Costruzione Scale in Acciaio Albiano

Nelle ultime settimane, la Rete Professioni Tecniche ha evidenziato come la centralizzazione unica per la progettazione possa portare a una riduzione della qualità dei progetti, in quanto potrebbe limitare la diversità di approcci e competenze che possono essere presenti in una gara d’appalto. Inoltre, il ripristino dell’aliquota relativa alla progettazione all’interno dell’incentivo del 2% potrebbe disincentivare gli enti pubblici ad investire in progettazione di qualità.

La RPT ha sottolineato anche come lo svilimento dei contenuti e della qualità del progetto per le opere di manutenzione ordinaria e straordinaria possa compromettere la sicurezza e l’efficacia delle infrastrutture pubbliche. Inoltre, la centralizzazione della progettazione potrebbe portare a una maggiore burocrazia e a tempi più lunghi per l’avvio dei lavori.

La Rete Professioni Tecniche ha quindi invitato il Governo a riconsiderare le proprie politiche in materia di infrastrutture e progettazione, al fine di garantire la qualità e la sicurezza delle opere pubbliche e di favorire la partecipazione di professionisti qualificati e competenti.

Questa minaccia ha portato diversi stati a intentare una causa contro il Dipartimento dei Trasporti, sostenendo che questa richiesta violi la Costituzione degli Stati Uniti e le leggi federali sull’immigrazione. Gli stati coinvolti nella causa affermano che il Dipartimento dei Trasporti non ha il diritto di condizionare i finanziamenti federali in base alla cooperazione nell’applicazione delle norme sull’immigrazione.

La questione è diventata particolarmente controversa in quanto molti stati hanno politiche locali che limitano la collaborazione con le autorità federali sull’immigrazione, per proteggere i diritti e la sicurezza delle comunità di immigrati. Inoltre, alcuni ritengono che la minaccia del Dipartimento dei Trasporti possa essere un tentativo di coercizione politica da parte dell’amministrazione Trump.

La causa intentata dagli stati è ancora in corso e potrebbe avere importanti implicazioni sulle relazioni tra i governi statali e federali negli Stati Uniti, nonché sulle politiche sull’immigrazione del paese nel loro complesso.

Micro “Fan-on-Chip” Potrebbe Raffreddare i Grandi Data Center

Nel data center, i trasmettitori ottici plug-in convertono i bit elettronici in fotoni, li lanciano attraverso la stanza e poi li trasformano nuovamente in segnali elettronici, diventando un perno tecnologico per controllare la quantità di dati utilizzati nell’IA. Ma la tecnologia consuma parecchia energia. In un data center contenente 400.000 GPU, Nvidia stima che i trasmettitori ottici brucino 40 megawatt. Attualmente, l’unico modo per gestire tutto quel calore è sperare di poter collegare termicamente questi trasmettitori al case del sistema di commutazione e raffreddarlo. Non è una grande soluzione, dice Thomas Tarter, ingegnere termico principale presso la startup xMEMs Labs, ma poiché questi trasmettitori sono delle dimensioni di una chiavetta USB sovradimensionata, non c’è modo di inserire un normale ventilatore di raffreddamento in ognuno.

Ora, xMEMs afferma di aver adattato il suo imminente microventilatore ultrasonico a microelettromeccanica (MEMS) per adattarsi all’interno di un trasmettitore ottico plug-in in modo da far passare l’aria e raffreddare la parte digitale principale del trasmettitore, il processore di segnali digitali (DSP). Mantenere fresco il DSP è fondamentale per la sua longevità, afferma Tarter. A un costo superiore ai 2.000 dollari per trasmettitore, ottenere un anno o due in più da un trasmettitore vale sicuramente la pena. Il raffreddamento dovrebbe anche migliorare l’integrità dei segnali dei trasmettitori. I collegamenti non affidabili sono responsabili dell’allungamento delle già lunghe esecuzioni di addestramento per i nuovi modelli di lingua di grandi dimensioni.

La Tecnologia di Raffreddamento di xMEMS Trova una Nuova Casa

La tecnologia di raffreddamento a chip xMEMS, presentata nell’agosto 2024, si basa sul precedente prodotto dell’azienda, gli altoparlanti microelettromeccanici a stato solido per auricolari. Utilizza materiali piezoelettrici che possono cambiare forma a frequenze ultrasoniche per pompare 39 centimetri cubi di aria al secondo attraverso un chip alto circa un millimetro e largo meno di un centimetro per lato.

Gli smartphone, troppo sottili per ospitare un ventilatore, sono state le prime applicazioni ovvie per il raffreddatore MEMS, ma sembrava fuori portata per la tecnologia MEMS raffreddare i sistemi AI su larga scala dei data center in rapida crescita, poiché non può avvicinarsi ai sistemi di raffreddamento a liquido che rimuovono migliaia di watt di calore dai server GPU.

“Siamo stati piacevolmente sorpresi dall’approccio dei clienti dei data center”, afferma Mike Housholder, vice presidente del marketing di xMEMS. “Eravamo concentrati sul basso consumo energetico. Quindi non pensavamo di avere un successo garantito.”

I trasmettitori ottici plug-in si rivelano essere una tecnologia data center perfettamente adatta al ventilatore su chip. Oggi, il calore del DSP, dell’IC fotoniche e dei laser di un trasmettitore è termicamente accoppiato ai computer di commutazione di rete a cui sono collegati. (Di solito si trovano nella parte superiore di un rack di computer.) Poi l’aria che scorre sopra le alette incorporate nel frontale dello switch rimuove il calore.

In collaborazione con partner non nominati, xMEMS ha iniziato a esplorare come far passare l’aria attraverso il trasmettitore. Queste parti consumano 18 watt o più. Ma posizionando il chip MEMS dell’azienda all’interno di un canale di flusso d’aria termicamente connesso ai chip del trasmettitore ma fisicamente isolato da essi, l’azienda prevede di poter abbassare la temperatura del DSP di più del 15 percento.

xMEMS ha prodotto prototipi di chip MEMS presso la struttura di nanofabbricazione di Stanford, ma avrà il suo primo silicio di produzione da TSMC a giugno, afferma Housholder. L’azienda prevede di essere in piena produzione nel primo trimestre del 2026. “Ciò si allinea bene con i nostri primi clienti”, afferma.

Le spedizioni di trasmettitori stanno crescendo rapidamente, secondo Dell’Oro Group. L’analista di mercato prevede che le spedizioni di parti da 800 gigabit al secondo e 1,6 terabit al secondo cresceranno di oltre il 35 percento all’anno fino al 2028. Altre innovazioni nelle comunicazioni ottiche che potrebbero influenzare calore e potenza sono in arrivo. A marzo, Broadcom ha presentato un nuovo DSP che potrebbe portare a una riduzione di oltre il 20 percento della potenza per i trasmettitori da 1,6 Tbps, dovuta in parte all’uso di un processo di produzione di chip più avanzato. Quest’ultima azienda e Nvidia, separatamente, hanno sviluppato switch di rete che eliminano del tutto i trasmettitori plug-in. Queste nuove “ottiche co-pacchettizzate” effettuano la conversione ottica/elettronica su silicio all’interno del package del chip dello switch.

Ma Tarter, che lavora sul raffreddamento dei chip dagli anni ’80, prevede che ci saranno più applicazioni sia all’interno che all’esterno del data center per il chip MEMS a venire. “Stiamo imparando molto sulle applicazioni”, afferma. “Ho pensato a 20 o 30 applicazioni di base per esso, e spero che ispiri i progettisti a dire ‘Oh, ecco come posso usare questo nel mio sistema’.”

L’importanza delle ringhiere e delle recinzioni risiede non solo nella loro funzione estetica, ma soprattutto nella loro capacità di garantire la sicurezza degli utenti. Ogni nazione europea adotta standard specifici che definiscono le classi di sicurezza e i requisiti di carico per queste strutture. In questo articolo, analizziamo e confrontiamo i regolamenti principali di alcune nazioni europee.

Introduzione ai Requisiti Normativi

Le normative per ringhiere e recinzioni si basano principalmente su:

• Carichi orizzontali: forza applicata lateralmente alla ringhiera.
• Carichi verticali: peso che una ringhiera deve sostenere in modo statico.
• Altezze minime: distanza verticale per impedire cadute accidentali.
• Materiali e dimensioni: caratteristiche tecniche richieste per garantire sicurezza e durata.

Questi requisiti variano a seconda della destinazione d’uso (residenziale, pubblico, industriale) e vengono specificati da normative europee armonizzate o da standard nazionali.

Tabelle Comparative

Carichi Orizzontali e Verticali: Normative per le Ringhiere

Altezze Minime Richieste

Classificazione delle Classi di Sicurezza

La certificazione CE per ringhiere e recinzione è necessaria?

Attualmente, ringhiere e recinzioni non sono soggette a una norma europea armonizzata che ne richieda obbligatoriamente la certificazione CE per l’immissione sul mercato. Questo significa che, a differenza di prodotti come cancelli e portoni, non esiste un obbligo generalizzato di marcatura CE per queste strutture.

Tuttavia, è importante sottolineare che, se le ringhiere o le recinzioni fanno parte di una struttura più ampia che rientra nell’ambito della norma EN 1090, relativa alle strutture in acciaio e alluminio, potrebbe essere necessario considerare la certificazione CE per l’intera opera. La norma EN 1090 stabilisce requisiti per la valutazione della conformità dei componenti strutturali e include diverse classi di esecuzione che determinano i criteri di qualità e sicurezza da rispettare.

Inoltre, sebbene non esista una classificazione di sicurezza specifica per ringhiere e recinzioni analoga a quella per cancelli e portoni, è fondamentale che queste strutture rispettino le normative nazionali e locali in materia di sicurezza, che possono includere requisiti riguardanti:

• Altezze minime: per prevenire cadute accidentali.
• Resistenza ai carichi: capacità di sopportare specifici carichi statici e dinamici.
• Materiali e metodi di costruzione: per garantire durabilità e sicurezza strutturale.

In sintesi, pur non essendo generalmente obbligatoria la marcatura CE per ringhiere e recinzioni, è essenziale assicurarsi che queste rispettino tutte le normative pertinenti applicabili nel contesto specifico di utilizzo.

Considerazioni Finali

Le differenze tra i vari paesi si riflettono soprattutto nei carichi minimi e nelle altezze richieste, influenzate dalla destinazione d’uso. È fondamentale che progettisti e costruttori si informino sulle normative locali per garantire sicurezza e conformità.

La lavorazione dei metalli è il processo di realizzazione di oggetti decorativi in metallo. È in grado di creare una varietà di oggetti, che vanno da gioielli e argenteria a strutture su larga scala, come navi, ponti e raffinerie di petrolio.

Quindi, esiste una vasta gamma di abilità, processi e strumenti per la lavorazione dei metalli in grado di creare qualsiasi struttura o oggetto.

L’arte della lavorazione dei metalli: la storia

L’arte della lavorazione dei metalli inizia qualche millennio fa. Gli esseri umani primitivi scoprirono le proprietà di alcuni minerali, comprendendo come potevano produrre il metallo fondendo questi minerali.

Nel giro di pochi anni, il metallo divenne una parte indispensabile della loro vita. Le qualità intrinseche in merito alla malleabilità e duttilità del metallo hanno permesso agli umani di trasformarlo in armi, strumenti, ornamenti e altri oggetti utili.

La più antica tecnica di lavorazione dei metalli è la martellatura. Intorno al 2500 a.C., le persone impararono l’arte della fusione, versando il metallo fuso all’interno di uno stampo.

Quindi, nel periodo neolitico, metalli come rame, argento e oro furono modellati in gioielli, e successivamente nell’età del bronzo, videro la luce numerosi artigiani di talento che iniziarono a lavorare su ornamenti, gioielli in argento, sculture e intarsi.

L’età del bronzo fu un periodo in cui le persone iniziarono a realizzare sculture in bronzo; proprio in questo periodo venne creato l’ottone, ossia una lega di rame e zinco.

Il successivo grande sviluppo nella lavorazione dei metalli ebbe luogo durante l’età del ferro, quando questo metallo fu utilizzato per realizzare una varietà di strumenti e strutture utili.

Bisogna, però, attendere fino all’età moderna per vedere gli enormi e grandiosi progressi nella lavorazione dei metalli, specialmente nella produzione di leghe e nell’utilizzo di metalli per scopi industriali.

Nel 12° secolo, l’argento veniva usato per essere trasformato in gioielli finemente lavorati. Gli argentieri iniziarono a organizzare corporazioni a seguito dell’enorme richiesta di gioielli.

Squisiti articoli in argento e gioielli erano molto richiesti in Europa durante il 17° e 18° secolo. Inoltre, fu durante questo periodo che l’America precolombiana iniziò a commerciare la fornitura di gioielli all’ingrosso e di ornamenti in argento.

Cosa include la lavorazione dei metalli

La lavorazione dei metalli include martellatura, imbutitura, filatura e fusione. Pochi dei processi decorativi nella lavorazione dei metalli sono goffratura, cesellatura, repoussé, damascato, smalto, filigrana, intarsio e doratura.

La formareè un insieme di processi mediante i quali il metallo viene riscaldato e modellato. Lo stampaggio a caldo prevede la deformazione del metallo con l’ausilio di presse idrauliche e martello.

Esistono diversi tipi di colata, tra cui la colata in sabbia, la colata in conchiglia, la microfusione, la colata centrifuga, la colata in rotazione e la pressofusione.

I processi di taglio trasformano un metallo in una forma geometrica, che verrà poi venduta come gioiello o ornamento.

Il taglio dell’argento generalmente comporta un eccesso di materiale e il prodotto finito. Il processo di produzione del chip è anche noto come lavorazione e prevede la creazione di fori nell’argento.

La fresatura è un altro processo di modellatura dell’argento, in cui di solito viene utilizzata una fresatrice per lo scopo.

Altri importanti processi utilizzati includono la molatura, la saldatura, la brasatura, la brocciatura e la marcatura.

La marcatura o disposizione si riferisce al trasferimento di un design di gioielleria su un pezzo da lavorare. La fase finale della creazione di gioielli in argento è la lavorazione o la produzione.

La lavorazione dei metalli è un termine ampio che comprende l’industria, la scienza e la metallurgia. Per tantissime persone rappresenta una forma d’arte e un hobby, ma è anche una pratica molto importante che ha riunito diverse culture, razze e civiltà.

Aggiornamento del 21-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La lavorazione dei metalli è un’arte antica e affascinante che ha evoluto nel corso dei secoli, offrendo una vasta gamma di tecniche e processi per creare oggetti decorativi e funzionali. Ecco alcuni esempi pratici e concreti di come questi metodi possono essere applicati nella realtà:

1. Creazione di Gioielli: Utilizzando tecniche come la martellatura, la filigrana e la doratura, gli artigiani possono creare gioielli unici e dettagliati. Ad esempio, un anello in argento può essere realizzato partendo da un pezzo di metallo che viene riscaldato, martellato e poi decorato con intricate filigrane.

2. Produzione di Strumenti: La lavorazione dei metalli è fondamentale nella produzione di strumenti e utensili. Un esempio pratico è la creazione di un coltello da cucina, che richiede la selezione di un metallo appropriato (come l’acciaio inox), la forgiatura, l’affilatura e la finitura.

3. Realizzazione di Sculture: Le tecniche di fusione e martellatura sono spesso utilizzate per creare sculture in metallo. Un artista può creare una scultura partendo da un blocco di metallo che viene fuso e poi modellato in forme complesse.

4. Costruzione di Componenti Meccanici: La lavorazione dei metalli è cruciale nell’industria meccanica per la produzione di componenti come ingranaggi, perni e bulloni. Questi componenti sono realizzati attraverso processi come la forgiatura, la fresatura e la tornitura.

5. Restaurazione di Antichità: Gli esperti in lavorazione dei metalli sono spesso chiamati a restaurare oggetti antichi. Questo può comportare la pulizia, la riparazione di parti danneggiate e la ricostruzione di elementi mancanti utilizzando tecniche tradizionali.

6. Design di Arredi: La lavorazione dei metalli può essere applicata anche nel design di arredi, come la creazione di lampade, vasi e altri oggetti decorativi. Questi pezzi possono essere realizzati utilizzando tecniche come la martellatura, la saldatura e la finitura superficiale.

7. Costruzione Navale e Aeronautica: La lavorazione dei metalli è fondamentale nella costruzione di navi e aerei, dove la resistenza e la leggerezza sono cruciali. I metalli come l’alluminio e l’acciaio sono lavorati per creare strutture complesse che devono resistere a sollecitazioni estreme.

Questi esempi dimostrano la versatilità e l’importanza della lavorazione dei metalli in vari settori, dalla creazione artistica alla produzione industriale. Le tecniche e i processi sviluppati nel corso dei secoli continuano a evolversi, offrendo nuove possibilità per la creazione di oggetti funzionali e decorativi.

Prompt per AI di riferimento

Ecco alcuni prompt utilissimi per un’AI che si occupa di lavorazione dei metalli, focalizzandosi sull’utilità pratica e evidenziandoli in un box:

Prompt per la creazione di contenuti

• Box: Suggerimenti per la creazione di gioielli in metallo

• “Crea un tutorial su come realizzare un anello in argento utilizzando la tecnica della martellatura e della filigrana.”
• “Descrivi i passaggi per creare un pendente in oro con pietre preziose utilizzando la tecnica della doratura.”
• “Sviluppa un progetto per la creazione di una collana in metallo con elementi decorativi in 3D.”

• Box: Metodi di lavorazione dei metalli

• “Descrivi il processo di forgiatura del metallo e le sue applicazioni nella produzione di strumenti e utensili.”
• “Sviluppa una guida sulla tecnica della saldatura e sulla sua applicazione nella costruzione di strutture metalliche.”
• “Crea un tutorial su come utilizzare la fresatrice per la lavorazione dei metalli.”

Prompt per la risoluzione di problemi

• Box: Risoluzione di problemi nella lavorazione dei metalli

• “Come posso risolvere il problema della corrosione del metallo in un ambiente umido?”
• “Sviluppa una strategia per ridurre i costi di produzione di un oggetto in metallo senza compromettere la qualità.”
• “Descrivi come affrontare il problema della deformazione del metallo durante il processo di lavorazione.”

Prompt per la generazione di idee

• Box: Generazione di idee per la lavorazione dei metalli

• “Crea una lista di 10 idee innovative per la creazione di oggetti decorativi in metallo utilizzando tecniche tradizionali.”
• “Sviluppa un concetto per un nuovo prodotto in metallo che possa essere utilizzato nella vita quotidiana.”
• “Descrivi come combinare materiali diversi, come metallo e legno, per creare un oggetto unico.”

Questi prompt possono essere utilizzati come punto di partenza per la creazione di contenuti, la risoluzione di problemi e la generazione di idee nella lavorazione dei metalli. Possono essere personalizzati e adattati in base alle esigenze specifiche dell’utente.