EHRC riconosce Susanna Zagar dell’OEB come suo Agente del Cambiamento del 2025

29 aprile 2025 – La CEO dell’Ontario Energy Board, Susanna Zagar, è la destinataria del Premio Agente del Cambiamento del 2025 di EHRC, in riconoscimento del suo leadership e impegno per la diversità, l’equità e l’inclusione (DEI) nel settore dell’energia elettrica.

“La sua capacità di unire le persone intorno a valori condivisi e di incorporare la DEI nel DNA di un’organizzazione è straordinaria,” ha dichiarato la CEO di EHRC, Michelle Branigan. “La signora Zagar non sta solo plasmando un modello per organizzazioni inclusive, ma il suo leadership sta anche contribuendo a trasformare l’intero settore per garantire un servizio equo a tutti i canadesi.”

Secondo EHRC, sotto la guida di Zagar, l’OEB ha lanciato la sua prima Dichiarazione, Roadmap e Consiglio DEI, incorporando l’inclusione in ogni aspetto della strategia delle persone e della cultura dell’organizzazione.

Inoltre, i risultati dell’indagine sulla soddisfazione dei dipendenti dimostrano una crescita continua nelle aree della soddisfazione lavorativa, delle prospettive aziendali e della fiducia dei dipendenti.

Lei sostiene l’impegno dell’OEB per l’Accordo di Leadership su DEI di EHRC, difende le donne nelle STEM e nei mestieri partecipando all’Iniziativa Rosie di The Prosperity Project, ed è stata premiata con un Ontario Volunteer Service Award.

“Per me, la DEI è sempre stata più di un programma o un’iniziativa,” ha detto Zagar. “Si tratta della dignità umana, che si rivela anche essere un buon affare – vantaggioso per l’OEB e per coloro che serviamo. È stato un privilegio e un obbligo per me sostenere l’importanza della DEI all’interno della mia organizzazione e in tutto il settore dell’energia.”

Il Premio Agente del Cambiamento viene assegnato annualmente a un individuo che dimostra un leadership esemplare nell’avanzare una cultura di equità, rappresentanza e appartenenza nel settore dell’energia elettrica del Canada.

Unisciti a EHRC – insieme ad altri leader del settore e sostenitori – nel celebrare Susanna Zagar presso Agents of Change il 14 maggio a Toronto.

EHRC è Electricity Human Resources Canada: un’organizzazione no-profit che collabora con gli attori del settore dell’elettricità per sviluppare soluzioni alle sfide della forza lavoro e promuovere opportunità di carriera nel settore dell’elettricità e delle energie rinnovabili.

Il settore dei macchinari è uno dei più colpiti dalle politiche commerciali del presidente degli Stati Uniti, Donald Trump. I dazi imposti dall’amministrazione Trump hanno creato incertezza e instabilità per le aziende che operano nel settore, sia negli Stati Uniti che all’estero.

Le tensioni commerciali tra gli Stati Uniti e i loro principali partner commerciali, come la Cina e l’Unione Europea, hanno portato a un aumento dei costi per le aziende che importano materiali e componenti per la produzione di macchinari. Questo ha colpito direttamente la competitività delle imprese del settore e ha messo in discussione la sostenibilità dei loro investimenti.

Inoltre, l’apprezzamento del dollaro statunitense rispetto ad altre valute ha reso i prodotti americani più costosi sui mercati internazionali, riducendo la domanda estera per i macchinari made in USA. Questo ha ulteriormente complicato la situazione per le aziende del settore, che devono ora affrontare una domanda interna debole e una concorrenza estera sempre più agguerrita.

Con l’arrivo del “Trump 2.0”, cioè il secondo mandato presidenziale di Donald Trump, le aziende del settore dei macchinari si trovano di fronte a nuove sfide e incertezze. È fondamentale per loro adattarsi rapidamente alle nuove condizioni di mercato e trovare strategie per mitigare gli effetti negativi delle politiche commerciali in atto.

Per affrontare al meglio questa situazione, le aziende del settore dei macchinari stanno cercando di diversificare le proprie fonti di approvvigionamento, ridurre i costi di produzione e investire in innovazione e tecnologia per rimanere competitive sul mercato globale. Solo attraverso un’approccio strategico e flessibile potranno superare le sfide poste dal contesto attuale e prosperare anche nel periodo del Trump 2.0.

Impieghi delle schiume metalliche nella protezione antiurto

Introduzione alle schiume metalliche

Definizione e storia

Le schiume metalliche sono materiali compositi innovativi costituiti da un metallo con una struttura porosa, ottenuta attraverso processi di fabbricazione avanzati. Questi materiali hanno suscitato grande interesse negli ultimi decenni grazie alle loro proprietà uniche, come la leggerezza, la resistenza agli urti e la capacità di assorbire energia. La ricerca sulle schiume metalliche iniziò negli anni ’70, ma solo recentemente hanno trovato applicazioni pratiche in vari settori, tra cui l’aerospaziale, l’automobilistico e la protezione antiurto.

Proprietà e vantaggi

Le schiume metalliche offrono diverse proprietà vantaggiose rispetto ai materiali tradizionali. Sono estremamente leggere, con densità che possono variare da 0,1 a 1,0 g/cm³, a seconda del tipo di metallo e della struttura porosa. Questa leggerezza combinata con un’elevata resistenza agli urti le rende ideali per applicazioni dove la protezione contro gli impatti è cruciale. Inoltre, le schiume metalliche possono essere progettate per assorbire energia in modo efficiente, riducendo l’impatto su strutture o occupanti.

Scienza e tecnologia dietro le schiume metalliche

Processi di fabbricazione

La produzione delle schiume metalliche coinvolge diversi processi, tra cui la schiumatura di polveri metalliche, l’utilizzo di agenti schiumanti e la deposizione elettrochimica. Uno dei metodi più comuni è la schiumatura di polveri metalliche, dove le polveri metalliche vengono miscelate con un agente schiumante e poi sinterizzate per creare la struttura porosa.

Materiali e proprietà meccaniche

Le schiume metalliche possono essere prodotte con vari metalli, come alluminio, magnesio e titanio. Ogni materiale offre proprietà meccaniche diverse, come la resistenza alla compressione, la resistenza agli urti e la duttilità. Ad esempio, le schiume di alluminio sono note per la loro leggerezza e resistenza alla corrosione, mentre le schiume di titanio offrono una resistenza eccezionale agli urti e alla fatica.

Applicazioni pratiche e casi studio

Settore automobilistico

Nell’industria automobilistica, le schiume metalliche vengono utilizzate per realizzare componenti di sicurezza, come paraurti e traverse di assorbimento degli urti. Questi componenti possono ridurre significativamente l’impatto sugli occupanti del veicolo in caso di collisione.

Settore aerospaziale

Nel settore aerospaziale, le schiume metalliche sono utilizzate per realizzare strutture leggere e resistenti per satelliti e velivoli. La loro capacità di assorbire energia e resistere agli urti le rende ideali per proteggere equipaggiamenti sensibili durante il lancio e l’atterraggio.

Progetto replicabile: realizzazione di un componente di protezione antiurto

Materiali e strumenti necessari

Per realizzare un componente di protezione antiurto con schiume metalliche, sono necessari i seguenti materiali e strumenti:

• Polveri metalliche (ad esempio alluminio)
• Agente schiumante
• Forno di sinterizzazione
• Macchine utensili per la lavorazione del metallo

Istruzioni passo-passo

Di seguito sono riportate le istruzioni per realizzare un componente di protezione antiurto:

1. Miscelazione delle polveri metalliche con l’agente schiumante
2. Schiumatura e sinterizzazione della miscela
3. Lavorazione del componente per ottenere la forma desiderata
4. Test di resistenza agli urti e di assorbimento di energia

Esperimenti, sinergie con altre tecnologie e sviluppi futuri

Sinergie con materiali compositi

Le schiume metalliche possono essere combinate con materiali compositi per creare strutture ancora più leggere e resistenti. Questa combinazione può portare a nuove applicazioni in settori come l’aerospaziale e l’automobilistico.

Sviluppi futuri

Gli sviluppi futuri delle schiume metalliche includono la creazione di strutture più complesse e la miglioramento delle proprietà meccaniche. La ricerca è in corso per sviluppare schiume metalliche con proprietà adattive e intelligenti.

Riflessioni critiche e conclusione

Analisi critica

Nonostante le schiume metalliche offrano proprietà uniche e vantaggiose, ci sono ancora sfide da affrontare, come i costi di produzione elevati e la limitata disponibilità di materie prime. È importante considerare anche gli impatti ambientali e sociali della produzione e dell’utilizzo di questi materiali.

Conclusione

In conclusione, le schiume metalliche rappresentano un materiale innovativo con grande potenziale per applicazioni nella protezione antiurto. La loro leggerezza, resistenza agli urti e capacità di assorbire energia le rendono ideali per vari settori. Con la continua ricerca e sviluppo, è probabile che le schiume metalliche diventino sempre più importanti nel futuro della tecnologia dei materiali.

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• Schiumature metalliche: una panoramica
• Tecnologia delle schiume metalliche
• Applicazioni delle schiume metalliche per l’assorbimento di energia

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I principi dell’ingegneria strutturale applicati all’alluminio

Introduzione

L’alluminio, materiale leggero e versatile, è sempre più utilizzato nell’industria delle costruzioni per la realizzazione di strutture innovative e sostenibili. Tuttavia, lavorare con l’alluminio richiede una profonda comprensione dei principi dell’ingegneria strutturale per garantire la sicurezza e la durabilità delle opere. In questo articolo, esploreremo come i principi dell’ingegneria strutturale vengono applicati all’alluminio, fornendo una guida pratica per fabbri, ingegneri, architetti, carpentieri in alluminio e studenti.

Presentazione dell’argomento

L’ingegneria strutturale è la disciplina che si occupa della progettazione e della realizzazione di strutture che devono resistere a carichi e sollecitazioni di vario tipo. Quando si lavora con l’alluminio, è fondamentale considerare le sue proprietà uniche, come la leggerezza, la resistenza alla corrosione e la duttilità. L’obiettivo di questo articolo è di fornire una panoramica completa sull’applicazione dei principi dell’ingegneria strutturale all’alluminio, evidenziando le sfide e le opportunità che questo materiale offre.

Importanza e contesto

L’alluminio è un materiale sempre più utilizzato nelle costruzioni moderne grazie alle sue proprietà di leggerezza, resistenza e sostenibilità. Tuttavia, la sua lavorazione richiede una precisa conoscenza delle sue caratteristiche meccaniche e delle norme di calcolo vigenti. La corretta applicazione dei principi dell’ingegneria strutturale è cruciale per garantire la sicurezza delle strutture in alluminio e per prevenire eventuali cedimenti o danni.

Breve anticipazione dei contenuti trattati

In questo articolo, tratteremo i seguenti argomenti:

• Proprietà meccaniche dell’alluminio
• Norme di calcolo e progettazione
• Tipologie di strutture in alluminio
• Esempi di applicazioni pratiche
• Consigli e errori da evitare

Corpo Principale

Proprietà meccaniche dell’alluminio

L’alluminio è un materiale con una densità di circa 2,7 g/cm³, che lo rende molto più leggero rispetto all’acciaio. La sua resistenza alla trazione può variare da 20 a 50 kgf/mm² a seconda della lega e del trattamento termico. La tabella seguente riassume alcune proprietà meccaniche comuni dell’alluminio:

Norme di calcolo e progettazione

La progettazione di strutture in alluminio deve essere eseguita in conformità con le norme di calcolo vigenti, come ad esempio le Norme Tecniche per le Costruzioni in Alluminio (NTC) o le Eurocodici. Queste norme forniscono indicazioni sulla valutazione delle azioni esterne, sulla verifica della stabilità e sulla progettazione degli elementi strutturali.

Tipologie di strutture in alluminio

Le strutture in alluminio possono essere classificate in diverse tipologie, tra cui:

• Strutture portanti
• Strutture di rivestimento
• Strutture leggere

Esempi di applicazioni pratiche

Le strutture in alluminio trovano applicazione in diversi settori, come ad esempio:

• Edilizia
• Ingegneria civile
• Industria aerospaziale

Consigli, errori da evitare, trucchi

Per garantire la sicurezza e la durabilità delle strutture in alluminio, è importante:

• Eseguire una corretta valutazione delle azioni esterne
• Verificare la stabilità della struttura
• Progettare gli elementi strutturali in conformità con le norme di calcolo

Aspetti Etici e Critici

L’utilizzo dell’alluminio nelle costruzioni presenta diversi vantaggi, tra cui la riduzione del peso e dell’impatto ambientale. Tuttavia, è importante considerare anche gli aspetti critici, come ad esempio la possibilità di corrosione e la necessità di manutenzione.

Implicazioni ambientali, sociali o di sicurezza

L’alluminio è un materiale riciclabile e può contribuire a ridurre l’impatto ambientale delle costruzioni. Tuttavia, è importante considerare anche gli aspetti sociali e di sicurezza, come ad esempio la possibilità di incidenti durante la lavorazione e la necessità di formazione per gli operatori.

Conclusione

In questo articolo, abbiamo esplorato i principi dell’ingegneria strutturale applicati all’alluminio, fornendo una guida pratica per fabbri, ingegneri, architetti, carpentieri in alluminio e studenti. Speriamo che questo articolo sia stato utile per comprendere meglio le proprietà e le applicazioni dell’alluminio nelle costruzioni.

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Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

In questo aggiornamento, vogliamo fornire esempi concreti e pratici di come i principi dell’ingegneria strutturale vengono applicati all’alluminio in diversi contesti. Questi esempi serviranno a illustrare come le proprietà dell’alluminio e le norme di calcolo possano essere utilizzate per realizzare strutture innovative e sicure.

Esempio 1: Progettazione di un Tetto in Alluminio

Un esempio comune di applicazione dei principi dell’ingegneria strutturale all’alluminio è la progettazione di tetti. I tetti in alluminio sono leggeri, resistenti e possono essere progettati per soddisfare diverse esigenze climatiche e architettoniche.

• Proprietà dell’alluminio utilizzate: Leggerezza e resistenza alla corrosione.
• Norme di calcolo applicate: Eurocodici per la valutazione delle azioni esterne come il vento e la neve.
• Tipologia di struttura: Struttura portante leggera.

Esempio 2: Realizzazione di una Facciata in Alluminio

Le facciate in alluminio sono molto utilizzate nell’edilizia moderna grazie alla loro capacità di coniugare estetica e funzionalità. La progettazione di queste strutture richiede una precisa valutazione delle azioni esterne e una accurata progettazione degli elementi strutturali.

• Proprietà dell’alluminio utilizzate: Duttilità e possibilità di anodizzazione per migliorare la resistenza alla corrosione.
• Norme di calcolo applicate: Norme Tecniche per le Costruzioni in Alluminio per la verifica della stabilità e della resistenza.
• Tipologia di struttura: Struttura di rivestimento.

Esempio 3: Costruzione di un Ponte in Alluminio

I ponti in alluminio rappresentano un’applicazione più complessa dei principi dell’ingegneria strutturale. La progettazione di un ponte in alluminio richiede una dettagliata analisi delle sollecitazioni e delle deformazioni.

• Proprietà dell’alluminio utilizzate: Alta resistenza a trazione e compressione, leggerezza.
• Norme di calcolo applicate: Eurocodici per la progettazione di strutture in alluminio soggette a carichi dinamici.
• Tipologia di struttura: Struttura portante.

Esempio 4: Progettazione di un Edificio in Alluminio

La costruzione di edifici interamente in alluminio rappresenta una frontiera dell’architettura sostenibile. La progettazione di tali edifici richiede una precisa conoscenza delle proprietà dell’alluminio e delle norme di calcolo.

• Proprietà dell’alluminio utilizzate: Sostenibilità, riciclabilità, resistenza.
• Norme di calcolo applicate: Norme Tecniche per le Costruzioni in Alluminio per la valutazione delle azioni esterne e la progettazione degli elementi strutturali.
• Tipologia di struttura: Struttura portante leggera.

Questi esempi dimostrano come i principi dell’ingegneria strutturale possano essere applicati in modo pratico e concreto all’alluminio, consentendo la realizzazione di strutture innovative, sicure e sostenibili.

ME FITOUT, un’azienda leader nel settore del design e della costruzione negli Emirati Arabi Uniti, ha recentemente lanciato un nuovo impianto di produzione che trasformerà il panorama dei contratti d’interni nel paese. Questa nuova struttura consoliderà ulteriormente la posizione di pioniere di ME FITOUT nel settore, consentendo loro di offrire servizi di alta qualità in modo più efficiente e competitivo.

L’impianto di produzione di ME FITOUT è dotato delle più recenti tecnologie e macchinari, che permettono all’azienda di realizzare progetti d’interni su misura con precisione e tempi di consegna rapidi. Questo investimento dimostra l’impegno di ME FITOUT nel fornire soluzioni innovative e di alta qualità ai propri clienti.

Con questa nuova struttura, ME FITOUT sarà in grado di soddisfare la crescente domanda di progetti d’interni personalizzati negli Emirati Arabi Uniti, contribuendo così a ridefinire gli standard del settore e a consolidare la propria reputazione di eccellenza.

Il lancio di questo impianto di produzione segna un importante passo avanti per ME FITOUT e conferma la loro leadership nel settore del design e della costruzione negli Emirati Arabi Uniti.