La norma EN 10210 è uno standard europeo che specifica i requisiti tecnici per i tubi di acciaio senza saldatura, adatti per costruzioni metalliche. Questa normativa fornisce linee guida dettagliate per le proprietà meccaniche, le composizioni chimiche, le tolleranze dimensionali e altre caratteristiche dei tubi di acciaio utilizzati in applicazioni strutturali. Esaminiamo in dettaglio i principali aspetti e le sezioni chiave di questa norma.

1. Introduzione:

L’introduzione fornisce una panoramica generale della norma EN 10210, delineando il suo scopo e l’ambito di applicazione. Questa sezione stabilisce anche le definizioni chiave e le abbreviazioni utilizzate all’interno della normativa.

2. Condizioni Tecniche di Fornitura:

La norma specifica le condizioni tecniche di fornitura dei tubi di acciaio per costruzioni metalliche. Questo include requisiti relativi alla composizione chimica, alle proprietà meccaniche, alle tolleranze dimensionali, alla finitura superficiale e ad altri aspetti pertinenti dei tubi.

3. Tubi di Acciaio a Sezione Circolare:

Questa parte della norma tratta i tubi di acciaio a sezione circolare utilizzati nelle costruzioni metalliche. Vengono definiti requisiti specifici per la fabbricazione e la fornitura di tubi a sezione circolare, inclusi requisiti di diametro, spessore della parete, lunghezza e altre caratteristiche dimensionali.

4. Tubi di Acciaio a Sezione Quadrata e Rettangolare:

La norma stabilisce anche i requisiti per i tubi di acciaio a sezione quadrata e rettangolare utilizzati nelle costruzioni metalliche. Questi tubi devono soddisfare requisiti specifici per la fabbricazione, la forma, le dimensioni e altre caratteristiche geometriche.

5. Proprietà Meccaniche:

Questa sezione tratta delle proprietà meccaniche dei tubi di acciaio per costruzioni metalliche. Vengono definite le proprietà di trazione, duttilità, resilienza e altre caratteristiche meccaniche che devono essere soddisfatte dai tubi per garantire prestazioni strutturali ottimali.

6. Composizione Chimica:

La norma stabilisce i requisiti per la composizione chimica degli acciai utilizzati nella produzione dei tubi per costruzioni metalliche. Questo include limiti di composizione per elementi specifici come carbonio, manganese, silicio, zolfo e fosforo.

7. Tolleranze Dimensionali:

Infine, la norma specifica le tolleranze dimensionali per i tubi di acciaio per costruzioni metalliche. Questo include tolleranze per diametro esterno, spessore della parete, lunghezza e altre dimensioni critiche dei tubi.

In conclusione, la norma EN 10210 fornisce un quadro completo per le specifiche tecniche dei tubi di acciaio utilizzati nelle costruzioni metalliche. Rispettare gli standard definiti in questa normativa è fondamentale per garantire la sicurezza, l’affidabilità e le prestazioni delle strutture costruite con questi materiali.

Le nuove Linee Guida ABI per le perizie immobiliari sono state aggiornate per garantire una valutazione accurata degli immobili in garanzia delle esposizioni creditizie. Tra le principali novità, vi è l’attenzione all’equo compenso dei periti, i nuovi principi per valutare hotel, centri commerciali e agroindustrie, e i criteri per considerare l’efficienza energetica degli immobili nell’impatto sul valore di mercato.

Queste linee guida sono state aggiornate per conformarsi ai più recenti standard europei e internazionali, come la Direttiva mutui e la Circolare 285 della Banca d’Italia che definisce i requisiti di professionalità per i periti. La presentazione ufficiale del documento è avvenuta il 30 novembre durante l’evento annuale “Credito al credito” organizzato da ABI.

Valutazione immobiliari: le linee guida ABI

Le Linee Guida ABI per la valutazione degli immobili forniscono indicazioni dettagliate su come valutare correttamente diversi tipi di immobili, tenendo conto di fattori come la posizione, le caratteristiche strutturali, l’efficienza energetica e il mercato di riferimento. Queste linee guida sono fondamentali per garantire una valutazione equa e accurata degli immobili utilizzati come garanzia per le esposizioni creditizie.

Piccoli "Ventole-su-Chip" Potrebbero Raffreddare Grandi Data Center

Nei data center, i trasmettitori ottici plug-in convertono i bit elettronici in fotoni, li lanciano attraverso la stanza e poi li trasformano nuovamente in segnali elettronici, diventando un cardine tecnologico per controllare la valanga di dati utilizzati nell’Intelligenza Artificiale. Ma la tecnologia consuma parecchia energia. In un data center contenente 400.000 GPU, Nvidia stima che i trasmettitori ottici brucino 40 megawatt. Al momento, l’unico modo per gestire tutto quel calore è sperare di poter collegare termicamente questi trasmettitori al case del sistema di switch e raffreddarlo. Non è una grande soluzione, dice Thomas Tarter, ingegnere termico principale presso la startup xMEMs Labs, ma poiché questi trasmettitori sono delle dimensioni di una chiavetta USB troppo grande, non c’è modo di inserire una ventola di raffreddamento convenzionale in ognuno.

Ora, xMEMs afferma di aver adattato la sua imminente microventola ultrasonica a microelettromeccanica (MEMS) “ventola-su-chip” per adattarsi all’interno di un trasmettitore ottico plug-in in modo da far passare l’aria attraverso e raffreddare la parte digitale principale del trasmettitore, il processore di segnali digitali (DSP). Mantenere fresco il DSP è fondamentale per la sua longevità, dice Tarter. Con un costo di oltre 2.000 dollari per trasmettitore, ottenere un anno o due in più da un trasmettitore vale sicuramente la pena. Il raffreddamento dovrebbe anche migliorare l’integrità dei segnali dei trasmettitori. I collegamenti non affidabili sono responsabili dell’allungamento delle già lunghe esecuzioni di addestramento per i nuovi modelli di linguaggio di grandi dimensioni.

La Tecnologia di Raffreddamento di xMEMS Trova una Nuova Casa

La tecnologia di raffreddamento a chip xMEMS, che è stata presentata ad agosto 2024, si basa sul precedente prodotto dell’azienda, gli altoparlanti microelettromeccanici a stato solido per auricolari. Utilizza materiali piezoelettrici che possono cambiare forma a frequenze ultrasoniche per pompare 39 centimetri cubi d’aria al secondo attraverso un chip alto circa un millimetro e largo meno di un centimetro per lato.

Gli smartphone, che sono troppo sottili per contenere una ventola, sono state le prime applicazioni ovvie per il raffreddamento MEMS, ma sembrava fuori portata per la tecnologia MEMS raffreddare i sistemi AI su larga scala dei data center in rapida crescita, poiché non può neanche avvicinarsi ai sistemi di raffreddamento a liquido che rimuovono migliaia di watt di calore dai server GPU.

“Siamo stati piacevolmente sorpresi dall’approccio dei clienti dei data center”, dice Mike Housholder, vice presidente del marketing di xMEMS. “Eravamo concentrati sul basso consumo energetico. Quindi non pensavamo di avere un successo garantito.”

I trasmettitori ottici plug-in si sono rivelati una tecnologia dei data center perfettamente adatta alla ventola-su-chip. Oggi, il calore proveniente dal DSP, dall’IC di fotonica e dai laser di un trasmettitore è termicamente accoppiato ai computer switch di rete a cui sono collegati. (Di solito si trovano nella parte superiore di un rack di computer.) Poi l’aria che scorre sopra le alette incorporate nel frontale dello switch rimuove il calore.

In collaborazione con partner non nominati, xMEMS ha iniziato a esplorare come far passare l’aria attraverso il trasmettitore. Queste parti consumano 18 watt o più. Ma posizionando il chip MEMS dell’azienda all’interno di un canale di flusso d’aria termicamente connesso ai chip del trasmettitore ma fisicamente isolato da essi, l’azienda prevede di poter abbassare la temperatura del DSP di più del 15 percento.

xMEMS ha realizzato prototipi di chip MEMS presso la struttura di nanofabbricazione di Stanford, ma avrà il suo primo silicio di produzione da TSMC a giugno, dice Housholder. L’azienda prevede di essere in piena produzione nel primo trimestre del 2026. “Ciò si allinea bene con i nostri primi clienti”, dice.

Le spedizioni di trasmettitori stanno crescendo rapidamente, secondo Dell’Oro Group. L’analista di mercato prevede che le spedizioni di parti da 800 gigabit al secondo e 1,6 terabit al secondo cresceranno di oltre il 35 percento all’anno fino al 2028. Altre innovazioni nelle comunicazioni ottiche che potrebbero influenzare calore e potenza sono in arrivo. A marzo, Broadcom ha presentato un nuovo DSP che potrebbe portare a una riduzione della potenza di oltre il 20 percento per i trasmettitori da 1,6 Tbps, dovuta in parte all’uso di un processo di produzione di chip più avanzato. Quest’ultima azienda e Nvidia, separatamente, hanno sviluppato switch di rete che eliminano del tutto i trasmettitori plug-in. Queste nuove “ottiche co-pacchettizzate” effettuano la conversione ottica/elettronica su silicio all’interno del package del chip switch.

Tuttavia, Tarter, che lavora sul raffreddamento dei chip dagli anni ’80, prevede che ci saranno più applicazioni sia all’interno che all’esterno del data center per il chip MEMS a venire. “Stiamo imparando molto sulle applicazioni”, dice. “Ho pensato a 20 o 30 applicazioni di base per esso, e spero che ispiri i progettisti a dire ‘Oh, ecco come posso usare questo nel mio sistema’.”

Alluminio e corrosione: limiti tecnici e soluzioni ingegneristiche

Introduzione al Tema

Il Ruolo dell’Alluminio nell’Ingegneria Moderna

L’alluminio è uno dei metalli più utilizzati nell’ingegneria moderna grazie alla sua leggerezza, resistenza e capacità di condurre l’elettricità. Tuttavia, come molti altri metalli, l’alluminio può subire corrosione, un processo che può compromettere la sua integrità strutturale e funzionale.

Importanza della Corrosione nell’Ingegneria

La corrosione è un fenomeno che può avere impatti significativi sia dal punto di vista economico che ambientale. La comprensione dei meccanismi di corrosione e lo sviluppo di strategie per prevenirla o mitigarla sono cruciali per garantire la longevità e l’efficienza delle strutture e dei dispositivi ingegneristici.

Contesto Energetico e Ambientale

Impatto Ambientale della Corrosione

La corrosione non solo comporta costi economici diretti per la riparazione o la sostituzione delle strutture danneggiate, ma può anche avere impatti ambientali significativi. Ad esempio, la corrosione di condutture può portare a perdite di sostanze chimiche o di petrolio, contaminando il suolo e le acque.

Corrosione e Uso Efficiente delle Risorse

Prevenire la corrosione significa anche ottimizzare l’uso delle risorse. Utilizzando materiali resistenti alla corrosione o applicando trattamenti superficiali adeguati, è possibile prolungare la vita utile delle strutture, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti e, di conseguenza, il consumo di risorse.

Motivazioni Tecniche e Sociali

Esigenze Tecniche nella Prevenzione della Corrosione

Dal punto di vista tecnico, la prevenzione della corrosione richiede una comprensione approfondita dei meccanismi chimici e elettrochimici che la governano. Sviluppare materiali e rivestimenti resistenti alla corrosione è fondamentale per molte applicazioni ingegneristiche.

Risposte Sociali alla Sfida della Corrosione

A livello sociale, c’è una crescente consapevolezza dell’importanza della sostenibilità e della riduzione dell’impatto ambientale. La lotta contro la corrosione è parte integrante di questo sforzo, poiché contribuisce a ridurre i rifiuti, a conservare le risorse e a promuovere tecnologie più durature.

Principi Scientifici e Tecnologie

Principi di Corrosione

La corrosione è un processo elettrochimico che coinvolge la reazione di un metallo con il suo ambiente. Comprendere i principi della corrosione, inclusi i fattori che l’influenzano come l’umidità, la temperatura e la presenza di sostanze corrosive, è essenziale per sviluppare strategie di prevenzione efficaci.

Tecnologie Anti-Corrosione

Esistono diverse tecnologie per prevenire o ridurre la corrosione, tra cui l’applicazione di rivestimenti protettivi, l’uso di materiali resistenti alla corrosione e la protezione catodica. La scelta della tecnologia appropriata dipende dal tipo di metallo, dall’ambiente in cui si trova e dalle specifiche esigenze dell’applicazione.

Applicazioni Pratiche e Casi Studio

Settori di Utilizzo

L’alluminio è utilizzato in vari settori, tra cui l’edilizia, l’industria automobilistica e l’ingegneria aerospaziale. In ogni settore, la resistenza alla corrosione è cruciale per garantire la sicurezza e la durata delle strutture.

Casi Studio e Progetti

Ci sono molti casi studio e progetti che dimostrano l’efficacia delle soluzioni ingegneristiche nella prevenzione della corrosione. Ad esempio, l’uso di leghe di alluminio resistenti alla corrosione nelle strutture aerospaziali o l’applicazione di rivestimenti speciali per proteggere le infrastrutture civili.

Innovazione e Sinergie

Integrazione con Energie Rinnovabili

L’integrazione di tecnologie anti-corrosione con sistemi di energie rinnovabili può migliorare l’efficienza e la sostenibilità delle soluzioni ingegneristiche. Ad esempio, l’uso di pannelli solari con strutture resistenti alla corrosione può garantire una produzione di energia pulita a lungo termine.

Bioingegneria e Materiali Innovativi

La ricerca nella bioingegneria e lo sviluppo di materiali innovativi offrono nuove prospettive per la prevenzione della corrosione. Materiali bio-ispirati o prodotti biologicamente possono offrire soluzioni più sostenibili ed efficienti.

Per Approfondire

• NACE International – Organizzazione leader nella prevenzione della corrosione
• ISO – Normative internazionali per la gestione della corrosione
• ASME – Società di ingegneria con risorse sulla corrosione
• ScienceDirect – Banca dati di articoli scientifici sulla corrosione
• Corrosionpedia – Risorse educative sulla corrosione

🏗️ Introduzione

Nel mondo dell’edilizia moderna, la parola “ottimizzazione” è diventata centrale. Ridurre tempi, costi e sprechi è una priorità assoluta. Ma come può l’intelligenza artificiale (AI) offrire un vantaggio concreto a chi lavora nei cantieri? In questo articolo vediamo 5 strumenti e metodi realmente applicabili, anche da piccole e medie imprese, per trasformare la gestione del cantiere grazie all’AI.

🧰 1. Pianificazione automatica con AI

I software basati su AI possono analizzare centinaia di variabili (tempo, materiali, personale, meteo, forniture) per generare piani di lavoro dinamici e ottimizzati.
🔹 Esempio pratico: strumenti come ALICE Technologies usano AI per simulare migliaia di scenari esecutivi e scegliere il più efficiente.
🔹 Vantaggio: meno ritardi, gestione più flessibile di imprevisti e cambi di progetto.

🧱 2. Controllo automatico delle forniture e magazzino intelligente

Con l’AI, il magazzino può “pensare”: rileva in tempo reale le scorte, suggerisce ordini, prevede consumi.
🔹 Strumenti utili: AI integrata in gestionali come Buildertrend, Procore, o soluzioni custom su ERP aziendali.
🔹 Vantaggio: niente più blocchi in cantiere per mancanza materiali, riduzione di sprechi e sovraccarico.

🎥 3. Visione artificiale per monitoraggio sicurezza e avanzamento lavori

Telecamere con AI analizzano le immagini per:

• Rilevare accessi non autorizzati
• Segnalare operai senza DPI
• Calcolare avanzamento percentuale del cantiere
  🔹 Esempio pratico: sistemi come Smartvid.io o l’integrazione AI nei DVR più avanzati.
  🔹 Vantaggio: meno incidenti, più controllo a distanza e documentazione automatica del progresso.

📈 4. Previsione dei costi e degli imprevisti

Attraverso il machine learning, è possibile prevedere rischi economici e variazioni di budget sulla base di cantieri precedenti, variabili di progetto e contesto ambientale.
🔹 Strumenti utili: modelli predittivi personalizzabili in Excel AI o piattaforme come Doxel.
🔹 Vantaggio: prevenzione, pianificazione finanziaria più solida, dialogo più trasparente con clienti e partner.

🤖 5. Assistenti AI per la documentazione tecnica

Redigere relazioni, computi, DUVRI, verbali, report fotografici? Con strumenti come ChatGPT, Copilot o Claude, è possibile automatizzare la stesura e revisione dei documenti.
🔹 Come usarli nel cantiere: dettatura vocale da smartphone + prompt specifici per generare documenti.
🔹 Vantaggio: meno tempo in ufficio, meno errori, più standardizzazione.

📌 Conclusione

L’intelligenza artificiale non è solo per grandi aziende tech: è già uno strumento alla portata dei tecnici, progettisti e imprese edili che vogliono lavorare in modo più intelligente. Basta iniziare da un punto: magazzino, sicurezza o documentazione.
Chi parte per primo avrà un vantaggio competitivo nei prossimi anni.