Costruzione Capannoni in Acciaio Zimone

Dal 5 luglio 2024, le famiglie a basso reddito potranno richiedere contributi a fondo perduto per l’installazione di impianti fotovoltaici. Il “Fondo Nazionale Reddito Energetico” è stato istituito dal Decreto 8/08/2023 (D.M. REN) per sostenere le famiglie in difficoltà economica, favorendo l’installazione di impianti fotovoltaici in modalità di autoconsumo. L’obiettivo è di installare almeno 31.000 impianti fotovoltaici entro il 2025.

Reddito Energetico 2024: requisiti di accesso al fondo

Famiglie beneficiarie

Le famiglie che possono accedere ai contributi devono possedere determinati requisiti:

• ISEE inferiore a 15.000 euro o inferiore a 30.000 euro per le famiglie con almeno 4 figli.
• Diritto reale (proprietà, superficie, ecc.) sulle superfici dove verrà installato l’impianto.
• Titolari di un contratto di fornitura elettrica per l’unità immobiliare di residenza.
• Unità immobiliare residenziale (escluse seconde case e immobili commerciali).
• Residenza stabile nell’unità immobiliare dove sarà installato l’impianto.

Distribuzione delle risorse

Il fondo iniziale è di 200 milioni di euro e sarà alimentato dai proventi derivanti dall’energia elettrica immessa in rete. L’80% delle risorse è destinato alle Regioni del Mezzogiorno (Abruzzo, Basilicata, Calabria, Campania, Molise, Puglia, Sardegna e Sicilia) e il 20% alle altre Regioni.

Tipologie di interventi ammessi

Gli impianti devono essere di nuova costruzione, conformi alle normative vigenti, e soddisfare i seguenti requisiti:

• Entrata in esercizio dopo la richiesta di accesso.
• Potenza nominale tra 2 kW e 6 kW.
• Non utilizzati per soddisfare obblighi di energia rinnovabile.
• Collegati a un punto di connessione che alimenta l’unità immobiliare di residenza della famiglia beneficiaria.

Spese ammissibili – Sono finanziabili le spese per:

• Realizzazione dell’impianto (componenti, inverter, strutture, ecc.).
• Acquisto e installazione di attrezzature hardware e software.
• Opere edili necessarie.
• Connessione alla rete elettrica nazionale.
• Progettazione, direzioni lavori, sicurezza e collaudi.
• Servizi di monitoraggio e manutenzione decennale.
• Polizza multi-rischi dell’impianto.

Modalità di erogazione dei contributi

Procedura di accesso : il processo di accesso ai contributi prevede due fasi:

• Richiesta di accesso al beneficio: effettuata dal soggetto beneficiario, assistito dal soggetto realizzatore, dopo aver ricevuto un preventivo e un sopralluogo.
• Richiesta di erogazione del contributo: presentata dal soggetto realizzatore dopo l’entrata in esercizio dell’impianto.

Registro dei realizzatori – Dal 11 giugno 2024, è disponibile online il “Registro dei Realizzatori” che permette di individuare le imprese abilitate per l’installazione degli impianti. Le imprese possono iscriversi al Registro per essere visibili nella Mappa dei Realizzatori del GSE.

Assicurazione e responsabilità – Il soggetto realizzatore è tenuto a stipulare una polizza multi-rischi che assicuri l’impianto per un periodo minimo di 10 anni dalla sua messa in funzione, garantendo così una protezione decennale.

Presentazione della domanda

I soggetti beneficiari e i soggetti realizzatori devono registrarsi sul portale GSE. Le domande devono essere trasmesse per via telematica e inoltrate al GSE prima dell’entrata in esercizio dell’impianto.

Tempistiche

Le domande per il 2024 possono essere presentate dal 5 luglio 2024 fino al 31 dicembre 2024 o fino all’esaurimento delle risorse. Per il 2025, la procedura aprirà entro il primo marzo.

Contributo economico

Il contributo è riconosciuto direttamente dal GSE al soggetto realizzatore, con una quota fissa di 2.000 euro più una quota variabile di 1.500 euro per ogni kW di potenza installata.

Il Reddito Energetico 2024 rappresenta un’importante iniziativa per promuovere l’uso dell’energia solare nelle famiglie a basso reddito, contribuendo alla sostenibilità energetica e riducendo i costi energetici. Con una gestione trasparente e un accesso facilitato, questo fondo punta a realizzare un significativo numero di impianti fotovoltaici, offrendo un vantaggio concreto alle famiglie meno abbienti.

Attualmente, i veicoli elettrici sono esentati dalle tasse sul carburante, che sono tradizionalmente utilizzate per finanziare i progetti autostradali. Tuttavia, il crescente numero di veicoli elettrici sulle strade ha portato il Congresso a considerare l’implementazione di una tassa annuale specifica per questi veicoli al fine di garantire che anche loro contribuiscano al mantenimento delle infrastrutture stradali.

Questa proposta ha generato un dibattito acceso tra sostenitori e oppositori. Da un lato, coloro che sostengono l’introduzione della tassa sull’elettricità sottolineano l’importanza di garantire che tutti i conducenti contribuiscano in modo equo al finanziamento delle autostrade, indipendentemente dal tipo di veicolo che guidano. Dall’altro lato, ci sono coloro che temono che l’imposizione di una tassa sui veicoli elettrici possa scoraggiare l’adozione di tecnologie più sostenibili e danneggiare l’ambiente.

È importante considerare che l’infrastruttura autostradale richiede finanziamenti costanti per manutenzione e sviluppo, e il dibattito sull’imposizione di una tassa sui veicoli elettrici fa parte di una più ampia discussione su come garantire la sostenibilità economica del settore dei trasporti.

Al momento, il Congresso sta valutando diverse opzioni e si prevede che la decisione finale sarà il risultato di un compromesso tra le varie parti interessate.

🔥 Il Segreto dei Fabbri di Hephaestia non è solo una leggenda. È il racconto di un sapere antico, forgiato tra fuoco e mistero, su un’isola dove il metallo prendeva vita come materia sacra. Un viaggio tra tecniche dimenticate e intuizioni geniali, per riscoprire l’arte che un tempo era dono degli dei.

Capitolo 1: Hephaestia e il Culto di Efesto

Storia e Mitologia

L’isola di Lemno, situata nel Mar Egeo settentrionale, è storicamente legata al culto di Efesto, dio greco del fuoco e della metallurgia. Secondo la leggenda, Efesto cadde dal Monte Olimpo e fu accolto dagli abitanti di Lemno, che impararono da lui l’arte del metallo. Questa trasmissione “divina” di conoscenze tecniche diede origine al mito dei fabbri di Hephaestia.

Sviluppo della Città

Fondata tra l’VIII e il VII secolo a.C., Hephaestia divenne uno dei principali insediamenti dell’isola. La città ospitava laboratori, teatri, santuari e terme, e il suo sviluppo si intrecciava strettamente alla capacità di lavorare il metallo in modo raffinato.

Importanza Archeologica

Gli scavi moderni hanno rivelato una necropoli monumentale e migliaia di reperti metallurgici, confermando il ruolo di centro di eccellenza artigianale. Oggetti come spade, punte di lancia e gioielli testimoniano una maestria tecnica superiore alla media delle città greche coeve.

Influenza Culturale

I fabbri di Hephaestia influenzarono l’intero bacino egeo, commerciando metalli e tecniche. Alcuni studiosi ipotizzano collegamenti con la tecnologia dei popoli micenei e anatolici.

Capitolo 2: Tecniche Antiche di Lavorazione dei Metalli

Il Fondamento della Leggenda

I fabbri di Hephaestia erano leggendari per la qualità dei loro metalli e per l’abilità nel creare leghe e strumenti superiori a quelli del resto della Grecia. Si riteneva che i loro manufatti possedessero proprietà quasi magiche, come l’indistruttibilità o la leggerezza eccezionale.

Tecniche di Fusione e Forgiatura

Usavano forni a cupola in terracotta, con mantici manuali per raggiungere temperature oltre i 1200°C. La padronanza della temperatura e del tempo di fusione era una delle chiavi della loro eccellenza.

Strumenti e Attrezzature

Gli strumenti principali erano martelli di varie forme, incudini, tenaglie e crogioli resistenti. Strumenti raffinati permettevano lavorazioni precise e complesse, senza sprechi di materiale.

Composizioni delle Leghe Utilizzate

Capitolo 3: Gli Ingredienti Segreti delle Leghe di Hephaestia

Ricerca e Selezione dei Minerali

Gli artigiani sceglievano i minerali in base al colore, peso e venature superficiali. Prediligevano minerali con bassi livelli di impurità come zolfo e piombo.

Estrazione e Purificazione

La frantumazione meccanica e il lavaggio separavano il minerale dalla ganga. Segue una pre-ossidazione a fuoco basso per facilitare l’eliminazione di impurità.

Le Ricette Perdute

Si ipotizza che le proporzioni delle leghe fossero calcolate tramite prove empiriche, osservando il comportamento dei metalli in fase liquida.

Valori Numerici Stimati

Capitolo 4: Tecniche di Fusione e Forgiatura Avanzate

Costruzione dei Forni Antichi

La costruzione del forno era uno degli aspetti fondamentali che distingueva i fabbri di Hephaestia. I forni dovevano:

• Raggiungere rapidamente alte temperature (oltre 1100 °C),
• Mantenere il calore costante per almeno 1–2 ore,
• Sopportare cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento senza creparsi.

Le caratteristiche principali:

• Struttura cilindrica fatta di argilla refrattaria e fibre vegetali (paglia o erbe secche), per aumentare la resistenza agli shock termici.
• Pareti spesse almeno 10–15 cm, per trattenere il calore.
• Fori per l’aria (tuyères) ben inclinati (25–30°) per migliorare il flusso dei gas combustibili.
• Letto di carbone compatto alla base, per una migliore distribuzione del calore.

Gestione della Temperatura

Un altro segreto dei fabbri di Hephaestia era la gestione precisa della temperatura interna al forno:

• Uso di mantici a doppia camera per pompare aria in modo continuo senza interruzioni.
• Controllo dell’apporto di ossigeno: aumentando l’ossigeno, la combustione era più intensa; diminuendolo, si evitava l’ossidazione del metallo fuso.
• Tecniche di stratificazione del carbone: alternavano strati di carbone e minerale per creare temperature gradienti diversi.

Nessun termometro esisteva: i fabbri si affidavano al colore della fiamma e al suono del metallo (un metallo incandescente emette un suono “sordo” se battuto).

Atmosfere Riducenti

Per evitare che il rame o il bronzo si ossidassero durante la fusione, i fabbri creavano atmosfere povere di ossigeno:

• Limitavano l’ingresso d’aria,
• Coprivano i crogioli parzialmente,
• Usavano carbone in eccesso per saturare l’ambiente di monossido di carbonio (CO).

Questo proteggeva il metallo fuso e permetteva la creazione di leghe più “pulite” e resistenti.

Schema di Ricostruzione Moderna

Con queste proporzioni si può replicare un forno simile a quelli antichi di Lemno.

Capitolo 4: Tecniche di Fusione e Forgiatura Avanzate

Costruzione dei Forni Antichi

La costruzione del forno era uno degli aspetti fondamentali che distingueva i fabbri di Hephaestia. I forni dovevano:

• Raggiungere rapidamente alte temperature (oltre 1100 °C),
• Mantenere il calore costante per almeno 1–2 ore,
• Sopportare cicli ripetuti di riscaldamento e raffreddamento senza creparsi.

Le caratteristiche principali:

• Struttura cilindrica fatta di argilla refrattaria e fibre vegetali (paglia o erbe secche), per aumentare la resistenza agli shock termici.
• Pareti spesse almeno 10–15 cm, per trattenere il calore.
• Fori per l’aria (tuyères) ben inclinati (25–30°) per migliorare il flusso dei gas combustibili.
• Letto di carbone compatto alla base, per una migliore distribuzione del calore.

Gestione della Temperatura

Un altro segreto dei fabbri di Hephaestia era la gestione precisa della temperatura interna al forno:

• Uso di mantici a doppia camera per pompare aria in modo continuo senza interruzioni.
• Controllo dell’apporto di ossigeno: aumentando l’ossigeno, la combustione era più intensa; diminuendolo, si evitava l’ossidazione del metallo fuso.
• Tecniche di stratificazione del carbone: alternavano strati di carbone e minerale per creare temperature gradienti diversi.

Nessun termometro esisteva: i fabbri si affidavano al colore della fiamma e al suono del metallo (un metallo incandescente emette un suono “sordo” se battuto).

Atmosfere Riducenti

Per evitare che il rame o il bronzo si ossidassero durante la fusione, i fabbri creavano atmosfere povere di ossigeno:

• Limitavano l’ingresso d’aria,
• Coprivano i crogioli parzialmente,
• Usavano carbone in eccesso per saturare l’ambiente di monossido di carbonio (CO).

Questo proteggeva il metallo fuso e permetteva la creazione di leghe più “pulite” e resistenti.

Schema di Ricostruzione Moderna

Con queste proporzioni si può replicare un forno simile a quelli antichi di Lemno.

Capitolo 5: Trattamenti Termici Segreti

Ricottura

La ricottura era usata per:

• Ridurre le tensioni interne,
• Rendere il metallo più malleabile e facile da lavorare.

Tecnica:

• Riscaldare lentamente il pezzo tra 500 e 650 °C,
• Lasciare raffreddare molto lentamente, anche coprendolo di sabbia calda o cenere per rallentare il raffreddamento.

Questa procedura “ammorbidiva” il bronzo o il ferro, impedendo che si spezzassero durante la forgiatura o l’incisione.

Tempra e Rinvenimento

I fabbri di Hephaestia applicavano probabilmente tempra rapida:

• Scaldavano il metallo a circa 800–900 °C fino a rosso vivo,
• Lo immergevano subito in acqua o in olio vegetale.

Dopo la tempra, procedevano a un rinvenimento:

• Riscaldavano nuovamente il pezzo a circa 250–400 °C,
• Permettevano il raffreddamento lento per aumentare elasticità e ridurre la fragilità.

🔥 Nota pratica: Questa combinazione di trattamenti creava armi dure ma non fragili, ideali per il combattimento.

Indicatori Visivi Empirici

Senza strumenti moderni, i fabbri si basavano su:

• Il colore del pezzo incandescente: dal rosso scuro al bianco luminoso.
• La deformabilità del metallo: un bronzo troppo rigido indicava sovrapposizione di ossidi.

Tabella semplificata:

Trattamenti Combinati

I trattamenti venivano adattati al tipo di oggetto:

• Spade: trattamenti complessi di tempra + rinvenimento.
• Attrezzi agricoli: solo ricottura, per mantenere maggiore duttilità.
• Gioielli: minima esposizione al calore per non alterare la brillantezza.

Capitolo 6: Tecniche di Decorazione e Finitura

Incisione Profonda

Le tecniche d’incisione prevedevano:

• Uso di punte di quarzo montate su aste di legno,
• Martellatura leggera e continua per creare solchi profondi e precisi.

Queste incisioni servivano sia a decorare sia a firmare le opere.

Intarsio Metallico

Una delle tecniche più sofisticate era l’intarsio:

• Solcavano la superficie di un oggetto di bronzo o ferro.
• Fondevano oro o argento in minuscoli canali incisi.
• Raffreddavano e lucidavano, integrando il metallo prezioso senza saldature visibili.

Questa pratica richiedeva un controllo termico perfetto, per evitare la fusione del supporto.

Patinatura Naturale

I fabbri inducevano colorazioni naturali sulla superficie:

• Immersione in acqua salata,
• Esposizione a vapori di ammoniaca naturale (derivata dall’urina animale o da letame compostato),
• Uso di acidi deboli estratti da erbe fermentate.

Con queste tecniche ottenevano tonalità che andavano dal verde brillante all’azzurro o al nero.

Lucidatura Antica

Lucidavano i pezzi usando:

• Sabbia di quarzo finissima,
• Polveri di ossido di ferro (ruggine) miscelate con olio di oliva.

Il processo richiedeva ore o giorni di lavoro paziente, ottenendo superfici tanto lisce da riflettere la luce come specchi.

Capitolo 7: Ricostruzione Pratica: Come Replicare le Loro Tecniche

Materiali Necessari

Per tentare una ricostruzione pratica delle tecniche di Hephaestia, è necessario partire da materiali semplici e naturali:

• Argilla refrattaria: da miscelare con paglia secca triturata per creare una camera di combustione resistente al calore.
• Carbonella di legna dura (leccio, faggio): capace di generare alte temperature (>1000 °C).
• Minerali di rame grezzo: come calcopirite o malachite, facilmente reperibili nei negozi di geologia.
• Stagno puro: ottenibile in commercio.
• Arsenico: oggi vietato in molti Paesi per motivi sanitari, può essere omesso o sostituito da piccole quantità di antimonio o argento per sperimentazioni sicure.

⚡ Nota: L’uso di arsenico antico comportava esposizione a vapori tossici. I fabbri di Hephaestia forse conoscevano (empiricamente) modi per ridurne l’inalazione lavorando in ambienti ben ventilati.

Costruzione di un Forno

Schema base di forno antico replicabile:

• Base circolare di circa 50–60 cm di diametro.
• Pareti alte circa 70–80 cm, ispessite (almeno 10–15 cm) di argilla pagliata.
• Due fori laterali alla base, inclinati verso l’alto di 20–30°, destinati ai mantici.
• Coperchio rimovibile per trattenere il calore durante la fusione.

Il forno va asciugato per diversi giorni prima dell’accensione per evitare crepe.

Ricette Metallurgiche

Per riprodurre una lega simile a quelle di Hephaestia:

Durante la fusione è importante agitare lentamente il bagno metallico per evitare la segregazione delle fasi.

Prove Pratiche

Indicazioni visive per il controllo empirico della temperatura:

Capitolo 8: L’Eredità dei Fabbri di Hephaestia

Applicazioni Moderne

Le tecniche antiche possono ispirare artigiani moderni in molti modi:

• Saldatori artistici possono studiare le variazioni di temperatura per ottenere effetti cromatici naturali.
• Restauratori usano antiche metodologie di fusione per ricostruire oggetti archeologici senza alterarne la struttura originale.

Esempio pratico: Alcuni restauratori in Grecia utilizzano forni a carbone e antichi crogioli per riparare statuette bronzee trovate nei siti micenei.

Arte e Restauro

La “forgiatura a basso impatto” (senza forni industriali) riscopre:

• Controllo manuale della temperatura.
• Metodologie naturali di trattamento superficiale (ad esempio patinature saline).

Queste tecniche aiutano anche a preservare l’autenticità degli oggetti.

Ricerca Interdisciplinare

Oggi archeologi sperimentali, chimici e metallurgisti collaborano per riscoprire le tecniche antiche:

• Archeometallurgia: analisi di isotopi nei metalli antichi.
• Archeologia sperimentale: replica pratica dei forni e delle leghe.
• Chimica analitica: studi sulla composizione originale dei metalli ritrovati.

Impatti Culturali

Riscoprire il sapere antico significa anche:

• Rivalutare le capacità tecnologiche antiche.
• Recuperare un modo più rispettoso e lento di lavorare i materiali.
• Trovare nuovi stimoli nella fusione tra arte, tecnica e natura.

Capitolo 9: Domande Frequenti (FAQ)

1. Come possiamo sapere quali minerali usavano i fabbri di Hephaestia?

Attraverso analisi mineralogiche sui residui dei forni ritrovati, che mostrano tracce di rame, stagno e arsenico.

2. Che tecniche di tempra usavano?

La tempra in acqua fredda era probabilmente usata per ottenere la massima durezza nelle punte delle armi.

3. È possibile ottenere oggi un bronzo identico a quello antico?

Sì, usando materie prime pure e tecniche di fusione controllate si può ottenere un bronzo simile in struttura.

4. Quali errori comuni si fanno tentando di replicare queste tecniche?

• Usare carboni moderni troppo energetici.
• Costruire forni troppo piccoli o poco isolati.
• Sovraccaricare i crogioli causando inclusioni di scorie.

5. Perché è importante studiare questi antichi mestieri oggi?

Per comprendere la sostenibilità, la precisione manuale e il rispetto dei materiali che gli antichi applicavano con saggezza.

2. Due aneddoti brevi da inserire come “curiosità”

🛡️ Aneddoto 1: L’arma che non si spezzava mai

Nella tradizione orale di Lemno si raccontava di una spada fabbricata a Hephaestia che non si spezzava mai, nemmeno dopo cento battaglie. Alcuni archeologi pensano che questo mito derivi da vere tecniche di tempra e rinvenimento controllato, capaci di rendere il bronzo estremamente elastico. Una scienza che, per secoli, sembrò quasi magica.

🔥 Aneddoto 2: Il colore segreto del bronzo

I fabbri di Hephaestia erano famosi anche per creare oggetti che, con il tempo, cambiavano colore, assumendo tonalità verde-azzurre brillanti. Questo effetto naturale di patinatura non era casuale: veniva indotto usando fumi salmastri e acque minerali, in un processo che oggi definiremmo “controllo della corrosione decorativa”.

Conclusione

Il mito dei fabbri di Hephaestia non è soltanto una leggenda: è una finestra aperta sulla sapienza artigiana di millenni fa.
Riscoprire le loro tecniche ci insegna che l’innovazione non nasce solo dalla tecnologia moderna, ma anche dalla cura, dalla conoscenza profonda dei materiali e dalla sperimentazione lenta e continua.
Oggi, tra arte, restauro e ricerca scientifica, abbiamo la possibilità di onorare quel sapere e trasformarlo in una fonte di ispirazione per un futuro dove manualità e scienza camminano insieme, come sulle antiche strade di Lemno.

Fonti aggiornate:

• World History Encyclopedia – Hephaestia
• National Geographic – Ancient Metalwork
• Journal of Archaeological Science – Metallurgical residues from Lemnos

Il documento AISC 207 riguarda le modifiche proposte per migliorare la certificazione di sicurezza dell’acciaio, che è fondamentale per garantire la qualità e la resistenza delle strutture in acciaio utilizzate in vari settori, come l’edilizia e l’industria.

Le modifiche proposte includono aggiornamenti alle specifiche tecniche, ai requisiti di prova e alle linee guida per la produzione e l’ispezione dell’acciaio. Queste modifiche sono il risultato di un processo di revisione approfondito condotto da esperti del settore e sono finalizzate a garantire che gli standard di sicurezza siano allineati alle ultime scoperte e tecnologie nel campo dell’ingegneria strutturale.

I commenti pubblici sono un’opportunità per gli stakeholder del settore dell’acciaio e dell’ingegneria civile di fornire feedback e suggerimenti sulle modifiche proposte. Questo processo di consultazione è essenziale per assicurare che lo standard finale sia robusto, accurato e adeguato alle esigenze del settore.

Gli interessati possono inviare i loro commenti e feedback entro il 28 febbraio, seguendo le istruzioni fornite sul sito web dell’American Institute of Steel Construction. È importante partecipare a questo processo per contribuire a migliorare la certificazione di sicurezza dell’acciaio e garantire la sicurezza e l’affidabilità delle strutture in acciaio in tutto il mondo.

Il nuovo terminal degli autobus della Port Authority a New York City, chiamato Port Authority Bus Terminal, ha ricevuto un finanziamento federale di $1.9 miliardi dal Dipartimento dei Trasporti degli Stati Uniti. Questo finanziamento fa parte di un progetto complessivo del valore di $10 miliardi, che sarà supportato anche da un prestito del Transportation Infrastructure Finance and Innovation Act.

Il Port Authority Bus Terminal è uno dei principali terminal degli autobus nella città di New York, gestito dalla Port Authority of New York and New Jersey. Situato nella zona di Midtown Manhattan, il terminal è un importante snodo per i trasporti pubblici nella regione, servendo migliaia di passeggeri ogni giorno.

Il finanziamento federale di $1.9 miliardi contribuirà alla modernizzazione e all’ampliamento del terminal, migliorando l’esperienza dei passeggeri e aumentando la capacità di trasporto. Questo progetto è parte di un più ampio sforzo per potenziare l’infrastruttura dei trasporti nella regione metropolitana di New York e migliorare la mobilità dei cittadini.