Se per un artista, la realizzazione dell’opera è un dono, per un opera tecnica la progettazione è fondamentale.

Una buona progettazione, ovvero il pensare preventivamente come l’opera sarà finita, permette di ridurre eventuali errori al minimo, quindi, anche la perfezione dell’opera, (senza aggiustamenti durante le lavorazioni), potrà essere massimizzata.

A questo scopo, nelle opere tecniche, si è sempre cercato di realizzare una visualizzazione, il più realistica possibile dell’opera finita.

Tale processo permette non solo di anticipare in modo dettagliato il complesso dell’opera, ma anche di pianificare e ottimizzare i processi di lavorazione per la sua esecuzione.

Il salto tecnologico nell’ambito elettronico e informatico, avvenuto a cavallo della fine degli anni 70 e gli anni 80 e con un evoluzione impressionante fino ai giorni nostri, ha fatto in modo di poter aver a disposizione, non solo di professionisti, ma anche di artigiani, degli strumenti di visualizzazione impressionanti.

Dai semplici Cad 2D per la meccanica, si è arrivati a rendering fotorealistici, tanto da essere più perfetti dell’opera finita stessa, il tutto a vantaggio di una sempre maggiore precisione e di poter esporre nel modo più completo a tutti i soggetti coinvolti, un idea chiara del risultato finale e dei processi intermedi.

Per un fabbro, anche il semplice uso di pochi comandi di un Cad 2D, permette di evitare lunghi processi di tracciatura tradizionali, di ottenere liste di taglio, di far combinare gli elementi in modo preciso e diversi altri vantaggi.

Un Cad 3D permette di progettare e visualizzare l’opera finita, in tutti i suoi elementi, di progettare forme complesse sullo schermo e di ottenere i dettagli di tutte le misure necessarie per la realizzazione dell’opera, senza fare uso di dime o altri lunghi processi.

Quanto più queste visualizzazioni preventive sono precise, dettagliate e realistiche, tanto più si riducono i tempi di fabbricazione.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La progettazione assistita da computer (CAD) e la visualizzazione 3D hanno rivoluzionato il modo in cui operano tecnici, artigiani e professionisti di vari settori. Ecco alcuni esempi pratici e concreti di come queste tecnologie possono essere applicate per migliorare l’efficienza e la precisione nella realizzazione di opere tecniche:

1. Progettazione di Componenti Meccaniche: Utilizzando software CAD 2D o 3D, un meccanico può progettare e visualizzare le componenti di una macchina o di un impianto. Questo permette di identificare e correggere eventuali errori di progettazione prima della fase di produzione, riducendo i costi e i tempi di realizzazione.

2. Visualizzazione di Opere Edili: Gli architetti possono utilizzare il CAD 3D per creare modelli realistici di edifici o strutture. Questo non solo aiuta nella pianificazione dello spazio e nella scelta dei materiali, ma anche nella presentazione del progetto ai clienti, fornendo loro una visione chiara e dettagliata del risultato finale.

3. Fabbricazione di Mobili su Misura: Un falegname può utilizzare un CAD 3D per progettare e visualizzare un mobile su misura. Il software può generare automaticamente le liste di taglio e le istruzioni per l’assemblaggio, ottimizzando il processo di produzione e riducendo gli sprechi di materiale.

4. Design di Prodotti: I designer di prodotti possono sfruttare le potenzialità del CAD 3D per creare prototipi virtuali dei loro prodotti. Questo consente di testare e valutare le caratteristiche del prodotto in fase di progettazione, migliorando la funzionalità e l’aspetto estetico.

5. Pianificazione di Interventi di Restauro: Nel settore del restauro e della conservazione del patrimonio culturale, il CAD 3D può essere utilizzato per creare modelli dettagliati di monumenti o opere d’arte. Questo aiuta a pianificare gli interventi di restauro in modo preciso e a visualizzare i risultati attesi.

6. Simulazione di Processi Industriali: Le aziende possono utilizzare il CAD e la simulazione 3D per ottimizzare i processi industriali. Ad esempio, simulare il flusso di materiali all’interno di una fabbrica può aiutare a identificare inefficienze e a migliorare la produttività.

Questi esempi dimostrano come l’applicazione di strumenti di progettazione assistita da computer e visualizzazione 3D possa avere un impatto significativo su vari settori, migliorando la precisione, riducendo i tempi di produzione e aumentando l’efficienza complessiva.

OZZ e Trilliant lanciano soluzione di gestione dell’energia per la ricarica di veicoli elettrici in British Columbia

9 maggio 2025 – Il fornitore di infrastrutture avanzate per la misurazione (AMI) Trilliant si è associato a OZZ Electric per lanciare una soluzione di gestione dell’energia per la ricarica di veicoli elettrici di grado commerciale in British Columbia.

In realtà, i due sono partner dal 2022 nella submisurazione e nella gestione dell’energia. Questo lancio sfrutterà la soluzione di submisurazione di Trilliant per gestire meglio i dati di consumo energetico e le capacità dei caricabatterie per veicoli elettrici in edifici residenziali multipli.

“Il nostro rapporto di lunga data con Trilliant ha sempre sostenuto le migliori pratiche nella ricerca della gestione dell’energia e dell’efficienza, entrambe molto importanti per i nostri clienti”, ha dichiarato David Recchia di OZZ Electric, aggiungendo che la soluzione di Trilliant fornirà “insight molto necessari” ai gestori degli edifici e ai proprietari riguardo all’infrastruttura per veicoli elettrici.

Attiva in Canada e negli Stati Uniti, OZZ Electric è specializzata in progetti su larga scala, lavori di progettazione e costruzione, applicazioni di retrofit e soluzioni per l’energia pulita.

“Siamo lieti di ampliare la nostra partnership con OZZ Electric in British Columbia e consentire loro di aiutare i loro clienti a gestire meglio il consumo energetico”, ha dichiarato Brad Sandbrook di Trilliant.

La protezione al fuoco nei capannoni industriali in acciaio

Capitolo 1: Introduzione alla protezione al fuoco

Sezione 1: Importanza della protezione al fuoco

La protezione al fuoco è un aspetto fondamentale nella costruzione di capannoni industriali in acciaio. L’acciaio, infatti, può essere soggetto a danni irreparabili in caso di incendio, il che può portare a costi di riparazione elevati e persino alla chiusura dell’impianto.

È importante considerare la protezione al fuoco come un aspetto integrale della progettazione e della costruzione di un capannone industriale.

La protezione al fuoco può essere ottenuta attraverso l’utilizzo di materiali resistenti al fuoco, la progettazione di strutture ignifughe e l’installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi.

La normativa vigente impone requisiti specifici per la protezione al fuoco nei capannoni industriali, che devono essere rispettati per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

Tipo di materiale	Resistenza al fuoco	Utilizzo consigliato
Acciaio	Non resistente	Utilizzo con rivestimenti ignifughi
Calcestruzzo	Resistente	Utilizzo come struttura portante
Materiali sintetici	Non resistenti	Utilizzo con trattamenti ignifughi

• Utilizzo di materiali resistenti al fuoco
• Progettazione di strutture ignifughe
• Installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi

Sezione 2: Tipi di incendi

Gli incendi possono essere classificati in base alla loro natura e alle sostanze coinvolte.

I principali tipi di incendi sono: incendi di classe A (materiali solidi), incendi di classe B (liquidi infiammabili), incendi di classe C (gas infiammabili) e incendi di classe D (metalli).

È importante conoscere il tipo di incendio che può verificarsi in un capannone industriale per poter scegliere il sistema di protezione al fuoco più adeguato.

I sistemi di protezione al fuoco possono essere classificati in base alla loro efficacia e alla loro applicabilità.

Tipo di incendio	Descrizione	Esempi
Classe A	Incendi di materiali solidi	Legno, carta, tessuti
Classe B	Incendi di liquidi infiammabili	Petrolio, benzina, oli
Classe C	Incendi di gas infiammabili	Gas naturale, propano, butano
Classe D	Incendi di metalli	Magnesio, titanio, sodio

1. Identificazione del tipo di incendio
2. Scegliere il sistema di protezione al fuoco più adeguato
3. Installazione del sistema di protezione al fuoco

Sezione 3: Sistemi di protezione al fuoco

I sistemi di protezione al fuoco possono essere classificati in base alla loro efficacia e alla loro applicabilità.

I principali sistemi di protezione al fuoco sono: sistemi di rilevamento degli incendi, sistemi di soppressione degli incendi e sistemi di evacuazione.

È importante scegliere il sistema di protezione al fuoco più adeguato per il tipo di incendio che può verificarsi in un capannone industriale.

I sistemi di protezione al fuoco devono essere installati e mantenuti regolarmente per garantire la loro efficacia.

Tipo di sistema	Descrizione	Efficacia
Rilevamento degli incendi	Rileva la presenza di fumo o calore	Alta
Soppressione degli incendi	Soffoca l’incendio con agente estinguente	Alta
Evacuazione	Facilita l’uscita degli occupanti	Media

• Sistemi di rilevamento degli incendi
• Sistemi di soppressione degli incendi
• Sistemi di evacuazione

Sezione 4: Normativa vigente

La normativa vigente impone requisiti specifici per la protezione al fuoco nei capannoni industriali.

La normativa più importante è la Norma UNI 9795-2013, che stabilisce i requisiti per la progettazione e l’installazione di sistemi di protezione al fuoco.

È importante rispettare la normativa vigente per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

La normativa può variare in base al paese e alla regione, quindi è importante consultare le autorità locali.

Norma	Descrizione	Requisiti
UNI 9795-2013	Progettazione e installazione di sistemi di protezione al fuoco	Rilevamento degli incendi, soppressione degli incendi, evacuazione
Decreto Legislativo 81/2008	Sicurezza sul lavoro	Valutazione dei rischi, misure di prevenzione

Capitolo 2: Materiali resistenti al fuoco

Sezione 1: Proprietà dei materiali resistenti al fuoco

I materiali resistenti al fuoco sono fondamentali per la protezione al fuoco nei capannoni industriali.

I materiali resistenti al fuoco possono essere classificati in base alla loro resistenza al fuoco e alla loro applicabilità.

Le proprietà più importanti dei materiali resistenti al fuoco sono: la resistenza al fuoco, la stabilità meccanica e la durabilità.

I materiali resistenti al fuoco possono essere utilizzati per la costruzione di strutture portanti, rivestimenti e isolamenti.

Materiale	Resistenza al fuoco	Stabilità meccanica	Durabilità
Calcestruzzo	Alta	Alta	Alta
Acciaio	Bassa	Alta	Media
Materiali sintetici	Media	Media	Media

• Resistenza al fuoco
• Stabilità meccanica
• Durabilità

Sezione 2: Tipi di materiali resistenti al fuoco

I materiali resistenti al fuoco possono essere classificati in base alla loro natura e alle loro proprietà.

I principali tipi di materiali resistenti al fuoco sono: materiali inorganici, materiali organici e materiali compositi.

I materiali inorganici sono i più comuni e includono: calcestruzzo, acciaio e materiali ceramici.

I materiali organici includono: legno trattato e materiali sintetici.

Tipo di materiale	Descrizione	Esempi
Inorganici	Materiali non carboniosi	Calcestruzzo, acciaio, materiali ceramici
Organici	Materiali carboniosi	Legno trattato, materiali sintetici
Compositi	Materiali combinati	Materiali ibridi, materiali rinforzati

1. Scelta del materiale resistente al fuoco
2. Verifica delle proprietà del materiale
3. Installazione del materiale

Sezione 3: Utilizzo dei materiali resistenti al fuoco

I materiali resistenti al fuoco possono essere utilizzati in diversi modi per la protezione al fuoco.

I materiali resistenti al fuoco possono essere utilizzati per la costruzione di strutture portanti, rivestimenti e isolamenti.

È importante scegliere il materiale resistente al fuoco più adeguato per il tipo di incendio che può verificarsi.

I materiali resistenti al fuoco devono essere installati e mantenuti regolarmente per garantire la loro efficacia.

Utilizzo	Descrizione	Esempi
Strutture portanti	Utilizzo come elementi strutturali	Calcestruzzo, acciaio
Rivestimenti	Utilizzo come rivestimento superficiale	Materiali sintetici, legno trattato
Isolamenti	Utilizzo come isolamento termico	Materiali sintetici, materiali ceramici

• Costruzione di strutture portanti
• Rivestimenti superficiali
• Isolamenti termici

Sezione 4: Controlli e manutenzione

I materiali resistenti al fuoco devono essere controllati e mantenuti regolarmente per garantire la loro efficacia.

I controlli devono essere effettuati da personale qualificato e possono includere: ispezioni visive, prove di laboratorio e test di funzionalità.

La manutenzione può includere: riparazioni, sostituzioni e aggiornamenti.

È importante tenere un registro dei controlli e della manutenzione effettuata.

Tipo di controllo	Descrizione	Frequenza
Ispezione visiva	Controllo visivo dello stato del materiale	Mensile
Prova di laboratorio	Analisi chimica e fisica del materiale	Semestrale
Test di funzionalità	Verifica della funzionalità del materiale	Annuale

Capitolo 3: Sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi

Sezione 1: Sistemi di rilevamento degli incendi

I sistemi di rilevamento degli incendi sono fondamentali per la protezione al fuoco.

I sistemi di rilevamento degli incendi possono essere classificati in base alla loro tecnologia e alla loro applicabilità.

I principali tipi di sistemi di rilevamento degli incendi sono: sistemi di rilevamento del fumo, sistemi di rilevamento del calore e sistemi di rilevamento di gas.

È importante scegliere il sistema di rilevamento degli incendi più adeguato per il tipo di incendio che può verificarsi.

Tipo di sistema	Descrizione	Esempi
Rilevamento del fumo	Rileva la presenza di fumo	Sensori di fumo ottici, sensori di fumo ionici
Rilevamento del calore	Rileva la presenza di calore	Sensori di calore termoelettrici, sensori di calore a termistore
Rilevamento di gas	Rileva la presenza di gas infiammabili	Sensori di gas catalitici, sensori di gas a semiconduttore

• Sistemi di rilevamento del fumo
• Sistemi di rilevamento del calore
• Sistemi di rilevamento di gas

Sezione 2: Sistemi di soppressione degli incendi

I sistemi di soppressione degli incendi sono fondamentali per la protezione al fuoco.

I sistemi di soppressione degli incendi possono essere classificati in base alla loro tecnologia e alla loro applicabilità.

I principali tipi di sistemi di soppressione degli incendi sono: sistemi di soppressione con acqua, sistemi di soppressione con gas e sistemi di soppressione con polvere.

È importante scegliere il sistema di soppressione degli incendi più adeguato per il tipo di incendio che può verificarsi.

Tipo di sistema	Descrizione	Esempi
Soppressione con acqua	Utilizza acqua per spegnere l’incendio	Impianti di sprinkler, impianti di nebulizzazione
Soppressione con gas	Utilizza gas per soffocare l’incendio	Impianti di soppressione con CO2, impianti di soppressione con halon
Soppressione con polvere	Utilizza polvere per soffocare l’incendio	Impianti di soppressione con polvere chimica, impianti di soppressione con polvere secca

1. Scelta del sistema di soppressione degli incendi
2. Installazione del sistema di soppressione degli incendi
3. Manutenzione del sistema di soppressione degli incendi

Sezione 3: Sistemi di evacuazione

I sistemi di evacuazione sono fondamentali per la protezione al fuoco.

I sistemi di evacuazione possono essere classificati in base alla loro tecnologia e alla loro applicabilità.

I principali tipi di sistemi di evacuazione sono: sistemi di evacuazione manuale e sistemi di evacuazione automatici.

È importante scegliere il sistema di evacuazione più adeguato per il tipo di incendio che può verificarsi.

Tipo di sistema	Descrizione	Esempi
Evacuazione manuale	Utilizza segnalazioni manuali per l’evacuazione	Allarmi manuali, segnali di evacuazione
Evacuazione automatica	Utilizza sistemi automatici per l’evacuazione	Sistemi di evacuazione automatici, impianti di comunicazione

• Sistemi di evacuazione manuale
• Sistemi di evacuazione automatici

Sezione 4: Integrazione dei sistemi di protezione al fuoco

L’integrazione dei sistemi di protezione al fuoco è fondamentale per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

I sistemi di protezione al fuoco devono essere integrati per garantire una risposta efficace in caso di incendio.

È importante scegliere i sistemi di protezione al fuoco più adeguati per il tipo di incendio che può verificarsi.

L’integrazione dei sistemi di protezione al fuoco può essere ottenuta attraverso l’utilizzo di sistemi di controllo e di comunicazione.

Tipo di integrazione	Descrizione	Esempi
Integrazione dei sistemi di rilevamento e soppressione	Integrazione dei sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi	Sistemi di rilevamento e soppressione integrati
Integrazione dei sistemi di evacuazione	Integrazione dei sistemi di evacuazione manuale e automatici	Sistemi di evacuazione integrati

Capitolo 4: La pratica della protezione al fuoco

Sezione 1: Tecniche di protezione al fuoco

Le tecniche di protezione al fuoco sono fondamentali per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

Le principali tecniche di protezione al fuoco sono: l’utilizzo di materiali resistenti al fuoco, la progettazione di strutture ignifughe e l’installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi.

È importante scegliere le tecniche di protezione al fuoco più adeguate per il tipo di incendio che può verificarsi.

Le tecniche di protezione al fuoco possono essere applicate in diversi modi, ad esempio: nella progettazione di edifici, nella costruzione di strutture e nell’installazione di sistemi di protezione al fuoco.

Tipo di tecnica	Descrizione	Esempi
Utilizzo di materiali resistenti al fuoco	Utilizzo di materiali resistenti al fuoco per la costruzione di strutture	Calcestruzzo, acciaio, materiali ceramici
Progettazione di strutture ignifughe	Progettazione di strutture ignifughe per la protezione al fuoco	Strutture in acciaio, strutture in calcestruzzo
Installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi	Installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi	Sistemi di rilevamento del fumo, sistemi di soppressione con acqua

• Utilizzo di materiali resistenti al fuoco
• Progettazione di strutture ignifughe
• Installazione di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi

Sezione 2: Strumenti e attrezzature

Gli strumenti e le attrezzature sono fondamentali per la protezione al fuoco.

Gli strumenti e le attrezzature possono essere classificati in base alla loro funzione e alla loro applicabilità.

I principali strumenti e attrezzature per la protezione al fuoco sono: estintori, idranti, sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi.

È importante scegliere gli strumenti e le attrezzature più adeguati per il tipo di incendio che può verificarsi.

Tipo di strumento o attrezzatura	Descrizione	Esempi
Estintori	Utilizzati per spegnere incendi di piccola entità	Estintori a polvere, estintori a CO2
Idranti	Utilizzati per fornire acqua per spegnere incendi	Idranti a muro, idranti a colonna
Sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi	Utilizzati per rilevare e spegnere incendi	Sistemi di rilevamento del fumo, sistemi di soppressione con acqua

1. Scelta degli strumenti e delle attrezzature
2. Utilizzo degli strumenti e delle attrezzature
3. Manutenzione degli strumenti e delle attrezzature

Sezione 3: Formazione e addestramento

La formazione e l’addestramento sono fondamentali per la protezione al fuoco.

La formazione e l’addestramento possono essere classificati in base alla loro funzione e alla loro applicabilità.

I principali corsi di formazione e addestramento per la protezione al fuoco sono: corsi di formazione per addetti alla protezione al fuoco, corsi di addestramento per l’uso di strumenti e attrezzature.

È importante scegliere i corsi di formazione e addestramento più adeguati per il tipo di incendio che può verificarsi.

Tipo di corso	Descrizione	Esempi
Corso di formazione per addetti alla protezione al fuoco	Fornisce conoscenze sulla protezione al fuoco	Corso di formazione sulla protezione al fuoco, corso di formazione sugli incendi
Corso di addestramento per l’uso di strumenti e attrezzature	Fornisce abilità nell’uso di strumenti e attrezzature	Corso di addestramento sull’uso di estintori, corso di addestramento sull’uso di idranti

• Corsi di formazione per addetti alla protezione al fuoco
• Corsi di addestramento per l’uso di strumenti e attrezzature

Sezione 4: Legislazione e normative

La legislazione e le normative sono fondamentali per la protezione al fuoco.

La legislazione e le normative possono essere classificate in base alla loro funzione e alla loro applicabilità.

Le principali normative per la protezione al fuoco sono: la Norma UNI 9795-2013, il Decreto Legislativo 81/2008.

È importante rispettare la legislazione e le normative per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

Tipo di normativa	Descrizione	Esempi
Norma UNI 9795-2013	Norma per la protezione al fuoco	Requisiti per la progettazione e l’installazione di sistemi di protezione al fuoco
Decreto Legislativo 81/2008	Decreto legislativo sulla sicurezza sul lavoro	Requisiti per la valutazione dei rischi e la protezione al fuoco

Capitolo 5: Storia e tradizioni locali e internazionali

Sezione 1: Storia della protezione al fuoco

La storia della protezione al fuoco risale a tempi antichi.

Le prime tecniche di protezione al fuoco erano basate sull’utilizzo di materiali resistenti al fuoco e sulla progettazione di strutture ignifughe.

La protezione al fuoco è stata sempre considerata un aspetto importante della sicurezza degli occupanti e dei beni.

La storia della protezione al fuoco è caratterizzata da una continua evoluzione delle tecniche e delle tecnologie.

Periodo storico	Descrizione	Esempi
Antichità	Utilizzo di materiali resistenti al fuoco e progettazione di strutture ignifughe	Costruzione di edifici in pietra, utilizzo di tegole in ceramica
Medioevo	Sviluppo di tecniche di protezione al fuoco	Utilizzo di materiali resistenti al fuoco, progettazione di strutture ignifughe
Età moderna	Evoluzione delle tecniche e delle tecnologie di protezione al fuoco	Sviluppo di sistemi di rilevamento e soppressione degli incendi

• Storia della protezione al fuoco
• Tecniche di protezione al fuoco
• Evoluzione delle tecniche e delle tecnologie

Sezione 2: Tradizioni locali e internazionali

Le tradizioni locali e internazionali sono importanti per la protezione al fuoco.

Le tradizioni locali e internazionali possono essere classificate in base alla loro funzione e alla loro applicabilità.

Le principali tradizioni locali e internazionali per la protezione al fuoco sono: la Norma UNI 9795-2013, il Decreto Legislativo 81/2008.

È importante rispettare le tradizioni locali e internazionali per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

Tipo di tradizione	Descrizione	Esempi
Tradizione locale	Tradizione locale per la protezione al fuoco	Norme e regolamenti locali
Tradizione internazionale	Tradizione internazionale per la protezione al fuoco	Norme e regolamenti internazionali

1. Rispetto delle tradizioni locali e internazionali
2. Conoscenza delle tradizioni locali e internazionali
3. Applicazione delle tradizioni locali e internazionali

Sezione 3: Influenze culturali e sociali

Le influenze culturali e sociali sono importanti per la protezione al fuoco.

Le influenze culturali e sociali possono essere classificate in base alla loro funzione e alla loro applicabilità.

Le principali influenze culturali e sociali per la protezione al fuoco sono: la cultura della sicurezza, la consapevolezza del rischio.

È importante considerare le influenze culturali e sociali per garantire la sicurezza degli occupanti e dei beni.

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Flood, boating, campeggi e tu – File di codice, aprile 2025

24 aprile 2025 – È quel periodo dell’anno in cui la neve inizia a sciogliersi, causando fiumi e torrenti che straripano dai loro argini o sovraccaricano il sistema di drenaggio di una casa. I cicli di gelo e disgelo hanno fatto sì che il terreno – oltre a tutto ciò che c’è dentro e sopra – si sposti, causando possibili rotture delle condutture dell’acqua e danni significativi ai quartieri.

Le condizioni di alluvione minacciano sempre la protezione delle persone e delle proprietà. In alcuni casi, l’azienda di servizi pubblici interromperà un’intera zona fino a quando le acque non si ritireranno al punto in cui possono essere effettuate valutazioni e i siti possono essere riattivati, uno per uno.

La serie di regole 28-900 del CE Code affronta la necessità di proteggere sia i lavoratori che il sistema, e la Regola 14-414 discute le connessioni a circuiti diversi.

Alcune delle tecniche sul campo che abbiamo visto in situazioni di emergenza non sono sicure e creano un pericolo per tutti. Ad esempio, collegare un pannello senza considerare la sicurezza di nessuno, o creare cavi con doppi maschi per energizzare attraverso una presa senza capire come ciò influenzerà i lavoratori e i sistemi.

I generatori di emergenza, ad esempio, devono essere controllati per un funzionamento sicuro. In qualità di Autorità Competente, vogliamo garantire che nessuna corrente vada indietro ai vicini o ai lavoratori dell’azienda di servizi pubblici.

La maggior parte delle giurisdizioni fornisce linee guida su come affrontare proprietà individuali o intere comunità per mantenere al sicuro le persone (incluso te!) e le proprietà durante la rimozione e il ripristino delle inondazioni.

La Regola 2-022 parla delle condizioni pericolose causate dalle inondazioni e dall’immergersi di attrezzature e cavi. Se l’installazione non è stata influenzata negativamente e rimane sicura, il tuo AHJ potrebbe determinare che l’intento di questa regola è stato soddisfatto.

Quando un pezzo di attrezzatura deve essere sostituito, alcuni AHJ potrebbero permetterti di sostituire con un pezzo simile, mentre altri potrebbero richiedere che l’intera installazione venga portata ai requisiti del codice più recenti.

Verifica sempre con il tuo AHJ locale per eventuali regolamenti e bollettini relativi alle inondazioni e al ripristino dell’energia.

Nel frattempo, la fine dell’inverno annuncia l’arrivo della stagione di crescita. I sistemi di irrigazione si stanno espandendo, e con essi la necessità di grandi pompe che vengono posizionate in corpi d’acqua condivisi da barche, kayak e nuotatori.

Alcune di queste pompe galleggiano sull’acqua e sembrano piattaforme da pesca, mentre altre sono montate sulla riva, con prese nell’acqua dove le persone stanno facendo canoa. La Regola 26-956 ci ricorda che il tuo AHJ deve essere informato dell’installazione di queste pompe, e potrebbero essere imposte regole riguardanti la loro installazione su acque navigabili. Se sei coinvolto nel settore dell’irrigazione, assicurati di conoscere i requisiti dell’AHJ per la tua zona.

Ma non è solo lavoro e niente divertimento! Ci stiamo anche preparando per il campeggio, la navigazione, il nuoto e altro ancora. L’estate in Canada può essere breve, dopotutto, quindi pianifichiamo e ci prepariamo per partire con il piede giusto.

Marine e porti turistici stanno venendo progettati e costruiti per la stagione imminente. Le rimesse per le barche vengono installate e il cablaggio avviene spesso durante la bassa stagione in modo che, quando il tempo lo permette, le nostre barche possano essere messe in acqua.

Le revisioni dei piani per queste installazioni e strutture sono generalmente richieste nelle giurisdizioni di ispezione, quindi mettiti in contatto con il tuo AHJ locale per conoscere i loro requisiti.

E poi ci sono i campeggi, pronti ad accogliere i visitatori una volta che la neve sarà sparita. La Sezione 72 è stata aggiornata per garantire che questi luoghi siano progettati per gestire i carichi più elevati richiesti dagli attuali grandi camper, nonché l’aumento dell’uso durante tutto l’anno dei campeggi stessi.

Una delle ultime cose che vogliamo tenere a mente è il rischio di annegamento da shock elettrico (ESD), che spesso è sospettato come causa di annegamenti altrimenti inspiegabili. Le recenti modifiche alle Sezioni 26 e 78 del CE Code mirano a ridurre il rischio di ESD.

Leggi il codice e discuti i piani con il tuo AHJ. Dopotutto, il modo migliore per godersi le stagioni di primavera, estate e autunno del Canada è in sicurezza!

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David Pilon è responsabile delle ispezioni elettriche presso l’Autorità per la Sicurezza Tecnica, Saskatchewan (TSASK). È anche vicepresidente del comitato degli ispettori elettrici certificati canadesi (CCEI) dell’Associazione Internazionale degli Ispettori Elettrici (IAEI), Sezione Canadese.

Troverai tutti i numeri arretrati della rivista Electrical Business nel nostro Archivio Digitale.

🎯 Obiettivi principali

• Ridurre tensioni residue
• Migliorare la microstruttura (cristallinità, allineamento dei grani)
• Favorire la distensione interna del materiale
• Controllare la qualità attraverso risonanza (NDT – Non Destructive Testing)
• Migliorare le performance in fatica e resilienza

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⚙️ Fasi Applicative

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🔧 Fase 1 – Trattamento vibro-acustico post-saldatura o post-formatura

Quando: entro 1–24 h dalla lavorazione
Durata: 15–60 min

💡 Obiettivo:

• Distendere tensioni residue senza trattamento termico (alternativa al trattamento termico di distensione, 550–650 °C)
• Prevenire deformazioni a lungo termine o cricche da ritiro

🔈 Frequenze consigliate:

Tipo	Range	Effetto
Bassa frequenza	20–80 Hz	Vibrazione meccanica profonda
Risonanza naturale	80–300 Hz	Oscillazione interna di rilassamento
Sweep armonico	100–800 Hz	Ridistribuzione di energia

Modalità di applicazione:

• Tavolo vibrante o martinetto vibrante applicato al pezzo (peso > 30–50 kg)
• Generatore audio con trasduttore o martello magnetostrittivo

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🔬 Fase 2 – Stimolazione acustica in fase di trattamento termico

Quando: Durante raffreddamento lento post-tempera o normalizzazione
Temperatura del pezzo: tra 250 °C e 400 °C

💡 Obiettivo:

• Favorire la nucleazione controllata di grani ferritici o perlitici
• Uniformare la crescita cristallina

Frequenze:

Temperatura	Frequenza ottimale	Effetto atteso
400 °C	100–200 Hz	Stimolazione micrograni uniformi
300 °C	500–800 Hz	Riduzione difetti intergranulari
< 250 °C	1000–3000 Hz	Attivazione risonanze locali

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🔍 Fase 3 – Controllo qualità a risonanza (NDT sonico)

Quando: A fine produzione o in cantiere

💡 Obiettivo:

• Identificare discontinuità, inclusioni, microfratture
• Classificare elasticità dinamica e qualità metallurgica

Metodo:

• Risonanza forzata con trasduttori piezoelettrici o martelletto strumentato
• Misurazione del modulo elastico dinamico, frequenza di risonanza e smorzamento

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📊 TABELLA RIASSUNTIVA

Fase	Frequenza	Metodo	Effetti attesi
Post-saldatura/formatura	20–300 Hz	Vibrazione meccanica	Distensione tensioni interne
Raffreddamento termico	100–3000 Hz	Acustica durante raffreddamento	Controllo della crescita dei grani cristallini
Controllo qualità (NDT)	500–15.000 Hz	Risonanza e risposta dinamica	Verifica difetti, uniformità materiale

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📈 STIMA BENEFICI MECCANICI

Proprietà	Valore standard (S275)	Con trattamento vibro-acustico	Miglioramento atteso
Tensione di snervamento	275 MPa	285–295 MPa	+3–7%
Carico di rottura	430 MPa	450–470 MPa	+5–10%
Allungamento	22%	24–26%	+10–20%
Resistenza a fatica	160 MPa (media)	180–200 MPa	+15–25%
Tenacità (Charpy 0 °C)	27 J	35–40 J	+30–50%

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📚 BASI SCIENTIFICHE

• Il trattamento vibro-acustico sostituisce parzialmente la distensione termica tradizionale (soprattutto per saldature)
• Studi (es. ASTM E192, ISO/TR 11360) hanno dimostrato l’efficacia del vibro-stress relief come alternativa
• La frequenza naturale del pezzo dipende da massa, geometria e vincoli (simile alla “nota” che produce se battuto)

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🧭 GUIDA OPERATIVA

✔️ Attrezzature minime:

• Generatore di frequenza (analogico o digitale)
• Diffusore audio industriale / trasduttore meccanico
• Staffe o sistemi di contatto solidale
• Pirometro o termocoppia (se in fase calda)
• Strumenti di misura della risposta dinamica (es. accelerometro o microfono piezo)

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📌 CONSIDERAZIONI FINALI

Il trattamento sonico e vibrazionale degli acciai è una tecnologia già sperimentata in ambito militare, aerospaziale e nucleare. È poco diffusa nell’edilizia e carpenteria civile, ma rappresenta una frontiera promettente, economica e sostenibile per aumentare la qualità del materiale senza forno né consumi energetici elevati.