Costruzione Soppalchi in Acciaio Vernio

Illimity, banca italiana specializzata nell’erogazione di prestiti alle imprese, ha lanciato un’Offerta Pubblica di Acquisto (Opas) su Banca Ifis, istituto specializzato nel factoring e nel credito alle imprese. Il prezzo offerto per azione è stato giudicato congruo dal consiglio di amministrazione di Banca Ifis, tuttavia sono emerse delle incertezze legate alle informazioni fornite da Illimity.

Illimity è una banca nata nel 2019, frutto della fusione tra Illimity Bank e FarBanca. Si caratterizza per essere una banca digitale, con un focus particolare sull’innovazione tecnologica e sull’offerta di servizi finanziari personalizzati. Banca Ifis, invece, è un istituto con una lunga storia nel settore del factoring e del credito alle imprese, con una presenza consolidata sul mercato italiano.

L’Opas lanciata da Illimity su Banca Ifis ha destato l’interesse degli investitori e degli osservatori del settore bancario. Il prezzo offerto per azione è stato considerato congruo dal consiglio di amministrazione di Banca Ifis, tuttavia sono emerse delle criticità legate alla completezza delle informazioni fornite da Illimity. Il consiglio di amministrazione di Banca Ifis ha evidenziato la presenza di “carenze informative”, che potrebbero influenzare la valutazione dell’offerta da parte degli azionisti.

La situazione è in evoluzione e sarà interessante seguire gli sviluppi futuri legati all’Opas di Illimity su Banca Ifis, considerando l’importanza strategica che questa operazione potrebbe avere nel panorama bancario italiano.

La scelta dei materiali gioca un ruolo cruciale nel successo di qualsiasi progetto di costruzione. Tra questi, l’acciaio è senza dubbio uno dei più importanti, poiché garantisce la solidità e la durabilità delle strutture.

Tuttavia, non tutti gli acciai sono uguali, e la qualità della lamiera d’acciaio laminata a caldo può fare la differenza in termini di sicurezza e affidabilità del progetto. Questo articolo esplora le principali caratteristiche della lamiera d’acciaio laminata a caldo e i fattori essenziali da considerare per garantire un progetto solido e duraturo.

Che cos’è la lamiera d’acciaio laminata a caldo?

La lamiera d’acciaio laminata a caldo è ampiamente utilizzata nel settore edile, oltre che nella produzione di veicoli, come automobili e treni, e in applicazioni meno comuni, come la fabbricazione di tubi e bombole del gas. La sua produzione richiede un processo specifico, in cui l’acciaio viene sottoposto a un trattamento termomeccanico a temperature superiori ai 1100°C. Questo trattamento permette di deformare l’acciaio, dandogli la forma desiderata per l’applicazione specifica.

L’acciaio laminato a caldo è caratterizzato da una composizione chimica a basso contenuto di carbonio, che lo rende resistente, tenace e facile da saldare. Tuttavia, presenta alcune limitazioni, in particolare una scarsa resistenza alla corrosione e alle condizioni meteorologiche estreme.

Questi aspetti devono essere attentamente considerati per evitare problemi durante la costruzione e l’utilizzo della struttura.

Differenze rispetto alla lamiera laminata a freddo

Il processo di laminazione a caldo differisce significativamente dalla laminazione a freddo. Mentre la laminazione a freddo avviene a temperatura ambiente e richiede una serie di trattamenti successivi per migliorare le proprietà meccaniche del materiale, la laminazione a caldo permette di ottenere un prodotto con proprietà meccaniche adeguate senza necessità di ulteriori processi.

Tuttavia, la laminazione a caldo può comportare alcune imperfezioni superficiali dovute al raffreddamento naturale e non uniforme del materiale. Nonostante ciò, le proprietà meccaniche ottenute sono generalmente adatte alla maggior parte delle applicazioni strutturali, rendendo la lamiera laminata a caldo una scelta comune ed economicamente vantaggiosa.

Sicurezza strutturale: perché la lamiera d’acciaio laminata a caldo è una scelta vincente

La sicurezza è un aspetto cruciale in ogni progetto di costruzione. L’utilizzo di materiali di qualità inferiore può compromettere la stabilità dell’edificio, specialmente in presenza di eventi imprevisti come terremoti o carichi estremi. La lamiera d’acciaio laminata a caldo, grazie alla sua resistenza e tenacità, rappresenta una delle soluzioni più affidabili per garantire la sicurezza delle strutture.

Il processo di raffreddamento naturale del materiale dopo la laminazione a caldo riduce le tensioni interne, aumentando la resistenza complessiva dell’acciaio. Questo è particolarmente importante in situazioni di carico dinamico, come durante un terremoto, dove una lamiera d’acciaio di bassa qualità potrebbe fallire, mettendo a rischio la stabilità dell’intera struttura.

Affidabilità a lungo termine e costi di manutenzione ridotti

Oltre alla sicurezza, la qualità della lamiera d’acciaio laminata a caldo incide anche sull’affidabilità e sulla durata dell’edificio. Questo materiale offre una lunga vita utile e richiede minore manutenzione rispetto ad altri tipi di acciaio o materiali meno costosi. Sebbene il costo iniziale di un acciaio di alta qualità possa essere superiore, l’investimento si rivela conveniente nel medio e lungo termine, grazie alla riduzione dei costi di manutenzione e alla maggiore durabilità.

Inoltre, la tenacia della lamiera laminata a caldo, unita alla sua resistenza meccanica, permette di ridurre al minimo i trattamenti post-laminazione, mantenendo intatte le sue caratteristiche intrinseche. Questo rende il materiale più affidabile e meno soggetto a problemi nel tempo.

Fattori di qualità da valutare nella scelta della lamiera

Per garantire che il materiale scelto sia all’altezza delle aspettative, è fondamentale considerare diversi fattori di qualità. Prima di tutto, la composizione chimica dell’acciaio è un elemento essenziale. La lamiera d’acciaio laminata a caldo, prodotta a partire da billette rettangolari, deve contenere la giusta quantità di carbonio e altri elementi per ottenere le proprietà desiderate.

Il processo di raffreddamento è un altro aspetto cruciale. La velocità di raffreddamento influisce direttamente sulle proprietà meccaniche finali del materiale. Zone diverse della lamiera possono raffreddarsi a velocità differenti, influenzando la microstruttura e, di conseguenza, la resistenza meccanica dell’acciaio. Questo richiede un controllo accurato durante la produzione per garantire che il materiale finale sia omogeneo e risponda agli standard di sicurezza richiesti.

Conclusioni

La scelta della lamiera d’acciaio laminata a caldo è determinante per il successo di un progetto edilizio. Questo materiale offre un equilibrio tra costi, affidabilità e sicurezza, rendendolo una scelta eccellente per la maggior parte delle applicazioni strutturali.

Tuttavia, è fondamentale considerare tutti i fattori di qualità durante la selezione, dalla composizione chimica al processo di raffreddamento, per garantire che l’acciaio utilizzato sia all’altezza delle sfide del progetto. Investire in materiali di qualità fin dall’inizio si traduce in una maggiore durabilità della struttura e in minori costi di manutenzione nel lungo termine.

Fonti

Treb

INVIMEC

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Introduzione

La sicurezza sul lavoro rappresenta un aspetto cruciale in ogni settore, ma acquisisce un’importanza specifica nelle officine di carpenteria metallica. Gli ambienti di lavoro caratterizzati da elevate potenzialità di rischio richiedono procedure rigorose e una conoscenza approfondita delle normative vigenti. Questo articolo fornirà un’analisi dettagliata delle pratiche di sicurezza più aggiornate, delle normative europee e nazionali, nonché delle procedure operative standard da adottare nelle officine di carpenteria metallica.

Normative di Riferimento

Le normative che regolano la sicurezza sul lavoro nelle officine di carpenteria metallica sono molteplici e derivano sia da direttive europee che da leggi nazionali. Tra le principali normative si annoverano:

1. Direttiva 89/391/CEE – Direttiva Quadro sulla Sicurezza e Salute dei Lavoratori.
2. D.Lgs 81/2008 – Testo Unico sulla Salute e Sicurezza sul Lavoro in Italia.
3. Norme UNI e ISO – Standard tecnici che forniscono linee guida specifiche.

Analisi dei Rischi

La prima fase per garantire la sicurezza nelle officine di carpenteria metallica è l’analisi dei rischi. Questa procedura consiste nell’identificare e valutare i pericoli presenti nei vari ambienti e nelle varie attività di lavoro.

Tabella 1: Identificazione dei Rischi nelle Officine di Carpenteria Metallica

Procedure Operative Standard (POS)

Le Procedure Operative Standard sono documenti che descrivono in modo dettagliato le operazioni lavorative, i rischi correlati e le misure di prevenzione. Ogni officina dovrebbe elaborare e adottare POS specifiche per le proprie attività.

Elaborazione delle POS

L’elaborazione delle POS deve coinvolgere il personale competente e seguire questi passi:

1. Identificazione dell’attività: Dettagliare tutte le operazioni da eseguire.
2. Valutazione del rischio: Analizzare ogni operazione per identificare i rischi associati.
3. Definizione delle misure di prevenzione: Stabilire le misure di controllo per ciascun rischio.

Tabella 2: Struttura di una Procedura Operativa Standard

Formazione dei Lavoratori

La formazione dei lavoratori è fondamentale per garantire una cultura della sicurezza. Essa deve includere:

• Corsi sulle normative di sicurezza
• Formazione specifica per l’uso di macchinari
• Esercitazioni pratiche sulla gestione delle emergenze

La formazione deve essere documentata e periodicamente aggiornata.

Importanza del D.Lgs 81/2008

Il D.Lgs 81/2008 stabilisce, tra le altre cose, l’obbligo di formare il personale in merito ai rischi specifici e alle misure preventive. Ad esempio, i formatori devono essere in possesso di adeguate competenze e certificazioni.

Equipaggiamento di Protezione Individuale (EPI)

L’uso degli Equipaggiamenti di Protezione Individuale è indispensabile nelle officine di carpenteria metallica. Gli EPI devono essere scelti in base ai rischi presenti e devono necessariamente essere conformi alle normative europee.

Tipologie di EPI

I principali EPI utilizzati nelle officine di carpenteria metallica includono:

• Caschi di protezione
• Occhiali protettivi
• Guanti di sicurezza
• Scarpe antinfortunistiche

Tabella 3: EPI e Rischi Associati

Gestione delle Emergenze

Ogni officina deve predisporre un piano di gestione delle emergenze. Questo piano deve includere procedure chiare per affrontare incendi, infortuni e altre situazioni critiche.

Elementi chiave del Piano di Emergenza

1. Identificazione delle situazioni di emergenza: Quali eventi possono causare un’interruzione delle attività?
2. Procedure di evacuazione: Strategie chiare per l’uscita in sicurezza.
3. Formazione e informazione: Tutti i lavoratori devono essere informati e formati sulle procedure di emergenza.

Manutenzione delle Attrezzature

La sicurezza sul lavoro nelle officine di carpenteria metallica dipende anche dalla corretta manutenzione delle attrezzature. Attrezzature non mantenute possono diventare un pericolo.

Procedure di Manutenzione

Dovrebbero essere seguite queste linee guida:

1. Programmazione di manutenzioni periodiche: Stabilire un calendario per controlli e manutenzioni.
2. Registrazione degli interventi: Documentare tutti gli interventi eseguiti.
3. Verifica delle condizioni di sicurezza: Assicurarsi che gli attrezzi siano sempre in buone condizioni.

Conclusione

La sicurezza sul lavoro nelle officine di carpenteria metallica è un argomento complesso, che richiede un approccio sistematico e conforme alle normative vigenti. L’implementazione rigorosa delle procedure e la formazione continua del personale non solo garantiscono la sicurezza dei lavoratori, ma migliorano anche l’efficienza produttiva. Investire nella sicurezza è fondamentale per una gestione oculata delle risorse e per la sostenibilità del settore.

Fonti

• Direttiva 89/391/CEE
• D.Lgs 81/2008
• Norme UNI

Considerazioni Finali

È cruciale che le officine di carpenteria metallica non solo rispettino le normative ma anche promuovano una cultura della sicurezza tra i lavoratori. Solo attraverso la consapevolezza e il rispetto delle procedure, possiamo garantire ambienti di lavoro sicuri ed efficienti.

Benvenuti alla rassegna settimanale delle gare di appalto per costruzioni metalliche aggiudicate. Ogni settimana, pubblichiamo un riepilogo delle gare di appalto concluse, fornendo dettagli sui progetti, i nominativi delle aziende aggiudicatarie, e i link per ulteriori informazioni. Questo articolo copre le gare di appalto aggiudicate nella settimana del 10-16 giugno 2024.

Gare di Appalto Aggiudicate per Costruzioni Metalliche

1. Progetto: Ponte Metallico a Torino

• Descrizione: Costruzione di un nuovo ponte metallico nel centro di Torino.
• Ente Appaltante: Comune di Torino
• Azienda Aggiudicataria: Metallica Costruzioni S.p.A.
• Link Dettagli Aggiudicazione: link all’aggiudicazione
• Dettagli del Progetto: Il progetto prevede la costruzione della struttura portante in acciaio, impianti di sicurezza e segnaletica.
• Budget: €5.000.000

2. Progetto: Struttura Metallica per Parcheggio a Milano

• Descrizione: Realizzazione di una struttura metallica per un nuovo parcheggio multipiano.
• Ente Appaltante: Comune di Milano
• Azienda Aggiudicataria: EdilMetal S.r.l.
• Link Dettagli Aggiudicazione: link all’aggiudicazione
• Dettagli del Progetto: Include la costruzione della struttura portante, impianti elettrici e idraulici, e finiture.
• Budget: €3.500.000

3. Progetto: Ristrutturazione Struttura Metallica Industriale a Genova

• Descrizione: Ristrutturazione e rinforzo di una struttura metallica esistente in un’area industriale.
• Ente Appaltante: Regione Liguria
• Azienda Aggiudicataria: Industria Metallica Genovese S.p.A.
• Link Dettagli Aggiudicazione: link all’aggiudicazione
• Dettagli del Progetto: Include rinforzo strutturale, aggiornamento degli impianti e miglioramento delle misure di sicurezza.
• Budget: €4.200.000

Conclusione

Questa è la rassegna delle gare di appalto per costruzioni metalliche aggiudicate della settimana. Fornire informazioni sulle gare aggiudicate è un’opportunità per le aziende del settore di conoscere i concorrenti e le pratiche vincenti. Rimanete sintonizzati per ulteriori aggiornamenti e nuove opportunità.

Domanda:

Chiedo agli esperti. Il nuovo decreto legge sui piccoli abusi edilizi subirà degli emendamenti. Che cosa succederà se n frattempo si siano autorizzati dei cambianenti? Occorre ripresentare la pratica? Inoltre se non viene accettata una pratica di scia in sanatoria si può evitare di demolire un soppalco modificando la richiesta in base al nuovo decreto? Grazie in anticipo.

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Risposta:

1. Emendamenti al Nuovo Decreto Legge

Se il nuovo decreto legge sui piccoli abusi edilizi subirà degli emendamenti, le norme e le procedure potrebbero cambiare. Questo significa che le autorizzazioni e le pratiche attuali potrebbero dover essere riviste per essere conformi alle nuove disposizioni.

2. Autorizzazioni di Cambiamenti in Corso

Se nel frattempo si siano autorizzati dei cambiamenti, è probabile che si debba ripresentare la pratica per allinearsi alle nuove normative introdotte dagli emendamenti. Questo perché le autorizzazioni potrebbero non essere più valide o potrebbero richiedere aggiornamenti per rispettare le nuove regole.

3. SCIA in Sanatoria Non Accettata

Nel caso in cui una pratica di SCIA in sanatoria non venga accettata, la situazione può essere complessa. Se il nuovo decreto legge introduce norme più favorevoli o specifiche modifiche che possono sanare il soppalco, è possibile che si possa evitare la demolizione presentando una nuova richiesta basata sulle nuove disposizioni del decreto. Tuttavia, questo dipenderà molto dalle specifiche del nuovo decreto e dalle interpretazioni delle autorità competenti.

Suggerimenti Pratici:

1. Monitoraggio degli Aggiornamenti: È importante seguire da vicino l’evoluzione del decreto legge e gli eventuali emendamenti per capire come queste modifiche possano influire sulla vostra situazione.
2. Consultazione con un Esperto: Considerate di consultare un tecnico (ingegnere, architetto, geometra) o un legale specializzato in edilizia per una valutazione accurata della vostra pratica in relazione alle nuove normative.
3. Rivisitare le Pratiche: In caso di cambiamenti significativi nelle normative, preparatevi a ripresentare o aggiornare le pratiche già avviate per garantire la loro conformità.