Il developer Gilltown ha scelto Winvic Construction come appaltatore principale per la costruzione di un nuovo progetto di alloggi per studenti a Coventry. Il progetto prevede la realizzazione di 544 posti letto e sarà un moderno edificio residenziale progettato per studenti universitari.

Il progetto, noto come Purpose Built Student Accommodation (PBSA), sarà situato in una posizione strategica vicino alle università e ai servizi della città. Si prevede che l’edificio offrirà una varietà di servizi e comfort per gli studenti, contribuendo a soddisfare la crescente domanda di alloggi di qualità per studenti a Coventry.

Winvic Construction è un’azienda con una vasta esperienza nella costruzione di progetti residenziali e commerciali in tutto il Regno Unito. La loro nomina come appaltatore principale per questo progetto sottolinea la fiducia del developer Gilltown nella loro capacità di consegnare un lavoro di alta qualità in tempi stabiliti.

Per ulteriori dettagli sull’articolo, si può consultare il link originale su The Construction Index.

Vertiv presenta la gamma di infrastrutture prefabbricate overhead a livello globale

Vertiv, leader nel settore delle soluzioni per le infrastrutture digitali critiche e la continuità operativa, ha lanciato Vertiv™ SmartRun, un innovativo sistema modulare prefabbricato di infrastrutture overhead. Questo sistema è progettato per integrare in un’unica soluzione scalabile le busbar di distribuzione dell’energia ad alta densità, la rete delle condutture di raffreddamento a liquido, il sistema di contenimento dei corridoi caldi e l’infrastruttura di rete, al fine di accelerare i tempi di installazione dei data center. Questa soluzione all-in-one riduce la complessità e velocizza i tempi di implementazione delle applicazioni cloud e di training AI per i data center greenfield e retrofit di colocation e hyperscale.L’installazione dei sistemi Vertiv SmartRun offre vantaggi significativi in termini di scalabilità ed efficienza, garantendo velocità end-to-end e configurazioni adattabili per soddisfare ogni requisito di progettazione. Grazie all’assemblaggio prefabbricato, al design plug-and-play e al processo di installazione semplificato a un’unica operazione, Vertiv SmartRun può essere installato in loco con una velocità fino all’85% superiore rispetto ai tradizionali metodi “stick-build”, consentendo installazioni di data center di dimensioni maggiori di 1MW al giorno con una sola squadra. Il sistema preconfigurato riduce la necessità di manodopera per la revisione tecnica e l’installazione di busway, tubazioni, cablaggi di rete e sistemi di contenimento dei corridoi caldi, offrendo un approccio semplificato all’integrazione dell’infrastruttura overhead.La soluzione affronta anche le sfide dei white space legate all’integrazione di nuove tecnologie per la dissipazione del calore nei data center AI, integrando nel design di Vertiv SmartRun una rete secondaria di raffreddamento a liquido. I sistemi prefabbricati di tubazioni in acciaio inox riducono la complessità nella progettazione, fabbricazione e avviamento, offrendo una soluzione unica per il supporto completo al raffreddamento a liquido dei data center.“Con l’evolversi della domanda di infrastrutture digitali, le organizzazioni necessitano di soluzioni in grado di accelerare la crescita senza aggiungere complessità”, ha dichiarato Viktor Petik, senior vice president infrastructure solutions di Vertiv. “Vertiv™ SmartRun è un investimento strategico nelle infrastrutture prefabbricate ad alta densità che offre agilità operativa e consente un immediato ampliamento per supportare il futuro dell’elaborazione ad alta densità”.Vertiv™ SmartRun è supportato dai Vertiv™ Liquid Cooling Services e dai Vertiv™ Services, una rete globale di esperti specializzati in grado di fornire supporto completo per installazione, manutenzione e ottimizzazione delle infrastrutture di liquid cooling, supportando una gestione del calore efficiente e un’affidabilità a lungo termine in ambienti ad alta densità.

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In un contesto lavorativo sempre più diversificato, si assiste a una situazione paradossale: da una parte, aziende che faticano a trovare personale qualificato, dall’altra, numerosi individui in cerca di opportunità di lavoro. Per contrastare il divario occupazionale e favorire l’inclusione sociale, è stato creato il programma “Integra”.

Il programma “Integra” si propone di creare ponti tra le aziende che cercano personale e le persone che si trovano in situazioni di svantaggio lavorativo, come disoccupati di lunga durata, giovani in cerca del primo impiego, persone con disabilità o provenienti da contesti svantaggiati. Attraverso azioni di formazione, orientamento e supporto personalizzato, il programma mira a facilitare l’inserimento lavorativo di queste persone e a favorire la creazione di ambienti di lavoro inclusivi e diversificati.

Le aziende che aderiscono al programma “Integra” possono beneficiare di incentivi fiscali e contributi economici per l’assunzione di personale proveniente da percorsi di inserimento lavorativo. Inoltre, partecipare al programma permette alle aziende di accedere a una rete di supporto e di condividere best practices con altre realtà che si impegnano per la promozione dell’inclusione sociale e lavorativa.

Attraverso il programma “Integra”, si cerca di sensibilizzare l’opinione pubblica e le istituzioni sul tema dell’inclusione sociale e lavorativa, promuovendo una cultura aziendale aperta e inclusiva. Grazie a iniziative come questa, si spera di ridurre il divario occupazionale e di creare opportunità concrete per tutte le persone che desiderano inserirsi nel mondo del lavoro.

Per decenni, purificare l’aria è stato visto come un costo necessario, un investimento ambientale senza ritorno diretto. Ma oggi, grazie all’innovazione tecnologica e all’industria circolare, è possibile installare impianti compatti che non solo migliorano la qualità dell’aria, ma generano anche reddito, trasformando CO₂, vapore acqueo e polveri sottili in materie prime vendibili o sfruttabili per produrre energia.

Questo articolo esplora 5 tecnologie già disponibili o in fase avanzata, che permettono di unire sostenibilità ambientale e sostenibilità economica. Sono soluzioni ideali per imprese, microaree produttive, enti locali o aziende agricole con visione innovativa.

🌬️ Tecnologie che purificano l’aria e creano valore

1. 💨 Direct Air Capture (DAC) + Utilizzo della CO₂

Gli impianti DAC catturano l’anidride carbonica direttamente dall’atmosfera e la concentrano per usi industriali o energetici. La CO₂ può essere venduta per usi alimentari, fertilizzanti, o combinata con idrogeno per produrre carburanti sintetici.

• ✅ Purifica l’aria da CO₂ e polveri
• 💰 Redditività: vendita CO₂ o crediti carbonio
• 📦 Esempi: Climeworks, CarbonCapture Inc.
• 📐 Ingombro: da 5 m² a 50 m² (modulare)

2. 💧 Elettrolisi dell’Acqua + Generazione H₂ da Aria

Un sistema combinato capace di estrarre acqua dall’aria (Air-to-Water Generator) e usarla in un elettrolizzatore per ottenere idrogeno. L’idrogeno può essere venduto, utilizzato in fuel cell o impianti di metanazione.

• ✅ Deumidifica l’aria migliorando la qualità
• 💰 Redditività: vendita H₂, stoccaggio energetico
• 📦 Esempi: Enapter EL 4.0 + Watergen/Ecoloblue
• 📐 Ingombro: 6–10 m²

3. ⚙️ Filtri industriali per il recupero di metalli preziosi

In ambienti con emissioni industriali o traffico veicolare intenso, i filtri elettrostatici e a carboni attivi possono catturare nanoparticelle e polveri contenenti metalli rari o preziosi, poi recuperabili tramite processi chimici.

• ✅ Trattamento aria inquinata + raccolta metalli
• 💰 Redditività: platino, oro, terre rare
• 📦 Impianti su misura per impianti industriali o zone trafficate
• 📐 Ingombro: da 4 m² in su

4. 🌱 Biofiltri naturali + Biogas o Compost

I biofiltri utilizzano substrati naturali (torba, cortecce, muschi) per assorbire odori, VOC e particolato. Il materiale biologico può poi essere compostato o fermentato in digestori per ottenere biogas o fertilizzanti.

• ✅ Aria pulita, nessun odore, VOC neutralizzati
• 💰 Redditività: produzione gas e compost
• 📦 Esempi: impianti di compostaggio, micro-impianti agricoli
• 📐 Ingombro: 10–20 m²

5. 🏙️ Torri di purificazione urbana + Pubblicità

Soluzioni come il CityTree combinano muschi bioattivi e filtri con schermi pubblicitari o sponsorizzazioni. Sono installabili in città o cortili aziendali per abbattere il particolato e generare introiti pubblicitari.

• ✅ Purificazione continua in zone urbane
• 💰 Redditività: affitto spazio pubblicitario
• 📦 Esempi: Green City Solutions
• 📐 Ingombro: 2–6 m²

📊 Tabella di confronto

🔚 Conclusione

In un mondo sempre più orientato alla sostenibilità attiva, non basta più “evitare il danno ambientale”: oggi esistono soluzioni che trasformano l’aria inquinata in una risorsa redditizia, accessibili anche per spazi ridotti e progetti locali. La tecnologia, unita alla visione, rende possibile ciò che fino a pochi anni fa sembrava utopico.

Purificare l’aria è un atto di responsabilità. Farlo generando valore, è un’opportunità concreta.

L’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne

Introduzione

La saldatura è una tecnica fondamentale nell’ingegneria delle costruzioni metalliche, utilizzata per unire due o più elementi metallici mediante l’applicazione di calore e pressione. Nell’arco degli anni, le giunzioni saldate hanno subito un’evoluzione significativa, influenzata dalle innovazioni tecnologiche e dalle esigenze sempre crescenti in termini di sicurezza, efficienza e sostenibilità. In questo articolo, esploreremo l’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne, discutendo l’importanza di questa tecnica, i progressi compiuti e le applicazioni pratiche.

Importanza e contesto

Le strutture metalliche sono ubiquitarie nell’architettura e nell’ingegneria moderna, dalle gru ai grattacieli, dalle passerelle ai ponti. La capacità di unire in modo efficace e duraturo gli elementi metallici è cruciale per garantire la stabilità e la sicurezza di queste strutture. La saldatura rappresenta una delle tecniche più utilizzate per questo scopo, grazie alla sua capacità di creare giunzioni resistenti e durature.

Evoluzione delle tecniche di saldatura

Nel corso degli anni, le tecniche di saldatura hanno subito una notevole evoluzione. Dalla saldatura a gas agli inizi del XX secolo, si è passati alla saldatura elettrica e successivamente alle tecniche più moderne come la saldatura a protezione di gas (MIG/MAG) e la saldatura ad arco sommerso (SAW). Ognuna di queste tecniche ha offerto miglioramenti significativi in termini di efficienza, qualità della giunzione e sicurezza.

Saldatura MIG/MAG

La saldatura MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas) utilizza un filo di materiale d’apporto continuamente alimentato e un gas di protezione per evitare l’ossidazione. Questa tecnica offre una grande versatilità e può essere utilizzata su un’ampia gamma di materiali, dalle leghe di alluminio alle acciaierie.

Saldatura SAW

La saldatura ad arco sommerso (SAW) è particolarmente adatta per saldature lunghe e rettilinee su materiali di grande spessore. Questa tecnica garantisce una penetrazione profonda e una superficie di saldatura liscia, rendendola ideale per le applicazioni strutturali.

Tabelle comparative delle tecniche di saldatura

Aspetti pratici e applicazioni

Nella pratica, la scelta della tecnica di saldatura dipende da vari fattori, tra cui il tipo di materiale, lo spessore degli elementi da unire e le proprietà meccaniche richieste per la giunzione. Ad esempio, nella costruzione di ponti e grattacieli, si prediligono tecniche che offrono alta resistenza e durabilità.

Aspetti etici e critici

Le tecniche di saldatura hanno anche implicazioni ambientali e di sicurezza. La scelta di tecniche a basso impatto ambientale e l’adozione di misure di sicurezza adeguate sono fondamentali per ridurre i rischi per gli operatori e per l’ambiente.

Conclusione e Call to Action

In conclusione, l’evoluzione delle giunzioni saldate nelle strutture metalliche moderne ha trasformato il modo in cui progettiamo e costruiamo. Con una comprensione approfondita delle varie tecniche di saldatura e delle loro applicazioni, ingegneri, architetti e carpentieri in ferro possono creare strutture più sicure, efficienti e sostenibili. Per ulteriori informazioni e approfondimenti, vi invitiamo a esplorare i nostri articoli correlati su Italfaber.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella pratica quotidiana, le tecniche di saldatura evolute hanno trovato applicazione in una vasta gamma di progetti, dalle strutture civili agli impianti industriali. Ecco alcuni esempi concreti:

1. Costruzione di un grattacielo: Per la realizzazione della struttura portante di un grattacielo di 100 piani, gli ingegneri hanno optato per la saldatura SAW per unire le colonne in acciaio di grande spessore. Questa scelta ha garantito una giunzione estremamente resistente e duratura, in grado di sopportare carichi verticali e orizzontali significativi.

2. Realizzazione di un ponte sospeso: Nella costruzione di un ponte sospeso che attraversa un fiume, la tecnica di saldatura MIG/MAG è stata utilizzata per unire le lastre di acciaio che compongono il ponte. La versatilità e la precisione di questa tecnica hanno permesso di ottenere giunzioni di alta qualità, resistenti alla corrosione e agli agenti atmosferici.

3. Produzione di strutture offshore: Per la realizzazione di piattaforme petrolifere offshore, le tecniche di saldatura avanzate sono state utilizzate per creare giunzioni resistenti alle condizioni marine estreme. La saldatura a protezione di gas (MIG/MAG) è stata preferita per la sua capacità di lavorare con materiali resistenti alla corrosione e di garantire una finitura liscia.

4. Costruzione di impianti eolici: Nella realizzazione di turbine eoliche, la saldatura ad arco sommerso (SAW) è stata impiegata per creare le fondamenta e le strutture di supporto. Questa tecnica ha offerto la necessaria robustezza e stabilità per sostenere le turbine in condizioni di vento estreme.

5. Ristrutturazione di edifici storici: In un progetto di restauro di un edificio storico, la saldatura MIG/MAG è stata utilizzata per riparare e rinforzare le strutture metalliche esistenti senza alterare l’aspetto originale. La precisione e il controllo della tecnica hanno permesso di conservare l’integrità storica dell’edificio, migliorandone al contempo la sicurezza e la stabilità.

Questi esempi illustrano come le tecniche di saldatura avanzate abbiano trovato applicazione pratica in diversi campi, contribuendo a creare strutture più sicure, efficienti e durature. La scelta della tecnica appropriata dipende dalle specifiche esigenze del progetto, dalle proprietà dei materiali e dalle condizioni di lavoro, dimostrando l’importanza di una profonda comprensione delle varie metodologie di saldatura disponibili.