Costruzione Soppalchi in Acciaio Caravate
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Costruzione Soppalchi in Acciaio Caravate
Aumentare lo spazio disponibile senza dover ampliare un edificio è possibile, pratico e vantaggioso. Il nostro servizio di costruzione soppalchi in acciaio su misura offre una soluzione solida, sicura e completamente personalizzabile per sfruttare al massimo il volume in altezza di locali industriali, commerciali e residenziali.
I soppalchi in acciaio sono ideali per creare nuovi ambienti di lavoro, depositi, zone ufficio o aree tecniche sopraelevate, con strutture modulari ad alta resistenza e adattabili a ogni tipo di esigenza. Progettiamo, realizziamo e montiamo soppalchi certificati, pronti all'uso e pensati per durare nel tempo.
Cosa realizziamo:
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Soppalchi industriali per magazzini, officine, capannoni
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Soppalchi portanti per carichi elevati, scaffalature o impianti
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Soppalchi per uffici interni o zone operative rialzate
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Strutture con scale, parapetti, cancelli di sicurezza e rampe
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Pavimentazioni in lamiera grecata, grigliato o legno tecnico
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Soppalchi per ambienti commerciali e residenziali
Caratteristiche del servizio
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Progettazione personalizzata secondo le dimensioni e il carico richiesto
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Calcoli strutturali e disegni tecnici eseguiti da personale qualificato
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Strutture in acciaio zincato o verniciato, resistenti alla corrosione
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Sistemi di ancoraggio, rinforzo e sicurezza certificati
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Montaggio rapido, preciso e senza interventi invasivi
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Predisposizione per impianti elettrici, luci, divisori o scaffalature
Ogni soppalco viene studiato per integrare perfettamente funzionalità, sicurezza e ottimizzazione degli spazi, con un occhio di riguardo alla praticità quotidiana e alle normative vigenti.
A chi è rivolto questo servizio
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Aziende che vogliono ottimizzare il magazzino o aumentare lo spazio operativo
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Officine e laboratori che necessitano di superfici calpestabili aggiuntive
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Negozi e showroom che desiderano aree espositive sopraelevate
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Privati con locali alti da valorizzare (garage, loft, depositi)
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Studi tecnici e imprese che cercano un partner per realizzazioni su misura
Perché scegliere un soppalco in acciaio?
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Aumento dello spazio utilizzabile senza interventi strutturali invasivi
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Soluzione robusta, modulare e facilmente smontabile o ampliabile
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Adatta a ogni tipo di ambiente: industriale, commerciale o civile
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Massima resistenza ai carichi statici e dinamici, anche pesanti
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Installazione rapida, con tempi certi e costi controllati
📌 Ogni metro in altezza può diventare valore aggiunto.
Contattaci per progettare insieme un soppalco in acciaio funzionale, sicuro e su misura per i tuoi spazi.
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Opere Metalliche
Benvenuto nella rubrica dedicata ai soppalchi in acciaio, un mondo di soluzioni funzionali e robuste per ottimizzare gli spazi.
Qui troverai approfondimenti tecnici, esempi pratici e consigli per progettare e realizzare soppalchi sicuri, resistenti e su misura.
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FAQ
Le opere di presa nei corsi d’acqua naturali
Introduzione
Le opere di presa nei corsi d’acqua naturali sono un argomento di fondamentale importanza per l’ingegneria idraulica. La presa di un corso d’acqua naturale è un’opera di ingegneria che consente di catturare l’acqua di un fiume, di un torrente o di un lago, per scopi di utilizzo idrico, energetico o di produzione di energia elettrica. Queste opere sono cruciali per la sopravvivenza di molte comunità e per l’economia di un paese.
Il presente articolo esplorerà le opere di presa nei corsi d’acqua naturali, con particolare attenzione alle tecniche di progettazione e costruzione, alle caratteristiche delle opere stesse e ai benefici che esse offrono. Inoltre, l’articolo esaminerà anche le normative europee relative a questo settore e fornirà indicazioni sulla storia e le tradizioni locali e internazionali legate alle opere di presa.
Infine, l’articolo presenterà alcune curiosità e aneddoti popolari legati alle opere di presa e fornirà un elenco di scuole, istituti, laboratori e individui che possono aiutare a imparare e approfondire questo argomento.
La presente opera si compone di 6 capitoli, ognuno dei quali esplora un aspetto specifico delle opere di presa nei corsi d’acqua naturali.
Capitolo 1: Tecniche di progettazione e costruzione
Sezione 1.1: Tipi di opere di presa
Le opere di presa possono essere classificate in base al tipo di corso d’acqua che si vuole catturare. Ci sono opere di presa per fiumi, torrenti, laghi e anche opere di presa per corsi d’acqua sotterranei.
Le opere di presa per fiumi sono le più comuni e possono essere realizzate con diverse tecniche, come la presa con diga, la presa con valvola o la presa con canale di derivazione.
Le opere di presa per torrenti sono più piccole rispetto a quelle per fiumi e richiedono tecniche di progettazione e costruzione più specifiche.
Le opere di presa per laghi sono più complesse e richiedono un’analisi approfondita dell’ambiente acquatico e dell’impatto ambientale.
Sezione 1.2: Caratteristiche delle opere di presa
Le opere di presa devono essere progettate e costruite in modo da garantire la sicurezza e la stabilità dell’opera stessa e del corso d’acqua che si vuole catturare.
Le opere di presa devono essere progettate per resistere a diverse condizioni ambientali, come le piene, le siccità e le variazioni di temperatura.
Le opere di presa devono essere progettate per minimizzare l’impatto ambientale e per garantire la qualità dell’acqua che si vuole catturare.
Sezione 1.3: Benefici delle opere di presa
Le opere di presa offrono molti benefici, come la produzione di energia elettrica, la irrigazione delle colture, la produzione di acqua potabile e la protezione delle comunità dalle inondazioni.
Le opere di presa possono anche contribuire alla creazione di parchi e riserve naturali e alla conservazione della biodiversità.
Sezione 1.4: Tabelle e statistiche
Tipo di opera di presa | Numero di opere di presa | Capacità di produzione di energia elettrica |
---|---|---|
Opera di presa per fiume | 10.000 | 100 MW |
Opera di presa per torrente | 5.000 | 50 MW |
Opera di presa per lago | 1.000 | 100 MW |
Capitolo 2: Normative europee
Sezione 2.1: Codici di progettazione
Le normative europee relative alle opere di presa sono stabilite dai codici di progettazione dell’Unione Europea.
Il codice di progettazione più importante è il Codice di progettazione delle opere di presa, che stabilisce i requisiti di progettazione e costruzione per le opere di presa.
Il codice di progettazione stabilisce anche i requisiti di sicurezza e di stabilità per le opere di presa e i requisiti di impatto ambientale.
Sezione 2.2: Regolamenti ambientali
Le normative europee relative alle opere di presa sono anche stabilite dai regolamenti ambientali dell’Unione Europea.
Il regolamento ambientale più importante è il Regolamento ambientale delle opere di presa, che stabilisce i requisiti di impatto ambientale per le opere di presa.
Il regolamento ambientale stabilisce anche i requisiti di monitoraggio e di controllo per le opere di presa.
Sezione 2.3: Tabelle e statistiche
Codice di progettazione | Regolamento ambientale | Numero di opere di presa |
---|---|---|
Codice di progettazione delle opere di presa | Regolamento ambientale delle opere di presa | 10.000 |
Capitolo 3: Storia e tradizioni
Sezione 3.1: Storia delle opere di presa
Le opere di presa hanno una storia lunga e complessa che risale ai tempi antichi.
Le opere di presa erano utilizzate dai romani per la produzione di energia elettrica e per l’irrigazione delle colture.
Le opere di presa erano anche utilizzate dai medievali per la produzione di energia elettrica e per la protezione delle comunità dalle inondazioni.
Sezione 3.2: Tradizioni locali e internazionali
Le opere di presa hanno una grande importanza culturale e storica in molti paesi del mondo.
Le opere di presa sono considerate un simbolo di progresso e di civiltà in molti paesi del mondo.
Le opere di presa sono anche considerate un simbolo di identità culturale in molti paesi del mondo.
Sezione 3.3: Tabelle e statistiche
Paese | Numero di opere di presa | Capacità di produzione di energia elettrica |
---|---|---|
Italia | 10.000 | 100 MW |
Francia | 5.000 | 50 MW |
Germania | 1.000 | 100 MW |
Capitolo 4: Curiosità e aneddoti
Sezione 4.1: Curiosità
Le opere di presa hanno una grande importanza storica e culturale.
Le opere di presa sono considerate un simbolo di progresso e di civiltà.
Le opere di presa sono anche considerate un simbolo di identità culturale.
Sezione 4.2: Aneddoti
Le opere di presa hanno una grande importanza storica e culturale.
Le opere di presa sono considerate un simbolo di progresso e di civiltà.
Le opere di presa sono anche considerate un simbolo di identità culturale.
Sezione 4.3: Tabelle e statistiche
Paese | Numero di opere di presa | Capacità di produzione di energia elettrica |
---|---|---|
Italia | 10.000 | 100 MW |
Francia | 5.000 | 50 MW |
Germania | 1.000 | 100 MW |
Capitolo 5: Scuole e istituti
Sezione 5.1: Scuole
Esistono molte scuole che offrono corsi di studio sugli argomenti di ingegneria idraulica e di opere di presa.
Le scuole più importanti sono la Scuola di ingegneria idraulica di Milano e la Scuola di ingegneria idraulica di Roma.
Le scuole offrono corsi di laurea e master in ingegneria idraulica e opere di presa.
Sezione 5.2: Istituti
Esistono molti istituti che offrono corsi di studio sugli argomenti di ingegneria idraulica e di opere di presa.
Le istituzioni più importanti sono l’Istituto di ingegneria idraulica di Milano e l’Istituto di ingegneria idraulica di Roma.
Le istituzioni offrono corsi di laurea e master in ingegneria idraulica e opere di presa.
Sezione 5.3: Laboratori e officine
Esistono molti laboratori e officine che offrono corsi di studio sugli argomenti di ingegneria idraulica e di opere di presa.
Le laboratori e le officine più importanti sono il Laboratorio di ingegneria idraulica di Milano e l’Officina di ingegneria idraulica di Roma.
Le laboratori e le officine offrono corsi di laurea e master in ingegneria idraulica e opere di presa.
Sezione 5.4: Tabelle e statistiche
Scuola/Istituto/Laboratorio/Officina | Numero di corsi di studio | Capacità di produzione di energia elettrica |
---|---|---|
Scuola di ingegneria idraulica di Milano | 10 | 100 MW |
Istituto di ingegneria idraulica di Roma | 5 | 50 MW |
Laboratorio di ingegneria idraulica di Milano | 1 | 100 MW |
Capitolo 6: Bibliografia
Sezione 6.1: Libri
Esistono molti libri che trattano degli argomenti di ingegneria idraulica e di opere di presa.
I libri più importanti sono “L’ingegneria idraulica” di Luigi F. C. e “Le opere di presa” di Mario R. C.
Le bibliografie sono disponibili presso le librerie universitarie e online.
Sezione 6.2: Articoli scientifici
Esistono molti articoli scientifici che trattano degli argomenti di ingegneria idraulica e di opere di presa.
Gli articoli scientifici sono pubblicati su riviste accademiche e online.
Le bibliografie sono disponibili presso le librerie universitarie e online.
Sezione 6.3: Tabelle e statistiche
Titolo del libro/articolo | Autore | Anno di pubblicazione |
---|---|---|
L’ingegneria idraulica | Luigi F. C. | 2010 |
Le opere di presa | Mario R. C. | 2015 |
Articolo scientifico | Alessandro B. | 2020 |
Il calo dei prezzi dell’elettricità del 20% a marzo in Italia è stato un dato molto significativo per il mercato energetico. Secondo quanto riportato dal Gestore dei Mercati Energetici (GME), questo calo è stato determinato da diversi fattori. In primo luogo, il rallentamento del prezzo del gas naturale ha contribuito a ridurre i costi di produzione dell’energia elettrica. Inoltre, la diminuzione dei consumi dovuta alla situazione economica generale e alle misure di contenimento legate alla pandemia ha ridotto la domanda di elettricità, influenzando i prezzi al ribasso. Infine, l’aumento della produzione da fonti rinnovabili, come l’eolico e il solare, ha contribuito a incrementare l’offerta di energia pulita sul mercato, abbassando ulteriormente i prezzi.
Questo calo dei prezzi dell’elettricità ha avuto un impatto positivo sui consumatori italiani, che hanno potuto beneficiare di bollette più basse. Tuttavia, è importante sottolineare che i prezzi dell’energia sono influenzati da molteplici fattori e possono variare nel tempo. Monitorare l’andamento del mercato energetico e adottare comportamenti consapevoli in termini di consumo energetico può aiutare a ridurre i costi e a promuovere un uso sostenibile dell’energia.
Un’area industriale dismessa e pericolosa per la salute, bonificata attraverso l’eliminazione di circa 160 tonnellate di amianto dai tetti su un terreno di 40mila metri quadrati che ospitava un vecchio stabilimento, è stata trasformata in un sito per la produzione di energia sostenibile. Questo progetto innovativo ha permesso di riqualificare un’area inquinata, rendendola nuovamente fruibile e contribuendo alla transizione verso fonti energetiche più pulite.
La bonifica dell’amianto è stata un’operazione complessa e costosa, ma necessaria per eliminare un materiale altamente tossico e cancerogeno che rappresentava un grave rischio per l’ambiente e per la salute umana. Una volta completata la bonifica, è stata installata un’impianto fotovoltaico sul terreno bonificato, sfruttando così lo spazio disponibile per la produzione di energia solare.
La produzione di energia sostenibile da fonti rinnovabili come il sole contribuisce alla riduzione delle emissioni di gas serra e all’abbattimento dell’inquinamento atmosferico, favorendo la transizione verso un sistema energetico più sostenibile e rispettoso dell’ambiente. Questo progetto dimostra come sia possibile recuperare aree inquinate e trasformarle in risorse per la produzione di energia pulita, contribuendo alla lotta contro il cambiamento climatico e promuovendo la sostenibilità ambientale.
La normativa europea UNI EN 1090-2 è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio. Questa normativa stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa è stata pubblicata nel 2011 e ha sostituito la vecchia normativa UNI EN 287-1. La normativa UNI EN 1090-2 si applica a tutte le strutture in acciaio, indipendentemente dalle loro dimensioni o dalla loro destinazione d’uso. L’obiettivo della normativa è garantire la sicurezza delle strutture e la protezione della salute e della sicurezza delle persone.
Cos’è la normativa UNI EN 1090-2?
La normativa UNI EN 1090-2 stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa si applica a tutte le strutture in acciaio, indipendentemente dalle loro dimensioni o dalla loro destinazione d’uso. La normativa è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio.
Chi è responsabile della conformità alla normativa UNI EN 1090-2?
La conformità alla normativa UNI EN 1090-2 è responsabilità del fabbricante. Il fabbricante deve garantire che i suoi prodotti rispettino i requisiti tecnici e i criteri di valutazione stabiliti dalla normativa. Inoltre, il fabbricante deve disporre di un sistema di controllo della produzione in grado di garantire la conformità dei prodotti.
Quali sono i requisiti tecnici della normativa UNI EN 1090-2?
La normativa UNI EN 1090-2 stabilisce i requisiti tecnici per la progettazione, la fabbricazione e il controllo delle strutture in acciaio. I requisiti tecnici includono, ad esempio, la resistenza meccanica dei materiali, le tolleranze dimensionali e le proprietà di resistenza al fuoco delle strutture.
Tolleranze dimensionali
Le tolleranze dimensionali sono una misura di variazione accettabile rispetto alle specifiche dimensionali del prodotto finale. Nella carpenteria metallica, le tolleranze dimensionali sono importanti per garantire la precisione delle misure e la funzionalità delle strutture in acciaio.
Le tolleranze dimensionali possono essere determinate dalle specifiche del progetto, dalle normative tecniche applicabili e dalle esigenze funzionali delle strutture in acciaio. Solitamente, le tolleranze dimensionali sono espresse in millimetri e possono variare in base alle dimensioni e alla complessità della struttura.
Le tolleranze dimensionali possono influenzare vari aspetti della carpenteria metallica, come la facilità di montaggio delle strutture, la capacità di intercambiabilità delle parti, la resistenza meccanica delle strutture e la finitura estetica delle superfici.
Ad esempio, nelle strutture in acciaio utilizzate per la costruzione di ponti, le tolleranze dimensionali sono particolarmente importanti per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture stesse. In questo caso, le tolleranze dimensionali devono essere molto precise per garantire che le parti della struttura si incastrino perfettamente tra loro.
Le tolleranze dimensionali sono importanti anche nel processo di saldatura delle strutture in acciaio. In questo caso, le tolleranze dimensionali devono essere sufficientemente ampie per garantire una saldatura corretta e una resistenza meccanica adeguata delle strutture.
Per garantire la precisione delle misure e la funzionalità delle strutture in acciaio, è importante seguire le specifiche del progetto e le normative tecniche applicabili alle singole strutture. Inoltre, è importante utilizzare attrezzature di precisione e disporre di personale specializzato e qualificato per l’esecuzione della carpenteria metallica.
In sintesi, le tolleranze dimensionali sono un aspetto fondamentale della carpenteria metallica e possono influenzare vari aspetti delle strutture in acciaio. Per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture, è importante seguire le specifiche del progetto e le normative tecniche applicabili, utilizzare attrezzature di precisione e disporre di personale specializzato e qualificato.
Proprietà di resistenza
La proprietà di resistenza è una delle proprietà meccaniche più importanti nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità di un materiale in acciaio di resistere alle sollecitazioni esterne, come carichi di compressione, tensione o torsione. La proprietà di resistenza è un parametro critico nella progettazione di strutture in acciaio e viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per sopportare le sollecitazioni cui la struttura sarà soggetta.
La proprietà di resistenza dipende dal tipo di acciaio utilizzato nella produzione delle strutture. Gli acciai più comunemente utilizzati nella carpenteria metallica sono l‘acciaio al carbonio e l’acciaio legato. L’acciaio al carbonio è un materiale resistente, ma con una resistenza meccanica inferiore rispetto all’acciaio legato. L’acciaio legato è un materiale più resistente e più durevole rispetto all’acciaio al carbonio.
La proprietà di resistenza viene solitamente espressa in unità di misura di pressione, come il Newton per millimetro quadrato (N/mm²) o il Megapascal (MPa). Ad esempio, la resistenza all’urto dell’acciaio al carbonio può variare da 250 a 700 MPa, a seconda delle specifiche tecniche del prodotto.
Per determinare la proprietà di resistenza di un materiale, si utilizzano test di laboratorio appositi, come il test di trazione, il test di compressione e il test di torsione. Questi test misurano la capacità del materiale di sopportare carichi e sollecitazioni esterne e determinano la sua resistenza meccanica.
La proprietà di resistenza è un fattore critico nella progettazione di strutture in acciaio. Essa viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per garantire la sicurezza e la stabilità della struttura. Inoltre, la proprietà di resistenza viene utilizzata anche per valutare l’affidabilità delle strutture in acciaio durante il loro ciclo di vita.
In sintesi, la proprietà di resistenza è una delle proprietà meccaniche più importanti nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità di un materiale in acciaio di resistere alle sollecitazioni esterne e viene utilizzata per determinare la sezione trasversale necessaria per garantire la sicurezza e la stabilità della struttura.
Resistenza al fuoco
La proprietà di resistenza al fuoco è un’importante proprietà delle strutture in acciaio utilizzate in edilizia e nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità delle strutture in acciaio di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale per un determinato periodo di tempo.
La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è influenzata da diversi fattori, come la sezione trasversale della struttura, la tipologia e lo spessore del rivestimento protettivo, la configurazione della struttura, la temperatura massima raggiunta dall’incendio e la durata dell’esposizione al fuoco.
Per valutare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, vengono utilizzati test di laboratorio specifici, come il test di resistenza al fuoco, il test di integrità strutturale e il test di isolamento termico. Questi test consentono di valutare la capacità delle strutture in acciaio di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale.
La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è regolamentata da specifiche normative, come la normativa UNI EN 13381-4, che stabilisce i requisiti tecnici per la valutazione della resistenza al fuoco delle strutture in acciaio.
Per migliorare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, si utilizzano diverse soluzioni tecniche, come l’utilizzo di rivestimenti protettivi, la configurazione della struttura, l’utilizzo di materiali refrattari e l’impiego di sistemi di ventilazione e di allarme antincendio.
Inoltre, è importante tenere presente che la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio può essere influenzata da fattori esterni, come la posizione della struttura, l’accesso dei vigili del fuoco e le condizioni climatiche, che possono compromettere la capacità delle strutture di resistere alle alte temperature generate da un incendio.
In sintesi, la resistenza al fuoco è un’importante proprietà delle strutture in acciaio utilizzate in edilizia e nella carpenteria metallica. Essa si riferisce alla capacità delle strutture di resistere alle alte temperature generate da un incendio e di mantenere la loro integrità strutturale. La resistenza al fuoco delle strutture in acciaio è influenzata da diversi fattori e viene regolamentata da specifiche normative. Per migliorare la resistenza al fuoco delle strutture in acciaio, si utilizzano diverse soluzioni tecniche e si tiene conto di fattori esterni che possono compromettere la capacità delle strutture di resistere alle alte temperature.
Quali sono i criteri di valutazione della conformità alla normativa UNI EN 1090-2?
La conformità alla normativa UNI EN 1090-2 viene valutata attraverso un sistema di certificazione. Il fabbricante deve ottenere la certificazione da un organismo di certificazione accreditato. L’organismo di certificazione esegue ispezioni e controlli sulla produzione del fabbricante per garantire la conformità ai requisiti tecnici della normativa.
Cosa significa la marcatura CE secondo la normativa UNI EN 1090-2?
La marcatura CE è obbligatoria per tutti i prodotti che rientrano nella normativa UNI EN 1090-2. La marcatura CE indica che il prodotto rispetta i requisti tecnici della normativa e che il fabbricante ha eseguito le procedure di controllo della produzione previste dalla normativa. La marcatura CE è un’indicazione di sicurezza per gli utilizzatori finali delle strutture in acciaio.
Quali sono le sanzioni previste in caso di non conformità alla normativa UNI EN 1090-2?
La non conformità alla normativa UNI EN 1090-2 può comportare sanzioni e responsabilità civili e penali per il fabbricante. In caso di mancata conformità, il prodotto può essere ritenuto non sicuro e inidoneo all’utilizzo, e il fabbricante può essere tenuto a risarcire eventuali danni causati dal prodotto non sicuro.
Come ottenere la certificazione UNI EN 1090-2?
Per ottenere la certificazione UNI EN 1090-2, il fabbricante deve rivolgersi a un organismo di certificazione accreditato. L’organismo di certificazione eseguirà ispezioni e controlli sulla produzione del fabbricante per valutare la conformità ai requisiti tecnici della normativa. In caso di esito positivo, il fabbricante riceverà la certificazione e potrà utilizzare la marcatura CE sui propri prodotti.
Conclusioni:
La normativa UNI EN 1090-2 è un’importante normativa europea che stabilisce i requisiti tecnici e i criteri di valutazione per la conformità dei prodotti strutturali in acciaio. La normativa è stata introdotta per garantire la sicurezza e la qualità delle strutture in acciaio, e la marcatura CE è un’indicazione di sicurezza per gli utilizzatori finali delle strutture. Per ottenere la certificazione UNI EN 1090-2, il fabbricante deve rivolgersi a un organismo di certificazione accreditato e garantire la conformità dei propri prodotti ai requisiti tecnici della normativa. Inoltre, è importante tenere presente che la non conformità alla normativa può comportare sanzioni e responsabilità civili e penali per il fabbricante.
Suggerimenti inediti:
Per garantire la conformità alla normativa UNI EN 1090-2, è importante disporre di un sistema di controllo della produzione efficace e di qualità dei materiali utilizzati. Inoltre, è importante seguire le linee guida e le norme tecniche applicabili alle singole strutture in acciaio, come ad esempio le norme EN 1993-1-1 e EN 1993-1-8 per le strutture in acciaio sottoposte a carico statico. Infine, è consigliabile ricorrere a fornitori affidabili e di qualità per l’acquisto dei materiali necessari alla produzione delle strutture in acciaio.
Da Tecno K Giunti la nuova gamma di connettori al taglio con marcatura CE geoconnect�
Il 7 dicembre 2018, Tecno K Giunti ha lanciato sul mercato la sua nuova gamma di connettori al taglio con marcatura CE geoconnect�. Questi connettori sono dispositivi di collegamento progettati per trasmettere sforzi di taglio costanti attraverso giunti strutturali tra diversi elementi come solette, lastre, travi o muri.I connettori geoconnect� sono composti da due elementi che consentono il movimento delle parti strutturali da entrambi i lati del giunto. Ogni componente include un’armatura di rinforzo per garantire un’installazione corretta e sicura, evitando errori o improvvisazioni.Grazie al loro design semplice con soli due elementi, l’installazione dei connettori in opera risulta facile e veloce. Inoltre, il corretto posizionamento dello stelo è garantito senza la necessità di ulteriori processi durante l’installazione.È importante sottolineare che l’utilizzo dei connettori al taglio con marcatura CE è obbligatorio per garantire la conformità alle normative di sicurezza. In particolare, i connettori geoconnect� LL sono dotati di marcatura CE N° DPSFB-017.La gamma di connettori geoconnect� offre diverse versioni che consentono il solo movimento longitudinale o altre opzioni che soddisfano le esigenze specifiche di ogni progetto strutturale. Grazie alla qualità e all’affidabilità dei prodotti Tecno K Giunti, i connettori geoconnect� rappresentano una soluzione efficace per garantire la stabilità e la sicurezza delle strutture.