Il supervisore del cantiere edile è stato multato per non aver seguito correttamente le normative sull’amianto durante i lavori di ristrutturazione presso una scuola primaria. L’amianto è una sostanza pericolosa che può causare gravi problemi di salute se inalata, ed è regolamentato da leggi specifiche per garantire la sicurezza sul luogo di lavoro e proteggere la salute dei lavoratori e delle persone esposte.

Secondo quanto riportato dall’articolo su The Construction Index, il supervisore è stato multato per non aver adottato le misure necessarie per evitare l’esposizione all’amianto durante i lavori di rimozione e ristrutturazione. Questo tipo di violazione è presa molto seriamente dalle autorità competenti, poiché la salute e la sicurezza sul luogo di lavoro sono priorità fondamentali.

È importante che i supervisori e i responsabili dei cantieri edili rispettino rigorosamente le normative in materia di amianto e adottino tutte le precauzioni necessarie per proteggere la salute di coloro che lavorano sul cantiere e delle persone che potrebbero essere esposte all’amianto a causa dei lavori in corso.

Questa multa serve da monito per tutti coloro che operano nel settore edile, evidenziando l’importanza di seguire le normative e di garantire un ambiente di lavoro sicuro e salutare per tutti.

Un ex dipendente della società HNTB, un’azienda di ingegneria e architettura, è stato licenziato e ha deciso di intentare una causa legale riguardante le spese sostenute per il lavoro remoto in California. L’udienza per questa causa è stata fissata per luglio e si prevede che influenzerà l’importo finale del risarcimento e dei costi da coprire.La questione delle spese di lavoro remoto è diventata sempre più rilevante durante la pandemia di COVID-19, quando molte aziende hanno adottato il lavoro da remoto per garantire la sicurezza dei propri dipendenti. In California, esistono leggi specifiche che regolano le spese di lavoro remoto e i datori di lavoro sono tenuti a coprire determinati costi, come ad esempio quelli relativi all’utilizzo di attrezzature e alla connessione internet.La causa intentata dall’ex dipendente HNTB potrebbe avere delle ripercussioni significative sul modo in cui le aziende gestiscono le spese di lavoro remoto e potrebbe portare a una maggiore attenzione da parte dei datori di lavoro nel garantire che i dipendenti siano adeguatamente compensati per le spese sostenute durante il lavoro da remoto. La decisione finale dell’udienza prevista per luglio potrebbe quindi avere un impatto più ampio sulle pratiche aziendali in materia di lavoro remoto in California.

Acqua Filette è un’azienda italiana che produce acqua minerale naturale proveniente dalle sorgenti delle Alpi Apuane, in Toscana. Fondata nel 1909, l’azienda si distingue per la purezza e la qualità delle sue acque, che vengono imbottigliate direttamente alla fonte.

Nerio Alessandri, fondatore e presidente di Wellness Holding, ha dichiarato che l’investimento in Acqua Filette rientra nella strategia di espansione del gruppo nel settore delle bevande e rappresenta un’opportunità per valorizzare un marchio storico e di qualità nel panorama delle acque minerali italiane.

Con questa operazione, Wellness Holding punta a consolidare la propria presenza nel mercato delle bevande e a offrire ai consumatori un’ampia gamma di prodotti legati al benessere e alla salute.

Acqua Filette, grazie a questa partnership con Wellness Holding, potrà beneficiare della rete distributiva e della conoscenza del mercato del gruppo, aprendo nuove opportunità di crescita e sviluppo.

L’investimento di Nerio Alessandri in Acqua Filette rappresenta quindi un importante passo verso la diversificazione delle attività della Wellness Holding e conferma l’impegno del gruppo nel promuovere uno stile di vita sano e attento al benessere dei consumatori.

Valutazione non distruttiva con correnti parassite (eddy currents)

Introduzione alle correnti parassite

Definizione e contesto

Le correnti parassite, note anche come correnti di Foucault, sono correnti elettriche indotte in un conduttore quando è esposto a un campo magnetico variabile. Questo fenomeno è stato scoperto nel 1855 dal fisico francese Léon Foucault e trova numerose applicazioni nella valutazione non distruttiva dei materiali, in particolare nei controlli non distruttivi (NDT) per i metalli.

Importanza nella valutazione non distruttiva

Nell’ambito della valutazione non distruttiva, le correnti parassite sono utilizzate per rilevare difetti superficiali e sottosuperficiali in materiali conduttivi come metalli. Questo metodo è particolarmente utile nell’industria aerospaziale, automobilistica e nella produzione di tubi e tubazioni.

Scienza e tecnologia dietro le correnti parassite

Principi fisici

Quando un campo magnetico variabile è applicato a un conduttore, induce una forza elettromotrice (FEM) che, a sua volta, genera correnti elettriche all’interno del materiale. Queste correnti parassite generano un proprio campo magnetico che si oppone al campo originale, in accordo con la legge di Lenz.

Equipaggiamento e tecniche

Per la valutazione non distruttiva con correnti parassite, si utilizzano sonde specifiche che creano un campo magnetico variabile. Le sonde possono essere di tipo assoluto o differenziale e sono composte da bobine che generano il campo magnetico e da sensori che misurano le variazioni del campo magnetico dovute alle correnti parassite.

Applicazioni pratiche e casi studio

Settori di applicazione

Le correnti parassite trovano applicazione in vari settori:

• Industria aerospaziale: per il controllo di tubi e scambiatori di calore.
• Industria automobilistica: per il controllo di componenti come ruote e alberi a camme.
• Produzione di tubi e tubazioni: per il rilevamento di difetti e corrosione.

Casi studio

Un esempio di applicazione è il controllo delle tubazioni in uno scambiatore di calore in un impianto chimico. Utilizzando sonde a correnti parassite, è stato possibile rilevare corrosione interna senza la necessità di smontare le tubazioni.

Progetto replicabile: guida passo-passo

Materiali e attrezzature necessarie

Per eseguire un test con correnti parassite, sono necessari:

• Sonda a correnti parassite.
• Unità di controllo e lettura.
• Materiale da testare.

Istruzioni operative

1. Preparazione del materiale: assicurarsi che la superficie sia pulita e priva di rivestimenti.
2. Configurazione dell’equipaggiamento: impostare i parametri di test in base al materiale.
3. Esecuzione del test: passare la sonda sulla superficie del materiale e osservare le letture.
4. Interpretazione dei risultati: analizzare le variazioni nel campo magnetico per individuare difetti.

Sviluppi futuri e sinergie con altre tecnologie

Avanzamenti tecnologici

La tecnologia delle correnti parassite sta evolvendo con l’introduzione di sonde più avanzate e sistemi di acquisizione dati digitali. Questi miglioramenti aumentano la sensibilità e la velocità dei test.

Sinergie con altre tecniche NDT

Le correnti parassite sono spesso utilizzate in combinazione con altre tecniche di valutazione non distruttiva come radiografia, ultrasonici e liquidi penetranti per ottenere una valutazione più completa dei materiali.

Riflessioni critiche e conclusioni

Vantaggi e limitazioni

I vantaggi delle correnti parassite includono la capacità di rilevare difetti senza contatto e la facilità di uso. Tuttavia, il metodo ha limitazioni, come la necessità di superfici accessibili e la limitata profondità di penetrazione.

Considerazioni etiche

L’uso delle correnti parassite nella valutazione non distruttiva contribuisce alla sicurezza e alla qualità dei prodotti. È importante che gli operatori siano adeguatamente formati per garantire l’accuratezza dei test e la sicurezza durante le operazioni.

Conclusioni

Le correnti parassite rappresentano una tecnica potente e versatile nella valutazione non distruttiva dei materiali. Con la continua evoluzione tecnologica, è probabile che questo metodo diventi ancora più efficace e diffuso in vari settori industriali.

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• https://italfaber.it/
• https://en.wikipedia.org/wiki/Eddy_current
• https://www.ndt-eddy-current.com/

Il cemento armato, utilizzato fin dalla fine del XIX secolo, è un materiale che non smette di evolversi. Anche se diffuso da oltre un secolo, le tecniche di manutenzione e riparazione di queste strutture continuano a rappresentare una sfida significativa per l’ingegneria moderna.

Per comprendere meglio le pratiche attuali e le opinioni dei professionisti, il Centro Studi CNI ha realizzato un sondaggio nel maggio 2024, coinvolgendo ingegneri iscritti all’albo professionale.

Manutenzione e riparazione del cemento armato: progetto CONCRETO, risultati del sondaggio

L’indagine è stata svolta nell’ambito del Progetto CONCRETO, finanziato dall’Unione Europea attraverso il programma Erasmus+, con l’obiettivo di formare tecnici specializzati nella riparazione e conservazione delle strutture in cemento armato. Il consorzio che ha realizzato il progetto è guidato dalla Fondazione Pier Luigi Nervi e include 13 enti, tra cui la Fondazione CNI, centri di ricerca e organismi di rappresentanza professionale.

Tra i quasi 3.000 partecipanti al sondaggio, ben 2.124 (71,5%) hanno dichiarato di essere coinvolti frequentemente o occasionalmente in progetti di riparazione e conservazione del cemento armato. Questo dato indica chiaramente l’importanza crescente di questi interventi nel settore dell’ingegneria civile.

Peso degli interventi di riparazione nei progetti ingegneristici

Gli interventi di riparazione e recupero delle strutture in cemento armato rappresentano una parte significativa del lavoro per molti studi professionali. Per oltre il 30% degli ingegneri intervistati, questi interventi sono almeno il 25% del volume di lavoro annuale, mentre per un ulteriore 21% costituiscono addirittura il 40%.

Tipologie di strutture e interventi comuni

Gli edifici residenziali sono le strutture più frequentemente sottoposte a interventi di riparazione (80%), seguiti dagli edifici pubblici (46%). Anche le infrastrutture (30%) e gli edificazioni moderne di particolare pregio storico-architettonico (24%) vedono un numero considerevole di interventi. Quest’ultimo settore offre interessanti opportunità di collaborazione multidisciplinare tra ingegneri, architetti e altre figure tecniche.

Le principali particolarità di intervento segnalate includono le riparazioni delle parti sottostanti l’intonaco esterno (patch repair), interventi di rinforzo, riparazioni delle fessurazioni e l’uso di materiali fibrorinforzati. Questo evidenzia un mercato in espansione per l’ingegneria riparativa del cemento armato, con una crescente domanda di competenze specializzate.

Necessità di specializzazione e formazione

Nonostante l’importanza degli interventi di riparazione, solo il 42% degli ingegneri ha seguito corsi specialistici universitari o possiede certificazioni specifiche in questo campo. La maggior parte delle competenze viene acquisita attraverso l’esperienza pratica e i corsi di aggiornamento professionale. Il 98% degli intervistati riconosce, tuttavia, l’importanza di una formazione specifica sulla diagnostica e sulle tecniche di recupero del cemento armato.

Vi è una forte richiesta di eventi di aggiornamento e corsi universitari di medio-lunga durata aperti ai professionisti. Gli ingegneri desiderano approfondimenti su vari aspetti: il 58% richiede informazioni sulle metodiche di riparazione delle superfici, il 56% sugli interventi su cedimenti e rotture, e il 52% sull’uso del cemento fibrorinforzato e sulla valutazione dello stato delle strutture.

Considerazioni finali

L’indagine del Centro Studi CNI evidenzia come la riparazione e la conservazione delle strutture in cemento armato siano tematiche cruciali e in continua evoluzione nel settore dell’ingegneria. La crescente richiesta di interventi di riparazione sottolinea la necessità di formazione specializzata e certificazione delle competenze. Investire in questi ambiti non solo migliorerà la qualità degli interventi, ma garantirà anche la conservazione e la sicurezza delle strutture esistenti, rispondendo alle sfide future con competenza e innovazione.