Pubblicato:

25 Maggio 2025

Aggiornato:

25 Maggio 2025

Costruzione Capannoni in Acciaio Zambrone

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Costruzione Capannoni in Acciaio Zambrone

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FAQ

Amazon-funded MAD installation hit with student protest at Milan design week

Alla Milano Design Week 2023, un’installazione artistica finanziata da Amazon ha attirato l’attenzione non solo per la sua ingegnosità creativa, ma anche per la controversia che ha suscitato tra gli studenti e i giovani designer. Durante l’evento, un gruppo di studenti ha organizzato una protesta per esprimere le proprie preoccupazioni riguardo all’impatto dell’azienda sulla sostenibilità e sull’industria del design. In questo articolo, esploreremo i dettagli dell’installazione, le ragioni dietro la manifestazione e le reazioni sia da parte degli organizzatori dell’evento che della comunità studentesca.

Impatto dell’installazione MAD sponsorizzata da Amazon sulla scena del design milanese

L’installazione progettata da MAD e sponsorizzata da Amazon ha attirato l’attenzione durante la Milan Design Week, creando un contrasto tra innovazione e le preoccupazioni etiche del settore. Questa iniziativa, pur essendo un esempio di architettura contemporanea, ha sollevato interrogativi significativi sulla responsabilità delle grandi aziende nel contesto del design sostenibile. Gli studenti, in particolare, hanno espresso il loro disappunto attraverso una protesta pacifica, sottolineando l’importanza di un design che non solo si vanta di essere innovativo, ma che abbraccia anche pratiche equitabili e sostenibili.

I manifestanti hanno denunciato l’influenza di giganti commerciali sull’arte e sul design, rivendicando un futuro in cui le pratiche di progettazione siano in sintonia con i valori sociali. Tra i punti salienti delle loro rivendicazioni figurano:

Trasparenza nelle partnership che influenzano il design.
Sostenibilità e utilizzo di materiali etici.
Accessibilità del design a diverse comunità e non solo a un’élite economica.

Elemento di discussione	Protesta	Risposta di MAD/Amazon
Innovazione vs Etica	Richiesta di maggiore responsabilità	Comunicazione di intenti sostenibili
Infrastruttura Moderna	Critica sull’eccessivo consumismo	Piano di sviluppo sostenibile
Impatto Sociale	Inclusività nei processi creativi	Dialogo aperto con comunità locali

Reazioni e motivazioni dietro le proteste studentesche durante la Design Week

Durante la Design Week di Milano, la tensione è aumentata notevolmente a causa delle recenti iniziative legate a installazioni finanziate da giganti come Amazon. Gli studenti hanno manifestato la loro contrarietà non solo per la presenza di un marchio controverso, ma anche per un insieme di motivazioni più ampie che riflettono il disagio sociale e le problematiche ambientali attuali. Le loro reazioni si sono concretizzate in una protesta organizzata, che ha visto un afflusso massiccio di partecipanti desiderosi di esprimere la loro opinione contro l’influenza del capitalismo nella creatività e nel design.

Le ragioni alla base di queste manifestazioni possono essere riassunte in **alcuni punti chiave**:

Critica al consumismo: Gli studenti chiedono un ripensamento del sistema attuale che promuove il consumo eccessivo.
Impatto ambientale: La sostenibilità è fondamentale; le installazioni devono rispettare standard ecologici.
Accessibilità: Richiesta di maggiore accesso alle opportunità di design, escludendo i giganti che monopolizzano il mercato.
Diritti dei lavoratori: Sensibilizzazione sulle condizioni in cui operano i lavoratori delle aziende coinvolte.

Questi punti dimostrano come le proteste non siano solo reazioni isolate, ma piuttosto parte di un movimento più ampio volto a ridefinire il ruolo del design nella società contemporanea.

Analisi del dibattito pubblico sulla sostenibilità e il ruolo delle grandi aziende

Il recente evento di milano, caratterizzato dall’installazione MAD finanziata da Amazon, ha scatenato un acceso dibattito sul tema della sostenibilità e l’importanza del coinvolgimento delle grandi aziende in iniziative green. Gli studenti, manifestando davanti al progetto, hanno sollevato preoccupazioni riguardo alla coerenza tra le pratiche aziendali di multinazionali come Amazon e le vere esigenze di sostenibilità ambientale. Questo ha portato alla luce una riflessione più ampia sui seguenti punti:

Responsabilità aziendale: Le grandi aziende devono affrontare le loro pratiche e comunicare in modo trasparente i loro sforzi nella sostenibilità.
Coinvolgimento della comunità: È fondamentale che le voci locali siano ascoltate e considerate nei progetti di design e sviluppo.
Impatto reale: Le installazioni artistiche possono promuovere la sostenibilità, ma devono avere un impatto tangibile e misurabile sui problemi ambientali.

In questo contesto, è essenziale analizzare come il marketing e l’immagine aziendale delle multinazionali influiscano sulla percezione pubblica delle iniziative sostenibili. La pressione degli attivisti e degli studenti potrebbe servire come catalizzatore per una maggiore responsabilizzazione delle aziende e una spinta verso pratiche davvero ecologiche. Una tabella riassuntiva dei punti emersi durante il dibattito potrebbe essere utile per comprendere le diverse angolazioni:

Argomento	Prospettiva Studentesca	Risposta aziendale
trasparenza	Richiesta di chiarezza nelle pratiche commerciali	Impegno a migliorare la comunicazione
Inclusione	Necessità di coinvolgere la comunità	Iniziative di partnership con enti locali
Impatto Ambientale	Domande sui reali benefici delle installazioni	Dichiarazione di piani di sostenibilità a lungo termine

Durante la recente settimana del design a Milano, l’installazione finanziata da Amazon ha suscitato forti dissensi tra studenti e istituzioni, evidenziando la necessità di sviluppare un dialogo più aperto e costruttivo tra tutte le parti interessate. Per evitare conflitti simili in futuro, è fondamentale che le istituzioni educative collaborino con gli sponsor per garantire che le iniziative siano allineate con i valori e le aspettative della comunità studentesca.Alcuni suggerimenti per facilitare questa comunicazione includono:

workshop di confronto: Organizzare incontri regolari tra studenti, progettisti e rappresentanti degli sponsor per discutere idee e preoccupazioni.
Piattaforme di feedback: Creare canali online per la raccolta di opinioni e suggerimenti da parte degli studenti riguardo ai progetti e alle collaborazioni.
Coinvolgimento diretto: Integrare gli studenti nel processo decisionale per gli eventi sponsorizzati, rendendoli parte attiva delle iniziative.

È altrettanto importante che le istituzioni educative stabiliscano linee guida chiare riguardo al tipo di sponsorizzazioni che accettano. Questo potrebbe includere la creazione di un codice etico che delinei i valori condivisi e gli obiettivi sociali da perseguire. Di seguito è mostrato un esempio di criteri da considerare:

Criteri Etici	Descrizione
Sostenibilità	valutare l’impatto ambientale dei materiali e delle pratiche delle aziende sponsor.
Inclusività	Favorire iniziative che promuovano la diversità e l’uguaglianza.
Innovazione sociale	Supportare progetti che migliorino la comunità locale e affrontino problemi sociali.

In Conclusione

l’installazione MAD finanziata da Amazon ha attirato l’attenzione e la critica durante la settimana del design di Milano. La protesta degli studenti evidenzia le preoccupazioni crescente riguardo l’influenza delle grandi aziende sulla cultura e il design. Mentre l’evento è stato concepito per celebrare l’innovazione e la creatività,l’opposizione ha sollevato interrogativi significativi sulle implicazioni etiche e sociali delle collaborazioni tra arte e industria. Resta da vedere come queste dinamiche evolveranno e quali impatti avranno sul futuro di eventi come la Milano Design Week.

Il Ciclo Completo di Recupero nella Fonderia – Da Fumi a Ceneri, il Valore Nascosto

Dove trasformiamo l’inquinamento pesante in opportunità leggera,per grandi imprese, comuni, cittadini, micro-realtà.

Capitolo 1: La Fonderia – Composizione, Diffusione, Impatto

Sezione 1.1: Cos’è una Fonderia e Dove Si Trova

Una fonderia è un impianto industriale dove i metalli vengono fusi, purificati, lavorati per produrre acciaio, ghisa, alluminio, leghe speciali.

In Italia, le fonderie più grandi sono:

Ilva di Taranto – la più grande acciaieria d’Europa
Acciaierie d’Italia (ex Lucchini) di Brescia
ILVA di Genova-Cornigliano
Acciaierie di Piombino
Fonderie di Crotone, Novi Ligure, Terni

Ma ci sono centinaia di fonderie minori, spesso nascoste, che lavorano:

metalli non ferrosi (rame, alluminio)
scarti industriali
RAEE
ghisa da rottame

Sezione 1.2: Tipologie di Fonderie e Materiali Trattati


Acciaieria (altoforno)	Minerale di ferro, carbone	Acciaio, ghisa	CO₂, PM10, metalli pesanti
Fonderia leghe leggere	Alluminio, scarto RAEE	Leghe per auto, elettronica	Fumi tossici, polveri
Fonderia metalli non ferrosi	Rame, stagno, piombo	Rame riciclato, saldature	Arsenico, cadmio, cromo
Fonderia di scarto (urban mining)	Rottame, RAEE, scorie	Metalli puri	PFAS, bromuri, terre rare

👉 Il 40% del metallo prodotto in Europa viene da riciclo👉 Ma il 90% dei rifiuti secondari (ceneri, fumi, fanghi) non viene recuperato

Sezione 1.3: Impatto Sanitario ed Economico

1. Inquinamento Atmosferico

PM10 e PM2.5: polveri sottili che causano malattie respiratorie
CO₂: Ilva di Taranto emette 12 milioni di tonnellate/anno (fonte: ISPRA)
Diossine e furani: da combustione incompleta
Metalli pesanti: piombo, cadmio, mercurio nei fumi

2. Inquinamento del Suolo e delle Acque

Ceneri volanti – depositate su terreni agricoli
Fanghi tossici – da depurazione fumi e acque di scarico
Scorie metalliche – contenenti cromo, nichel, arsenico

3. Impatto Sanitario

A Taranto, il tasso di mesotelioma è 7 volte la media nazionale
Mortalità per tumori: +30% rispetto al resto d’Italia
Ogni anno: migliaia di ricoveri per patologie respiratorie

Sezione 1.4: Dove Si Trova in Italia – Mappa delle Aree Critiche


Taranto (TA)	Ilva	PM10, CO₂, Cd, Pb, As	Parziale (bonifiche in corso)
Brescia (BS)	Lucchini	PM10, Ni, Cr, CO₂	30% bonificato
Piombino (LI)	Acciaierie	PM10, Hg, CO₂	Lento
Crotone (KR)	Fonderie minori	Pb, Cd, PM10	Inesistente
Novi Ligure (AL)	Fonderie leghe	Cr, Ni, polveri	Iniziato

👉 Taranto è il simbolo nazionale dell’emergenza ambientale👉 Ma può diventare il modello della rigenerazione

Sezione 1.5: Il Fumo, le Ceneri, i Fanghi – Il Valore Nascosto

Contrariamente a quanto si crede, i rifiuti delle fonderie non sono solo veleno.Sono concentrati di elementi strategici,spesso trascurati perché “troppo pochi”,ma che, sommati e recuperati,diventano risorse critiche.

Cosa si trova nei rifiuti di una fonderia (per tonnellata)


Fumi	Xenon, Kripton, Neon, Fluoro	1–5 ppm	100–150
Ceneri volanti	Zinco, rame, terre rare	5–15 kg	80–200
Fanghi di depurazione	Rame, nichel, oro, argento	10–30 kg	150–500
Scorie metalliche	Ferro, cromo, nichel	300–500 kg	30–150
Polveri stradali (vicino fonderia)	Rame, zinco, piombo, oro (tracce)	100–500 g/ton	50–100

👉 1 tonnellata di rifiuti = fino a €800 di valore recuperabile👉 1.000 ton = €800.000 di valore👉 Senza contare il valore della bonifica ambientale

Sezione 1.6: La Legge e il Quadro Normativo

Decreto Legislativo 152/2006 (Testo Unico Ambientale)

Classifica le ceneri, i fumi, i fanghi come rifiuti pericolosi
Richiede tracciabilità (CER) e bonifica

Codici CER Rilevanti


10 01 13*	Scorie metalliche ferrose	Sì
10 02 07*	Ceneri volanti da incenerimento	Sì
10 08 01*	Fanghi da trattamento gas	Sì
12 01 04*	Rifiuti metallici misti	Sì

Finanziamenti Disponibili

FESR: fino al 70% per impianti di recupero
PNRR – Missione 2: fondi per economia circolare
Bando “Rigenera” (MITE): contributi a fondo perduto per comuni
Credito d’imposta circolare: 140% su investimenti in riciclo

Tabella 1.1 – Composizione media dei rifiuti di una fonderia (per tonnellata)


Fumi	Xenon (Xe)	5 mg	25.000/kg	125
Ceneri	Zinco (Zn)	10 kg	2,30	23
Fanghi	Rame (Cu)	15 kg	7,20	108
Fanghi	Oro (Au)	0,1 g	53,00	5,30
Scorie	Ferro (Fe)	400 kg	0,10	40
Polveri stradali	Rame (Cu)	50 g	7,20/kg	0,36
Totale valore recuperabile	–	–	–	301,66 €/ton

✅ Ma con recupero di terre rare, palladio, gas rari: fino a €800/ton

Capitolo 2: Elementi Recuperabili – Ferro, Rame, Zinco, Gas Rari e Tracce Strategiche

Sezione 2.1: Ferro (Fe) – Il Metallo Base, Ma Non Solo

Il ferro è il componente principale delle scorie fonderia (30–50%).Facile da recuperare, utile per acciaierie.

Tecnica: Separazione Magnetica + Fusione

Macinazione fine del materiale
Passaggio su nastro magnetico → recupero ferro in polvere
Fusione a 1.538°C → lingotti per acciaierie
Vendita a €100/ton

👉 1 ton di scorie = 400 kg di ferro = €40 di valore👉 Non è molto, ma è immediato, sicuro, replicabile

Sezione 2.2: Rame (Cu) – Recupero da Fanghi e Polveri

Il rame è presente in:

fanghi di depurazione (da circuiti stampati, freni)
polveri stradali (da freni e frizioni)
ceneri volanti (da RAEE, saldature)

Tecnica: Lixiviazione + Elettrodeposizione (low-cost)

Macinazione del materiale
Lixiviazione con acido solforico (H₂SO₄)Cu + 2H₂SO₄ → CuSO₄ + SO₂ + 2H₂O
Elettrodeposizione con corrente continua (12V)
Recupero del rame in lamina pura

Costi e Reddito

Acido solforico: €0,30/kg
Alimentatore 12V: €120
Coppie di elettrodi in grafite: €50
Reddito: €7,20/kg

Tabella 2.2.1 – Recupero del rame da 1 tonnellata di fanghi


Acido solforico	30	–	100 L
Energia	50	–	500 kWh
Manodopera (6 ore)	120	–	€20/ora
Vendita rame (15 kg)	–	108	7,20 €/kg
Utile netto	–	(92)	Breve perdita iniziale

✅ Ma se recuperi anche oro, zinco, nichel → il sistema diventa redditizio

Sezione 2.3: Zinco (Zn) – Da Polveri e Ceneri

Il zinco è presente in:

polveri stradali (da freni, pneumatici)
ceneri volanti (da galvanizzazione)
fumi di fusione

Tecnica: Lixiviazione Acida + Precipitazione

Trattamento con acido cloridrico (HCl)
Filtrazione
Precipitazione come ossido di zinco (ZnO) con NaOH
Essiccazione e vendita come additivo per gomma, agricoltura

Quantità: 10–50 kg/ton (polveri)
Prezzo: €2,30/kg
Valore: 23–115 €/ton

Sezione 2.4: Gas Rari nei Fumi – Xenon, Kripton, Neon

Questo è il tesoro nascosto.Nei fumi di fusione, ci sono gas nobili usati in:

laser medicali (xenon)
illuminazione a risparmio (kripton)
semiconduttori (neon)

Tecnica: Liquefazione Criogenica + Separazione per Pressione

Raccolta fumi con canne fumarie dedicate
Raffreddamento a -196°C (azoto liquido)
Separazione per frazionamento
Recupero in bombole


Xenon (Xe)	1–2 ppm	25–30	125–150	Usato in laser spaziali
Kripton (Kr)	3–5 ppm	10–15	50–75	Isolamento termico
Neon (Ne)	5–8 ppm	5–8	25–40	Semiconduttori

👉 1.000 ton di fumi = €200–300 di valore👉 Per una rete di comuni con impianto condiviso: sostenibile

Sezione 2.5: Terre Rare – Neodimio, Cerio, Lantanio

Presenti in:

fanghi di depurazione (da motori elettrici, turbine)
scorie da leghe speciali

Tecnica: Digestione Acida + Estrazione Liquido-Liquido

Trattamento con HCl al 10%
Filtrazione
Estrazione con solvente organico (es. TBP)
Precipitazione selettiva


Neodimio (Nd)	100–300	120	12–36
Cerio (Ce)	200–500	60	12–30
Lantanio (La)	100–200	50	5–10
Totale valore	–	–	19–76 €/ton

👉 100 ton = €1.900–7.600 di valore

Sezione 2.6: Metalli Preziosi – Oro, Argento, Palladio (tracce)

In fonderie che trattano RAEE, scarti elettronici, catalizzatori:

Oro (Au): 0,1–0,5 g/ton
Argento (Ag): 1–5 g/ton
Palladio (Pd): 0,5–2 g/ton

Tecnica: Acqua Regia + Precipitazione

Trattamento con acqua regia (3:1 HCl:HNO₃)
Filtrazione
Precipitazione con cloruro di sodio (PdCl₂) o zinco (Au)
Elettrodepositazione per purezza >99%


Oro (Au)	0,3 g	53,00/g	15,90
Palladio (Pd)	1 g	40,00/g	40,00
Argento (Ag)	3 g	0,85/g	2,55
Totale valore	–	–	58,45 €/ton

👉 500 ton = €29.225 di valore

Sezione 2.7: Polveri Stradali – Il Nuovo “Oro Urbano”

A Taranto, Brescia, Crotone, le polveri stradali contengono:

Rame (Cu): 200–500 ppm (da freni)
Zinco (Zn): 500–1.000 ppm (da gomme, galvanizzazione)
Piomb (Pb): 100–300 ppm (da vernici, tubi)
Oro (Au): 0,1–0,3 g/ton (da RAEE, catalizzatori)

Tecnica per Cittadini (impianto < €5.000)

Raccolta con aspirapolvere industriale
Macinazione
Separazione magnetica (ferro)
Lixiviazione acida (rame, zinco)
Elettrodeposizione (metalli preziosi)

Tabella 2.7.1 – Recupero da 100 kg di polveri stradali


Rame (Cu)	50 g	7,20/kg	0,36
Zinco (Zn)	100 g	2,30/kg	0,23
Oro (Au)	0,01 g	53,00/g	0,53
Totale valore	–	–	1,12 €/100 kg

✅ Ma se raccogli 5 ton/anno = €560 di valore✅ Con impianto da €2.000 → utile netto: €300/anno

Sezione 2.8: Valore Totale Recuperabile – Il Modello Economico

Tabella 2.8.1 – Bilancio economico per 1.000 ton di rifiuti fonderia (es. Ilva di Taranto)


Ferro (Fe)	40.000	400 kg/ton x 1.000 t
Rame (Cu)	108.000	15 kg/ton x 7,20 €/kg
Zinco (Zn)	57.500	25 kg/ton x 2,30 €/kg
Gas rari (Xe, Kr, Ne)	250.000	1.000 ton fumi x €250
Terre rare (Nd, Ce)	76.000	100 ton fanghi x €760/ton
Metalli preziosi (Au, Pd)	29.225	500 ton x €58,45/ton
Totale valore recuperabile	660.725 €/anno	–

👉 Costo medio recupero: €200.000/anno👉 Utile netto: €460.725/anno👉 Perfetto per comuni, cooperative, laboratori artigiani

Capitolo 3: Ciclo Completo di Recupero – Da Fumi a Scorie, Passo dopo Passo

Sezione 3.1: Fase 1 – Raccolta Sicura dei Materiali

Il primo passo non è nel laboratorio, ma sul campo.La raccolta deve essere fatta in totale sicurezza, per evitare la dispersione di polveri tossiche.

1. Polveri Stradali (da cittadini o comuni)

Usa un aspirapolvere industriale con filtro HEPA
Lavora in zona ventilata o con mascherina FFP3
Imballa in sacchi sigillati con etichetta CER 19 08 02*
Conserva in area coperta, asciutta

2. Ceneri Volanti (da fonderia)

Collabora con il comune o con la fonderia per ottenere ceneri già raccolte
Usa pale di plastica, mai soffiate d’aria
Imballa in contenitori metallici sigillati
Etichetta con codice CER 10 02 07*

3. Fanghi di Depurazione

Provenienti da impianti di abbattimento fumi/acque
Richiedi autorizzazione al trasporto (DDT)
Conserva in vasche coperte per evitare dispersione

Sezione 3.2: Fase 2 – Trattamento e Separazione dei Materiali

Una volta in laboratorio, i materiali vanno trattati strato per strato.

Passo 1: Macinazione e Pulizia Meccanica

Usa un trituratore a martelli (5–7 kW)
Rimuovi visivamente metalli, plastica, legno
Conserva i metalli separati (rifiuti CER diversi)

Passo 2: Separazione Magnetica del Ferro

Passa il materiale su un nastro magnetico
Recupera il ferro in polvere
Impacchetta e consegna a fonderia

Passo 3: Recupero di Rame, Zinco, Piombo

Se ci sono cavi o saldature, usa:
- Forno a gas (1.085°C) per il rame
- Forno a induzione (419°C) per lo zinco
- Lixiviazione con acido citrico per il piombo
Fai analisi con XRF per confermare la presenza

Sezione 3.3: Fase 3 – Recupero del Rame e del Zinco

Opzione A: Lixiviazione Acida + Elettrodeposizione (per rame)

Aggiungi H₂SO₄ al 10% (2 L per kg di materiale)
Agita per 2 ore a 50°C
Filtra:
- Residuo: silice, inerti
- Soluzione: solfato di rame (CuSO₄)
Elettrodeposizione:
- Catodo in rame puro
- Anodo in grafite
- Corrente continua 12V
- Deposito di rame puro in 6–12 ore
Vendita a fonderia o artigiani

Vendita:

Rame → €7,20/kg
Zinco → €2,30/kg

Opzione B: Precipitazione del Zinco

Aggiungi NaOH alla soluzione dopo lixiviazione
Precipita l’ossido di zinco (ZnO)
Essicca e impacchetta
Vendi a industria chimica o agricoltura

Sezione 3.4: Fase 4 – Recupero dei Gas Rari dai Fumi

La liquefazione criogenica è l’unico modo per recuperare xenon, kripton, neon dai fumi.

Procedura

Raccogli i fumi con canna fumaria dedicata
Pulisci con filtro HEPA + carbone attivo
Raffredda a -196°C con azoto liquido
Separazione per frazionamento:
- Neon esce a -246°C
- Kripton a -153°C
- Xenon a -108°C
Imbottiglia in bombole sigillate

Recupero

Xenon: vendi a fornitori di laser (es. Coherent)
Kripton: a produttori di vetri isolanti
Neon: a fabbriche di semiconduttori

Sezione 3.5: Fase 5 – Recupero di Terre Rare e Metalli Preziosi

Terre Rare (Nd, Ce, La)

Digestione con HCl al 10%
Estrazione con solvente organico (TBP)
Precipitazione con ossalato di ammonio
Vendi a industria elettronica

Metalli Preziosi (Au, Pd, Ag)

Solo in laboratorio autorizzato
Usa acqua regia (3:1 HCl:HNO₃) per sciogliere i metalli
Filtra e precipita con:
- Cloruro di sodio → PdCl₂
- Zinco in polvere → Au metallico
Elettrodeposita per purezza >99%

Sezione 3.6: Fase 6 – Pirolisi per Carbonio Attivo e Distruzione delle Resine

Molte polveri e fanghi contengono resine bromurate, PFAS, plastica.La pirolisi controllata le distrugge e recupera il carbonio.

Procedura

Carica il materiale nel forno a pirolisi
Riscalda a 800°C in assenza di ossigeno
I gas (syngas) vanno a una fiamma secondaria
Il residuo solido è:
- Ossido di zinco
- Carbonio attivo
- Ceneri metalliche
Raffredda in atmosfera sigillata

Recupero del Carbonio Attivo

Lava con acqua distillata
Attivalo con vapore a 800°C per 1 ora
Granula e impacchetta
Vendi a impianti di depurazione (€3.800/ton)

Sezione 3.8: Sicurezza, DPI e Gestione dei Rifiuti Secondari

Rifiuti Secondari e Codici CER


Polveri tossiche	19 08 02*	Bonifica autorizzata
Soluzioni acide usate	16 05 06	Neutralizzazione + smaltimento
Fango da digestione	19 08 02*	Smaltimento pericoloso
Carbonio attivo esausto	19 12 12*	Rigenerazione o smaltimento

Registro di Carico e Scarico

Obbligatorio per ogni rifiuto pericoloso
Conserva DdT, analisi, certificati per 5 anni

Formazione

Corso base di 40 ore per iscrizione all’Albo
Aggiornamento annuale su sicurezza

Capitolo 4: Tecnologie Low-Cost – Kit per Piccole Realtà

Sezione 4.1: Il Kit Base per Iniziare (Investimento: €6.800)

Puoi avviare un progetto di recupero da rifiuti di fonderia senza impianti industriali.Con strumenti semplici, riciclati, replicabili.

Ecco il kit completo per una piccola realtà (comune, associazione, artigiano).

Tabella 4.1.1 – Strumenti necessari e costi


Trituratore a martelli (5 kW)	Macinazione polveri	1.200	Leroy Merlin / usato
Nastro magnetico (usato)	Separazione ferro	800	Mercatino usato / ex impianto
Forno a gas per fusione rame (1.085°C)	Recupero rame	1.200	Leroy Merlin
Forno a pirolisi fai-da-te	Distruzione resine + carbonio attivo	1.425	Costruito
Beute in vetro (5 L)	Digestione acida	30 x 5 = 150	VWR
Pompe peristaltiche (12V)	Circolazione soluzioni	80 x 2 = 160	Amazon
Alimentatore 12V 5A	Elettrodeposizione (rame, oro)	120	Amazon
Forno elettrico 1.200°C	Fusione silice	1.200	Leroy Merlin
DPI (mascherina, tuta, guanti)	Sicurezza	1.000	Medisafe, Amazon
Kit analisi (pH, conduttività)	Controllo processo	450	Apera
Totale investimento iniziale	–	6.805	–

👉 Costo riducibile del 30–50% con materiali riciclati, comodato d’uso, collaborazioni

Sezione 4.2: Come Costruire un Forno a Pirolisi Fai-Da-Te

Il forno a pirolisi è la chiave per distruggere resine tossiche, PFAS, plastica e recuperare il carbonio attivo.

Materiali Necessari

Tamburo in acciaio inox da 200 L (recuperato da industria alimentare)
Cilindro interno in acciaio da 100 L (forato nella parte superiore)
Lana ceramica (8 cm) – isolamento termico
3 resistenze elettriche da 4 kW (forno industriale)
Termostato regolabile (0–1.000°C)
Tubo flessibile in acciaio inox – estrazione gas
Fiamma secondaria – bruciare il syngas
Filtro a umido con NaOH – neutralizzare acidi
Termocoppia (tipo K) – monitorare temperatura
Valvola di sicurezza – rilascio pressione

Procedura di Costruzione

Inserisci il cilindro interno nel tamburo esterno
Riempi lo spazio tra i due con lana ceramica
Fissa le resistenze sulla parete esterna
Collega il termostato alle resistenze
Installa la termocoppia all’interno
Collega il tubo di scarico al filtro a umido
Collega il gas in uscita alla fiamma secondaria

Costo totale: €1.425Tempo di costruzione: 3 giorni (2 persone)

Sezione 4.3: Dove Trovare Materiali Usati e a Costo Zero

1. Comodato d’Uso da Comune o Azienda

Chiedi un capannone dismesso o un laboratorio scolastico
Esempio: a Taranto, molti edifici industriali sono vuoti

2. Mercatini dell’Usato Industriali

Cerca: forni, nastro magnetici, pompe, tritatutto
Siti: Subito.it, eBay, Mercatino Usato Industriale (MI)

3. Collaborazioni con Scuole e Università

Politecnico di Bari, Università del Salento
Possono donare strumenti, laboratori, consulenza

4. Recupero da Impianti Disattivati

Ex Ilva, ex industrie chimiche
Spesso vendono macchinari a prezzi simbolici

Sezione 4.4: Kit di Digestione Acida – Procedura Passo dopo Passo

Per recuperare rame, zinco, terre rare.

Strumenti

Beute in vetro (5 L)
Agitatore magnetico con riscaldamento
Pompe peristaltiche
Filtri a membrana (0,45 µm)
Contenitori in PVC per soluzioni

Procedura

Pesa 1 kg di polvere macinata
Aggiungi 2 L di H₂SO₄ al 10%
Agita per 2 ore a 50°C
Filtra:
- Residuo: silice (lava e asciuga)
- Soluzione: CuSO₄, ZnSO₄
Elettrodeposizione: recupera rame e zinco
Impacchetta in contenitori sigillati

Costo reagenti per 100 kg: €120Tempo: 8 ore

Sezione 4.5: Kit di Fusione per Rame e Zinco

Per il Rame (1.085°C)

Usa un forno a gas con crogiolo in grafite
Carica i frammenti di rame
Fonde e versa in stampi di sabbia
Lingotti pronti per la vendita

Per lo Zinco (419°C)

Usa un forno a induzione low-cost (costruito con bobina, condensatori)
Fonde e versa in stampi in ceramica
Vendibile a fonderie o artigiani

Tabella 4.5.1 – Rendimento del recupero metalli (per 100 kg di polveri)


Rame	50 g	7,20	0,36
Zinco	100 g	2,30	0,23
Totale	–	–	0,59 €/100 kg

👉 Moltiplica per 50: 5 ton = €295

Sezione 4.6: Kit di Sicurezza – Cosa Serve e Dove Trovarlo

DPI Obbligatori


Mascherina FFP3 + filtro P3	40	Medisafe
Tuta monouso classe 3	15 x 10 = 150	Amazon
Guanti in nitrile	20 (50 paia)	Amazon
Occhiali protettivi	25	Leroy Merlin
Scarpe antinfortunistiche	60	Leroy Merlin
Doccia portatile	120	Amazon
Kit di emergenza (neutralizzante, estintore)	80	Amazon
Totale	500	–

Zona di Lavoro

Cappa aspirante con filtro HEPA + carbone attivo
Ventilazione forzata (estrattore 500 m³/h)
Pavimento lavabile (resina epossidica)
Contenitori sigillati per rifiuti

Sezione 4.7: Modello di Collaborazione con il Comune di Taranto

Ecco un esempio di progetto replicabile.

Nome: “Fumo a Reddito”

Luogo: Taranto (TA)
Obiettivo: Recuperare 500 ton di rifiuti/anno da Ilva e città
Investimento iniziale: €6.800
Sede: capannone in comodato dal comune

Ricavi annui stimati


Vendita rame	7,5 ton	€7,20/kg	54.000
Vendita zinco	12,5 ton	€2,30/kg	28.750
Vendita gas rari	1.000 ton fumi	€250/ton	250.000
Vendita terre rare	10 ton	€760/ton	7.600
Vendita metalli preziosi	0,5 ton	€58,45/ton	29.225
Totale ricavo	–	–	369.575

Costi operativi: €150.000
Utile netto: €219.575
Posti di lavoro: 6–8
Reddito reinvestito: bonifiche, borse studio, impianti solari

Tabella 4.7.1 – Bilancio economico del progetto “Fumo a Reddito”


Investimento iniziale	6.800	–	Una tantum
Costi operativi annui	150.000	–	Energia, reagenti, DdT
Ricavo annuo	–	369.575	Da 500 ton
Utile netto	–	219.575	–
Posti di lavoro	–	6–8	–

Capitolo 5: Normative, Sicurezza e Finanziamenti – Agire in Sicurezza e con Certezza

Sezione 5.1: Direttive Europee e Quadro Legale sulle Fonderie e i Rifiuti Industriali

Il trattamento dei rifiuti di fonderia è regolato da un sistema chiaro e obbligatorio a livello europeo e nazionale.

1. Direttiva 2010/75/UE – IED (Industrial Emissions Directive)

Obbliga a limiti di emissioni, monitoraggio continuo, piani di gestione dei rifiuti
Richiede recupero di materiali critici dove possibile
Si applica a Ilva, Mittal, tutte le fonderie di grandi dimensioni

2. Direttiva 2008/98/CE – Waste Framework Directive

Definisce quando un materiale esce dalla definizione di rifiuto (end-of-waste)
Il rame, lo zinco, il carbonio attivo non sono più rifiuti se purificati
Permette di venderli come materia prima secondaria

3. Proposta di Regolamento UE sui Materiali Critici (2023)

Include il rame, lo zinco, le terre rare, i gas rari tra le materie prime strategiche
Promuove il riciclo locale per ridurre la dipendenza dalla Cina
Finanziamenti per progetti di recupero in aree contaminate

Tabella 5.1.1 – Direttive UE chiave per il recupero nella fonderia


2010/75/UE	Emissioni industriali	Art. 10 (limiti emissioni)	Obbligo di collaborazione con impianti
2008/98/CE	Quadro rifiuti	Art. 6 (end-of-waste)	Puoi vendere rame, zinco, carbonio attivo
Regolamento Materiali Critici	Rame, zinco, terre rare, gas rari	Art. 8	Finanziamenti per riciclo locale

Sezione 5.2: Codici CER e Classificazione dei Rifiuti

Il Codice CER è obbligatorio per identificare, classificare e tracciare ogni rifiuto.


10 01 13*	Scorie metalliche ferrose	Sì	Da altoforno, fonderia
10 02 07*	Ceneri volanti da incenerimento	Sì	Da fumi di fusione
10 08 01*	Fanghi da trattamento gas	Sì	Depurazione fumi fonderia
12 01 04*	Rifiuti metallici misti	Sì	Polveri stradali, RAEE
16 05 06	Soluzioni acquose acide usate	No	H₂SO₄ dopo lixiviazione
19 12 12*	Rifiuti di adsorbenti esausti	Sì	Carbone attivo usato

Nota: Il simbolo * indica rifiuto pericoloso.Se gestisci un rifiuto con codice CER pericoloso, devi:

Iscriverti all’Albo Nazionale dei Gestori Ambientali (Categoria 2 – Amianto / Categoria 8 – RAEE)
Tenere il registro di carico e scarico aggiornato
Compilare il DdT per ogni trasporto
Conservare i documenti per 5 anni

Tabella 5.2.1 – Codici CER per rifiuti da fonderia


10 01 13*	Scorie metalliche	Fonderia	Sì (Cat. 2 o 8)
10 02 07*	Ceneri volanti	Fumi	Sì (Cat. 8)
10 08 01*	Fanghi da gas	Depurazione	Sì (Cat. 8)
12 01 04*	Metalli misti	Polveri stradali	Sì (Cat. 8)
19 12 12*	Carbone attivo esausto	Pirolisi	Sì (Cat. 8)
16 05 06	Soluzioni acide usate	Lixiviazione	No

Sezione 5.3: Normativa Italiana di Riferimento

In Italia, le direttive UE sono recepite nel Decreto Legislativo 152/2006, il “Testo Unico Ambientale”.

Titolo III – Gestione dei Rifiuti

Art. 183: definisce i rifiuti pericolosi e non pericolosi
Art. 188: obbligo di iscrizione all’Albo dei Gestori Ambientali per chi tratta rifiuti pericolosi
Art. 189: tracciabilità con DdT e registro
Art. 190: sanzioni per chi tratta rifiuti senza autorizzazione (fino a 2 anni di reclusione)

Albo Nazionale dei Gestori Ambientali

Gestito da CNA, Confartigianato, ecc.
Per trattare rifiuti pericolosi, serve iscrizione in Categoria 8 (RAEE, rifiuti speciali)
Costo: €1.200–1.800 una tantum + quota annuale
Richiede:
- Formazione base (40 ore per rifiuti pericolosi)
- Responsabile tecnico (ingegnere o chimico iscritto all’albo)
- Sede operativa con capannoncino o laboratorio

Ma attenzione: se sei un’associazione, una piccola impresa o un artigiano, puoi evitare l’iscrizione se:

Non ti qualifichi come “detentore iniziale”
Consegni i rifiuti direttamente a un centro autorizzato (es. isola ecologica, impianto di bonifica)
Non effettui operazioni di trattamento complesse

In questo caso, puoi comunque partecipare al recupero come fornitore di materia prima secondaria.

Tabella 5.3.1 – Requisiti per l’iscrizione all’Albo dei Gestori Ambientali (Italia)


2	Amianto	€1.200	40 ore	Sì (tecnico)
4	Rifiuti pericolosi (es. fango)	€1.200	40 ore	Sì (laureato)
8	RAEE, adsorbenti, ceneri	€800	30 ore	Sì (tecnico)
Esenzione	Consegna diretta a centro autorizzato	€0	Nessuna	No

Sezione 5.4: Sicurezza, DPI e Gestione dei Rifiuti Secondari

Anche in piccolo, la sicurezza è sacra. Ecco le procedure essenziali.

1. Sicurezza Personale

Indossa SEMPRE:
- Mascherina FFP3 con filtro P3 (per polveri)
- Tuta monouso di classe 3 (EN 14126)
- Guanti in nitrile
- Occhiali protettivi
- Scarpe antinfortunistiche
Lavora in zona ventilata o all’aperto
Lavati le mani e fai la doccia dopo ogni operazione

2. Smaltimento dei Rifiuti Secondari

Anche il recupero genera rifiuti:

Fango da digestione → smaltire come rifiuto pericoloso (codice CER 19 08 02*)
Soluzioni acide usate → neutralizzare con bicarbonato, poi smaltire come rifiuto non pericoloso
Carbone attivo esausto → smaltire come rifiuto pericoloso (CER 19 12 12*)

3. Registro di Carico e Scarico

Tieni un registro aggiornato di tutti i rifiuti entranti e uscenti
Conserva i DdT per 5 anni
Conserva i certificati di riciclo dal destinatario finale

4. Collaborazione con Enti Locali

Chiedi supporto a ARPA per analisi iniziali
Collabora con comune o consorzio di raccolta per approvvigionamento
Partecipa a bandi di fondi europei per micro-progetti verdi

Tabella 5.4.1 – Gestione dei rifiuti secondari in piccoli impianti


Fango con metalli	19 08 02*	Smaltimento autorizzato	2,00	Recupero in fonderia
Soluzione acida usata	16 05 06	Neutralizzazione + smaltimento	0,90	Riutilizzo in ciclo chiuso
Carbone attivo esausto	19 12 12*	Smaltimento o rigenerazione	1,20	Vendita a laboratorio
Residui inerti	10 01 13*	Discarica controllata	1,80	Nessuna

Sezione 5.5: Finanziamenti UE e Nazionali per il Recupero nella Fonderia

Ecco i fondi disponibili per avviare un progetto di recupero.

1. Fondo Europeo di Sviluppo Regionale (FESR)

Finanzia fino al 70% di progetti di bonifica e recupero
Aperto a comuni, associazioni, imprese
Priorità: aree depresse, aree contaminate
Link diretto: https://ec.europa.eu/regional_policy/it/funding/erdf

2. PNRR – Missione 2 (Rivoluzione Verde)

Asse 2: Economia Circolare e Bioeconomia
Finanziamenti per progetti di bonifica attiva e recupero di risorse
Bandi gestiti da Regioni e Camere di Commercio
Link diretto: https://www.governo.it/it/pnrr

3. Bando “Rigenera” (MITE)

Contributi a fondo perduto fino a €200.000 per micro e piccole imprese che avviano attività di recupero
Requisiti: sede in area contaminata, progetto tecnico, piano economico
Link diretto: https://www.mite.gov.it

4. Credito d’imposta per l’economia circolare

Super-ammortamento del 140% su investimenti in impianti di riciclo avanzato
Valido per acquisto forni, laboratori, attrezzature
Art. 1, comma 1058, Legge di Bilancio 2023
Link diretto: https://www.agenziaentrate.gov.it

Tabella 5.5.1 – Principali finanziamenti per il recupero nella fonderia (2024–2025)


FESR	UE	Contributo a fondo perduto	70% spese	Continuativo	ec.europa.eu/regional_policy
PNRR – Economia Circolare	Italia	Contributo diretto	€200.000	Continuativo	governo.it/it/pnrr
Bando “Rigenera”	MITE	Contributo a fondo perduto	€200.000	Continuativo	mite.gov.it
Credito d’imposta circolare	Italia	Agevolazione fiscale	140% ammortamento	Continuativo	agenziaentrate.gov.it

Sezione 5.6: Procedure per Operare in Regola – Guida Pratica

Ecco una guida passo dopo passo per una piccola realtà che vuole operare in modo legale, semplice e sicuro.

Passo 1: Scegli il tipo di attività

Opzione A: Raccolta + consegna diretta (senza iscrizione all’Albo)
Opzione B: Trattamento autonomo (con iscrizione all’Albo)

Passo 2: Se scegli l’Opzione A (consigliata per iniziare)

Accordo con un centro di bonifica autorizzato
Raccogli polveri, ceneri, fanghi da comuni, aziende
Consegna con DdT
Richiedi una quota del ricavato dal recupero

Passo 3: Se scegli l’Opzione B (più complessa)

Iscriviti all’Albo in Categoria 8
Apri una sede operativa con laboratorio o capannoncino
Assumi o nomina un responsabile tecnico
Installa DPI, cappa aspirante, contenitori sigillati
Tieni registro di carico e scarico e DdT
Fai analisi periodiche con ARPA

Passo 4: Vendita dei Materiali Recuperati

Il rame, lo zinco, il carbonio attivo non sono più rifiuti se purificati
Puoi venderli come materia prima secondaria
Fattura come vendita di beni, non come smaltimento

Tabella 5.6.1 – Confronto tra Opzione A e Opzione B per piccole realtà


Iscrizione all’Albo	No	Sì (Cat. 8)
Costo iniziale	€3.000	€15.000+
Formazione richiesta	Nessuna	30–40 ore
Responsabile tecnico	No	Sì
Tempo per avviare	1 mese	6–8 mesi
Rischio legale	Basso	Medio (se non si rispettano norme)
Margine di guadagno	30–50% del valore	80–95% del valore

Capitolo 6: Maestri, Scuole e Laboratori del Recupero – Dove Imparare l’Arte del Riciclo Avanzato

Sezione 6.1: Università e Centri di Ricerca Europei

Le università sono il cuore della ricerca sul recupero dei materiali critici dalle fonderie.Molte offrono corsi, master, laboratori aperti, anche a professionisti, artigiani, associazioni.

1. Politecnico di Bari (Italia)

Dipartimento di Ingegneria Chimica e Meccanica
Laboratorio di Processi Sostenibili per Metalli
Sviluppa tecnologie di lixiviazione selettiva, recupero di gas rari, pirolisi di resine
Aperto a tirocini, corsi, collaborazioni con piccole realtà
Sito: www.poliba.it
Contatto: recupero.metalli@poliba.it

2. Università del Salento (Italia)

Sede di Lecce e Brindisi
Vicina a Taranto, cuore dell’emergenza industriale
Offre corsi brevi, consulenze, analisi gratuite per comuni e associazioni
Collabora con il Comitato Cittadini per Taranto
Sito: www.unisalento.it
Contatto: ambiente.salento@unisalento.it

3. TU Delft (Paesi Bassi)

Department of Sustainable Process Engineering
Specializzato in recupero di materiali critici da rifiuti industriali
Programma “Urban Mining Lab” aperto a imprese e associazioni
Sito: www.tudelft.nl
Contatto: urbanmining@tudelft.nl

4. Fraunhofer IKTS (Germania)

Istituto per le Tecnologie dei Materiali Ceramici
Leader mondiale nel recupero di terre rare e metalli preziosi da rifiuti industriali
Sviluppa forni a pirolisi avanzati e processi di purificazione
Aperto a collaborazioni internazionali
Sito: www.ikts.fraunhofer.de
Contatto: recycling@ikts.fraunhofer.de

Tabella 6.1.1 – Università e centri di ricerca per il recupero nella fonderia


Politecnico di Bari	Italia	Recupero metalli, gas rari	Master, tirocinio	Sì
Università del Salento	Italia	Bonifica, recupero, memoria	Corsi brevi, consulenza	Sì
TU Delft	Paesi Bassi	Urban mining, riciclo avanzato	Programmi industriali	Sì (a pagamento)
Fraunhofer IKTS	Germania	Recupero terre rare, metalli	Ricerca collaborativa	Sì

Sezione 6.2: Laboratori e Officine Artigiane del Recupero

Oltre le università, esistono laboratori artigiani, officine sociali, centri di trasferimento tecnologico dove si impara facendo, con strumenti semplici e menti aperte.

1. Laboratorio di Chimica Verde – Città della Scienza (Napoli, Italia)

Offre corsi pratici su digestione acida, pirolisi, recupero metalli
Kit didattici disponibili anche a distanza
Collabora con scuole e associazioni
Sito: www.cittadellascienza.it
Contatto: edu@cittadellascienza.it

2. Atelier 21 (Bruxelles, Belgio)

Cooperativa che impiega persone con disabilità in attività di smontaggio RAEE e recupero di metalli
Aperta a visite, stage, scambi internazionali
Sito: www.atelier21.be

3. GreenMine Lab (Krompachy, Slovacchia)

Ex miniera trasformata in laboratorio vivente di bioleaching e riciclo
Accoglie gruppi per formazione pratica su recupero da rifiuti tecnologici
Possibilità di partecipare a progetti comunitari
Contatto: greenmine.lab@gmail.com

4. EcoSud (Gela, Italia)

Centro di ricerca su rigenerazione di aree industriali
Offre corsi intensivi di 5 giorni su pirolisi, recupero metalli, bonifica
Sito: www.ecosud.it

Tabella 6.2.1 – Laboratori e officine pratiche per il recupero


Città della Scienza	Napoli, IT	Laboratorio educativo	Digestione, pirolisi, recupero	150 (3 giorni)	Kit a distanza disponibile
Atelier 21	Bruxelles, BE	Cooperativa	Smontaggio RAEE, recupero	Gratuito (stage)	Inclusione sociale
GreenMine Lab	Krompachy, SK	Ex miniera	Riciclo avanzato	200 (settimana)	Alloggio incluso
EcoSud	Gela, IT	Centro di ricerca	Recupero da fonderia	300 (5 giorni)	Per gruppi e associazioni

Sezione 6.3: Maestri delle Tradizioni e Custodi del Sapere

Alcuni individui, spesso poco conosciuti mediaticamente, sono custodi viventi di saperi antichi e pratiche innovative. Ecco alcuni da contattare, incontrare, ascoltare.

1. Dott. Paolo Burroni – Ingegnere dei Materiali (Toscana, Italia)

Esperto di recupero del magnesio e zinco da rifiuti industriali
Ha sviluppato un processo di digestione acida low-cost usato in 12 comuni
Tiene laboratori itineranti in tutta Italia
Contatto: paolo.burroni@materialirecuperati.it

2. Prof. Ahmed Ali – Chimico del Riciclo (Cairo, Egitto)

Ricercatore sul recupero di metalli da rifiuti tossici
Collabora con comunità del Sud globale
Offre consulenze online gratuite per piccoli progetti
Contatto: a.ali@aucegypt.edu

3. Maria Grazia Lupo – Artigiana del Recupero (Sardegna, Italia)

Ex pastora, ora guida il progetto “Terra Nera” di fitoestrazione in ex miniere
Insegna tecniche di bonifica naturale
Aperta a scambi e visite
Contatto: terranera.sardegna@gmail.com

4. Dr. Lars Madsen – Riciclatore Avanzato (Danimarca)

Pioniere del “urban mining” in Europa
Autore del manuale Recover What You Throw Away
Disponibile per consulenze tecniche
Contatto: lars.madsen@recyclelab.dk

Tabella 6.3.1 – Maestri del recupero: contatti e competenze


Paolo Burroni	Toscana, IT	Recupero zinco, rame	Laboratori pratici	Sì (a pagamento)
Ahmed Ali	Cairo, EG	Recupero metalli	Online, consulenza	Gratuito
Maria Grazia Lupo	Sardegna, IT	Saperi artigiani	Scambi comunitari	Sì (contatto diretto)
Lars Madsen	Danimarca	Urban mining	Consulenza, libro	Sì (email)

Sezione 6.4: Reti, Associazioni e Piattaforme di Condivisione

Per non restare soli, esistono reti internazionali che collegano chi lavora nel recupero di materiali critici.

1. European Circular Economy Stakeholder Platform (ECEP)

Piattaforma ufficiale UE per l’economia circolare
Permette di trovare partner, finanziamenti, buone pratiche
Sito: circulareconomy.europa.eu

2. Global Alliance for Waste Pickers

Rete di raccoglitori informali che trasformano rifiuti tossici in reddito
Supporta progetti in Sud America, Africa, Asia
Sito: wastepickers.org

3. Transition Network (Regno Unito)

Movimento di comunità che rigenerano il territorio
Molti gruppi si occupano di riciclo avanzato
Sito: transitionnetwork.org

4. Rete Italiana di Economia Circolare (RIEC)

Associazione di imprese, comuni, associazioni
Organizza eventi, workshop, gemellaggi
Sito: retecircolare.it
Contatto: info@retecircolare.it

Tabella 6.4.1 – Reti internazionali per il recupero di materiali critici


ECEP	UE	Economia circolare	Gratuita	Finanziamenti, networking
Global Alliance for Waste Pickers	Internazionale	Raccoglitori informali	Gratuita	Supporto legale, formazione
Transition Network	Regno Unito	Comunità resilienti	Gratuita	Eventi, risorse
RIEC	Italia	Economia circolare	€100/anno	Workshop, visibilità

Capitolo 7: Bibliografia Completa – Le Fonti del Sapere sul Recupero nella Fonderia e nei Rifiuti Industriali

Sezione 7.1: Libri Fondamentali sulla Chimica e Tecnologia del Recupero

Questi testi sono il fondamento scientifico del recupero dai rifiuti industriali.Sono usati in università, laboratori e impianti, ma accessibili anche a chi desidera studiare in autonomia.

**1. Recovery of Critical Metals from Industrial Waste Streams – Rossi et al. (2023)**

Editore: Springer
Focus: Tecniche di lixiviazione, pirolisi, recupero di rame, zinco, terre rare
Perché è fondamentale: spiega in dettaglio il processo di recupero da ceneri, fanghi, polveri
Livello: avanzato
ISBN: 978-3-031-19985-3
Link diretto: https://link.springer.com/book/10.1007/978-3-031-19986-0

**2. Urban Mining and Recycling of Critical Metals – Cucchiella et al. (2021)**

Editore: Elsevier
Focus: Recupero di metalli preziosi, terre rare, gas rari da rifiuti industriali
Perché è fondamentale: dati di laboratorio, tabelle di resa, modelli economici
Livello: intermedio
ISBN: 978-0-12-821777-7
Link diretto: https://www.elsevier.com/books/urban-mining-and-recycling-of-critical-metals/cucchiella/978-0-12-821777-7

**3. Hydrometallurgy: Principles and Applications – F.K. Crundwell et al. (2011)**

Editore: Elsevier
Focus: Processi chimici di estrazione e recupero di metalli da soluzioni acquose
Livello: avanzato
ISBN: 978-0080967919
Link diretto: https://www.elsevier.com/books/hydrometallurgy/crundwell/978-0-08-096791-9

**4. Green Chemistry and Engineering – Michael Lancaster (2002)**

Editore: Royal Society of Chemistry
Focus: Approcci sostenibili al recupero di metalli, riduzione dei rifiuti tossici
Perché è fondamentale: introduce il concetto di “chimica verde” applicata al recupero
Livello: intermedio
ISBN: 978-0854045049
Link diretto: https://pubs.rsc.org/en/content/ebook/978-0-85404-504-9

Tabella 7.1.1 – Libri fondamentali sul recupero nella fonderia


Recovery of Critical Metals from Waste	Rossi et al.	Springer	2023	Avanzato	978-3-031-19985-3
Urban Mining and Recycling	Cucchiella et al.	Elsevier	2021	Intermedio	978-0-12-821777-7
Hydrometallurgy	Crundwell et al.	Elsevier	2011	Avanzato	978-0080967919
Green Chemistry	Lancaster	RSC	2002	Intermedio	978-0854045049

Sezione 7.2: Manuali Pratici e Guide per Piccole Realtà

Questi manuali sono pensati per chi agisce sul campo, con strumenti semplici, budget ridotti, ma grande determinazione.

**1. The Community Guide to Industrial Waste Recovery – UNEP (2023)**

Editore: United Nations Environment Programme
Focus: Come avviare un progetto di bonifica e recupero in comunità locali, con tecnologie low-cost
Disponibile gratuitamente online
Link diretto: https://www.unep.org/resources → Cerca “Industrial Waste Recovery Guide”

**2. Manuale di Bonifica e Recupero dei Rifiuti Industriali – ISPRA (2023)**

Editore: Istituto Superiore per la Protezione e la Ricerca Ambientale (Italia)
Focus: Tecniche pratiche per bonificare e recuperare materiali da fonderie
Disponibile in PDF sul sito ISPRA
Link diretto: https://www.isprambiente.gov.it → Cerca “Manuale rifiuti industriali 2023”

**3. Low-Cost Pyrolysis for Resin and Plastic Treatment – EIT Climate-KIC (2024)**

Editore: European Institute of Innovation and Technology
Focus: Costruire un forno a pirolisi con materiali riciclati per distruggere resine e recuperare il carbonio attivo
Include schemi elettrici, liste di materiali, sicurezza
Link diretto: https://kic.eit.europa.eu → Cerca “Resin Pyrolysis Guide”

**4. Recovery of Zinc and Copper from Urban Dust – OECD (2022)**

Editore: Organizzazione per la Cooperazione e lo Sviluppo Economico
Focus: Recupero del rame e dello zinco da polveri stradali e ceneri
Link diretto: https://www.oecd.org/environment/waste/urban-dust-recovery.htm

Tabella 7.2.1 – Manuali pratici gratuiti e accessibili


Community Guide to Industrial Waste Recovery	UNEP	EN, FR, ES, IT	Online	unep.org/resources
Manuale di Bonifica dei Rifiuti Industriali	ISPRA	IT	PDF gratuito	isprambiente.gov.it
Low-Cost Pyrolysis for Resin Treatment	EIT Climate-KIC	EN	Online	kic.eit.europa.eu
Recovery of Zn and Cu from Urban Dust	OECD	EN	Online	oecd.org/environment

Sezione 7.3: Articoli Scientifici Seminali

Questi articoli, pubblicati su riviste peer-reviewed, sono stati punti di svolta nella ricerca sul recupero dai rifiuti industriali.

**1. “Recovery of Copper and Zinc from Steel Plant Dust via Acid Leaching” – Zhang et al., Hydrometallurgy (2023)**

DOI: 10.1016/j.hydromet.2023.105943
Focus: Recupero del rame e dello zinco con H₂SO₄, precipitazione come ossidi
Efficienza: 95% in 2 ore

**2. “Recovery of Rare Gases from Industrial Flue Gases” – Kim et al., Journal of Cleaner Production (2022)**

DOI: 10.1016/j.jclepro.2022.132578
Focus: Liquefazione criogenica per recuperare xenon, kripton, neon
Resa: 80–90%

**3. “Urban Mining of Precious Metals from Street Dust” – Cucchiella et al., Resources, Conservation & Recycling (2023)**

DOI: 10.1016/j.resconrec.2023.106987
Focus: Recupero di oro, argento, palladio da polveri stradali
Efficienza: 90%

**4. “Destruction of Brominated Resins via Controlled Pyrolysis” – Rossi et al., Waste Management (2023)**

DOI: 10.1016/j.wasman.2023.01.015
Focus: Distruzione completa di resine tossiche a 800°C
Sicurezza: nessuna emissione di diossine

Tabella 7.3.1 – Articoli scientifici seminali


Recovery of Cu and Zn from Dust	Hydrometallurgy	2023	10.1016/j.hydromet.2023.105943	Aperto
Recovery of Rare Gases	J. Cleaner Prod.	2022	10.1016/j.jclepro.2022.132578	Aperto
Urban Mining of Precious Metals	Res. Cons. Rec.	2023	10.1016/j.resconrec.2023.106987	Aperto
Destruction of Brominated Resins	Waste Management	2023	10.1016/j.wasman.2023.01.015	Abbonamento

Sezione 7.4: Documenti Istituzionali e Normativi

Fonti ufficiali indispensabili per operare in regola e comprendere il quadro legale.

1. Direttiva 2010/75/UE – IED (Industrial Emissions Directive)

Fonte: EUR-Lex
Link diretto: https://eur-lex.europa.eu/legal-content/IT/TXT/?uri=CELEX:32010L0075
Importante per: emissioni, monitoraggio, recupero

2. Decreto Legislativo 152/2006 – Testo Unico Ambientale (Titolo III: Gestione dei Rifiuti)

Fonte: Gazzetta Ufficiale
Link diretto: https://www.normattiva.it
Importante per: tracciabilità, sicurezza, registrazione

3. Linee Guida ISPRA su Rifiuti Industriali (2023)

Fonte: ISPRA
Link diretto: https://www.isprambiente.gov.it
Importante per: tracciabilità, sicurezza, registrazione

4. Piano Nazionale Amianto e Rifiuti Industriali – MITE (2023)

Fonte: Ministero della Transizione Ecologica
Link diretto: https://www.mite.gov.it
Importante per: finanziamenti, bonifiche, strategia nazionale

Tabella 7.4.1 – Documenti normativi ufficiali


Direttiva IED 2010/75/UE	EUR-Lex	IT, EN	eur-lex.europa.eu	Emissioni industriali
D.Lgs. 152/2006	Normattiva	IT	normattiva.it	Testo Unico Ambientale
Linee Guida ISPRA	ISPRA	IT	isprambiente.gov.it	Aggiornate al 2023
Piano Nazionale Rifiuti Industriali	MITE	IT	mite.gov.it	Obiettivo bonifica 2030

Capitolo Riassuntivo: Il Valore Nascosto nella Fonderia – Micro-Realta vs Ilva

Sezione 1: Il Valore Reale dei Rifiuti Industriali

Ogni tonnellata di rifiuti prodotta da una fonderia (ceneri, fumi, fanghi, polveri) contiene:

Metalli comuni: rame, zinco, ferro
Metalli preziosi: oro, argento, palladio (tracce)
Terre rare: neodimio, cerio, lantanio
Gas rari: xenon, kripton, neon
Carbonio attivo (da pirolisi di resine)

Il loro valore combinato è molto superiore al costo dello smaltimento,e in molti casi, superiore al ricavo dell’acciaio prodotto.

Sezione 2: Tabella Economica – Micro-Realta (es. comune di Taranto)

Scenario: Un comune o una cooperativa raccoglie e recupera 500 ton/anno di rifiuti (polveri stradali, ceneri, fanghi).


Rame (Cu)	7,5 ton	€7,20/kg	54.000
Zinco (Zn)	12,5 ton	€2,30/kg	28.750
Terre rare (Nd, Ce)	1 ton	€760/ton	760.000
Gas rari (Xe, Kr, Ne)	1.000 ton fumi	€250/ton	250.000
Metalli preziosi (Au, Pd)	500 kg	€58,45/ton	29.225
Carbonio attivo	40 ton	€3.800/ton	152.000
Totale ricavo annuo	–	–	1.273.975 €

Costi e Utile Netto


Investimento iniziale	6.800
Costi operativi annui	150.000
Utile netto annuo	1.123.975 €

👉 Payback: 2 settimane👉 Reddito pro-capite per la comunità: €112.000/anno👉 Perfetto per comuni, scuole, cooperative

Sezione 3: Tabella Economica – Ilva di Taranto (scenario completo)

Dati reali Ilva (2023):

Produzione acciaio: 6,5 milioni di ton/anno
Ricavo acciaio: €700/ton → 4.550.000.000 €/anno
Ma:
- Costi energetici: €2.100.000.000
- Costi ambientali (stima ARPA): €800.000.000
- Sanzioni, bonifiche: €300.000.000
- Utile netto: ~€1.350.000.000

Ora, se l’Ilva recuperasse TUTTO il valore nascosto nei suoi rifiuti:


Fumi (12 milioni ton)	12.000.000 ton	€250 (gas rari)	3.000.000.000
Ceneri volanti (50.000 ton)	50.000 ton	€800 (Zn, Cu, terre rare)	40.000.000
Fanghi di depurazione (10.000 ton)	10.000 ton	€1.200 (Cu, Ni, Au)	12.000.000
Polveri stradali (5.000 ton)	5.000 ton	€800 (Cu, Zn, Au)	4.000.000
Resine e plastica (2.000 ton)	2.000 ton	€1.500 (carbonio attivo)	3.000.000
Totale valore recuperabile	–	–	3.059.000.000 €/anno

👉 Utile netto dal recupero: ~€2.900.000.000/anno(considerando costi di recupero al 5%)

Sezione 4: Confronto Diretto – Produzione vs Recupero


Ricavo annuo	4.550.000.000 €	3.059.000.000 €
Costi diretti	2.100.000.000 €	150.000.000 € (stimati)
Costi indiretti (ambiente, bonifiche)	1.100.000.000 €	0 € (bonifica attiva)
Utile netto annuo	1.350.000.000 €	2.900.000.000 €
Impatto ambientale	Alto (CO₂, PM10)	Negativo (bonifica)
Posti di lavoro	10.000	15.000+ (rete di laboratori)
Dipendenza da minerale	Sì	No (ciclo chiuso)

✅ Il recupero completo genera il 115% in più di utile netto rispetto alla sola produzione di acciaio✅ Senza inquinamento, senza dipendenza, con rigenerazione del territorio

“GreenItaly: Promuovere l’Innovazione e la Sostenibilità Ambientale nelle Imprese Italiane”

GreenItaly è un progetto che si propone di promuovere l’innovazione e la sostenibilità ambientale nelle imprese italiane. Grazie alla crescente consapevolezza sull’importanza della sostenibilità ambientale, le imprese green stanno ottenendo un vantaggio competitivo durante le crisi economiche.

Le imprese green si distinguono per l’adozione di pratiche sostenibili che riducono l’impatto ambientale delle proprie attività. Questo non solo porta a benefici per l’ambiente, ma anche a vantaggi economici, come la riduzione dei costi energetici e l’attrazione di clienti sensibili alle tematiche ambientali.

"GreenItaly: Promuovere l'Innovazione e la Sostenibilità Ambientale nelle Imprese Italiane"

Uno dei principali ostacoli per le imprese green è la difficoltà nel trovare personale qualificato. Infatti, più della metà delle aziende che cercano personale con competenze green hanno difficoltà a reperirlo. Questo sottolinea l’importanza di investire nella formazione e nell’aggiornamento delle competenze per favorire la transizione verso un’economia più sostenibile.

GreenItaly si propone di supportare le imprese nell’adozione di pratiche sostenibili, offrendo servizi di consulenza e formazione per favorire la crescita del settore green in Italia. Attraverso l’innovazione e la sostenibilità, le imprese green possono ottenere un vantaggio competitivo duraturo, contribuendo allo sviluppo economico e alla tutela dell’ambiente.

Rassegna notizie dal Mondo dell’Acciaio e delle Costruzioni Metalliche nel Mondo (14-19 Ottobre 2024)

1. Introduzione al contesto globale

La settimana dal 14 al 19 ottobre 2024 ha visto sviluppi significativi nel settore globale dell’acciaio e delle costruzioni metalliche, con innovazioni tecnologiche, tensioni economiche e nuove normative che hanno influenzato l’intero settore. Dall’Asia all’America Latina, passando per l’Europa e gli Stati Uniti, l’industria dell’acciaio si trova a fronteggiare sfide complesse in termini di sostenibilità, produzione e distribuzione. In questo articolo, esploreremo gli eventi più rilevanti accaduti a livello mondiale, con una particolare attenzione alle implicazioni future di questi cambiamenti.

2. La Cina e l’acciaio: produzione e sfide economiche

La Cina rimane il più grande produttore mondiale di acciaio, ma sta affrontando sfide crescenti legate alla sovrapproduzione e all’impatto ambientale della sua industria siderurgica. Durante la settimana in esame, il governo cinese ha annunciato nuovi piani per ridurre le emissioni di CO2 nel settore, promuovendo tecnologie di produzione sostenibili come l’uso dell’idrogeno verde. Tuttavia, le continue preoccupazioni per la volatilità dei prezzi e la pressione competitiva dei produttori emergenti in India e Vietnam hanno complicato gli sforzi cinesi per mantenere il predominio globale.

3. L’India: una potenza emergente nell’acciaio

L’India ha continuato a crescere come potenza emergente nel settore dell’acciaio, con una produzione in aumento grazie agli investimenti in nuove tecnologie e infrastrutture. La Tata Steel e altre grandi aziende hanno annunciato questa settimana nuovi impianti di produzione, progettati per aumentare la capacità produttiva del paese, portando l’India a competere direttamente con la Cina e altre economie sviluppate. Il governo indiano sta inoltre incentivando l’uso di acciaio per progetti infrastrutturali interni, stimolando la domanda nel mercato domestico.

Tabella 1: Confronto tra i principali produttori di acciaio nel 2024 (milioni di tonnellate)

Paese	Produzione Annua 2024	Variazione % rispetto al 2023
Cina	1.050	-1.5%
India	125	+5.8%
Giappone	83	-2.0%
Stati Uniti	82	+1.2%
Corea del Sud	70	-0.8%

4. Gli Stati Uniti: l’industria siderurgica si reinventa

Negli Stati Uniti, l’industria siderurgica sta cercando di reinventarsi in risposta a una crescente domanda di acciaio sostenibile. Durante questa settimana, è stato annunciato un piano federale per supportare la produzione di acciaio green attraverso sovvenzioni e incentivi fiscali. Le aziende siderurgiche stanno investendo in tecnologie innovative, come i forni elettrici ad arco alimentati da energie rinnovabili, che riducono le emissioni di gas serra rispetto ai tradizionali forni a carbone.

5. Le tensioni geopolitiche e il loro impatto sulla catena di approvvigionamento

La guerra in Ucraina ha continuato a esercitare una pressione significativa sulla catena di approvvigionamento globale dell’acciaio, con effetti particolarmente gravi in Europa e Asia. Durante la settimana, i prezzi delle materie prime, come il ferro e il carbone metallurgico, hanno subito nuove fluttuazioni a causa delle interruzioni logistiche e dei blocchi commerciali. Queste tensioni hanno anche avuto un impatto sul mercato dell’acciaio di seconda mano, con molti paesi che hanno iniziato a importare acciaio riciclato per compensare la scarsità di materiali freschi.

6. Le costruzioni metalliche nel Sud-Est Asiatico: innovazione e crescita

Il Sud-Est Asiatico è emerso come un mercato chiave per le costruzioni metalliche, con la Thailandia, il Vietnam e l’Indonesia che hanno registrato una forte domanda per acciaio strutturale destinato a grandi progetti infrastrutturali. Durante la settimana, è stato annunciato che il Vietnam sta investendo pesantemente nella modernizzazione delle sue città, con un uso crescente di acciaio per edifici antisismici e ponti.

7. Il Medio Oriente e il Nord Africa: sfide e opportunità

Nel Medio Oriente e in Nord Africa, l’industria delle costruzioni metalliche sta affrontando sfide uniche legate all’ambiente. In regioni come l’Arabia Saudita e gli Emirati Arabi Uniti, l’uso dell’acciaio ad alta resistenza per edifici in condizioni estreme di temperatura è fondamentale. Questa settimana, diverse aziende hanno presentato soluzioni innovative per migliorare la resistenza alla corrosione e aumentare la durata degli edifici in acciaio. Tuttavia, la continua dipendenza dai combustibili fossili per la produzione rimane un problema da affrontare.

8. Europa: la transizione verso l’acciaio green

In Europa, l’attenzione alla sostenibilità e alla decarbonizzazione dell’industria siderurgica ha portato a nuovi sviluppi nel campo dell’acciaio verde. L’Unione Europea ha intensificato gli investimenti per sostenere la transizione energetica, con l’obiettivo di ridurre le emissioni di CO2 del 55% entro il 2030. Durante la settimana, si è discusso l’ampliamento degli impianti che utilizzano l’idrogeno verde per alimentare la produzione di acciaio. Paesi come la Germania e la Svezia stanno guidando questa trasformazione, con progetti pilota che mirano a rendere l’acciaio europeo il più pulito al mondo.

9. L’Africa e l’espansione delle infrastrutture in acciaio

L’Africa è un mercato emergente per l’acciaio, con una crescente domanda dovuta ai progetti infrastrutturali su larga scala in paesi come il Kenya, la Nigeria e l’Etiopia. Durante la settimana, sono stati annunciati nuovi piani per la costruzione di ponti e autostrade in acciaio, che richiederanno una notevole quantità di materiale strutturale. Tuttavia, l’industria locale dell’acciaio è ancora in fase di sviluppo, e molti paesi africani dipendono dalle importazioni dall’Asia e dall’Europa per soddisfare le loro esigenze.

10. Acciaio inossidabile: la crescita del mercato globale

Il mercato globale dell’acciaio inossidabile continua a crescere, con una domanda in aumento nei settori dell’industria alimentare, farmaceutica e delle costruzioni. Durante questa settimana, la domanda di acciaio inossidabile ha raggiunto nuovi livelli nei mercati nordamericani e asiatici, in particolare per l’uso in edifici pubblici e ospedali. Il Giappone e la Corea del Sud si sono rivelati leader nella produzione di acciaio inox, grazie ai loro avanzati processi di produzione.

11. Le tecnologie avanzate per la lavorazione dell’acciaio

L’innovazione tecnologica ha giocato un ruolo chiave nella lavorazione dell’acciaio. Questa settimana, diverse aziende in Europa e negli Stati Uniti hanno presentato nuove tecnologie di taglio e saldatura laser, capaci di migliorare la precisione e ridurre i tempi di produzione. In particolare, il taglio laser robotizzato ha mostrato un potenziale significativo nell’industria automobilistica e aerospaziale, dove è richiesta un’elevata precisione.

12. Riciclo dell’acciaio: un mercato in espansione

Il riciclo dell’acciaio ha guadagnato sempre più importanza a livello globale. Durante la settimana, molti paesi, inclusi gli Stati Uniti, la Germania e la Cina, hanno intensificato i loro sforzi per aumentare la percentuale di acciaio riciclato nella produzione industriale. Gli impianti di riciclaggio stanno diventando una parte integrante dell’industria siderurgica globale, contribuendo alla riduzione delle emissioni di CO2 e all’economia circolare.

Tabella 2: Percentuale di acciaio riciclato per paese (2024)

Paese	Percentuale di Acciaio Riciclato
Stati Uniti	55%
Germania	50%
Cina	35%
India	20%
Brasile	15%

La crescente enfasi sul riciclo dell’acciaio sta portando molti paesi a migliorare le loro capacità infrastrutturali per supportare questo processo. Impianti avanzati di riciclaggio stanno aumentando l’efficienza e riducendo l’impatto ambientale delle industrie siderurgiche globali.

13. L’impatto della robotica e dell’automazione sull’industria siderurgica

L’uso della robotica e dell’automazione è un altro trend che ha dominato l’industria globale dell’acciaio durante la settimana. Paesi come il Giappone, la Germania e la Corea del Sud stanno investendo massicciamente in tecnologie che permettono di automatizzare le operazioni di taglio, saldatura e movimentazione dei materiali. Questi robot avanzati consentono di ridurre i tempi di lavorazione, migliorare la qualità del prodotto e diminuire i rischi legati alla sicurezza sul lavoro. In particolare, la robotica applicata alla manutenzione preventiva e al controllo qualità ha dimostrato di essere un asset strategico per migliorare l’efficienza produttiva.

14. Nuovi materiali avanzati: l’evoluzione delle leghe d’acciaio

Durante questa settimana, diversi centri di ricerca e sviluppo globali hanno presentato nuove leghe di acciaio progettate per applicazioni ad alta resistenza e per condizioni ambientali estreme. Questi materiali, come le leghe di acciaio ad alta resistenza e bassa lega (HSLA), stanno trovando applicazioni nei settori aerospaziale, navale e automobilistico. Queste nuove leghe offrono un equilibrio perfetto tra leggerezza e robustezza, garantendo una resistenza superiore alla corrosione e alle temperature estreme. Il Giappone e la Germania, in particolare, stanno guidando l’innovazione in questo campo.

15. Costruzioni metalliche in Sud America: una crescita costante

In Sud America, le costruzioni metalliche stanno giocando un ruolo cruciale nei progetti infrastrutturali di larga scala. Paesi come il Brasile, l’Argentina e il Cile stanno investendo in grandi ponti, grattacieli e infrastrutture energetiche che utilizzano acciaio ad alta resistenza. Durante la settimana, il Brasile ha annunciato un nuovo piano infrastrutturale nazionale che prevede la costruzione di diverse centrali idroelettriche, ponti e strade in acciaio. Tuttavia, la sfida principale per la regione rimane la dipendenza dalle importazioni di acciaio, soprattutto dalla Cina e dall’Europa.

16. L’acciaio e la resilienza delle infrastrutture urbane: case study in Africa e Asia

In Africa e Asia, l’acciaio sta emergendo come un materiale fondamentale per migliorare la resilienza delle infrastrutture urbane. Durante la settimana, è stato presentato uno studio che analizza il ruolo delle strutture in acciaio nelle città soggette a catastrofi naturali come terremoti e inondazioni. Città come Nairobi, Manila e Bangkok stanno adottando costruzioni in acciaio antisismico per garantire una maggiore sicurezza e ridurre i danni in caso di disastri naturali. Queste strutture, oltre a essere estremamente resistenti, permettono una rapida costruzione e manutenzione.

17. Sostenibilità e innovazione: l’acciaio nell’era delle costruzioni green

A livello globale, l’acciaio sta diventando un elemento chiave nelle costruzioni green. Progetti sostenibili, che utilizzano acciaio riciclato o acciaio prodotto con tecnologie a basse emissioni, stanno moltiplicandosi in città come New York, Parigi e Tokyo. Durante la settimana, numerose conferenze internazionali hanno discusso delle innovazioni nell’acciaio green, con particolare enfasi sull’utilizzo di energia rinnovabile per alimentare i processi produttivi. L’acciaio, grazie alla sua lunga durata e alle sue proprietà di riciclo, è stato riconosciuto come uno dei materiali più sostenibili per le costruzioni moderne.

18. Conclusione e prospettive future per l’acciaio globale

La settimana dal 14 al 19 ottobre 2024 ha messo in luce una serie di trend e sfide che definiranno il futuro dell’industria globale dell’acciaio. La transizione verso una produzione più sostenibile, l’integrazione della robotica e dell’automazione e l’adozione di nuovi materiali sono temi centrali che influenzeranno il settore nei prossimi anni. A livello globale, l’industria dell’acciaio sta rispondendo alle pressioni normative e alle fluttuazioni del mercato, cercando di innovare e adattarsi a un ambiente in continua evoluzione. L’investimento in nuove tecnologie, la crescente importanza del riciclo e l’espansione delle infrastrutture nelle economie emergenti garantiranno che l’acciaio continui a essere un materiale chiave per lo sviluppo economico mondiale.

Fonti:

Produzione di acciaio globale: World Steel Association.
Innovazioni nella lavorazione dell’acciaio: Laser Cutting Technology.
Acciaio green e sostenibilità: Global Green Steel Initiative.
Progetti infrastrutturali in Africa: Africa Infrastructure Report.
Robotica e automazione nell’acciaio: Industry 4.0 Steel.

L’importanza di architetti e ingegneri nella realizzazione di opere metalliche

La realizzazione di opere metalliche richiede competenze tecniche e progettuali avanzate, e qui entrano in gioco figure professionali essenziali come architetti e ingegneri.

Questi professionisti sono fondamentali in tutte le fasi del processo, dalla progettazione alla costruzione, garantendo che le strutture metalliche siano sicure, esteticamente gradevoli e funzionali. Analizziamo il ruolo specifico che architetti e ingegneri svolgono nella creazione di opere metalliche e l’importanza della loro collaborazione.

L’importanza di architetti e ingegneri nella realizzazione di opere metalliche

Progettazione architettonica: creatività e funzionalità

Gli architetti svolgono un ruolo cruciale nella fase di progettazione, apportando una visione creativa e estetica alle opere metalliche. Grazie alla loro formazione, sono in grado di coniugare aspetti funzionali ed estetici, dando vita a strutture che non solo rispondono alle esigenze tecniche, ma si integrano armoniosamente nell’ambiente circostante.

Le opere metalliche, come ponti, facciate di edifici e strutture industriali, possono presentare sfide uniche per l’architetto. I materiali metallici, come l’acciaio e l’alluminio, offrono una maggiore flessibilità rispetto ai materiali tradizionali come il calcestruzzo o il legno, ma richiedono una conoscenza specifica delle loro proprietà fisiche. Ad esempio, i metalli possono essere modellati in forme complesse e leggere, ma devono essere utilizzati con attenzione per evitare problemi di corrosione o surriscaldamento in ambienti esterni.

La progettazione architettonica, pertanto, deve tener conto non solo dell’aspetto estetico della struttura, ma anche della sua sostenibilità, della durata dei materiali utilizzati e del comfort per chi utilizzerà l’opera.

Il ruolo degli ingegneri: precisione e sicurezza strutturale

Se gli architetti si concentrano su forma e funzione, gli ingegneri sono i custodi della sicurezza e dell’efficienza strutturale. Il lavoro dell’ingegnere civile o strutturale è fondamentale nella scelta e nell’analisi dei materiali, nonché nel calcolo delle sollecitazioni che una struttura metallica dovrà sopportare nel tempo. Per edifici in acciaio o altre strutture metalliche, ad esempio, gli ingegneri valutano con precisione le proprietà meccaniche del metallo, la sua resistenza alla trazione e alla compressione, e la sua capacità di sostenere carichi senza deformarsi.

Un esempio emblematico dell’importanza di questo ruolo è la progettazione di grattacieli e ponti. In queste opere, l’acciaio è spesso il materiale principale, poiché è in grado di sostenere grandi carichi con un peso ridotto rispetto ad altri materiali da costruzione. Tuttavia, l’acciaio richiede una progettazione attenta per resistere a fenomeni come le oscillazioni dovute al vento o i cambiamenti termici, che possono causare dilatazioni o contrazioni del materiale.

Gli ingegneri devono anche rispettare le normative in vigore, che variano in base al tipo di costruzione e all’uso della struttura. In Italia, le norme tecniche per le costruzioni (NTC) stabiliscono standard specifici per l’uso di materiali metallici nelle costruzioni, includendo test di sicurezza, limiti di carico e misure di resistenza antisismica.

Collaborazione tra architetti e ingegneri: il segreto del successo

Il successo di una struttura metallica dipende dalla collaborazione sinergica tra architetti e ingegneri. La complessità di queste opere richiede che entrambi i professionisti lavorino insieme fin dalle prime fasi del progetto. Questa cooperazione consente di bilanciare creatività e praticità, garantendo che l’opera non solo rispetti le norme di sicurezza e durabilità, ma soddisfi anche le aspettative estetiche e funzionali.

Un esempio di tale collaborazione può essere visto nella realizzazione di grandi ponti sospesi o nelle strutture per edifici ad alta tecnologia, dove l’acciaio è utilizzato non solo per la sua robustezza, ma anche per creare spazi aperti e ampie vetrate che favoriscono l’illuminazione naturale. In questi casi, la creatività dell’architetto nell’uso del metallo deve essere supportata dalle competenze ingegneristiche per assicurare che la struttura possa sopportare le sollecitazioni meccaniche.

Innovazione e sostenibilità nelle opere metalliche

L’uso del metallo nelle costruzioni sta diventando sempre più comune grazie alla sua versatilità e alla capacità di essere riciclato, un fattore chiave in un’epoca in cui la sostenibilità è al centro delle preoccupazioni globali. Le opere metalliche moderne sono spesso progettate tenendo conto della sostenibilità, sia nei materiali scelti che nei processi di costruzione, con l’obiettivo di ridurre l’impronta ecologica della struttura.

Gli architetti e gli ingegneri svolgono un ruolo cruciale in questo contesto, poiché sono in grado di progettare strutture che non solo rispondono alle esigenze attuali, ma che durano nel tempo e possono essere facilmente smantellate o adattate a nuove esigenze senza sprechi eccessivi .

Conclusione

In sintesi, l’importanza di architetti e ingegneri nella realizzazione di opere metalliche è fondamentale per garantire che queste strutture siano esteticamente gradevoli, sicure e sostenibili. La loro collaborazione permette di realizzare progetti complessi che rispondono alle esigenze contemporanee, con un occhio di riguardo per la sostenibilità e l’innovazione. Architetti e ingegneri, con le loro rispettive competenze, sono le colonne portanti di ogni progetto di successo nel mondo delle costruzioni metalliche.

Fonti

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Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Gli argomenti trattati finora sottolineano l’importanza della collaborazione tra architetti e ingegneri nella realizzazione di opere metalliche. Ma come questi concetti teorici si traducono in pratica? Ecco alcuni esempi concreti e materiali di come le competenze di architetti e ingegneri vengono applicate nel mondo reale.

1. Progettazione di un Grattacielo

Fase di Progettazione Architettonica: Un team di architetti lavora sulla progettazione estetica e funzionale di un grattacielo che sarà costruito in una zona urbana densamente popolata. Considerano fattori come l’illuminazione naturale, la vista panoramica, l’accessibilità e l’integrazione con il contesto urbano.
Fase di Progettazione Ingegneristica: Parallelamente, un team di ingegneri si concentra sulla sicurezza strutturale, scegliendo materiali metallici adatti a sostenere il peso dell’edificio e a resistere a forze esterne come il vento e i terremoti. Utilizzano software avanzati per simulare sollecitazioni e garantire che la struttura sia stabile e duratura.

2. Realizzazione di un Ponte Sospeso

Fase di Progettazione Architettonica: Gli architetti progettano il design del ponte, considerando l’impatto estetico sul paesaggio circostante e la funzionalità. Il ponte deve essere in grado di accogliere traffico veicolare e pedonale, offrendo una vista panoramica sul fiume sottostante.
Fase di Progettazione Ingegneristica: Gli ingegneri lavorano sulla progettazione dettagliata delle strutture di sostegno, come pilastri e cavi sospesi. Devono calcolare con precisione le tensioni e le sollecitazioni che il ponte subirà, assicurandosi che sia sicuro per tutti gli utenti.

3. Costruzione di una Facciata Metallica per un Edificio Uffici

Fase di Progettazione Architettonica: Il team di architetti progetta una facciata metallica innovativa che non solo protegga l’edificio dalle intemperie ma anche fornisca un design unico e riconoscibile. Considerano l’orientamento dell’edificio, l’esposizione al sole e le esigenze di isolamento termico.
Fase di Progettazione Ingegneristica: Gli ingegneri selezionano i materiali metallici appropriati per la facciata, valutandone la resistenza alla corrosione, la durabilità e la capacità di sostenere il proprio peso. Progettano inoltre il sistema di fissaggio e supporto della facciata, assicurandone la stabilità e la sicurezza.

4. Sviluppo di una Struttura Industriale Sostenibile

Fase di Progettazione Architettonica: Gli architetti lavorano sulla progettazione di una struttura industriale che incorpori elementi di sostenibilità, come l’uso di materiali riciclati e la massimizzazione dell’illuminazione naturale.
Fase di Progettazione Ingegneristica: Gli ingegneri si concentrano sull’efficienza energetica della struttura, progettando sistemi di riscaldamento e raff

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Le Tecnologie di Saldatura a Resistenza per Componenti di Attrezzature Metalliche rappresentano un metodo versatile e affidabile per unire materiali metallici. Questo articolo esplorerà le varie tecniche di saldatura a resistenza utilizzate nell’industria, evidenziandone i vantaggi e le applicazioni principali. Saranno inoltre analizzati i fattori critici da considerare per ottenere saldature di qualità, assicurando così la sicurezza e l’affidabilità delle attrezzature metalliche.

Strutture in alluminio per facciate leggere e moderne

Di italfaber | 10 Dicembre 2024

Le strutture in alluminio per facciate leggere rappresentano un’evoluzione significativa nell’architettura moderna. Grazie alle loro proprietà di leggerezza e resistenza, consentono di realizzare soluzioni estetiche altamente performanti e sostenibili.

Il cemento che assorbe l’inquinamento una rivoluzione ecologica

Di italfaber | 5 Giugno 2025

Il cemento che assorbe l’inquinamento rappresenta una rivoluzione ecologica nel settore delle costruzioni. Grazie all’innovativo processo di fotosintesi artificiale, questo materiale è in grado di ridurre significativamente le emissioni di CO2, contribuendo a un ambiente urbano più sano.

“Successi e innovazioni al centro della Giornata del Cliente Tekla Structures: focus sul BIM nel settore EPC e Oil&Gas”

Di italfaber | 28 Aprile 2025

Durante la Giornata del Cliente Tekla Structures, sono stati presentati casi studio di successo, nuove funzionalità del software e sessioni di formazione avanzata per gli utilizzatori. Tra i temi trattati, vi sono stati approfondimenti sull’implementazione del Building Information Modeling (BIM) nei processi di progettazione e costruzione nel settore EPC e Oil&Gas. Harpaceas, azienda italiana partner…

Quanto costa costruire un edificio in acciaio?

Di italfaber | 12 Luglio 2025

Quanto costa costruire un edificio in acciaio? Capitolo 1: Introduzione Sezione 1: Cos’è un edificio in acciaio? Un edificio in acciaio è una struttura costruita utilizzando l’acciaio come materiale principale per le colonne, le travi e le fondamenta. L’acciaio è un materiale versatile e resistente che offre molti vantaggi rispetto ad altri materiali da costruzione,…

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Pubblicato:

25 Maggio 2025

Aggiornato:

25 Maggio 2025

Costruzione Capannoni in Acciaio Zambrone

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