Viviamo in un mondo in cui troppe cose si rompono troppo presto.
Elettrodomestici, telefoni, utensili, macchinari industriali… sempre più spesso smettono di funzionare non per logica usura, ma per una volontà nascosta: la rottura programmata.

Dietro questo fenomeno non c’è un errore di progettazione. C’è una strategia.
E questa strategia è un tradimento: del cliente, dell’ambiente, dell’ingegneria, dell’etica.

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Cos’è la rottura programmata

Una definizione scomoda

Per “rottura programmata” (o planned obsolescence) si intende la progettazione deliberata di un prodotto affinché:

• si guasti dopo un certo tempo di utilizzo,
• diventi inutilizzabile o incompatibile dopo un aggiornamento,
• richieda manutenzioni spropositate rispetto al suo valore,
• venga percepito come “vecchio” senza esserlo.

È l’industria che produce l’inefficienza come modello di business.

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Tecniche usate per far durare meno

Alcuni metodi comuni:

• Componenti fragili o sottodimensionati volutamente (es. condensatori, plastiche stressate).
• Firmware che bloccano le funzionalità dopo un certo numero di cicli.
• Batterie incollate o non sostituibili, così l’intero oggetto diventa usa e getta.
• Incompatibilità software forzate tramite aggiornamenti.
• Manutenzione solo autorizzata a costi superiori al nuovo.

Il risultato è un solo messaggio implicito: “Compra ancora. E presto.”

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Le vere conseguenze

Non è solo un fastidio. È una catena di danni.

Aspetto colpito	Effetto
Consumatori	Spreco di denaro, frustrazione, dipendenza
Ambiente	Montagne di rifiuti elettronici e industriali
Lavoro onesto	Svalutazione della riparazione, delle officine, dei mestieri
Cultura tecnica	Distruzione della qualità, della progettazione durevole
Sicurezza	Oggetti che si rompono prima del previsto = potenziale pericolo

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Perché viene fatto?

Il mito del profitto perpetuo

Molte aziende credono che un cliente soddisfatto e indipendente non torni.
Così progettano fragilità, rendono impossibile riparare, e favoriscono il ciclo:

Acquisto → guasto → frustrazione → acquisto → guasto…

Ma è un’illusione. Il cliente:

• non dimentica,
• non perdona,
• non torna,
  quando capisce di essere stato preso in giro.

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Chi costruisce per durare è il vero innovatore

Contro l’obsolescenza c’è una nuova frontiera: la qualità che resta.

Ogni prodotto costruito per durare:

• riduce sprechi e rifiuti,
• rafforza la fiducia del cliente,
• aumenta il valore del marchio,
• apre spazi per assistenza, aggiornamenti, community.

Ed è tecnicamente più difficile e nobile.
Perché progettare un oggetto che funzioni per sempre richiede visione, competenza, umiltà e cura.

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Conclusione: non è “vintage”, è futuro

Progettare per durare non è nostalgia.
È avanguardia.
È rispetto per il tempo, per chi compra, per chi usa, per chi aggiusta.

Il futuro non è fatto di plastica che si sgretola, ma di metallo ben saldo, codice pulito, connessioni robuste.
È il ritorno dell’etica nella tecnica.

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Nota Etica: Chi rompe per mestiere è complice dell’ignoranza

Chi crea prodotti progettati per fallire sta scegliendo di educare all’usa e getta.
Sta insegnando che il lavoro degli ingegneri non ha valore, che l’ambiente è sacrificabile, che il tempo degli altri è spazzatura.

Chi invece costruisce per durare, anche se silenzioso, ignorato, o boicottato,
è un custode della civiltà.

Non è nostalgia, è resistenza.
E la vera rivoluzione parte da lì.

Nota Etica – Chi progetta per morire è il nemico della vita

Dietro ogni filosofia della rottura programmata si nasconde una visione malata del mondo.
Chi progetta deliberatamente per il guasto, l’obsolescenza, lo spreco,
non è solo un tecnico. È un perpetuatore di morte.

Chi crea queste filosofie è il male: distrugge valore, natura, futuro.
Chi ci crede le rafforza: normalizza l’assurdo.
Chi le esegue è uno strumento sacrificabile: usato, poi scartato.
Più sacrificati ancora sono i venditori, che ci mettono la faccia,
e i riparatori, che devono rimettere insieme ciò che è stato pensato per cedere.

Al contrario,

Chi crea oggetti fatti per durare è figlio della vita.
Costruisce con amore per la materia, per la mente, per il tempo.
Salva le sue creature — le sue invenzioni — dalla morte ingiusta.
Le rende utili a sé stesso e ai posteri.

Fare cose ben fatte è un atto di civiltà.
In un mondo che disimpara a costruire, chi costruisce bene sta già salvando il futuro.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Ora che abbiamo esplorato il concetto di rottura programmata e le sue implicazioni, è fondamentale discutere alcuni esempi pratici e materiali di come questi concetti possano essere applicati nella vita reale. Dalla progettazione di prodotti durevoli all’implementazione di strategie di sostenibilità, ci sono molteplici modi in cui le aziende e i consumatori possono contribuire a un futuro più sostenibile.

Esempio 1: Progettazione per la Durata

Un’azienda di elettrodomestici decide di lanciare una linea di prodotti progettati per durare. Questo include:

• Utilizzo di materiali di alta qualità: Tutti gli elettrodomestici sono realizzati con materiali resistenti e duraturi che possono sopportare l’uso quotidiano senza deteriorarsi rapidamente.
• Componenti facilmente sostituibili: I prodotti sono progettati in modo tale che le parti che potrebbero rompersi più facilmente, come filtri o guarnizioni, siano facilmente accessibili e sostituibili dall’utente.
• Manuali di riparazione disponibili: L’azienda rende disponibili manuali di riparazione dettagliati per ogni modello di elettrodomestico, incoraggiando gli utenti a riparare piuttosto che sostituire.

Esempio 2: Economia Circolare

Un’azienda di moda decide di adottare un modello di economia circolare:

• Design per la circolarità: Tutti i capi di abbigliamento sono progettati per essere facilmente riciclabili o riutilizzabili. Ciò include l’uso di materiali riciclati e la creazione di capi che possono essere facilmente smontati e riassemblati.
• Programmi di reso e riciclo: L’azienda lancia programmi che permettono ai clienti di restituire i capi di abbigliamento usati, che vengono poi riciclati o riutilizzati per creare nuovi prodotti.

Esempio 3: Tecnologia Sostenibile

Un’azienda tecnologica decide di focalizzarsi sulla sostenibilità:

• Sviluppo di software efficiente: L’azienda si concentra sullo sviluppo di software che richiedono meno risorse hardware, riducendo così l’impatto ambientale degli aggiornamenti tecnologici.
• Prodotti modulari e aggiornabili: I prodotti hardware sono progettati per essere modulari, permettendo agli utenti di aggiornare singoli componenti piuttosto che l’intero dispositivo.

Conclusioni

Questi esempi dimostrano come le aziende possano applicare concretamente i principi di sostenibilità e durata nei loro prodotti e servizi. Adottando strategie come la progettazione per la durata, l’economia circolare e la tecnologia sostenibile, è possibile creare un futuro più sostenibile e ridurre l’impatto ambientale della “rottura programmata”.

Indice

• Jebco’s Dave Kelly annuncia il suo ritiro; Mike Chowen assumerà la maggioranza delle azioni

Jebco’s Dave Kelly annuncia il suo ritiro; Mike Chowen assumerà la maggioranza delle azioni

Il 20 maggio 2025, Mike Chowen si è unito all’ufficio di Winnipeg di Jebco Agencies e assumerà la maggioranza delle azioni dell’azienda a gennaio 2026, sostituendo l’attuale presidente Dave Kelly, che andrà in pensione all’inizio del prossimo anno.

Jebco è una società rappresentante di produttori di materiale elettrico che opera principalmente in Saskatchewan, Manitoba e nel nord-ovest dell’Ontario, fornendo servizi e prodotti di alta qualità nel settore.

Chowen vanta oltre 25 anni di esperienza nel settore elettrico, con un recente incarico come direttore regionale presso Gescan. Ha inoltre lavorato presso altre importanti aziende del settore come Nedco e ha guidato con successo la sua società rappresentante di produttori, TMC Sales.

Grant Schmidt, attuale socio di Jebco, continuerà a collaborare con Chowen e il resto del team di Jebco per garantire una transizione fluida e un’efficace continuità aziendale.

“Siamo entusiasti dell’impegno continuo verso i nostri clienti con la nuova leadership di Jebco,” ha dichiarato l’agenzia in un comunicato stampa.

* Correzione: Inizialmente avevamo riportato che Chowen si sarebbe trasferito dall’ufficio di Winnipeg di Jebco a Saskatoon quando, in realtà, ha iniziato a lavorare con l’agenzia il 7 maggio ed è basato a Winnipeg.

Automazione Industriale: Tecnologie e Vantaggi

Capitolo 1: Introduzione all’Automazione Industriale

1.1 Cos’è l’Automazione Industriale?

L’automazione industriale è il processo di utilizzo di tecnologie e sistemi per automatizzare le operazioni industriali, riducendo la necessità di intervento umano. Ciò include l’utilizzo di robot, sistemi di controllo, sensori e altre tecnologie per migliorare l’efficienza e la produttività. Secondo la International Federation of Robotics (IFR), l’automazione industriale ha subito un aumento del 10% annuo negli ultimi anni, con un mercato globale che ha raggiunto i 130 miliardi di dollari nel 2020 (fonte IFR).

L’automazione industriale offre numerosi vantaggi, tra cui l’aumento della produttività, la riduzione dei costi, il miglioramento della qualità e la sicurezza sul posto di lavoro. Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente e a migliorare la loro competitività sul mercato.

Secondo uno studio della McKinsey, l’automazione industriale può aumentare la produttività del 20-30% e ridurre i costi del 10-20% (fonte McKinsey). Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre l’impatto ambientale delle loro operazioni, ad esempio attraverso l’utilizzo di energie rinnovabili e la riduzione degli sprechi.

In Italia, l’automazione industriale è un settore in crescita, con un mercato che ha raggiunto i 3,5 miliardi di euro nel 2020 (fonte ANIMA). Le aziende italiane che operano nel settore dell’automazione industriale includono aziende come Siemens, Rockwell Automation e Schneider Electric.

1.2 Storia dell’Automazione Industriale

La storia dell’automazione industriale risale al XVIII secolo, quando furono introdotte le prime macchine a vapore. Tuttavia, è stato solo nel XX secolo che l’automazione industriale ha subito un rapido sviluppo, grazie all’introduzione di tecnologie come i computer e i robot.

Negli anni ’60 e ’70, l’automazione industriale si è concentrata sull’automazione dei processi produttivi, con l’introduzione di sistemi di controllo e di robot industriali. Negli anni ’80 e ’90, l’automazione industriale si è estesa all’integrazione di sistemi e alla creazione di reti di comunicazione.

Oggi, l’automazione industriale è un settore in continua evoluzione, con l’introduzione di tecnologie come l’Internet delle Cose (IoT), l’intelligenza artificiale (AI) e la robotica collaborativa.

Secondo uno studio della Gartner, entro il 2025, il 50% delle aziende manifatturiere adotterà tecnologie di IoT industriale (fonte Gartner).

1.3 Tecnologie dell’Automazione Industriale

Le tecnologie dell’automazione industriale includono una vasta gamma di sistemi e dispositivi, tra cui robot industriali, sistemi di controllo, sensori, attuatori e reti di comunicazione.

I robot industriali sono uno degli elementi chiave dell’automazione industriale, in quanto possono eseguire compiti ripetitivi e pericolosi con precisione e velocità. Secondo la IFR, nel 2020, ci sono stati oltre 2,7 milioni di robot industriali in uso nel mondo (fonte IFR).

I sistemi di controllo sono utilizzati per gestire e monitorare i processi produttivi, mentre i sensori e gli attuatori sono utilizzati per rilevare e controllare le variabili di processo.

Le reti di comunicazione sono utilizzate per collegare i dispositivi e i sistemi dell’automazione industriale, consentendo la comunicazione e l’integrazione tra di loro.

1.4 Benefici dell’Automazione Industriale

I benefici dell’automazione industriale includono l’aumento della produttività, la riduzione dei costi, il miglioramento della qualità e la sicurezza sul posto di lavoro.

L’automazione industriale può aiutare le aziende a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente e a migliorare la loro competitività sul mercato.

Secondo uno studio della Deloitte, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i costi del 15-25% e a migliorare la produttività del 10-20% (fonte Deloitte).

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre l’impatto ambientale delle loro operazioni, ad esempio attraverso l’utilizzo di energie rinnovabili e la riduzione degli sprechi.

Capitolo 2: Tecnologie e Strumenti

2.1 Robot Industriali

I robot industriali sono uno degli elementi chiave dell’automazione industriale, in quanto possono eseguire compiti ripetitivi e pericolosi con precisione e velocità.

Secondo la IFR, nel 2020, ci sono stati oltre 2,7 milioni di robot industriali in uso nel mondo (fonte IFR).

I robot industriali possono essere utilizzati per compiti come la saldatura, la pittura, l’assemblaggio e la manipolazione di materiali.

Alcuni dei principali produttori di robot industriali includono aziende come KUKA, ABB, FANUC e Yaskawa.

2.2 Sistemi di Controllo

I sistemi di controllo sono utilizzati per gestire e monitorare i processi produttivi.

I sistemi di controllo possono essere utilizzati per controllare variabili come la temperatura, la pressione e la velocità.

Alcuni dei principali produttori di sistemi di controllo includono aziende come Siemens, Rockwell Automation e Schneider Electric.

I sistemi di controllo possono essere utilizzati in combinazione con altri dispositivi e sistemi dell’automazione industriale.

2.3 Sensori e Attuatori

I sensori e gli attuatori sono utilizzati per rilevare e controllare le variabili di processo.

I sensori possono essere utilizzati per rilevare variabili come la temperatura, la pressione e la velocità.

Gli attuatori possono essere utilizzati per controllare variabili come la posizione e la velocità.

Alcuni dei principali produttori di sensori e attuatori includono aziende come Honeywell, Emerson e Omron.

2.4 Reti di Comunicazione

Le reti di comunicazione sono utilizzate per collegare i dispositivi e i sistemi dell’automazione industriale.

Le reti di comunicazione possono essere utilizzate per consentire la comunicazione e l’integrazione tra dispositivi e sistemi.

Alcuni dei principali produttori di reti di comunicazione includono aziende come Cisco, Rockwell Automation e Siemens.

Le reti di comunicazione possono essere utilizzate per supportare applicazioni come la supervisione e il controllo dei processi produttivi.

Capitolo 3: Vantaggi e Benefici

3.1 Aumento della Produttività

L’automazione industriale può aiutare le aziende a aumentare la produttività.

Secondo uno studio della McKinsey, l’automazione industriale può aumentare la produttività del 20-30% (fonte McKinsey).

L’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i tempi di produzione e a migliorare la qualità dei prodotti.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

3.2 Riduzione dei Costi

L’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i costi.

Secondo uno studio della Deloitte, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i costi del 15-25% (fonte Deloitte).

L’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i costi di produzione e a migliorare la qualità dei prodotti.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre l’impatto ambientale delle loro operazioni.

3.3 Miglioramento della Qualità

L’automazione industriale può aiutare le aziende a migliorare la qualità dei prodotti.

Secondo uno studio della Siemens, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i difetti di produzione del 50% (fonte Siemens).

L’automazione industriale può aiutare le aziende a migliorare la precisione e la ripetibilità dei processi produttivi.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

3.4 Sicurezza sul Posto di Lavoro

L’automazione industriale può aiutare le aziende a migliorare la sicurezza sul posto di lavoro.

Secondo uno studio della OSHA, l’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre gli incidenti sul posto di lavoro del 50% (fonte OSHA).

L’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre i rischi associati ai processi produttivi.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende a migliorare la salute e la sicurezza dei lavoratori.

Capitolo 4: Settori di Applicazione

4.1 Industria Automobilistica

L’automazione industriale è ampiamente utilizzata nell’industria automobilistica.

Secondo uno studio della McKinsey, l’automazione industriale può aiutare le aziende automobilistiche a ridurre i costi del 15-25% (fonte McKinsey).

L’automazione industriale può aiutare le aziende automobilistiche a migliorare la qualità e la produttività.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende automobilistiche a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

4.2 Industria Aerospaziale

L’automazione industriale è ampiamente utilizzata nell’industria aerospaziale.

Secondo uno studio della Boeing, l’automazione industriale può aiutare le aziende aerospaziali a ridurre i costi del 10-20% (fonte Boeing).

L’automazione industriale può aiutare le aziende aerospaziali a migliorare la qualità e la produttività.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende aerospaziali a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

4.3 Industria Chimica

L’automazione industriale è ampiamente utilizzata nell’industria chimica.

Secondo uno studio della Siemens, l’automazione industriale può aiutare le aziende chimiche a ridurre i costi del 15-25% (fonte Siemens).

L’automazione industriale può aiutare le aziende chimiche a migliorare la qualità e la produttività.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende chimiche a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

4.4 Industria Farmaceutica

L’automazione industriale è ampiamente utilizzata nell’industria farmaceutica.

Secondo uno studiot della FDA, l’automazione industriale può aiutare le aziende farmaceutiche a ridurre i costi del 10-20% (fonte FDA).

L’automazione industriale può aiutare le aziende farmaceutiche a migliorare la qualità e la produttività.

Inoltre, l’automazione industriale può aiutare le aziende farmaceutiche a rispondere alle esigenze dei clienti in modo più efficiente.

Capitolo 5: Tendenze e Prospettive

5.1 Internet delle Cose (IoT)

L’Internet delle Cose (IoT) è una delle principali tendenze nell’automazione industriale.

Secondo uno studio della Gartner, entro il 2025, il 50% delle aziende manifatturiere adotterà tecnologie di IoT industriale (fonte Gartner).

L’IoT può aiutare le aziende a migliorare la produttività e la qualità.

Inoltre, l’IoT può aiutare le aziende a ridurre i costi e a migliorare la sicurezza.

5.2 Intelligenza Artificiale (AI)

L’intelligenza artificiale (AI) è un’altra delle principali tendenze nell’automazione industriale.

Secondo uno studio della McKinsey, l’AI può aiutare le aziende a migliorare la produttività del 10-20% (fonte McKinsey).

L’AI può aiutare le aziende a migliorare la qualità e la produttività.

Inoltre, l’AI può aiutare le aziende a ridurre i costi e a migliorare la sicurezza.

5.3 Robotica Collaborativa

La robotica collaborativa è una delle principali tendenze nell’automazione industriale.

Secondo uno studio della IFR, entro il 2025, il 30% delle aziende manifatturiere adotterà robot collaborativi (fonte IFR).

I robot collaborativi possono aiutare le aziende a migliorare la produttività e la qualità.

Inoltre, i robot collaborativi possono aiutare le aziende a ridurre i costi e a migliorare la sicurezza.

5.4 Cybersecurity

La cybersecurity è una delle principali preoccupazioni nell’automazione industriale.

Secondo uno studio della Kaspersky, il 70% delle aziende manifatturiere ha subito un attacco informatico nel 2020 (fonte Kaspersky).

La cybersecurity può aiutare le aziende a proteggere i propri sistemi e dati.

Inoltre, la cybersecurity può aiutare le aziende a ridurre i rischi associati agli attacchi informatici.

Capitolo 6: Conclusione

L’automazione industriale è un settore in continua evoluzione.

Le tecnologie dell’automazione industriale possono aiutare le aziende a migliorare la produttività, la qualità e la sicurezza.

Inoltre, le tecnologie dell’automazione industriale possono aiutare le aziende a ridurre i costi e a migliorare la competitività.

È importante che le aziende siano consapevoli delle tendenze e delle prospettive dell’automazione industriale.

In questo modo, le aziende possono essere pronte a sfruttare le opportunità offerte dalle tecnologie dell’automazione industriale.

Domande e Risposte

Domanda 1: Cos’è l’automazione industriale?

L’automazione industriale è il processo di utilizzo di tecnologie e sistemi per automatizzare le operazioni industriali.

Domanda 2: Quali sono i benefici dell’automazione industriale?

I benefici dell’automazione industriale includono l’aumento della produttività, la riduzione dei costi, il miglioramento della qualità e la sicurezza sul posto di lavoro.

Domanda 3: Quali sono le principali tendenze nell’automazione industriale?

Le principali tendenze nell’automazione industriale includono l’Internet delle Cose (IoT), l’intelligenza artificiale (AI), la robotica collaborativa e la cybersecurity.

Domanda 4: Come posso implementare l’automazione industriale nella mia azienda?

Per implementare l’automazione industriale nella tua azienda, è importante valutare le esigenze della tua azienda e scegliere le tecnologie e i sistemi più adatti.

Domanda 5: Quali sono i principali produttori di tecnologie dell’automazione industriale?

I principali produttori di tecnologie dell’automazione industriale includono aziende come Siemens, Rockwell Automation, Schneider Electric e KUKA.

Curiosità

L’automazione industriale è utilizzata in molti settori, tra cui l’industria automobilistica, l’industria aerospaziale, l’industria chimica e l’industria farmaceutica.

Secondo uno studio della IFR, il 60% delle aziende manifatturiere utilizza robot industriali.

L’automazione industriale può aiutare le aziende a ridurre l’impatto ambientale delle loro operazioni.

Aziende e Scuole

Alcune delle principali aziende che operano nel settore dell’automazione industriale includono:

• Siemens: https://www.siemens.com
• Rockwell Automation: https://www.rockwellautomation.com
• Schneider Electric: https://www.schneider-electric.com
• KUKA: https://www.kuka.com

Alcune delle principali scuole e università che offrono corsi di formazione sull’automazione industriale includono:

• Università degli Studi di Milano: https://www.unimi.it
• Università degli Studi di Roma “La Sapienza”: https://www.uniroma1.it
• Politecnico di Milano: https://www.polimi.it
• Scuola Superiore Sant’Anna: https://www.santannapisa.it

Opinione

L’automazione industriale è un settore in continua evoluzione.

È importante che le aziende siano consapevoli delle tendenze e delle prospettive dell’automazione industriale.

In questo modo, le aziende possono essere pronte a sfruttare le opportunità offerte dalle tecnologie dell’automazione industriale.

Tuttavia, è anche importante considerare l’impatto ambientale e sociale dell’automazione industriale.

Le aziende devono essere consapevoli dei propri responsabilità nei confronti dell’ambiente e della società.

Conclusione

In conclusione, l’automazione industriale è un settore in continua evoluzione.

Le tecnologie dell’automazione industriale possono aiutare le aziende a migliorare la produttività, la qualità e la sicurezza.

Inoltre, le tecnologie dell’automazione industriale possono aiutare le aziende a ridurre i costi e a migliorare la competitività.

È importante che le aziende siano consapevoli delle tendenze e delle prospettive dell’automazione industriale.

In questo modo, le aziende possono essere pronte a sfruttare le opportunità offerte dalle tecnologie dell’automazione industriale.

La Nimonic è una superlega a base di nichel e cromo sviluppata per resistere alle alte temperature e alle sollecitazioni termiche più estreme. Grazie alla sua combinazione unica di resistenza meccanica e stabilità termica, la Nimonic è utilizzata principalmente nei motori a reazione e in altre applicazioni che richiedono prestazioni elevate a temperature elevate. Questa lega si distingue per la sua eccellente capacità di mantenere la resistenza anche in condizioni di stress termico ripetuto, rendendola una scelta essenziale per numerosi settori industriali.

Proprietà della Nimonic

Le superleghe Nimonic offrono una serie di proprietà uniche che le rendono ideali per applicazioni critiche, soprattutto in ambienti che richiedono resistenza alle alte temperature e alle sollecitazioni meccaniche elevate:

• Resistenza alle alte temperature: Le leghe Nimonic sono progettate per mantenere la loro resistenza meccanica anche a temperature superiori ai 700°C, rendendole ideali per i motori a reazione e altre applicazioni ad alta temperatura.
• Resistenza alla fatica termica: Grazie alla loro composizione chimica, le leghe Nimonic resistono alle sollecitazioni cicliche dovute ai continui cambiamenti di temperatura. Questa proprietà le rende fondamentali per componenti che subiscono costanti riscaldamenti e raffreddamenti.
• Stabilità strutturale: Le leghe Nimonic mantengono la loro struttura cristallina anche sotto carichi elevati e a temperature elevate, prevenendo deformazioni e garantendo la durata dei componenti.
• Resistenza all’ossidazione e alla corrosione: La presenza di cromo nella lega garantisce una buona resistenza all’ossidazione, riducendo la formazione di strati di ossido che potrebbero compromettere le prestazioni dei componenti.

Applicazioni della Nimonic

Le leghe Nimonic sono utilizzate in settori industriali avanzati, dove la resistenza a condizioni estreme è un requisito essenziale. Di seguito alcune delle principali applicazioni:

2.1 Settore aerospaziale

Nel settore aerospaziale, la Nimonic è una delle leghe più utilizzate per la costruzione di componenti dei motori a reazione, come le palette delle turbine, le camere di combustione e i dischi delle turbine. Questi componenti devono operare a temperature estremamente elevate, e la Nimonic, grazie alla sua elevata resistenza alla fatica termica, garantisce prestazioni affidabili e sicure anche dopo migliaia di cicli operativi.

2.2 Produzione di energia

Nel settore della produzione di energia, le leghe Nimonic vengono impiegate nella costruzione di turbine a gas per centrali elettriche. Le turbine a gas devono funzionare a temperature elevate per massimizzare l’efficienza del ciclo termodinamico, e la Nimonic offre la resistenza necessaria per garantire una lunga durata dei componenti e un’elevata efficienza operativa.

2.3 Industria automobilistica

Le leghe Nimonic sono utilizzate anche nel settore automobilistico, in particolare per la realizzazione di valvole dei motori ad alte prestazioni. I motori ad alte prestazioni, come quelli utilizzati nelle auto da corsa, richiedono materiali in grado di resistere a temperature elevate e a sollecitazioni meccaniche intense, e la Nimonic è una delle scelte principali per garantire queste caratteristiche.

Tecniche di lavorazione della Nimonic

La lavorazione delle leghe Nimonic richiede competenze specifiche e l’uso di tecnologie avanzate a causa della loro durezza e resistenza. Ecco alcune delle principali tecniche utilizzate:

• Lavorazione meccanica: La fresatura, la tornitura e la foratura delle leghe Nimonic richiedono utensili in carburo di tungsteno e macchine con elevata potenza, poiché queste leghe tendono a indurirsi durante la lavorazione e sono difficili da tagliare.
• Saldatura: La saldatura delle leghe Nimonic è complessa e richiede il controllo preciso della temperatura per evitare cricche e garantire la resistenza meccanica delle giunzioni. Le tecniche di saldatura più utilizzate includono il TIG (Tungsten Inert Gas) e il laser.

Innovazioni nelle leghe Nimonic

Negli ultimi anni, la ricerca e lo sviluppo nel campo delle superleghe hanno portato a miglioramenti significativi nelle prestazioni delle leghe Nimonic. L’integrazione della stampa 3D additiva per la produzione di componenti complessi in Nimonic ha permesso di ridurre il peso dei componenti, aumentare la precisione e migliorare la flessibilità nella progettazione.

Inoltre, sono state sviluppate nuove varianti di Nimonic che offrono una maggiore resistenza alla fatica e una migliore lavorabilità, rendendo queste leghe ancora più adatte per le applicazioni critiche nei settori aerospaziale e della produzione di energia.

Conclusioni

La Nimonic è una delle superleghe più importanti per le applicazioni che richiedono elevata resistenza alle alte temperature e affidabilità meccanica. Grazie alle sue proprietà di resistenza alla fatica termica e all’ossidazione, la Nimonic è ampiamente utilizzata nei motori a reazione, nelle turbine a gas e nei motori ad alte prestazioni. La capacità di mantenere la stabilità strutturale e la resistenza meccanica anche in condizioni di temperatura estreme rende la Nimonic una scelta indispensabile per molte applicazioni industriali avanzate.

Le innovazioni tecnologiche, come l’uso della stampa 3D e lo sviluppo di nuove varianti della lega, continueranno a migliorare le prestazioni della Nimonic, contribuendo a garantirne il ruolo fondamentale nelle sfide ingegneristiche del futuro.

Le imprese edili hanno recentemente partecipato a una votazione per decidere sul mantenimento del contributo al Construction Industry Training Board (CITB) per il periodo 2026-2029. Il CITB è un organismo del Regno Unito che si occupa della formazione e dello sviluppo professionale nel settore edile.

La votazione ha visto una maggioranza di imprese edili esprimersi a favore del mantenimento del contributo al CITB, riconoscendo l’importanza di investire nella formazione e nello sviluppo delle competenze nel settore. Questo sostegno da parte delle imprese è fondamentale per garantire che il CITB possa continuare a svolgere il suo ruolo nel fornire programmi di formazione di alta qualità per i lavoratori dell’edilizia.

Il CITB svolge un ruolo cruciale nel garantire che i lavoratori edili abbiano le competenze necessarie per affrontare le sfide del settore in continua evoluzione. Attraverso programmi di formazione mirati e aggiornati, il CITB contribuisce a garantire che il settore edile possa contare su una forza lavoro qualificata e competente.

Per ulteriori dettagli sull’esito della votazione e sulle prospettive future del CITB, è possibile consultare l’articolo completo su The Construction Index.