Costruzione Soppalchi in Acciaio Uta

Durante la settimana dal 30 luglio al 6 agosto 2024, diverse gare di appalto per le costruzioni metalliche sono state aggiudicate in Italia.

Questi progetti, distribuiti in varie regioni del paese, rappresentano un importante passo avanti per l’industria delle costruzioni, contribuendo sia allo sviluppo economico che alla modernizzazione delle infrastrutture. Di seguito una panoramica dei principali progetti aggiudicati in questo periodo.

Principali Gare di Appalto per le costruzioni metalliche aggiudicate

1. Costruzione di un Nuovo Ponte Metallico
   • Località: Torino
   • Importo: 50.000.000 €
   • Descrizione: Realizzazione di un ponte in acciaio per traffico veicolare e pedonale.
   • Impresa Aggiudicataria: PonteMetal S.p.A.
2. Ristrutturazione di Strutture Industriali
   • Località: Milano
   • Importo: 35.000.000 €
   • Descrizione: Ristrutturazione e ampliamento di un complesso industriale metallico.
   • Impresa Aggiudicataria: IndustriaMilan S.r.l.
3. Ampliamento Terminal Aeroportuale
   • Località: Roma
   • Importo: 45.000.000 €
   • Descrizione: Ampliamento del terminal con strutture metalliche moderne.
   • Impresa Aggiudicataria: AeroMetal Roma S.p.A.
4. Costruzione di una Torre Uffici
   • Località: Bologna
   • Importo: 60.000.000 €
   • Descrizione: Costruzione di un edificio per uffici con struttura in acciaio.
   • Impresa Aggiudicataria: UfficiSteel Bologna S.r.l.
5. Realizzazione di un Parco Fotovoltaico
   • Località: Napoli
   • Importo: 40.000.000 €
   • Descrizione: Costruzione di strutture metalliche per un nuovo parco fotovoltaico.
   • Impresa Aggiudicataria: GreenMetal Napoli S.p.A.
6. Nuovo Stadio
   • Località: Firenze
   • Importo: 100.000.000 €
   • Descrizione: Realizzazione di uno stadio con copertura in acciaio.
   • Impresa Aggiudicataria: StadioFirenze S.r.l.

Tabella delle Aggiudicazioni

Contesto Economico

L’Italia sta beneficiando di un aumento significativo degli investimenti in infrastrutture pubbliche e private, anche grazie ai fondi del Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza (PNRR). Questo periodo vede un forte impulso verso la modernizzazione delle infrastrutture esistenti e la costruzione di nuove strutture, con particolare attenzione alla sostenibilità e all‘efficienza energetica.

Implicazioni delle Aggiudicazioni

1. Sviluppo Economico Locale: Ogni progetto aggiudicato contribuisce allo sviluppo economico delle aree locali attraverso la creazione di posti di lavoro e l’attivazione di attività economiche correlate ai cantieri.
2. Miglioramento delle Infrastrutture Pubbliche: Progetti come la costruzione di nuovi ponti e l’ampliamento di terminal aeroportuali sono cruciali per migliorare la mobilità e i servizi pubblici offerti ai cittadini.
3. Focalizzazione sulla Sostenibilità: Molti dei progetti aggiudicati puntano a migliorare l’efficienza energetica e la sostenibilità, in linea con gli obiettivi del PNRR.

Fonti

FIM CISL
Lavori pubblici

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Nella settimana dal 5 al 12 agosto 2024, il settore delle costruzioni metalliche in Italia ha continuato a mostrare una crescita significativa, confermando un trend positivo che ha radici già nel 2021.

Questa espansione è guidata principalmente dai progetti infrastrutturali legati al PNRR (Piano Nazionale di Ripresa e Resilienza) e dall’aumento della domanda nel settore non residenziale, particolarmente nelle aree della logistica e del terziario avanzato​.

Rassegna delle Notizie sulle Costruzioni Metalliche

Secondo il rapporto UNICMI del 2024, il settore delle costruzioni metalliche ha visto una crescita significativa negli ultimi anni, anche se i dati specifici variano tra le fonti. Per esempio, mentre si evidenzia una robusta crescita, non tutti i report indicano un incremento preciso del 21% nel 2022.

Tuttavia, è previsto che il mercato delle costruzioni metalliche continuerà a espandersi, con una stima di crescita del 7% per il 2024. Questo dato si colloca in un contesto di progressiva ripresa iniziata nel 2021​.

Un altro fattore chiave della crescita è l’aumento della domanda di infrastrutture, alimentato da progetti specifici del PNRR. Questi includono il potenziamento delle reti di trasporto e la costruzione di nuove strutture logistiche. Il fatturato complessivo del settore ha superato i 2 miliardi di euro nel 2023, e si prevede che continuerà a crescere nel 2024​.

L’adozione di tecnologie avanzate è un altro elemento centrale per il successo del settore. La modellazione 3D, la prefabbricazione e l’automazione dei processi produttivi hanno aumentato l’efficienza e migliorato la qualità delle costruzioni metalliche. Queste innovazioni stanno permettendo alle aziende italiane di competere in modo efficace sia sul mercato interno che su quello internazionale.

Diverse Aziende ad esempio, stanno integrando queste tecnologie nei loro processi produttivi per ridurre i tempi di costruzione e migliorare la precisione.

Nonostante le prospettive positive, il settore deve affrontare alcune sfide. L’aumento dei costi delle materie prime, soprattutto metalli, e della manodopera rappresentano rischi significativi per i margini di profitto delle aziende.

Questo contesto richiede una gestione attenta delle risorse e dei processi per mantenere la redditività operativa. Alcune aziende stanno già attraversando processi di ristrutturazione finanziaria a causa di un aumento del tasso di indebitamento, nonostante il quadro complessivo rimanga stabile​.

Dal punto di vista finanziario, il settore ha comunque mostrato segni di solidità. Gli indicatori economici come il ROS (Return on Sales) e il ROIC (Return on Invested Capital) hanno mantenuto livelli stabili o in crescita, riflettendo la solidità economica del comparto.

Tuttavia, l’impatto dell’inflazione e l’aumento dei costi di produzione potrebbero rappresentare ostacoli alla crescita futura se non gestiti adeguatamente​.

Sintesi dei dati chiave

In conclusione, la settimana dal 5 al 12 agosto 2024 ha confermato che il settore delle costruzioni metalliche in Italia continua a crescere, sostenuto da investimenti pubblici e privati, ma anche sfidato dall’aumento dei costi di produzione. Per mantenere questa crescita, sarà cruciale una gestione oculata delle risorse e l’adozione continua di tecnologie avanzate.

Fonti:

UNICMI

Ferrutensil

Edilsocialnetwor

1. Introduzione: L’importanza della riduzione degli sprechi nelle piccole carpenterie metalliche

Per le micro e piccole carpenterie metalliche, gli sprechi di materiale rappresentano una delle principali cause di aumento dei costi operativi e riduzione della redditività. L’acquisto e la gestione dei materiali costituiscono una parte significativa del budget aziendale, e ogni spreco si traduce in un danno economico diretto. Ridurre gli sprechi non solo aiuta a risparmiare sui costi, ma migliora anche l’efficienza complessiva e la sostenibilità dell’azienda. Questo articolo esplora strategie pratiche e soluzioni a basso costo o gratuite per ridurre gli sprechi di materiale nelle piccole carpenterie metalliche.

2. L’importanza della pianificazione: Acquisti mirati e utilizzo ottimale del materiale

La pianificazione accurata degli acquisti è il primo passo per ridurre gli sprechi. Le piccole carpenterie devono assicurarsi di ordinare solo i materiali necessari per ciascun progetto, evitando l’accumulo di scorte inutili che possono deteriorarsi nel tempo. Strumenti gratuiti come Google Sheets o Excel possono essere utilizzati per monitorare il consumo di materiali, confrontando i dati di utilizzo reali con quelli pianificati. Una buona gestione delle scorte aiuta a evitare sia la sovrapproduzione che il sotto-utilizzo dei materiali.

3. Software di ottimizzazione del taglio: Come ottenere il massimo da ogni lamiera

Per ridurre gli sprechi durante il taglio delle lamiere, esistono software specifici che calcolano la disposizione ottimale dei pezzi su ogni foglio di metallo. Programmi come CutList Plus o NestFab offrono versioni gratuite o a basso costo, ideali per piccole carpenterie. Questi strumenti aiutano a minimizzare lo scarto, migliorando il rendimento del materiale. L’uso di un software di nesting può portare a risparmi fino al 20% dei materiali, riducendo notevolmente i costi complessivi.

Tabella 1: Confronto tra taglio manuale e ottimizzazione con software

4. Sfruttare al massimo gli scarti: Riutilizzo creativo e vantaggi economici

Anche con una buona ottimizzazione del taglio, ci saranno sempre degli scarti. Un approccio pratico per ridurre i costi è trovare modi per riutilizzare questi scarti in progetti futuri. Ad esempio, gli scarti possono essere impiegati per realizzare piccoli componenti o per prototipi. Inoltre, molte aziende, come ManoMano, vendono contenitori per lo stoccaggio degli scarti che facilitano il riutilizzo, mantenendo l’officina ordinata e pronta a sfruttare i materiali residui.

5. Implementare un sistema di gestione delle scorte in tempo reale

L’implementazione di un sistema di gestione delle scorte in tempo reale, anche con strumenti gratuiti come Google Sheets o Trello, consente di tenere traccia accurata dei materiali in uso e di quelli disponibili. Monitorare in tempo reale le scorte aiuta a evitare l’acquisto eccessivo di materiale e a prevenire sprechi dovuti a deterioramento o obsolescenza. Un buon sistema di gestione delle scorte migliora la pianificazione dei progetti e riduce i costi operativi.

6. Analizzare i cicli di utilizzo dei materiali per migliorare la previsione degli acquisti

Analizzare i cicli di utilizzo dei materiali è fondamentale per ottimizzare la gestione delle scorte. Monitorando il consumo di materiali nel tempo, le piccole carpenterie possono migliorare la previsione degli acquisti e ridurre gli sprechi legati all’accumulo eccessivo. Strumenti di analisi gratuiti come Google Data Studio consentono di visualizzare in modo chiaro i dati di utilizzo, aiutando a identificare schemi e tendenze per ottimizzare le decisioni di acquisto.

7. La standardizzazione dei componenti per ridurre i rifiuti

Un modo efficace per ridurre gli sprechi di materiale è standardizzare i componenti utilizzati nei vari progetti. Utilizzando pezzi di dimensioni standardizzate, è possibile ridurre la quantità di tagli personalizzati e quindi diminuire gli scarti. La standardizzazione semplifica anche la gestione delle scorte, poiché meno varianti di materiali devono essere tenute in magazzino. Prodotti standard come quelli offerti da RS Components sono facilmente accessibili e riducono la necessità di creare pezzi su misura per ogni progetto.

8. Ottimizzare il flusso di lavoro per ridurre gli errori di lavorazione

Uno degli aspetti che contribuisce agli sprechi di materiale è l’errore umano durante le fasi di lavorazione. Ottimizzare il flusso di lavoro e ridurre la complessità delle operazioni diminuisce le probabilità di errore. Soluzioni pratiche includono l’utilizzo di checklist digitali o cartacee (ad esempio create con Google Keep) per garantire che ogni passaggio venga seguito correttamente. Inoltre, la formazione continua degli operatori riduce la probabilità di errori costosi.

Tabella 2: Confronto tra lavorazione non standardizzata e lavorazione standardizzata

9. Ridurre al minimo le rilavorazioni con una gestione della qualità efficace

Le rilavorazioni sono una delle principali fonti di spreco di materiale e tempo nelle piccole carpenterie. Per ridurre al minimo le rilavorazioni, è fondamentale implementare un efficace sistema di controllo qualità durante ogni fase del processo produttivo. Strumenti di misurazione a basso costo, come calibri digitali o micrometri venduti da ManoMano o RS Components, possono essere utilizzati per verificare le tolleranze e prevenire errori di fabbricazione prima che diventino costosi da correggere.

10. Utilizzo dei residui di metallo: Riciclo interno ed esterno

I residui di metallo derivanti da lavorazioni come il taglio o la fresatura possono essere riciclati internamente o venduti a centri di raccolta del metallo. Il riciclo interno consiste nel riutilizzare i residui per la produzione di nuovi componenti, riducendo così la quantità di materiale acquistato. Aziende come Ekomet offrono soluzioni per il riciclo di scarti metallici che possono essere implementate anche nelle piccole officine. In alternativa, il metallo può essere venduto a centri di recupero per ottenere un ritorno economico.

11. Acquisto di materiale da fornitori locali per ridurre i costi di trasporto e i ritardi

Un modo pratico per ridurre gli sprechi è ottimizzare la catena di approvvigionamento acquistando materiali da fornitori locali. Ridurre i tempi di trasporto e gli ordini di grandi quantità di materiali aiuta a minimizzare i costi e ridurre i ritardi nei progetti. Aziende come Mecfor e Carpenterie Metalliche offrono materiali metallici di alta qualità a prezzi competitivi con consegne rapide per le piccole carpenterie.

12. Utilizzare strumenti di misura di precisione per ridurre gli errori di taglio

L’uso di strumenti di misura di precisione aiuta a prevenire errori di taglio e, di conseguenza, a ridurre gli sprechi di materiale. Strumenti come i calibri digitali e le squadre magnetiche, disponibili a basso costo da fornitori come ManoMano o Amazon Business, garantiscono che i pezzi siano tagliati alle dimensioni corrette fin dalla prima volta. L’investimento in strumenti di qualità riduce la necessità di rilavorazioni e scarti.

13. Creazione di un’area dedicata per la gestione degli scarti

Un’area dedicata alla gestione degli scarti permette di tenere l’officina pulita e di organizzare meglio il riutilizzo dei materiali. Creare uno spazio specifico per stoccare e organizzare gli scarti metallici, utilizzando contenitori modulari e scaffali, aiuta a facilitare il recupero e il riutilizzo di pezzi di scarto nei progetti futuri. Fornitori come IKEA o Manutan offrono soluzioni di stoccaggio modulari a prezzi accessibili che possono essere adattate alle esigenze delle piccole carpenterie.

14. Riutilizzo di imballaggi e materiali secondari

Oltre agli scarti metallici, anche gli imballaggi e i materiali secondari possono essere riutilizzati. Le piccole carpenterie possono recuperare materiali di imballaggio come cartoni, plastica e pallet per riutilizzarli o rivenderli. Ad esempio, Lombard Packaging offre soluzioni di riciclo e riutilizzo degli imballaggi per ridurre i costi e contribuire alla sostenibilità.

Tabella 3: Soluzioni di riutilizzo per imballaggi e materiali secondari

15. Implementare un sistema di formazione continua per ridurre gli sprechi

Un altro modo per ridurre gli sprechi è formare continuamente il personale. Una forza lavoro ben addestrata e consapevole delle tecniche di ottimizzazione del materiale sarà più attenta a ridurre gli errori e gli sprechi durante la lavorazione. Utilizzare piattaforme di formazione gratuita come Coursera o YouTube per insegnare tecniche di lavorazione efficienti e sensibilizzare l’importanza della riduzione degli sprechi può portare a un miglioramento significativo della produttività.

16. Strategie per la riduzione degli scarti di materiale durante la saldatura

La saldatura è una delle operazioni che genera più scarti nelle carpenterie metalliche. Per ridurre al minimo gli sprechi durante la saldatura, è importante utilizzare tecniche che riducano l’eccesso di materiale. L’uso di maschere e attrezzature di saldatura di alta qualità, disponibili a basso costo presso fornitori come ManoMano, può aiutare a migliorare la precisione e ridurre l’uso eccessivo di materiale durante il processo.

17. Benefici ambientali ed economici della riduzione degli sprechi

Ridurre gli sprechi di materiale non porta solo benefici economici, ma contribuisce anche alla sostenibilità ambientale. Le micro e piccole carpenterie che implementano strategie di riduzione degli sprechi possono promuoversi come aziende attente all’ambiente, migliorando la propria immagine e attirando clienti sensibili alle tematiche ecologiche. Inoltre, l’ottimizzazione dei processi di produzione riduce la necessità di acquistare nuove materie prime, contribuendo a ridurre l’impronta ambientale.

18. Conclusioni: Un approccio pratico e sostenibile per le micro carpenterie metalliche

Per le micro e piccole carpenterie metalliche, la riduzione degli sprechi di materiale rappresenta una leva fondamentale per migliorare la redditività e aumentare l’efficienza operativa. Implementare tecniche di ottimizzazione del taglio, riutilizzare gli scarti e migliorare la gestione delle scorte può portare a risparmi significativi senza richiedere grandi investimenti. Strumenti gratuiti e soluzioni a basso costo permettono di ridurre gli sprechi in modo efficace e sostenibile, garantendo un impatto positivo sia sui costi aziendali che sull’ambiente.

Fonti:

1. CutList Plus per l’ottimizzazione del taglio: CutList Plus
2. ManoMano per strumenti di misura: ManoMano
3. Ekomet per soluzioni di riciclo: Ekomet
4. RS Components per componenti standardizzati: RS Components
5. Google Sheets per la gestione delle scorte: Google Sheets

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Ecco alcuni esempi pratici di come applicare i concetti discussi per ridurre gli sprechi nelle piccole carpenterie metalliche:

1. Pianificazione degli Acquisti con Google Sheets

• Descrizione: Utilizza Google Sheets per creare un foglio di calcolo che tenga traccia degli acquisti di materiali e del loro utilizzo nei progetti.
• Benefici: Aiuta a identificare gli sprechi, ottimizzare gli ordini e ridurre le scorte eccessive.

2. Ottimizzazione del Taglio con CutList Plus

• Descrizione: Implementa CutList Plus per ottimizzare il taglio delle lamiere, riducendo così gli scarti.
• Benefici: Minimizza lo spreco di materiale, riduci i costi e aumenta l’efficienza.

3. Riutilizzo degli Scarti

• Descrizione: Designa un’area per la raccolta e il riutilizzo degli scarti metallici. Utilizza questi materiali per creare piccoli componenti o prototipi.
• Benefici: Riduce gli sprechi, abbassa i costi di acquisto e contribuisce alla sostenibilità.

4. Sistema di Gestione delle Scorte in Tempo Reale con Trello

• Descrizione: Utilizza Trello per monitorare in tempo reale le scorte di materiali, segnalando quando è necessario effettuare nuovi acquisti.
• Benefici: Evita l’eccesso di scorte, riduce i costi di magazzinaggio e previene gli sprechi per deterioramento.

5. Standardizzazione dei Componenti

• Descrizione: Adotta componenti standardizzati per ridurre la varietà di materiali in magazzino e semplificare la produzione.
• Benefici: Diminuisce gli sprechi di materiale, ottimizza la gestione delle scorte e velocizza i processi produttivi.

6. Formazione Continua del Personale

• Descrizione: Offri formazione continua al personale sulle migliori pratiche di riduzione degli sprechi e utilizzo efficiente dei materiali.
• Benefici: Migliora la produttività, riduce gli errori e contribuisce a una cultura aziendale sostenibile.

7. Recupero e Riciclo degli Imballaggi

• Descrizione: Implementa un programma per il recupero e il riutilizzo degli imballaggi e dei materiali secondari.
• Benefici: Riduce i costi di smaltimento, contribuisce alla sostenibilità ambientale e può generare entrate.

8. Utilizzo di Strumenti di Misura di Precisione

• Descrizione: Adotta strumenti di misura di precisione come calibri digitali e squadre magnetiche per ridurre gli errori di taglio e lavorazione.
• Benefici: Minimizza gli sprechi di materiale, riduce le rilavorazioni e migliora la qualità del prodotto finale.

Questi metodi pratici offrono soluzioni concrete e facilmente implementabili per le piccole carpenterie metalliche, aiutandole a ridurre gli sprechi, migliorare l’efficienza e contribuire alla sostenibilità ambientale.

Prompt per AI di Riferimento

Per aiutarti a ottimizzare i processi e ridurre gli sprechi nelle piccole carpenterie metalliche, ecco alcuni prompt utili:

Pianificazione degli Acquisti

• Prompt: “Crea un piano di acquisto per materiali metallici per un progetto di carpenteria metallica, considerando le quantità necessarie e le scorte esistenti.”
• Utilità: Aiuta a evitare sprechi e acquisti eccessivi.

Ottimizzazione del Taglio

• Prompt: “Ottimizza il taglio di lamiere metalliche per ridurre gli scarti, dati i seguenti pezzi da tagliare: [inserisci dimensioni].”
• Utilità: Riduce gli sprechi di materiale durante il taglio.

Riutilizzo degli Scarti

• Prompt: “Suggerisci modi per riutilizzare scarti metallici in un laboratorio di carpenteria, specificando possibili applicazioni.”
• Utilità: Favorisce il riutilizzo e la sostenibilità.

Gestione delle Scorte

• Prompt: “Crea un sistema di gestione delle scorte per monitorare i materiali in magazzino e automatizzare gli ordini quando il livello scende sotto una certa soglia.”
• Utilità: Ottimizza la gestione delle scorte e riduce i costi.

Standardizzazione dei Componenti

• Prompt: “Elenca i benefici della standardizzazione dei componenti metallici in una piccola carpenteria e suggerisci come implementarla.”
• Utilità: Semplifica la produzione e riduce gli sprechi.

Formazione del Personale

• Prompt: “Sviluppa un piano di formazione per il personale su come ridurre gli sprechi e migliorare l’efficienza nella lavorazione dei metalli.”
• Utilità: Migliora la produttività e la sostenibilità.

Recupero e Riciclo degli Imballaggi

• Prompt: “Progetta un programma per il recupero e riutilizzo degli imballaggi metallici e altri materiali in una carpenteria.”
• Utilità: Contribuisce alla sostenibilità e può generare risparmi.

Utilizzo di Strumenti di Misura di Precisione

• Prompt: “Raccomanda strumenti di misura di precisione per ridurre gli errori di taglio e lavorazione in una piccola carpenteria metallica.”
• Utilità: Minimizza gli sprechi e migliora la qualità.

Questi prompt possono essere utilizzati con strumenti di intelligenza artificiale per ottenere consigli personalizzati e migliorare l’efficienza operativa nella tua carpenteria metallica.

Kit Miyamoto è un ingegnere strutturale di fama mondiale, fondatore e CEO di Miyamoto International, un’azienda leader nel settore della progettazione sismica e della gestione dei rischi. Nato in Giappone, Miyamoto ha dedicato la sua carriera a proteggere le vite e le proprietà delle persone in tutto il mondo, lavorando in paesi colpiti da terremoti, uragani, inondazioni e altri disastri naturali.

Il lavoro di Miyamoto si concentra sulla progettazione di edifici e infrastrutture resistenti ai terremoti, con l’obiettivo di ridurre al minimo i danni e le perdite in caso di catastrofi. Ha lavorato in paesi come Haiti, Nepal, Ecuador, Italia e Giappone, fornendo consulenza tecnica e supporto per la ricostruzione post-disastro.

Oltre al suo impegno sul campo, Miyamoto è anche un sostenitore dell’educazione e della formazione nel settore della progettazione sismica. Ha fondato la Miyamoto Global Disaster Relief, un’organizzazione non-profit che si impegna a migliorare la resilienza alle catastrofi attraverso programmi di formazione e sensibilizzazione.

Kit Miyamoto è riconosciuto a livello internazionale per la sua leadership nel settore della progettazione sismica e della gestione dei rischi. Il suo lavoro ha contribuito a salvare vite e a proteggere comunità vulnerabili in tutto il mondo, dimostrando l’importanza di un approccio proattivo alla sicurezza sismica e alla gestione dei rischi naturali.

Lendlease è una società di sviluppo e costruzione globale con sede in Australia, attiva anche nel Regno Unito. La Crown Estate, invece, è un’organizzazione indipendente che gestisce un vasto patrimonio immobiliare di proprietà della Corona britannica.La joint venture tra Lendlease e la Crown Estate è stata creata con l’obiettivo di accelerare lo sviluppo di progetti del valore di $300 milioni nel Regno Unito. Questi progetti includono la realizzazione di nuove strutture residenziali, commerciali e infrastrutturali.L’accordo tra le due società permetterà di combinare le risorse e le competenze di entrambe per portare a termine in modo efficiente e tempestivo i progetti di sviluppo. Questa collaborazione contribuirà a sostenere l’economia locale, creando posti di lavoro e nuove opportunità di investimento nel settore immobiliare.La partnership tra Lendlease e la Crown Estate rappresenta un importante passo avanti nel panorama dello sviluppo immobiliare nel Regno Unito, evidenziando l’importanza della collaborazione tra enti pubblici e privati per stimolare la crescita economica e l’innovazione nel settore delle costruzioni.