Costruzione Capannoni in Acciaio Zimone

La nomina scozzese presso Barratt Redrow è stata annunciata con grande entusiasmo all’interno dell’azienda. Il nuovo direttore generale per la divisione dell’Ovest della Scozia è una figura di grande esperienza nel settore edilizio, con competenze e conoscenze che sicuramente contribuiranno al successo dell’azienda in questa regione.

La divisione dell’Ovest della Scozia di Barratt Redrow è responsabile di diversi progetti di costruzione residenziale nella zona, e la nomina di un nuovo direttore generale è un passo importante per garantire la crescita e lo sviluppo continuo dell’attività.

La notizia della nomina è stata accolta positivamente dagli investitori e dagli stakeholder dell’azienda, che hanno espresso fiducia nel nuovo dirigente e nelle sue capacità di guidare la divisione verso nuovi successi.

Per ulteriori dettagli sull’articolo, si può consultare il link fornito dal The Construction Index.

In Italia, molti edifici dispongono di locali interrati o seminterrati, che sono spesso soggetti a problematiche di infiltrazioni d’acqua.

Le statistiche mostrano che circa l’80% dei problemi edilizi derivano da una scorretta impermeabilizzazione delle strutture interrate, come muri controterra e fondazioni. Queste problematiche possono portare a danni significativi, compromettendo la stabilità dell’edificio e richiedendo interventi di riparazione tempestivi e costosi.

Impermeabilizzazione di ambienti interrati, prevenzione e manutenzione: una scelta strategica

La prevenzione è essenziale per evitare complicazioni future. Intervenire durante la fase di costruzione o ristrutturazione con soluzioni di impermeabilizzazione efficaci può prevenire le infiltrazioni e garantire la durabilità delle strutture.

Gli ambienti interrati, che includono locali situati sotto il livello del terreno, necessitano di particolari attenzioni per evitare infiltrazioni d’acqua, problemi di salubrità e umidità. Questi problemi non solo influenzano la vivibilità degli spazi ma possono anche compromettere la struttura stessa dell’edificio.

Tipologie di locali interrati e problematiche associate

Le tipologie di locali interrati variano ampiamente, presentando problematiche specifiche come l’umidità, la ventilazione insufficiente e il rischio di infiltrazioni d’acqua. Le diverse tipologie di locali interrati includono:

Fondazioni e Muri Controterra: Queste strutture sono esposte a vari tipi di sollecitazioni a seconda della profondità e delle caratteristiche del terreno. Una corretta impermeabilizzazione è cruciale per prevenire danni strutturali.

Locali Totalmente Interrati: Parcheggi, cantine e altre aree situate completamente sotto il livello del terreno sono particolarmente vulnerabili alle infiltrazioni. La scelta di un sistema di impermeabilizzazione robusto e riparabile è fondamentale.

Scale e Fosse Ascensore: Questi punti sono particolarmente critici per il passaggio dell’acqua. È necessario sigillare completamente le aree vulnerabili e prevedere sistemi efficaci di smaltimento delle acque meteoriche.

Sistemi di impermeabilizzazione

I sistemi di impermeabilizzazione devono essere scelti in base alle specifiche esigenze delle strutture. Ad esempio:

Membrane Impermeabilizzanti: Utilizzate per rivestire superfici e impedire il passaggio dell’acqua.

Iniezioni di Resine: Tecnica utilizzata per sigillare fessure e crepe.

Barriere Chimiche: Create per prevenire la risalita dell’umidità.

Interventi Critici: Fossa Ascensore e Bocche di Lupo

Fossa Ascensore: Questa zona tecnica, situata al di sotto del vano corsa, è soggetta a infiltrazioni e deve essere protetta per evitare danni strutturali.

Bocche di Lupo: Utilizzate per aerare e illuminare i locali interrati, devono essere impermeabilizzate adeguatamente per prevenire infiltrazioni.

Impatti delle infiltrazioni e spinte idrostatiche

Le infiltrazioni d’acqua possono causare danni significativi nel tempo. Le strutture interrate sono sottoposte non solo ai carichi propri, ma anche a forze esterne come la spinta del terreno e le spinte idrostatiche. La spinta idrostatica, ovvero la pressione esercitata dall’acqua sul terreno circostante, può aumentare durante periodi di forti piogge o alluvioni, sollevando la falda freatica fino a livelli critici.

Punti critici e soluzioni

I punti critici che sono maggiormente soggetti a infiltrazioni includono:

Fessurazioni nei Muri: Le crepe possono diventare punti di ingresso per l’acqua.

Corpi Passanti: Tubazioni e altri elementi attraversanti i muri devono essere sigillati accuratamente.

Giunti di Dilatazione: Devono essere ben impermeabilizzati per evitare infiltrazioni.

Conclusioni finali

Adottare soluzioni di impermeabilizzazione adeguate durante la costruzione o ristrutturazione di strutture interrate è essenziale per prevenire infiltrazioni e garantire la durabilità degli edifici. Le tecnologie moderne offrono diverse opzioni per affrontare efficacemente queste problematiche, contribuendo a creare ambienti salubri e sicuri.

Fonti

• Edilportale
• Edilbuild
• Appaltitalia

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Gli argomenti trattati finora possono sembrare teorici, ma hanno applicazioni molto pratiche e materiali nel mondo reale. Ecco alcuni esempi concreti di come le tecniche di impermeabilizzazione possono essere applicate in situazioni reali:

1. Ristrutturazione di un Locale Interrato: In un caso di ristrutturazione di un locale interrato ad uso abitativo, è stato necessario applicare una membrana impermeabilizzante alle pareti e al pavimento per prevenire infiltrazioni d’acqua. La scelta della membrana è stata guidata dalle caratteristiche del terreno e dalle condizioni di esposizione alle acque meteoriche.

2. Impermeabilizzazione di una Fossa Ascensore: Durante la costruzione di un nuovo edificio residenziale, si è proceduto con l’applicazione di una barriera chimica intorno alla fossa ascensore per prevenire la risalita dell’umidità e le infiltrazioni d’acqua. Questo intervento ha richiesto una accurata valutazione delle proprietà chimiche dei materiali utilizzati per garantire la durabilità della soluzione.

3. Sigillatura di Fessurazioni nei Muri Controterra: In un caso di manutenzione straordinaria, sono state identificate alcune fessurazioni nei muri controterra di un edificio esistente. Utilizzando la tecnica di iniezione di resine, è stato possibile sigillare le fessurazioni e prevenire ulteriori infiltrazioni d’acqua, ripristinando la stabilità e la sicurezza della struttura.

4. Progettazione di un Sistema di Smaltimento delle Acque Meteoriche: Per un nuovo complesso residenziale con ampie aree di copertura, è stato progettato un sistema di smaltimento delle acque meteoriche integrato con soluzioni di impermeabilizzazione delle aree esterne. Questo ha incluso l’installazione di canali di grondaia e pluviali di alta qualità, nonché la realizzazione di aree verdi permeabili per favorire l’assorbimento dell’acqua nel terreno.

5. Intervento su una Cantina con Problemi di Umidità: In una cantina soggetta a problemi di umidità e muffa, è stato applicato un sistema di barriere chimiche per ridurre la risalita dell’umidità dal terreno. Parallelamente, sono stati migliorati i sistemi di ventilazione per garantire una migliore qualità dell’aria e ridurre il rischio di condensazione.

Questi esempi illustrano come le tecniche di impermeabilizzazione possano essere applicate in modo concreto e materiale per risolvere problemi specifici legati alle infiltrazioni d’acqua e all’umidità in varie strutture interrate. La scelta della soluzione più appropriata dipende dalle specifiche esigenze del progetto, dalle caratteristiche del terreno e dalle condizioni di esposizione alle acque meteoriche.

Tooey Courtemanche, the co-founder, president, and CEO of Procore Technologies, announced on March 10 that he will be stepping aside from his role as CEO. Procore is a leading provider of construction management software, used by thousands of construction professionals around the world.

Courtemanche stated that he will continue to be involved with the company, focusing on strategic initiatives and working closely with the board of directors. The search for a new CEO is currently underway, with Courtemanche involved in the selection process to ensure a smooth transition.

Under Courtemanche’s leadership, Procore has experienced significant growth and success, becoming a key player in the construction technology industry. The company has expanded its product offerings, increased its customer base, and raised substantial funding to support its continued development.

The decision for Courtemanche to step aside as CEO comes as part of a planned transition to bring in new leadership to drive the company’s future growth and innovation. Courtemanche’s vision and dedication to Procore have been instrumental in its success, and he remains committed to supporting the company in its next phase of development.

Procore’s board of directors and executive team are confident in the company’s future prospects and are working together to ensure a seamless leadership transition. The search for a new CEO is a critical step in this process, and Procore is committed to finding a leader who can build on Courtemanche’s legacy and take the company to new heights.

I robot collaborativi, conosciuti anche come cobots, sono progettati per lavorare in sinergia con gli esseri umani, migliorando la produttività e la sicurezza negli ambienti di lavoro.

Nati alla fine degli anni Novanta grazie ai professori J. Edward Colgate e Michael Peshkin della Northwestern University, i cobots hanno raggiunto livelli di performance e sicurezza sempre più elevati. L’azienda danese Universal Robots ha introdotto i primi cobots sul mercato nel 2008, aprendo la strada alla smart manufacturing.

Cos’è un Cobot?

Un cobot è un robot creato per interagire direttamente con gli esseri umani in un ambiente produttivo. A differenza dei robot tradizionali, progettati per operare in isolamento e svolgere compiti ripetitivi in aree circoscritte, i cobots sono leggeri, flessibili e dotati di sensori avanzati che permettono una collaborazione sicura con gli operatori umani.

Differenze tra Cobot e robot tradizionali

I cobots presentano diverse caratteristiche che li distinguono dai robot tradizionali:

• Flessibilità e Mobilità: Mentre i robot tradizionali sono spesso ingombranti e installati su postazioni fisse, i cobots sono leggeri e compatti, progettati per essere facilmente spostati e reimpiegati in diverse postazioni lavorative.
• Design Antropomorfo: I cobots spesso imitano la struttura e i movimenti umani, con alcuni modelli che replicano i movimenti del braccio umano, migliorando così l’interazione con gli operatori.
• Sicurezza: A differenza dei robot tradizionali che richiedono barriere protettive, i cobots sono progettati per condividere lo spazio di lavoro con gli esseri umani, grazie a sensori che rilevano la presenza umana e regolano la velocità e i movimenti di conseguenza.

Caratteristiche uniche dei cobots

I cobots offrono numerosi vantaggi rispetto ai robot tradizionali:

• Installazione Semplice: Possono essere integrati rapidamente in ambienti di lavoro esistenti senza necessità di modifiche strutturali o installazioni elettriche complesse.
• Programmazione Intuitiva: Dotati di interfacce di programmazione user-friendly, possono essere impostati rapidamente anche da personale senza esperienza specifica in robotica.
• Versatilità: I cobots possono essere programmati per svolgere una vasta gamma di attività, dall’assemblaggio alla saldatura, dal carico e scarico di materiali a compiti di precisione.
• Efficienza Energetica: Consumano poca energia, contribuendo alla riduzione degli sprechi energetici e dei costi operativi.

Sicurezza: una priorità per i Cobots

La sicurezza è un aspetto cruciale dei cobots. Sebbene non richiedano barriere protettive, devono rispettare normative rigorose per garantire l’incolumità degli operatori. La Norma Tecnica UNI EN ISO 10218-2:2011 prevede che i cobots possano modificare la velocità e i movimenti in presenza di esseri umani, grazie a sensori avanzati che rilevano immediatamente la presenza di persone nell’area di lavoro.

Futuro della robotica collaborativa

Il settore industriale sta riconoscendo sempre più i benefici della robotica collaborativa. I cobots sollevano gli operatori da compiti pesanti, ripetitivi e pericolosi, consentendo loro di concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto. I cobots sono ideali per molteplici applicazioni:

• Assemblaggio: Possono assemblare componenti in metallo, plastica e altri materiali, garantendo precisione e riduzione degli errori.
• Saldatura: Utilizzati per saldare componenti in modo sicuro e preciso, anche con tecnologie avanzate come la saldatura laser.
• Asservimento: Automatizzano il carico e lo scarico di materiali, migliorando l’efficienza e la sicurezza.

Impatto dei Cobots sull’industria metalmeccanica e metallurgica

Nel settore metalmeccanico e metallurgico, i cobots possono migliorare significativamente la precisione e la qualità delle lavorazioni. La loro capacità di eseguire compiti complessi con elevata precisione riduce i rischi di errore e aumenta la produttività. Inoltre, grazie alla loro versatilità, possono essere facilmente integrati in processi esistenti, migliorando le operazioni senza richiedere modifiche sostanziali alle infrastrutture.

I Cobots come alleati della produzione

I cobots rappresentano una svolta nella robotica industriale, combinando sicurezza, efficienza e facilità d’uso. La loro capacità di lavorare a fianco degli esseri umani in un ambiente collaborativo apre nuove possibilità per l’innovazione e l’efficienza produttiva. Con una crescita prevista significativa nel mercato globale, i cobots sono destinati a diventare un componente essenziale nella smart manufacturing, contribuendo a creare un futuro in cui l’interazione uomo-macchina è all’ordine del giorno.

Anthony Valdiosera è un giovane e talentuoso Amministratore Delegato che ha fondato un’azienda specializzata nei servizi di design di alta qualità. La sua visione imprenditoriale si basa sull’idea di far comprendere alle persone che il settore del design è un percorso valido verso il successo.

La società guidata da Valdiosera si distingue per la qualità dei servizi offerti, che spaziano dal design grafico al design industriale, dall’architettura d’interni alla progettazione di prodotti. Grazie alla sua leadership e alla sua capacità di attrarre talenti multiculturale, l’azienda ha raggiunto un elevato livello di eccellenza nel settore.

Il team guidato da Anthony Valdiosera è composto da professionisti provenienti da diverse parti del mondo, ognuno con competenze e background diversificati. Questa diversità culturale e professionale permette all’azienda di offrire soluzioni creative e innovative, in grado di soddisfare le esigenze più disparate dei clienti.

In sintesi, Anthony Valdiosera si è affermato come un leader nel settore del design, offrendo servizi di alta qualità grazie a un team multiculturale e altamente qualificato. La sua visione imprenditoriale e la sua capacità di attrarre talenti hanno reso la sua azienda un punto di riferimento nel settore.