Costruzione Capannoni in Acciaio Zelbio

Come together di Carlotta de Bevilacqua

12/12/18 – “Come together” di Artemide, progettata da Carlotta de Bevilacqua, è una lampada innovativa che offre un’autonomia dalla rete elettrica di 8 ore, con prestazioni luminose elevate, paragonabili ai vecchi modelli tradizionali.

Il design della lampada è studiato per ragioni ottiche e di ergonomia, con un corpo trasparente che funge da macchina ottica con gradienti per trasportare e distribuire la luce in modo efficace. Grazie alla lente e alla geometria della lampada, si ottiene un’ottima performance luminosa: la luce parte dal basso e viene riflessa sulla lente TIR, garantendo un’efficienza luminosa dell’85%.

La lampada “Come together” è realizzata con materiali di alta qualità e tecnologia avanzata, garantendo durata nel tempo e prestazioni ottimali. La sua forma minimalista e moderna si adatta a diversi contesti, sia domestici che lavorativi.

Disponibile in 3 colori: bianco, rame e alluminio, la lampada offre 3 diverse intensità di luce, pesa solamente 400 grammi e la batteria si ricarica tramite porta USB. Questa caratteristica la rende perfetta per essere utilizzata in ambienti senza accesso diretto alla corrente elettrica, come giardini, terrazzi o durante viaggi e campeggi.

Artemide è un’azienda leader nel settore dell’illuminazione, con una lunga storia di design innovativo e di alta qualità. La collaborazione con la designer Carlotta de Bevilacqua ha portato alla creazione di “Come together”, un prodotto che unisce funzionalità, estetica e sostenibilità.

Nel corso dei secoli, l’acciaio ha mostrato grandi benefici associati al suo utilizzo in alcuni degli edifici più famosi del mondo, offrendo molti vantaggi sia nelle scelte di isolamento termico e acustico che negli edifici sostenibili.

Queste qualità rendono l’acciaio la scelta preferita degli architetti, soprattutto nella costruzione di edifici multipiano.

Vediamo nell’ambito dell’ingegneria delle opere metalliche come è composto un edificio multipiano, con attenzione particolare ai materiali in acciaio che vengono impiegati per ogni componente edilizio.

Struttura principale: le travi e le colonne

I profili IPE e HE che vengono adoperati per travi e colonne degli edifici multipiano vengono punzonati, forati, ossitagliati, intagliati, tagliati con sega a freddo, applicata una contro-freccia, raddrizzati, curvati, calandrati, saldati e fissati connettori.

La fornitura di questi ultimi può essere tramite sabbiatura, oppure con una mano di vernice e/o con trattamento di zincatura.

I profili tubolari, che possono essere circolari, quadri e rettangolari sono elementi strutturali del gradevole impatto visivo. Possono essere laminati o formati a caldo. In questo parliamo di profili chiusi e privi di saldatura.

Invece, i tubolari di sostegno possono anche essere dei tubi laminati a caldo, saldati e formati a freddo.

Travi saldate composte

Si tratta di travi alveolari, che sono dei profili laminati con la forma a doppio T e successivamente tagliati e riassemblati.

Vengono usati espressamente nelle strutture per solai e tetti. Sono più leggere rispetto alle travi tradizionali, rendendo la struttura meno pesante.

Travi integrate nel solaio

Queste travi integrate in spessore di solaio possono essere a doppio T asimmetriche e vengono realizzate tramite saldatura di un piatto a profili H o doppio T.

Il piatto può essere usato come sostituto della flangia superiore o inferiore del profilo di partenza oppure saldato all’intero profilo. In questo la dimensione dell’ala inferiore viene aumentata e rinforzata.

Solai in lamiera grecata

I solai in lamiera grecata sono molto ricorrenti, soprattutto quelli con un getto di calcestruzzo sovrastante e collaborante.

Tali lamiere hanno uno spessore minino di 0,8 mm e hanno delle tacche per ancorare il calcestruzzo. Il loro impiego viene a volte allargato anche per i solai a secco.

Doppia pelle di vetro

Tramite meccanismi termoregolati, la doppia pelle di vetro consente lo sfruttamento della ventilazione meccanica e naturale. In questo modo viene massimizzato l’apporto energetico durante l’inverno, mentre il consumo in estate viene alleggerito.

Il risultato? Consumi energetici minori e carichi termici interni limitati.

Vengono usate delle barre piene di forma esagonale, ottagonale o quadrata per sostenere la doppia pelle, ma anche tubolari dal diametro piccolo e altri laminati mercantili.

Involucro dell’edificio

La scelta delle lamiere in quest’ambito è vasta. Possono essere zincate, verniciate, in acciaio inox e altro. Fanno anche parte dei pannelli prefabbricati precoibentati.

Vengono usate per facciate continue, per i pannelli fonoassorbenti a uso interno, per frangisole, ecc.

Profili sottili e laminati mercantili

Vengono usati come strutture di sostegno dei rivestimenti. Possono avere spessori T tra 0,5 e 3 mm e possono essere piccoli angolari a forma di L, T o U, profili speciali a forma di Z, T o diseguali, profili sottili che reggono lamiere e pannelli di tamponamento, copertura o rivestimento.

Copertura in pannelli coibentati metallici

Si tratta di pannelli prefabbricati a doppio paramento in acciaio inox, acciaio zincato o altri metalli, cui viene interposto un materiale isolante.

Offrono un ottimo abbattimento acustico, termico, hanno una grande resistenza meccanica e sono molto leggeri. Inoltre la messa in opera è abbastanza agevole e mostrano una lunga durata nel tempo.

Tra gli altri vantaggi troviamo la reazione al fuoco e la resistenza all’incendio, grazie all’isolante in poliestere o poliuretano. Sono disponibili in pannelli curvi e piani, ma anche per il fotovoltaico.

Sistemi di giunzione

Tutte le varie strutture vengono collegate attraverso delle giunzioni bullonate o delle giunzioni saldate, che possono essere effettuate sia in cantiere che in officina.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Gli argomenti trattati finora trovano applicazione in numerosi progetti di costruzione di edifici multipiano e strutture metalliche. Ecco alcuni esempi molto pratici e concreti:

• Edificio residenziale sostenibile: in un progetto di costruzione di un edificio residenziale multipiano, si decide di utilizzare travi e colonne in acciaio per la struttura principale. I profili IPE e HE vengono selezionati per la loro resistenza e leggerezza. La struttura viene progettata per incorporare anche pannelli solari sulla copertura, contribuendo così alla sostenibilità dell’edificio.

• Centro commerciale con facciata continua: per un nuovo centro commerciale, si opta per una facciata continua in lamiere zincate e verniciate. Queste non solo offrono un aspetto estetico moderno ma anche una protezione efficace contro gli agenti atmosferici. I profili sottili e laminati mercantili vengono utilizzati come strutture di sostegno per i rivestimenti.

• Solai in lamiera grecata per edificio industriale: in un progetto di ampliamento di un edificio industriale, si decide di utilizzare solai in lamiera grecata con getto di calcestruzzo sovrastante. Questo sistema offre una rapida messa in opera e un’elevata resistenza, permettendo di coprire ampie aree senza l’interruzione dell’attività produttiva.

• Doppia pelle di vetro per edificio uffici: per un nuovo edificio uffici, si progetta una doppia pelle di vetro per migliorare l’efficienza energetica. Questo sistema, abbinato a meccanismi di ventilazione controllata, riduce significativamente i consumi energetici e migliora il comfort interno.

• Copertura in pannelli coibentati metallici per magazzino: per un nuovo magazzino, si selezionano pannelli coibentati metallici per la copertura. Questi pannelli offrono un ottimo isolamento termico e acustico, oltre a una facile e rapida installazione, riducendo i tempi di consegna e i costi di costruzione.

• Sistemi di giunzione innovativi: in un progetto di ristrutturazione di un edificio storico, si decide di utilizzare sistemi di giunzione avanzati che combinano tecniche tradizionali con tecnologie moderne. Questo approccio permette di preservare l’aspetto originale dell’edificio mentre si migliorano la sicurezza e la funzionalità.

Questi esempi dimostrano come le tecnologie e i materiali discussi possano essere applicati in maniera pratica e concreta in diversi contesti, dalle costruzioni residenziali e commerciali agli edifici industriali e agli interventi di ristrutturazione. La versatilità e le prestazioni dell’acciaio e dei sistemi costruttivi metallici offrono soluzioni efficienti e durature per una vasta gamma di progetti edilizi.

Secondo un articolo pubblicato su The Construction Index, i prezzi delle offerte per l’edilizia sociale in Scozia sono in calo nonostante diventino più convenienti. Questo trend potrebbe essere dovuto a diversi fattori, tra cui la concorrenza nel settore, l’efficienza dei processi di costruzione e la disponibilità di materiali a costi più bassi.

Nonostante il calo dei prezzi delle offerte, la domanda di alloggi sociali in Scozia rimane alta, con molte famiglie in attesa di un alloggio adeguato. Questa situazione pone una sfida per le autorità locali e i costruttori, che devono trovare un equilibrio tra la necessità di ridurre i costi e la garanzia di fornire alloggi di qualità.

È importante monitorare da vicino l’evoluzione dei prezzi delle offerte per l’edilizia sociale in Scozia e adottare strategie efficaci per garantire la disponibilità di alloggi accessibili e di alta qualità per tutti i cittadini.

Attualmente, l’Italia è uno dei principali produttori di energia solare in Europa, con una capacità installata di oltre 20 GW. Tuttavia, per mantenere e rafforzare questa posizione di leadership, è necessario continuare a investire in ricerca e sviluppo nel settore fotovoltaico.

Le nuove tecnologie in fase di sviluppo nei laboratori italiani mirano a migliorare l’efficienza dei pannelli solari, aumentando la quantità di energia elettrica prodotta per unità di superficie. Inoltre, si sta lavorando per rendere i pannelli solari più flessibili e adattabili a diverse condizioni ambientali, consentendo una maggiore integrazione dell’energia solare nel mix energetico nazionale.

Alcune delle innovazioni più promettenti includono l’utilizzo di materiali avanzati, come le celle fotovoltaiche a film sottile, che offrono un’efficienza maggiore rispetto alle tradizionali celle in silicio. Inoltre, si stanno studiando nuove tecniche di progettazione e installazione dei pannelli solari per massimizzare l’assorbimento della luce solare e ottimizzare la produzione di energia.

Il futuro del fotovoltaico in Italia si prospetta quindi luminoso, con nuove tecnologie e soluzioni che promettono di rendere l’energia solare sempre più competitiva rispetto alle fonti energetiche tradizionali. Grazie all’impegno dei ricercatori e degli esperti del settore, l’Italia potrà continuare a svolgere un ruolo chiave nella transizione verso un’economia a basse emissioni di carbonio.

The AAMA 517-25 specification is designed to provide manufacturers, architects, and builders with a comprehensive testing standard for sliding doors and windows. It includes specific testing procedures for evaluating the air and water infiltration resistance of these products, as well as their structural load performance under various conditions.

One of the key features of the AAMA 517-25 specification is its focus on multi-track doors and windows, which are commonly used in commercial and residential buildings. These products are often subject to high wind loads and extreme weather conditions, making it essential to ensure their performance and durability.

By following the testing procedures outlined in the AAMA 517-25 specification, manufacturers can demonstrate the quality and reliability of their sliding doors and windows. This can help architects and builders make informed decisions when selecting products for their projects, ensuring that they meet the necessary performance standards.

The FGIA’s latest specification represents a significant advancement in the industry’s efforts to improve the quality and performance of fenestration products. By enhancing testing options for sliding doors and windows, the AAMA 517-25 specification aims to raise the bar for product performance and durability, ultimately benefiting both manufacturers and end-users.