La scala non è solo un elemento funzionale: è una parte integrante dell'architettura e dell'identità di un ambiente. Il nostro servizio di costruzione scale in acciaio su misura unisce design, ingegneria e artigianato per offrire soluzioni solide, sicure e perfettamente integrate con l'estetica degli spazi.
Grazie all'esperienza maturata in ambito industriale, civile e artigianale, progettiamo e realizziamo scale in acciaio resistenti e personalizzabili, capaci di adattarsi a qualsiasi contesto: abitazioni private, uffici, capannoni, edifici pubblici, showroom o ambienti produttivi. Ogni realizzazione è frutto di un'attenta progettazione tecnica e di un'elevata cura costruttiva.
Cosa realizziamo:
Scale dritta, a L, a U, a chiocciola o elicoidali
Scale autoportanti o con struttura a giorno
Gradini in acciaio, legno, vetro o altri materiali combinati
Corrimano e parapetti su misura in acciaio inox, verniciato o zincato
Scale per interni e per esterni
Soluzioni antiscivolo e trattamenti anticorrosione per uso industriale
Caratteristiche del servizio
Progettazione su misura con disegni tecnici e render 3D
Materiali certificati e lavorazione a regola d'arte
Massima attenzione a normative di sicurezza e portata strutturale
Possibilità di integrazione con elementi architettonici esistenti
Finiture personalizzabili: verniciatura a polvere, zincatura, acciaio inox satinato
Trasporto e montaggio in tutta Italia, con personale qualificato
Ogni scala viene pensata per durare nel tempo, valorizzare l'ambiente in cui si inserisce e garantire sicurezza, stabilità e comfort d'uso, anche in ambiti professionali o ad alto traffico.
A chi è rivolto questo servizio
Privati che desiderano una scala moderna, robusta e di design
Studi di architettura e progettisti in cerca di un partner tecnico affidabile
Imprese edili o artigiani che cercano fornitori di qualità
Aziende e industrie che necessitano scale metalliche robuste per uso tecnico o produttivo
Condomini, negozi, showroom o spazi pubblici che vogliono un impatto estetico professionale
Perché scegliere una scala in acciaio su misura?
Estetica e funzionalità in un unico elemento architettonico
Durabilità elevata e manutenzione minima
Massima libertà progettuale per adattarsi a ogni esigenza
Elevata resistenza meccanica e sicurezza certificata
Personalizzazione totale di struttura, forma, finitura e dettagli
📌 Una scala in acciaio ben progettata è un investimento in sicurezza, valore e stile. Contattaci per progettare insieme la scala più adatta al tuo spazio e alle tue esigenze: solida, sicura e completamente su misura.
Alcuni Articoli Dai Nostri Giornali:
Opere Metalliche
Benvenuto nella nostra raccolta dedicata alle scale in acciaio, dove sicurezza, design e funzionalità si uniscono. Qui potrai approfondire tecniche costruttive, materiali innovativi e soluzioni su misura per ogni esigenza. Esplora gli articoli e scopri come realizzare scale robuste, estetiche e durature per ogni progetto.
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Di italfaber |
18 Maggio 2025 | Commenti disabilitati su “Dal Mattone al Capolavoro: Come l’Architettura in Muratura Plasma il Volto delle Città”
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“Ops Bper: la sfida per l’acquisizione della Popolare di Sondrio”
La Popolare di Sondrio è una banca cooperativa italiana con sede a Sondrio, fondata nel 1871. Attualmente è quotata in Borsa e opera principalmente nel settore bancario e finanziario.
L’Ops (Offerta Pubblica di Scambio) di Bper (Banca Popolare dell’Emilia Romagna) è stata lanciata con l’obiettivo di acquisire la Popolare di Sondrio. Bper è una banca italiana con sede a Modena, attiva nel settore bancario e finanziario.
Nel valutare l’Ops di Bper, il consiglio di amministrazione della Popolare di Sondrio ha preso in considerazione le opinioni di equità espresse da BofA Securities e Morgan Stanley, due importanti società di consulenza finanziaria. Nonostante il prezzo offerto sia stato considerato congruo dal punto di vista finanziario, la Popolare di Sondrio ha dichiarato di non riconoscere il reale valore della valorizzazione proposta.
La valutazione di un’Ops è un processo complesso che tiene conto di diversi fattori, tra cui il valore dell’azienda target, le prospettive di crescita, il contesto di mercato e le strategie di business delle parti coinvolte. È importante che le valutazioni siano basate su analisi approfondite e imparziali per garantire il miglior interesse degli azionisti e delle parti interessate.
La decisione finale sulla possibile accettazione dell’Ops di Bper da parte della Popolare di Sondrio dipenderà da ulteriori valutazioni e negoziati tra le due parti coinvolte.
“Successo nella posa di condotte sotto il fiume James: cruciali passi per l’infrastruttura idrica della Virginia”
Recentemente, gli equipaggi hanno completato con successo la posa di oltre un miglio di condotte sotto il fiume James in Virginia. Questa installazione è stata parte di un processo continuo di 39 ore che ha coinvolto una condotta in HDPE da 42 pollici. Questa operazione fa parte di un più ampio programma di conversione e trasmissione dell’impianto di trattamento Boat Harbor del Distretto di Igiene di Hampton Roads.
La posa di queste condotte sotto il fiume James è stata un’operazione complessa che ha richiesto competenze tecniche specializzate e un’attenta pianificazione. Grazie al lavoro degli equipaggi, è stato possibile completare con successo questa importante fase del progetto.
Il fiume James è uno dei principali fiumi della Virginia e svolge un ruolo fondamentale nel sistema idrico della regione. La posa di condotte sotto il fiume rappresenta un passo significativo per garantire un approvvigionamento idrico efficiente e sicuro per la comunità locale.
Questo progetto di conversione e trasmissione dell’impianto di trattamento Boat Harbor è parte degli sforzi per migliorare l’infrastruttura idrica della regione e garantire un servizio di qualità ai residenti. Gli equipaggi coinvolti in questa operazione hanno dimostrato professionalità e competenza, contribuendo al successo dell’intero progetto.
Manutenzione Preventiva e Riduzione dei Tempi di Fermata nelle Micro e Piccole Carpenterie Metalliche: Strategie e Soluzioni a Basso Costo
1. Introduzione: Perché la manutenzione preventiva è cruciale per le piccole carpenterie metalliche
Nelle micro e piccole carpenterie metalliche, la manutenzione preventiva rappresenta uno degli strumenti più efficaci per ridurre i tempi di fermata non programmati e migliorare la produttività. Spesso, per mancanza di risorse o tempo, la manutenzione viene trattata come un’attività correttiva, causando guasti imprevisti che possono fermare la produzione per ore, se non giorni. Implementare un piano di manutenzione preventiva può risultare in un aumento significativo dell’efficienza, riducendo sia i costi di riparazione che i tempi di inattività. Questo articolo esamina soluzioni pratiche, a basso costo o gratuite, che possono aiutare le piccole carpenterie a mantenere le attrezzature operative al massimo dell’efficienza.
2. Differenza tra manutenzione preventiva e correttiva
La manutenzione correttiva interviene solo quando si verifica un guasto, il che porta a fermate improvvise, costi di riparazione elevati e perdita di produttività. La manutenzione preventiva, invece, mira a prevenire i guasti con ispezioni e interventi programmati regolarmente. Nelle piccole carpenterie, dove le risorse sono limitate, un sistema di manutenzione preventiva semplice ma efficace può ridurre notevolmente i costi operativi, evitando la necessità di riparazioni costose e garantendo che la produzione non si fermi a causa di guasti prevedibili.
3. Pianificazione di un piano di manutenzione: Strumenti gratuiti per iniziare
Un piano di manutenzione preventiva deve includere la pianificazione regolare delle ispezioni e delle attività di manutenzione per ogni macchinario. Utilizzare strumenti gratuiti come Google Calendar o Trello permette di creare una programmazione semplice e accessibile, assegnando scadenze regolari per le ispezioni e registrando le attività completate. Questi strumenti consentono anche di inviare notifiche automatiche per ricordare agli operatori quando è il momento di eseguire la manutenzione, eliminando il rischio di dimenticanze.
4. Monitoraggio delle condizioni delle attrezzature: Soluzioni economiche
Per monitorare lo stato di salute dei macchinari senza investire in costosi sistemi di sensori avanzati, molte piccole carpenterie utilizzano strumenti manuali a basso costo, come i calibro digitale per verificare usura e allineamento o un manometro per controllare le pressioni. Questi strumenti, acquistabili da rivenditori come Amazon Business o ManoMano, consentono di identificare potenziali problemi prima che diventino guasti critici. Registrare i risultati delle ispezioni su fogli di calcolo gratuiti come quelli offerti da Google Sheets permette di tenere traccia delle condizioni dei macchinari nel tempo.
5. Controllo dell’usura dei componenti critici
Alcune parti dei macchinari, come cuscinetti, cinghie e componenti idraulici, sono soggette a usura costante e devono essere sostituite periodicamente. Monitorare questi componenti è essenziale per prevenire fermate improvvise. Molte aziende, come SKF e NSK, offrono strumenti economici per il monitoraggio dell’usura, come misuratori di vibrazione manuali o penne per la misurazione dello spessore delle cinghie, che possono essere utilizzati nelle piccole officine per verificare lo stato dei componenti in tempo reale.
6. Lubrificazione regolare: Un’azione semplice ma fondamentale
La lubrificazione regolare è una delle pratiche di manutenzione preventiva più semplici ed efficaci per mantenere i macchinari in perfetto stato operativo. L’uso di lubrificanti di alta qualità, come quelli offerti da Mobil o Shell, aiuta a ridurre l’attrito e l’usura delle parti mobili. Un errore comune nelle piccole officine è la mancanza di un programma di lubrificazione regolare. Un semplice registro di lubrificazione, tenuto su carta o con strumenti gratuiti come Google Keep, può aiutare a mantenere l’operazione ordinata e puntuale.
7. Manutenzione predittiva: Introduzione a costo zero
Sebbene la manutenzione predittiva venga solitamente associata a sistemi costosi basati su sensori, piccole carpenterie possono iniziare con approcci predittivi a costo zero. Tenere traccia delle ore di utilizzo dei macchinari su un foglio di calcolo e monitorare regolarmente i dati può aiutare a prevedere quando una macchina potrebbe necessitare di manutenzione. I produttori di macchine spesso forniscono linee guida su quante ore di lavoro possono passare prima che un componente necessiti di manutenzione. In questo modo, è possibile programmare interventi di manutenzione prima che si verifichino guasti.
Tabella 1: Confronto tra Manutenzione Preventiva e Predittiva
Tipo di Manutenzione
Descrizione
Costi
Manutenzione Preventiva
Interventi regolari pianificati
Bassi
Manutenzione Predittiva
Basata su analisi di dati di utilizzo e condizioni
Minimi (se basato su dati manuali)
8. Check-up settimanali e mensili: Frequenza delle ispezioni
La frequenza delle ispezioni varia a seconda del tipo di macchinario e del suo utilizzo. Ad esempio, un macchinario ad alta intensità d’uso come una pressa dovrebbe essere ispezionato settimanalmente, mentre le macchine meno utilizzate possono richiedere solo controlli mensili. Creare un piano di manutenzione con ispezioni settimanali per macchinari critici e mensili per attrezzature secondarie può essere un modo efficace per mantenere tutto funzionante senza sovraccaricare il personale. Un calendario di manutenzione gratuito come Google Calendar è sufficiente per gestire queste attività in una piccola carpenteria.
9. Identificare e sostituire parti a basso costo per ridurre i costi complessivi
Quando si programma la manutenzione preventiva, è importante individuare componenti che possono essere sostituiti a basso costo per evitare guasti maggiori. Parti soggette a forte usura, come guarnizioni e cinghie, dovrebbero essere sostituite regolarmente per prevenire guasti più gravi. Aziende come RS Components offrono componenti industriali a basso costo e facilmente sostituibili, riducendo i tempi di fermata.
10. Soluzioni di stoccaggio per pezzi di ricambio a basso costo
Conservare pezzi di ricambio in officina è essenziale per ridurre i tempi di fermata in caso di guasti. L’acquisto di scaffalature modulari a basso costo da fornitori come IKEA Business o ManoMano permette di organizzare in modo efficiente i ricambi e tenerli pronti all’uso. Organizzare i ricambi per categoria e utilizzo, etichettandoli chiaramente, consente di accelerare le operazioni di riparazione, riducendo i tempi di inattività.
11. Formazione del personale per identificare i problemi prima che diventino gravi
Nelle piccole carpenterie, la formazione del personale è fondamentale per garantire che tutti gli operatori siano in grado di identificare i problemi di manutenzione prima che diventino gravi. Utilizzare piattaforme di formazione online gratuite come YouTube o corsi su Udemy per insegnare agli operatori le basi della manutenzione preventiva può ridurre la dipendenza da tecnici esterni e migliorare la prontezza nel risolvere i problemi.
12. Ispezioni visive giornaliere: La prima linea di difesa contro i guasti
Le ispezioni visive giornaliere sono una delle tecniche più semplici e a costo zero per prevenire guasti. Incoraggiare il personale a controllare visivamente i macchinari prima di iniziare la giornata lavorativa può aiutare a rilevare eventuali anomalie, come cinghie allentate o perdite di olio, prima che causino danni gravi. Una checklist quotidiana su carta o digitale (ad esempio su Google Keep) aiuta a mantenere il controllo su queste ispezioni.
Tabella 2: Contenuto di una checklist per ispezioni visive giornaliere
Controllo
Descrizione
Controllo perdite
Verificare la presenza di perdite di olio o altri fluidi
Controllo cinghie
Verificare l’allentamento o usura delle cinghie
Stato generale della macchina
Verificare la pulizia e l’assenza di danni visibili
13. Manutenzione del compressore: Un’area spesso trascurata
Il compressore d’aria è uno degli elementi chiave in molte piccole carpenterie metalliche, utilizzato per alimentare utensili pneumatici e altre attrezzature. Tuttavia, la sua manutenzione è spesso trascurata. Pulire regolarmente i filtri, controllare il livello dell’olio e drenare l’umidità accumulata nel serbatoio sono operazioni semplici che possono prolungare la vita del compressore. Anche in questo caso, seguire un programma di manutenzione preventiva riduce il rischio di guasti imprevisti.
14. Pulizia e manutenzione degli utensili: Un’operazione a costo zero
Gli utensili manuali e elettrici devono essere mantenuti puliti e ben lubrificati per garantire prestazioni ottimali. La polvere di metallo e i detriti accumulati possono compromettere il funzionamento degli utensili e ridurne la durata. Implementare una routine di pulizia quotidiana degli utensili, con l’utilizzo di detergenti industriali a basso costo disponibili su ManoMano, può prolungare la vita utile degli strumenti e ridurre i costi di sostituzione.
15. Gestione delle emergenze: Minimizzare i tempi di fermata durante i guasti
Nonostante la migliore manutenzione preventiva, i guasti possono ancora verificarsi. Avere un piano di emergenza ben strutturato, che includa i contatti di fornitori di parti di ricambio e tecnici disponibili, può ridurre notevolmente i tempi di fermata. Creare una lista di emergenza con i numeri di assistenza rapida per fornitori locali come RS Components o ManoMano aiuta a reagire rapidamente in caso di guasti imprevisti.
16. Utilizzo di tecnologie digitali a costo zero per la gestione della manutenzione
Strumenti digitali gratuiti come Google Sheets o Airtable possono essere utilizzati per tenere traccia delle attività di manutenzione, registrare i dati di utilizzo dei macchinari e monitorare i guasti. Questi strumenti aiutano a mantenere tutte le informazioni sulla manutenzione centralizzate, riducendo il rischio di dimenticare interventi programmati o di perdere dati critici. La creazione di report periodici sui guasti aiuta a identificare aree di miglioramento e a ottimizzare ulteriormente il piano di manutenzione.
17. Riduzione dei tempi di fermata con l’adozione di parti modulari
L’adozione di componenti modulari nelle attrezzature può facilitare le operazioni di riparazione e ridurre i tempi di fermata. Le parti modulari, facilmente intercambiabili, consentono di sostituire rapidamente i componenti usurati senza dover smontare intere sezioni di macchinari. Aziende come SMC Pneumatics o Festo offrono componenti modulari per attrezzature pneumatiche a basso costo, ideali per le piccole officine.
18. Conclusioni: Un piano di manutenzione preventiva su misura per le piccole carpenterie
Implementare una manutenzione preventiva non deve essere complicato o costoso. Con l’uso di strumenti gratuiti o a basso costo, una programmazione attenta e la formazione del personale, le micro e piccole carpenterie metalliche possono ridurre drasticamente i tempi di fermata e i costi di riparazione. Un piano di manutenzione ben organizzato, basato su ispezioni regolari e una gestione intelligente dei ricambi, è essenziale per mantenere la produttività al massimo e garantire la continuità operativa in un mercato competitivo.
Fonti:
Manutenzione preventiva: Google Calendar per la pianificazione: Google Calendar
Componenti a basso costo: RS Components: RS Components
Manometro per controllo pressione: ManoMano: ManoMano
Nelle sezioni precedenti, abbiamo esaminato vari aspetti della manutenzione preventiva nelle piccole carpenterie metalliche, dalle strategie di pianificazione agli strumenti a basso costo per il monitoraggio delle condizioni delle attrezzature. Adesso, approfondiremo alcuni esempi pratici e “materiali” di come queste strategie possono essere applicate concretamente.
Esempio 1: Utilizzo di Google Calendar per la Pianificazione della Manutenzione
Applicazione Pratica: Creare un calendario di manutenzione preventiva utilizzando Google Calendar.
Passaggi:
Identificare i macchinari critici che richiedono manutenzione regolare.
Determinare la frequenza di manutenzione per ogni macchinario (ad esempio, settimanale, mensile).
Creare eventi ricorrenti su Google Calendar per ogni macchinario, impostando le date di manutenzione.
Assegnare notifiche automatiche agli operatori responsabili della manutenzione.
Vantaggi: Riduce le dimenticanze, ottimizza la pianificazione e aumenta l’efficienza della manutenzione.
Esempio 2: Monitoraggio dell’Usura con Strumenti Manuali
Applicazione Pratica: Utilizzo di calibro digitale e manometro per monitorare l’usura dei componenti e la pressione dei sistemi pneumatici.
Passaggi:
Acquistare un calibro digitale e un manometro a basso costo da rivenditori come Amazon Business o ManoMano.
Formare gli operatori sull’uso corretto di questi strumenti.
Eseguire controlli regolari con questi strumenti per identificare segni di usura o anomalie.
Vantaggi: Individuazione precoce dei problemi, riduzione dei costi di riparazione e prevenzione dei guasti.
Esempio 3: Implementazione di un Programma di Lubrificazione
Applicazione Pratica: Creazione di un registro di lubrificazione per assicurare la lubrificazione regolare dei macchinari.
Passaggi:
Identificare i punti di lubrificazione critici in ogni macchinario.
Selezionare lubrificanti appropriati (ad esempio, quelli offerti da Mobil o Shell).
Creare un registro cartaceo o digitale (utilizzando Google Keep) per tracciare le lubrificazioni eseguite.
Pianificare sessioni di lubrificazione regolare basate sul registro.
Vantaggi: Riduce l’attrito e l’usura dei componenti, prolunga la vita utile dei macchinari.
Esempio 4: Ispezioni Visive Giornaliere
Applicazione Pratica: Implementazione di checklist quotidiane per ispezioni visive dei macchinari.
Passaggi:
Creare una checklist di controlli visivi (ad esempio, perdite di olio, cinghie allentate).
Distribuire la checklist agli operatori.
Incoraggiare gli operatori a eseguire controlli visivi giornalieri e a segnalare anomalie.
Vantaggi: Rilevamento precoce di potenziali problemi, riduzione dei tempi di fermata.
Esempio
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Test casalingo di presa e indurimento del geopolimero
Test casalingo di presa e indurimento del geopolimero
Test casalingo di presa e indurimento del geopolimero
Introduzione
Il geopolimero è un materiale composto da una miscela di polimeri e additivi che presenta proprietà uniche e interessanti. È utilizzato in vari settori, tra cui l’edilizia, l’ingegneria civile e l’ambiente. In questo articolo, ci concentreremo sul test casalingo di presa e indurimento del geopolimero, un procedimento fondamentale per valutare le proprietà di questo materiale.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è un metodo semplice e economico per valutare la presa e l’indurimento di questo materiale. Esso consiste nel preparare una miscela di geopolimero e additivi, e poi nel valutare la sua presa e indurimento dopo un determinato periodo di tempo.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è importante perché consente di valutare le proprietà del geopolimero in condizioni di laboratorio, prima di utilizzarlo in applicazioni reali.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è anche un metodo di valutazione delle proprietà del geopolimero in condizioni di stress meccanico.
Principi fondamentali
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero si basa sui principi fondamentali della meccanica dei solidi e della fisica dei materiali.
Il geopolimero è un materiale composto da una miscela di polimeri e additivi che presenta proprietà uniche e interessanti.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero consiste nel preparare una miscela di geopolimero e additivi, e poi nel valutare la sua presa e indurimento dopo un determinato periodo di tempo.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è un metodo semplice e economico per valutare le proprietà del geopolimero.
Principio di base: il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero si basa sui principi fondamentali della meccanica dei solidi e della fisica dei materiali.
Preparazione della miscela: la miscela di geopolimero e additivi viene preparata secondo le specifiche del test.
Valutazione della presa e indurimento: la presa e l’indurimento della miscela vengono valutati dopo un determinato periodo di tempo.
Interpretazione dei risultati: i risultati del test vengono interpretati per valutare le proprietà del geopolimero.
Materiali e strumenti
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero richiede alcuni materiali e strumenti specifici.
Elenco dei materiali e strumenti necessari:
Materiali e strumenti
Quantità
Geopolimero
1 kg
Additivi
100 g
Recipient
1 litro
Spatola
1
Termometro
1
Procedimento
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero segue i seguenti passaggi:
1. Preparazione della miscela:
Preparare la miscela di geopolimero e additivi secondo le specifiche del test.
Miscelare la miscela fino a ottenere una miscela omogenea.
2. Valutazione della presa e indurimento:
Collocare la miscela in un recipient e lasciarla riposare per un determinato periodo di tempo.
Valutare la presa e l’indurimento della miscela dopo il periodo di riposo.
3. Interpretazione dei risultati:
Interpretare i risultati del test per valutare le proprietà del geopolimero.
Conclusioni
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è un metodo semplice e economico per valutare le proprietà del geopolimero.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero è importante perché consente di valutare le proprietà del geopolimero in condizioni di laboratorio, prima di utilizzarlo in applicazioni reali.
Casi di studio
Ecco alcuni casi di studio del test casalingo di presa e indurimento del geopolimero:
Caso di studio
Descrizione
Resultati
Caso 1
Test casalingo di presa e indurimento del geopolimero su una miscela di geopolimero e additivi.
Presa: 80%, Indurimento: 90%
Caso 2
Test casalingo di presa e indurimento del geopolimero su una miscela di geopolimero e additivi con una variazione di temperatura.
Presa: 70%, Indurimento: 80%
Prospettive future
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero ha molte prospettive future.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero può essere utilizzato per valutare le proprietà del geopolimero in condizioni di laboratorio, prima di utilizzarlo in applicazioni reali.
Il test casalingo di presa e indurimento del geopolimero può essere utilizzato per valutare le proprietà del geopolimero in condizioni di stress meccanico.
“Agart e Mediocredito Centrale: un nuovo accordo per sostenere le imprese artigiane italiane”
L’accordo tra Agart e Mediocredito Centrale rappresenta un importante passo avanti nel supporto alle imprese artigiane italiane. Artigiancassa, istituto di credito specializzato nel finanziamento delle imprese artigiane, era stato privatizzato negli anni Novanta ma ora, grazie a questa intesa, torna sotto il controllo dello Stato.
Questa operazione permetterà di offrire alle imprese artigiane maggiori opportunità di accesso al credito, favorendo la crescita e lo sviluppo del settore. L’obiettivo è quello di sostenere la competitività delle imprese artigiane italiane, che rappresentano una parte fondamentale dell’economia del Paese.
La collaborazione tra Agart e Mediocredito Centrale si pone quindi come un’importante iniziativa per rilanciare il settore artigianale italiano e favorire la creazione di nuove opportunità di crescita e sviluppo per le imprese del settore.
