno

Il design moderno si nutre di una ricca eredità di tecniche artigianali che risalgono a secoli fa. Questi elementi tradizionali non sono solo belle aggiunte estetiche, ma rappresentano una profonda connessione culturale e storica. Nell’era contemporanea,vediamo come gli artigiani reinterpretano questi metodi attraverso l’uso di materiali innovativi e tecnologie all’avanguardia. I pezzi che emergono da questa fusione offrono esperienze tattili e visive uniche, evocando la nostalgia per il passato mentre si proiettano verso il futuro.

Alcuni esempi emblematici di questa sinergia includono:

• Mobili in legno riciclato: Oggetti realizzati con legno recuperato, combinando tecniche di lavorazione tradizionali con design minimalista.
• Tessuti stampati in 3D: L’uso della stampa 3D per creare moduli e pattern che richiamano le tecniche di tessitura storiche, rendendo gli arredamenti contemporanei ancora più sostenibili.
• Illuminazione in ceramica: Lampade che uniscono l’antica arte della ceramica con forme geometrice moderne, creando atmosfere uniche.

Questi pezzi di design non solo abbelliscono gli spazi moderni, ma raccontano anche storie affascinanti, legando le generazioni passate a quelle future. La combinazione di estetica e artigianato crea oggetti che sono tanto funzionali quanto attrattivi, rendendo ogni ambiente un luogo di conversazione e contemplazione.

In Conclusione

l’unione tra estetiche moderne e artigianato tradizionale rappresenta un affascinante campo d’esplorazione nel design contemporaneo. Le sei opere che abbiamo analizzato non solo incarnano un equilibrio perfetto tra innovazione e tradizione, ma evidenziano anche il valore intrinseco delle tecniche artigianali. Investire in questi pezzi significa non solo arricchire gli spazi abitativi con elementi di forte impatto visivo, ma anche sostenere la cultura artigianale e le competenze tramandate nel tempo. Scegliere una di queste creazioni non è solo una questione di stile,ma un gesto di apprezzamento verso la storia e la qualità del prodotto artigianale.

L™Agenzia Nazionale per le nuove tecnologie, l’energia e lo sviluppo economico sostenibile (ENEA) partecipa al progetto europeo tunES, mirato alla predisposizione degli edifici all™intelligenza.

La Commissione Europea richiede, entro il 30 giugno 2027, l™implementazione dello Smart Readiness Indicator (SRI) per valutare l™intelligenza degli edifici non residenziali con impianti termici di potenza nominale superiore a 290 kW. Questo fa parte della revisione della Direttiva sul rendimento energetico nell™edilizia (EPBD).

Edifici intelligenti, obiettivi e collaborazioni di tunES

Il progetto tunES, finanziato dalla Commissione Europea, interessa sette agenzie nazionali per l™energia di altrettanti Stati membri dell™UE, tra cui ENEA per l™Italia. Collaborano anche partner come l™Università di Cassino e del Lazio Meridionale e la società tedesca Empirica, responsabile del progetto. Gli obiettivi includono l™integrazione dell™SRI nell™Attestato di Prestazione Energetica (APE) degli edifici e lo sviluppo di politiche per una sua efficace attuazione.

L’indice SRI: valutazione e funzionalità

L™Unione Europea ha introdotto l™SRI nel 2018 come sistema facoltativo per i membri dell™UE per analizzare la œpropensione degli edifici all™intelligenza. L’attuale indicatore misura l’attitudine di un edificio di adattarsi alle necessità degli occupanti e della rete, migliorando l™efficienza energetica e le prestazioni complessive.

Biagio Di Pietra, responsabile del Laboratorio ENEA Soluzioni Integrate per l™efficienza energetica, sottolinea che un edificio smart è produttivo, consuma meno, gestisce intelligentemente gli impianti e dialoga in modo flessibile con la rete elettrica.

Struttura del progetto tunES

Il progetto tunES si suddivide in cinque aree di studio, dalla revisione dei database e strumenti di calcolo degli indicatori APE alla possibile armonizzazione tra APE e SRI. ENEA guida la gestione dei database e lo sviluppo dell™indice SRI, sfruttando il know-how derivante dall™implementazione del Sistema Informativo sugli APE (SIAPE) e dalle esperienze di studio nel campo della Ricerca di Sistema Elettrico.

Condivisione delle buone pratiche e coinvolgimento degli stakeholder

Presentato a Bruxelles in un evento organizzato da ENEA, il progetto tunES è destinato a condividere e diffondere le buone pratiche di Certificazione Energetica degli Edifici e dello Smart Readiness Indicator, coinvolgendo gli stakeholder del settore per identificare le politiche più appropriate. Di Pietra conclude affermando che integrare l™SRI nella certificazione APE offre una visione più completa degli edifici.

Studi e valutazioni sul potenziale di smartness

Nel contesto del programma nazionale di Ricerca di Sistema Elettrico, ENEA e l™Università di Cassino e del Lazio Meridionale hanno redatto un rapporto per analizzare le potenzialità di smartness degli edifici esistenti, impiegando l™indice SRI a vari casi studio.

Luca Parmitano, astronauta italiano dell’Agenzia Spaziale Europea (ESA), ha trascorso sei mesi a bordo della Stazione Spaziale Internazionale (ISS) documentando dall’orbita terrestre gli impatti distruttivi del cambiamento climatico. Durante la sua missione, Parmitano ha potuto osservare direttamente fenomeni come lo scioglimento dei ghiacciai, l’innalzamento del livello del mare e l’erosione delle coste, fornendo così una testimonianza unica e preziosa.

Lo Spazio gioca un ruolo fondamentale nella lotta al cambiamento climatico, poiché consente di raccogliere dati e informazioni cruciali per monitorare l’evoluzione del clima terrestre. Grazie a satelliti e strumenti di osservazione spaziale, gli scienziati possono analizzare i cambiamenti climatici a livello globale, identificare le cause e prevedere gli effetti futuri.

Uno degli strumenti più importanti per lo studio del clima è il satellite Sentinel-6 Michael Freilich, lanciato nel novembre 2020 in collaborazione tra ESA, NASA, NOAA e l’agenzia spaziale europea Eumetsat. Questo satellite fornisce misurazioni precise dell’altezza del mare, essenziali per monitorare l’innalzamento del livello del mare causato dal riscaldamento globale.

Oltre alla raccolta di dati, lo Spazio offre anche soluzioni innovative per contrastare il cambiamento climatico. Ad esempio, la tecnologia spaziale può essere impiegata per monitorare le foreste, individuare incendi e gestire le risorse idriche in modo più efficiente. Inoltre, i satelliti possono essere utilizzati per sviluppare sistemi di trasporto più sostenibili e per ottimizzare l’agricoltura, contribuendo così a ridurre le emissioni di gas serra e a preservare l’ambiente.

In conclusione, l’esplorazione dello Spazio non solo ci permette di comprendere meglio il nostro pianeta e i cambiamenti che lo stanno interessando, ma ci fornisce anche gli strumenti necessari per proteggere l’ambiente e garantire un futuro sostenibile per l’umanità.