Questo trend ha portato sempre più fondi di investimento a interessarsi al settore sportivo, con l’obiettivo di ottenere profitti consistenti. Gli investimenti nei club sportivi non riguardano solo il calcio, ma anche sport come il basket, il baseball e l’hockey.

Uno dei motivi di questo interesse è legato alla crescente popolarità degli sport professionistici, che attraggono un vasto pubblico e generano ricavi significativi attraverso sponsorizzazioni, diritti televisivi e merchandising. Inoltre, i club sportivi rappresentano un’opportunità per diversificare il portafoglio di investimenti, offrendo potenziali rendimenti elevati.

Alcuni esempi di fondi di investimento che hanno acquisito quote di club sportivi includono il fondo Elliott Management, che ha investito nel Milan, e il fondo Silver Lake Partners, che ha acquisito una quota nella City Football Group, proprietaria del Manchester City.

È importante sottolineare che gli investimenti nei club sportivi comportano anche rischi, legati alla volatilità del settore e alla dipendenza da risultati sportivi che possono influenzare il valore del club. Tuttavia, per i fondi di investimento disposti a sopportare tali rischi, il settore sportivo rappresenta un’opportunità interessante per ottenere rendimenti superiori rispetto ad altri settori.

🔍 Dalle bonifiche ambientali alla chimica del recupero: cosa sappiamo davvero dei “composti eterni”?

---

🧭 Introduzione

Li chiamano “inquinanti eterni” perché non si degradano. I PFAS (sostanze per- e polifluoroalchiliche) si accumulano nel sangue, nei suoli e nelle falde, e sono ormai ovunque: pentole antiaderenti, tessuti tecnici, schiume antincendio, industrie galvaniche e microelettronica.

Ma se oggi rappresentano una delle più gravi emergenze ambientali, alcuni scienziati iniziano a chiedersi:
👉 E se nel lungo termine potessero diventare una risorsa recuperabile?

Questo articolo esplora cosa sono davvero i PFAS, perché sono tossici e preziosi al tempo stesso, e se in futuro sarà possibile trasformare il loro recupero in un’opportunità industriale.

---

🧬 Cosa sono i PFAS?

I PFAS sono una famiglia di oltre 10.000 composti chimici sintetici. La loro caratteristica principale è una catena di atomi di carbonio legata a atomi di fluoro (C–F), uno dei legami più forti in chimica organica.

🔹 Proprietà: resistono al calore, all’acqua, agli acidi, ai grassi
🔹 Usi: teflon, tessuti idrorepellenti, schiume antincendio, rivestimenti industriali
🔹 Problema: non si degradano naturalmente. Possono rimanere nell’ambiente per secoli.

---

☣️ Perché sono pericolosi?

• Bioaccumulabili nel sangue e nei tessuti
• Interferiscono con il sistema endocrino e immunitario
• Possibili effetti cancerogeni e teratogeni
• Contaminano le falde acquifere, pozzi, alimenti, aria

In Europa e negli Stati Uniti, sono in corso migliaia di procedimenti di bonifica e proposte di divieto quasi totale.

---

🧪 Ma… contengono elementi utili?

Sì. I PFAS contengono fluoro, uno degli elementi più pregiati e strategici per l’industria moderna.

Elemento	Impiego	Valore commerciale
Fluoro (F)	Batterie al litio, semiconduttori, refrigeranti, farmaci	Alto
Carbonio (C)	Organico	Basso (in questa forma)
Ossigeno, zolfo, azoto	Gruppi funzionali	Trascurabile

Il fluoro è il punto chiave. È raro, costoso da isolare, e richiestissimo in molte filiere avanzate. Ma nei PFAS è legato chimicamente in modo ultra-stabile: romperlo è difficilissimo.

---

🔥 Perché non si recuperano oggi?

Recuperare fluoro dai PFAS richiede:

• Temperature superiori a 1000 °C
• Reattori inerti o ambiente controllato
• Gestione di sottoprodotti tossici (HF, diossine)
• Costi elevati, zero mercato per il “fluoro rigenerato”

👉 Ad oggi, il recupero del fluoro dai PFAS non è economicamente sostenibile.

---

🌱 Ma il futuro potrebbe cambiare le cose

Ricerca e sperimentazione stanno facendo grandi passi:

1. Plasma e piro-idrolisi

Tecnologie in grado di distruggere i legami C–F ad alta energia, isolando fluoro in forma recuperabile (es. HF o sali fluorurati).

2. Elettrochimica selettiva

Metodi a basso consumo energetico per decomporre i PFAS in soluzione acquosa.

3. Reattori fotocatalitici e a microonde

Approcci di laboratorio promettenti, non ancora su scala industriale.

4. Riciclo di scarti fluorurati non PFAS

Alcuni progetti lavorano su riutilizzo di fluoropolimeri industriali (es. scarti di PTFE, fluororesine), più facilmente processabili.

---

🏭 Opportunità per l’industria impiantistica e della tubisteria

Anche se non esiste ancora un mercato “fluoro-recovery”, il tema sta creando nuove nicchie di lavoro, in particolare per:

• Progettisti di impianti di trattamento chimico e termico
• Produttori di tubazioni, raccordi e valvole resistenti ad acidi forti, HF, alte temperature (es. inox 316Ti, Hastelloy, PTFE)
• Settori di bonifica industriale, acque reflue, waste-to-value
• Aziende interessate a brevetti e tecnologie proprietarie

---

💡 Conclusione

Oggi i PFAS sono un veleno ambientale e sanitario. Ma in futuro, potrebbero diventare una fonte di fluoro industriale rigenerato, se le tecnologie riusciranno a rompere ciò che l’uomo ha creato per non essere rotto.

Nel frattempo, chi lavora nell’ambito impiantistico, chimico o energetico può posizionarsi in anticipo in questo settore emergente, offrendo soluzioni di trattamento, contenimento e sicurezza per un mondo che dovrà presto fare i conti con l’eredità dei PFAS.

Malta alla calce con succo di fico e acqua di fonte

Introduzione

La malta alla calce è un materiale da costruzione naturale e sostenibile che può essere utilizzato per realizzare intonaci, pavimenti e murature. In questo articolo, presenteremo una ricetta sperimentale per la preparazione di un attivatore di malta alla calce utilizzando succo di fico e acqua di fonte. Questo composto può migliorare le proprietà meccaniche e la durabilità della malta, rendendola più adatta per l’uso in edilizia sostenibile.

Ingredienti e strumenti

Per preparare l’attivatore, avremo bisogno dei seguenti ingredienti:- 1 litro di acqua di fonte- 250 ml di succo di fico fresco- 500 g di calce idrataGli strumenti necessari includono:- Un contenitore di plastica o vetro per la miscelazione- Un cucchiaio di legno o plastica per la miscelazione- Un filtro o un panno per la filtrazioneL’acqua di fonte è preferibile perché priva di sostanze chimiche e impurità presenti nell’acqua potabile trattata. Il succo di fico è ricco di enzimi e acidi che aiutano a rompere le molecole di cellulosa presenti nella calce, migliorandone la reattività. La calce idrata è il componente principale della malta, fornendo la base per la formazione di legami chimici che conferiscono resistenza e durabilità.

Preparazione dell’attivatore

La preparazione dell’attivatore richiede alcune ore di riposo e una corretta sequenza di operazioni. Iniziamo mescolando l’acqua di fonte e il succo di fico in un contenitore. Aggiungiamo quindi la calce idrata e mescoliamo bene fino a ottenere un composto omogeneo. Lasciamo riposare il composto per almeno 24 ore in un ambiente fresco e asciutto, lontano dalla luce diretta del sole.Dopo il riposo, il composto deve essere filtrato attraverso un panno o un filtro per rimuovere eventuali impurità. Il liquido risultante è l’attivatore di malta.

Proprietà tecniche dell’attivatore

La tabella seguente sintetizza i benefici tecnici ipotizzabili dell’attivatore:

Proprietà	Valore stimato	Unità di misura
Coesione	30-40%	Incremento percentuale
Elasticità	20-30%	Incremento percentuale
Resistenza meccanica	10-20%	Incremento percentuale
Traspirabilità	40-50%	Incremento percentuale

Conservazione dell’attivatore

L’attivatore può essere conservato per un periodo di tempo limitato. È consigliabile conservarlo in un contenitore ermetico in un ambiente fresco e asciutto, lontano dalla luce diretta del sole. La quantità di attivatore da conservare dipende dalle esigenze specifiche del progetto. In generale, è consigliabile preparare solo la quantità necessaria per l’uso immediato.

Miti e leggende

Il succo di fico e la calce sono stati utilizzati per secoli in varie culture per le loro proprietà curative e costruttive. Nella mitologia greca, il fico era considerato un simbolo di fertilità e abbondanza. La calce, invece, era utilizzata dagli antichi Romani per costruire strutture durature e resistenti.

Conclusione

La preparazione dell’attivatore di malta alla calce con succo di fico e acqua di fonte è un processo artigianale che richiede pazienza e attenzione al dettaglio. L’uso di questo composto può migliorare le proprietà meccaniche e la durabilità della malta, rendendola più adatta per l’uso in edilizia sostenibile. Invitiamo gli sperimentatori curiosi e gli artigiani a provare questa ricetta e a scoprire i benefici dell’utilizzo di materiali naturali e sostenibili nella costruzione. Ascoltare il materiale e rispettarne le proprietà è il primo passo verso la creazione di strutture armoniose e durature.

PagoPA S.p.A, la società che gestisce il sistema di pagamento elettronico della pubblica amministrazione italiana, ha recentemente stretto una partnership con Spitch, un’azienda specializzata nello sviluppo di soluzioni di intelligenza artificiale per il customer care. L’obiettivo di questa collaborazione è quello di migliorare l’efficienza e l’efficacia del servizio di assistenza clienti offerto da PagoPA.

Spitch è conosciuta per le sue tecnologie avanzate di riconoscimento vocale e di analisi del linguaggio naturale, che consentono di creare sistemi di intelligenza artificiale in grado di interagire in modo naturale e efficace con gli utenti. Grazie a queste tecnologie, PagoPA potrà implementare un sistema di customer care automatizzato e personalizzato, in grado di rispondere alle richieste degli utenti in modo rapido e preciso.

Questa integrazione di intelligenza artificiale nel customer care di PagoPA permetterà di ridurre i tempi di attesa degli utenti, migliorare la qualità del servizio offerto e ottimizzare la gestione delle richieste di assistenza. Inoltre, grazie alla capacità di apprendimento continuo dei sistemi di intelligenza artificiale, il servizio di customer care potrà essere costantemente migliorato e aggiornato in base alle esigenze degli utenti.

Questa partnership tra PagoPA e Spitch rappresenta un importante passo avanti nell’implementazione di tecnologie innovative nel settore dei servizi pubblici, contribuendo a rendere più efficiente e accessibile il sistema di pagamento elettronico della pubblica amministrazione italiana.

1. Introduzione: L’importanza della saldatura e della giunzione nelle carpenterie metalliche

La saldatura e le tecniche di giunzione sono processi centrali nelle micro e piccole carpenterie metalliche, specialmente per la creazione di strutture leggere come recinzioni, scale, supporti e altre opere metalliche di piccole dimensioni. Tuttavia, spesso l’acquisto di attrezzature avanzate può rappresentare un ostacolo per le piccole imprese. Questo articolo esplorerà metodi pratici e soluzioni a basso costo per ottimizzare la saldatura e la giunzione di metalli leggeri, migliorando al contempo la qualità del lavoro e la produttività.

2. La scelta del metodo di saldatura: Quale tecnica utilizzare?

Le piccole carpenterie metalliche devono scegliere la tecnica di saldatura giusta in base al tipo di metallo, allo spessore del materiale e alla natura del progetto. Le tecniche più comuni includono la saldatura MIG (Metal Inert Gas), la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e la saldatura a elettrodo rivestito. La saldatura MIG è spesso preferita per le sue caratteristiche di velocità e facilità d’uso, mentre la TIG è ideale per lavori di precisione. La saldatura a elettrodo è una soluzione a basso costo che richiede attrezzature minime ed è ottima per piccoli progetti.

3. Saldatura MIG: Una soluzione pratica per piccole carpenterie

La saldatura MIG è un’ottima scelta per carpenterie che lavorano con materiali leggeri come l’acciaio dolce, l’acciaio inossidabile e l’alluminio. Questo metodo offre un ottimo equilibrio tra velocità, precisione e costo. Aziende come Lincoln Electric e Hobart offrono saldatrici MIG a prezzi accessibili, ideali per le piccole officine. I modelli Hobart Handler 140 e Lincoln Electric Easy MIG 180 sono esempi di macchine compatte che permettono una saldatura efficiente con bassi consumi energetici.

4. Saldatura TIG: La scelta per lavori di precisione

Per le strutture metalliche leggere che richiedono una finitura di alta qualità, la saldatura TIG è preferibile, soprattutto quando si lavora con materiali più sottili come l’acciaio inox o l’alluminio. Questa tecnica, sebbene più lenta, garantisce giunzioni molto pulite e precise. Una soluzione economica per l’implementazione della saldatura TIG nelle piccole carpenterie è l’acquisto di saldatrici TIG a basso costo, come quelle offerte da Everlast Welders o AHP AlphaTIG 200X, che garantiscono ottimi risultati senza richiedere grandi investimenti.

5. Saldatura a elettrodo: L’opzione più economica per progetti piccoli e robusti

La saldatura a elettrodo rivestito è spesso la scelta migliore per le micro carpenterie che cercano una soluzione economica per lavori di giunzione su materiali più spessi. Le saldatrici a elettrodo, come quelle offerte da Esab o Forney Easy Weld, sono portatili e facili da usare, ideali per lavori occasionali su strutture metalliche leggere come ringhiere, recinzioni o supporti. Questa tecnica, pur essendo meno raffinata della saldatura MIG o TIG, richiede meno competenze tecniche avanzate e un’attrezzatura minima.

Tabella 1: Confronto tra i metodi di saldatura comuni

Metodo di Saldatura	Vantaggi	Svantaggi	Costo Tipico
MIG	Veloce, facile da usare	Meno adatto per materiali molto sottili	Medio
TIG	Altamente preciso, ottima finitura	Più lento, richiede più esperienza	Alto
Elettrodo rivestito	Economico, robusto	Meno preciso, più scorie	Basso

6. Materiali per la saldatura: Scelta del filo e degli elettrodi

Per ottenere i migliori risultati, è essenziale selezionare il filo di saldatura o gli elettrodi giusti in base al tipo di metallo. Nel caso della saldatura MIG, l’acciaio dolce richiede un filo ER70S-6, mentre per l’alluminio si utilizza un filo ER4043. Per la saldatura a elettrodo, un elettrodo E6010 o E7018 è spesso adatto per acciai dolci o medio leggeri. Questi materiali sono disponibili a prezzi accessibili da fornitori come Miller Electric o Forney Industries, che offrono una vasta gamma di materiali di consumo a basso costo.

7. Preparazione della superficie: L’importanza di una buona pulizia

Prima di eseguire la saldatura, è fondamentale pulire accuratamente la superficie del metallo per garantire una giunzione pulita e resistente. I residui di ruggine, vernice o olio possono compromettere la qualità della saldatura. Utilizzare strumenti semplici e a basso costo, come spazzole metalliche, dischi abrasivi o solventi sgrassanti, acquistabili da Amazon Business o ManoMano, aiuta a migliorare significativamente la qualità della saldatura.

8. Strumenti economici per la preparazione delle superfici

Oltre alla pulizia manuale, strumenti come smerigliatrici angolari economiche offrono un’opzione rapida per la preparazione della superficie prima della saldatura. Smerigliatrici come la Makita 9557PB o la Bosch GWS 7-115, facilmente reperibili a costi contenuti, permettono di rimuovere ruggine, vernice o residui dal metallo in modo veloce e sicuro, riducendo il tempo di preparazione e migliorando la qualità della giunzione.

9. Tecniche di giunzione: Quando la saldatura non è l’opzione migliore

Sebbene la saldatura sia una tecnica di giunzione primaria, esistono situazioni in cui può non essere la soluzione più efficiente o conveniente. Per giunzioni temporanee o reversibili, tecniche come l’uso di bulloni, rivetti o adesivi strutturali possono essere più adatte. Rivetti e bulloni di qualità, disponibili presso fornitori come RS Components o Zebra Bolts, offrono una soluzione economica e facilmente installabile per strutture metalliche leggere, soprattutto quando è necessaria una smontabilità o una manutenzione frequente.

10. Rivetti: Una soluzione versatile e a basso costo

I rivetti sono una soluzione versatile per la giunzione di metalli sottili. Facili da installare e ideali per progetti di piccole dimensioni, i rivetti possono essere utilizzati con attrezzi manuali a basso costo, come le rivettatrici manuali offerte da Stanley o Draper Tools. I rivetti sono particolarmente utili quando si lavora su materiali che non richiedono una giunzione permanente, come coperture metalliche leggere o pannelli.

11. Bullonatura: Una tecnica di giunzione semplice ma robusta

La bullonatura è un metodo semplice e robusto per unire componenti metallici leggeri in modo rapido e sicuro. Utilizzare bulloni di qualità, come quelli offerti da Hilti o Fischer, garantisce una giunzione resistente che può essere smontata facilmente se necessario. Questa tecnica è particolarmente utile per strutture temporanee o componenti che devono essere regolati o sostituiti frequentemente.

Tabella 2: Confronto tra tecniche di giunzione

Tecnica di Giunzione	Vantaggi	Svantaggi	Costo Tipico
Saldatura	Permanente, robusto	Difficile da smontare	Medio
Rivettatura	Veloce, economica	Meno resistente di saldatura	Basso
Bullonatura	Semplice, smontabile	Meno estetico, richiede più tempo	Basso

12. Adesivi strutturali: Una soluzione non convenzionale ma efficace

Per alcune applicazioni di giunzione di metalli leggeri, gli adesivi strutturali possono essere una soluzione a basso costo che offre notevole resistenza. Prodotti come Loctite Metal Set o 3M DP460 possono essere utilizzati per unire componenti metallici senza dover ricorrere a saldatura o bullonatura. Gli adesivi strutturali sono particolarmente utili per applicazioni che richiedono una giunzione invisibile o dove il calore della saldatura potrebbe danneggiare i materiali circostanti.

13. Formazione e competenze: Come migliorare le capacità di saldatura a costo zero

L’implementazione di nuove tecniche di giunzione o la perfezione delle competenze di saldatura richiede formazione. Fortunatamente, esistono molte risorse gratuite disponibili online per apprendere le basi della saldatura e migliorare le tecniche avanzate. YouTube offre numerosi canali educativi, come Weld.com o ChuckE2009, che forniscono tutorial dettagliati su varie tecniche di saldatura. Questi corsi online possono aiutare le micro carpenterie a migliorare le proprie competenze senza dover investire in costosi corsi di formazione.

14. Saldatura a freddo: Una soluzione pratica per piccole riparazioni

La saldatura a freddo è una tecnica alternativa per piccole riparazioni o giunzioni su materiali metallici leggeri. Prodotti come J-B Weld sono adesivi bicomponenti che possono essere utilizzati per unire metalli senza calore, offrendo una soluzione rapida e a basso costo per riparazioni temporanee o giunzioni non critiche. Questo tipo di saldatura è particolarmente utile per applicazioni che non richiedono una giunzione strutturalmente critica.

15. Saldatura robotizzata a basso costo per micro carpenterie

Per le piccole carpenterie che vogliono espandere le proprie capacità di produzione, i sistemi di saldatura robotizzata a basso costo possono rappresentare un investimento interessante. Aziende come Dobot offrono bracci robotici programmabili che possono essere utilizzati per automatizzare processi di saldatura su piccola scala, migliorando la precisione e riducendo il tempo di lavoro. Anche se inizialmente il costo di un robot potrebbe sembrare elevato, l’automazione di processi ripetitivi può portare a significativi risparmi a lungo termine.

16. Ridurre i costi dei consumabili nella saldatura

Un aspetto spesso trascurato nelle piccole carpenterie è l’ottimizzazione dei consumabili utilizzati nella saldatura, come fili, gas e dischi abrasivi. Acquistare forniture all’ingrosso da fornitori come RS Components o Weldstar può ridurre significativamente i costi. Inoltre, l’uso di gas protettivi come l’argon per la saldatura TIG, o miscele di argon e CO2 per la MIG, può migliorare la qualità della saldatura e ridurre la necessità di rilavorazioni.

17. Sicurezza nella saldatura: Attrezzature essenziali a basso costo

La sicurezza è fondamentale in qualsiasi operazione di saldatura. Anche le piccole carpenterie devono investire in attrezzature di protezione individuale (DPI) adeguate, come maschere da saldatore con oscuramento automatico, guanti resistenti al calore e abbigliamento ignifugo. Aziende come 3M o Lincoln Electric offrono DPI di alta qualità a prezzi accessibili, garantendo che anche i piccoli team di lavoro possano operare in sicurezza senza sacrificare la produttività.

18. Conclusioni: Soluzioni pratiche per migliorare la giunzione nelle micro carpenterie metalliche

Per le micro e piccole carpenterie metalliche, l’implementazione di metodi efficienti di saldatura e giunzione è essenziale per migliorare la qualità del lavoro e ridurre i costi operativi. L’adozione di tecniche di saldatura a basso costo, l’uso di rivetti e bulloni per giunzioni semplici, e la formazione continua sulle competenze di giunzione sono passi fondamentali per garantire la competitività in un settore in continua evoluzione. Con le soluzioni pratiche e a basso costo discusse in questo articolo, anche le piccole carpenterie possono raggiungere risultati di alta qualità con budget limitati.

---

Fonti:

1. Lincoln Electric per saldatrici MIG: Lincoln Electric
2. Everlast Welders per saldatrici TIG a basso costo: Everlast Welders
3. RS Components per rivetti e bulloni: RS Components
4. J-B Weld per saldatura a freddo: J-B Weld
5. YouTube per formazione gratuita sulla saldatura: YouTube Weld.com

❌ Errore richiesta AI: cURL error 28: Operation timed out after 60001 milliseconds with 0 bytes received

Prompt per AI di Riferimento

Ecco alcuni prompt utilissimi per un’AI che si focalizzano sulla utilità pratica:

Prompt per la Generazione di Idee

• Sviluppo di un nuovo prodotto: “Proponi 5 idee per un nuovo prodotto innovativo nel settore della carpenteria metallica che possa essere realizzato con tecniche di saldatura e giunzione.”
• Miglioramento di un processo: “Descrivi 3 modi per migliorare il processo di saldatura MIG per ridurre i costi e aumentare l’efficienza.”

Prompt per la Risoluzione di Problemi

• Soluzione a un problema di saldatura: “Un saldatore sta avendo difficoltà a ottenere giunzioni di alta qualità con la tecnica TIG. Quali potrebbero essere le cause del problema e come potrebbe essere risolto?”
• Ottimizzazione dei costi: “Una piccola carpenteria metallica vuole ridurre i costi dei consumabili per la saldatura. Quali strategie potrebbe adottare per raggiungere questo obiettivo?”

Prompt per l’Apprendimento e la Formazione

• Tutorial sulla saldatura: “Crea un tutorial passo dopo passo per imparare la tecnica di saldatura MIG per principianti.”
• Sicurezza nella saldatura: “Descrivi le misure di sicurezza essenziali che un saldatore dovrebbe adottare per lavorare in sicurezza con la tecnica TIG.”

Prompt per l’Analisi e il Confronto

• Confronto tra tecniche di giunzione: “Confronta le tecniche di giunzione con rivetti, bulloni e saldatura. Quali sono i vantaggi e gli svantaggi di ciascuna tecnica?”
• Analisi dei costi: “Analizza i costi associati alle diverse tecniche di saldatura (MIG, TIG, elettrodo rivestito). Quale tecnica è più economica e perché?”

Questi prompt possono aiutare a generare contenuti utili e pratici per le piccole carpenterie metalliche che desiderano migliorare le loro tecniche di saldatura e giunzione.