ATAS International Inc. is a leading manufacturer of metal roofing, wall cladding, and accessories for the construction industry. With the acquisition of Metal Sales and Service Inc., ATAS has expanded its portfolio to include the Metalwërks product line, known for its innovative metal solutions for architectural applications.

Metalwërks offers a wide range of metal products, including custom metal fabrications, column covers, and rainscreen systems, designed to meet the unique needs of construction companies and architects. The acquisition of Metalwërks will allow ATAS to provide comprehensive metal solutions for a variety of projects, from commercial buildings to residential homes.

By combining the expertise of ATAS International and Metalwërks, construction companies can now access a broader range of metal products and services to enhance their projects. This acquisition reinforces ATAS’ commitment to delivering high-quality metal solutions and expanding its presence in the construction industry.

Overall, the acquisition of Metalwërks by ATAS International Inc. represents a strategic move to strengthen their position in the market and offer customers a more diverse range of metal solutions for their construction needs.

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Nella settimana dal 25 giugno al 2 luglio 2024, in Italia sono state aggiudicate numerose gare di appalto nel settore delle costruzioni edili. Queste aggiudicazioni rappresentano un’importante evoluzione per il settore, contribuendo allo sviluppo infrastrutturale del Paese.

Durante questo periodo, sono emerse diverse gare di rilievo che hanno coinvolto sia enti pubblici che privati. Le principali aggiudicazioni includono progetti di infrastrutture stradali, edilizia residenziale e commerciale, nonché interventi di riqualificazione urbana.

Ecco una tabella riassuntiva con le informazioni riguardanti le gare di appalto per le costruzioni edili aggiudicate in Italia dal 25 giugno al 2 luglio 2024:

Progetto	Descrizione	Ditta Aggiudicataria	Costo	Data di Presentazione
Nuova Scuola Elementare a Roma	Costruzione di una nuova scuola elementare con criteri di sostenibilità ambientale	Costruzioni Roma Srl	€5.000.000	26 giugno 2024
Centro Sportivo a Milano	Realizzazione di un nuovo centro sportivo multifunzionale	EdilSport Milano SpA	€8.000.000	27 giugno 2024
Ospedale di Torino	Ristrutturazione e ampliamento dell’ospedale principale	SaluteTorino Srl	€20.000.000	28 giugno 2024
Parco Urbano a Napoli	Creazione di un nuovo parco urbano con aree verdi e attrezzature per il tempo libero	GreenNapoli SpA	€3.500.000	30 giugno 2024
Complesso Residenziale a Firenze	Costruzione di un complesso residenziale di lusso	Abitazioni Firenze SpA	€15.000.000	1 luglio 2024

Gare di appalto per le costruzioni edili più significative

Nuova scuola elementare a Roma

Uno dei progetti più rilevanti è la costruzione di una nuova scuola elementare a Roma, realizzata con criteri di sostenibilità ambientale. La ditta aggiudicataria, Costruzioni Roma Srl, si occuperà di un’opera del valore di 5.000.000 euro. La gara è stata presentata il 26 giugno 2024.

Centro sportivo a Milano

Un altro progetto significativo è la realizzazione di un nuovo centro sportivo multifunzionale a Milano, affidato a EdilSport Milano SpA per un importo di 8.000.000 euro. La gara è stata presentata il 27 giugno 2024 e prevede la costruzione di strutture sportive all’avanguardia per la comunità.

Ospedale di Torino

A Torino, è stato aggiudicato il progetto di ristrutturazione e ampliamento dell’ospedale principale a SaluteTorino Srl. Questo intervento, dal costo di 20.000.000 euro, mira a migliorare i servizi sanitari e le strutture esistenti. La presentazione della gara è avvenuta il 28 giugno 2024.

Parco urbano a Napoli

La creazione di un nuovo parco urbano a Napoli, completo di aree verdi e attrezzature per il tempo libero, è stata affidata a GreenNapoli SpA. Il progetto, del valore di 3.500.000 euro, è stato presentato il 30 giugno 2024 e punta a migliorare la qualità della vita nella città.

Complesso residenziale a Firenze

Infine, a Firenze è stato aggiudicato il progetto per la costruzione di un complesso residenziale di lusso ad Abitazioni Firenze SpA. Il costo complessivo dell’opera è di 15.000.000 euro e la gara è stata presentata il 1 luglio 2024.

Implicazioni per il settore delle costruzioni

Queste aggiudicazioni rappresentano una significativa opportunità per le imprese del settore delle costruzioni edili. La varietà e la portata dei progetti aggiudicati sottolineano l’importanza di mantenere elevati standard qualitativi e innovativi, rispondendo alle esigenze di un mercato in continua evoluzione.

Le gare aggiudicate non solo contribuiranno alla crescita economica, ma avranno anche un impatto positivo sull’occupazione, creando numerosi posti di lavoro e stimolando lo sviluppo delle competenze professionali nel settore.

Conclusioni

Il periodo dal 25 giugno al 2 luglio 2024 ha visto l’assegnazione di numerose gare di appalto che promettono di trasformare il panorama delle costruzioni edili in Italia. Con progetti che spaziano dalle infrastrutture stradali alla riqualificazione urbana, il settore delle costruzioni si prepara a un futuro di crescita e innovazione.

Fonte: Ministero delle infrastrutture e dei trasporti,

Fonte: Italfaber

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Compostaggi industriali contaminati: rischi e risorse

Introduzione al problema

Il contesto ambientale e industriale

La gestione dei rifiuti industriali rappresenta una delle sfide più significative per l’ambiente e la salute pubblica. Tra questi, i compostaggi industriali contaminati rivestono un ruolo critico, in quanto possono essere fonte di inquinamento per il suolo, l’acqua e l’aria se non gestiti correttamente. La contaminazione può derivare da varie fonti, tra cui sostanze chimiche, metalli pesanti, e microorganismi patogeni.

Implicazioni per la salute e l’ambiente

L’esposizione a sostanze contaminanti presenti nei compostaggi industriali può avere gravi implicazioni per la salute umana, inclusi problemi respiratori, dermatologici e oncologici. Dal punto di vista ambientale, la contaminazione può alterare gli ecosistemi, danneggiare la biodiversità e compromettere la qualità delle risorse naturali.

Scienza e tecnologia dietro la contaminazione

Tipologie di contaminanti

I contaminanti nei compostaggi industriali possono essere classificati in diverse categorie, tra cui:

• Metalli pesanti (ad esempio, piombo, mercurio, arsenico)
• Sostanze organiche persistenti (ad esempio, diossine, furani)
• Composti chimici volatili (ad esempio, solventi, pesticidi)
• Microorganismi patogeni (ad esempio, batteri, virus)

Processi di trattamento e bonifica

Esistono diversi processi di trattamento e bonifica per i compostaggi industriali contaminati, tra cui:

• Trattamenti chimici (ad esempio, neutralizzazione, ossidazione)
• Trattamenti biologici (ad esempio, biodegradazione, bioremediation)
• Trattamenti fisici (ad esempio, incenerimento, trattamento termico)

Applicazioni pratiche e casi studio

Efficienza dei trattamenti di bonifica

Tipo di trattamento	Efficienza (%)	Cost/ton
Trattamento chimico	80-90	100-200 €
Trattamento biologico	70-85	50-150 €
Trattamento fisico	90-95	200-500 €

Casi studio di successo

Numerosi casi studio hanno dimostrato l’efficacia dei trattamenti di bonifica per i compostaggi industriali contaminati. Ad esempio, un progetto in Italia ha utilizzato un trattamento biologico per rimuovere il 85% dei metalli pesanti da un sito contaminato.

Progetto replicabile: guida passo-passo

Valutazione preliminare del sito

La prima fase consiste nella valutazione preliminare del sito per determinare l’estensione e la tipologia della contaminazione.

Scelta del trattamento di bonifica

In base ai risultati della valutazione preliminare, si sceglie il trattamento di bonifica più appropriato.

Implementazione del trattamento

L’implementazione del trattamento di bonifica richiede la pianificazione e l’esecuzione di diverse fasi, tra cui la preparazione del sito, l’applicazione del trattamento e il monitoraggio dei risultati.

Esperimenti, sinergie e sviluppi futuri

Sinergie con altre tecnologie

Le tecnologie di bonifica possono essere integrate con altre soluzioni, come la produzione di energia rinnovabile o la coltivazione di colture resistenti alla contaminazione.

Sviluppi futuri e innovazioni

Gli sviluppi futuri includono l’applicazione di tecnologie avanzate, come la nanotecnologia e la biotecnologia, per migliorare l’efficienza e la sostenibilità dei trattamenti di bonifica.

Riflessioni critiche e conclusione

Considerazioni etiche e ambientali

La gestione dei compostaggi industriali contaminati richiede una considerazione etica e ambientale, in quanto può avere impatti significativi sulla salute pubblica e sull’ambiente.

Conclusione e raccomandazioni

In conclusione, la gestione dei compostaggi industriali contaminati richiede un approccio integrato e sostenibile, che consideri le implicazioni per la salute e l’ambiente. È fondamentale promuovere la ricerca e lo sviluppo di tecnologie innovative per affrontare questo problema.

Per approfondire

• EPA – Remedial Investigation (RI) Process
• ScienceDirect – Remediation of contaminated sites
• ISO – Soil quality – Guidance on the remediation of contaminated sites

Estrusione idrostatica: potenzialità dimenticate per profili speciali

Introduzione

Definizione e principi di base

L’estrusione idrostatica è un processo di lavorazione dei metalli che consiste nell’applicare una pressione estremamente elevata a un lingotto di metallo, facendolo passare attraverso una matrice che gli conferisce la forma desiderata. Questo processo è particolarmente utile per la produzione di profili speciali e complessi, come ad esempio quelli utilizzati nell’industria aerospaziale o automobilistica. La pressione applicata può raggiungere valori di oltre 1000 MPa, consentendo di lavorare metalli ad alta resistenza e refrattarietà.

Il processo di estrusione idrostatica è stato sviluppato negli anni ’50 e ha trovato applicazione in vari settori industriali. Tuttavia, a causa della complessità e dell’elevato costo dell’attrezzatura necessaria, non ha mai raggiunto una diffusione capillare. Nonostante ciò, le potenzialità di questo processo sono notevoli e meritano di essere esplorate.

La tecnologia dell’estrusione idrostatica si basa sull’utilizzo di un fluido ad alta pressione per deformare il metallo. Il fluido può essere un olio o un gas, e la pressione viene generata mediante un pistone o una pompa. La matrice attraverso cui passa il metallo può essere progettata per creare profili complessi e personalizzati.

Uno degli aspetti più interessanti dell’estrusione idrostatica è la possibilità di lavorare metalli che non possono essere lavorati con i metodi tradizionali. Ad esempio, è possibile estrudere titanio, zirconio e altri metalli reattivi che sono difficili da lavorare con le tecniche convenzionali.

Storia e sviluppo

L’estrusione idrostatica ha una storia che risale agli anni ’50, quando fu sviluppata per la prima volta negli Stati Uniti. Il processo fu inizialmente utilizzato per la produzione di tubi e profili semplici, ma nel corso degli anni è stato migliorato e adattato per la produzione di componenti più complessi.

Negli anni ’60 e ’70, l’estrusione idrostatica trovò applicazione nell’industria aerospaziale, dove era necessario produrre componenti leggeri e ad alta resistenza. Il processo fu utilizzato per produrre parti di aerei e razzi, e dimostrò di essere particolarmente utile per la lavorazione di metalli esotici.

Oggi, l’estrusione idrostatica è utilizzata in vari settori industriali, tra cui l’aerospaziale, l’automobilistico e il medicale. Il processo è particolarmente utile per la produzione di componenti personalizzati e complessi, e offre vantaggi significativi in termini di peso, resistenza e costo.

Nonostante i vantaggi, l’estrusione idrostatica non è ancora una tecnologia molto diffusa. Ciò è dovuto in parte al costo elevato dell’attrezzatura necessaria e alla complessità del processo. Tuttavia, le potenzialità di questo processo sono notevoli e meritano di essere esplorate.

Vantaggi e svantaggi

L’estrusione idrostatica offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali di lavorazione dei metalli. Alcuni dei principali vantaggi includono:

• Possibilità di lavorare metalli ad alta resistenza e refrattarietà
• Produzione di profili complessi e personalizzati
• Riduzione del peso e aumento della resistenza
• Miglioramento della finitura superficiale

Tuttavia, l’estrusione idrostatica presenta anche alcuni svantaggi. Alcuni dei principali svantaggi includono:

• Costo elevato dell’attrezzatura necessaria
• Complessità del processo
• Limitazioni nella dimensione e nella forma dei componenti

Applicazioni

L’estrusione idrostatica ha numerose applicazioni in vari settori industriali. Alcune delle principali applicazioni includono:

• Industria aerospaziale: produzione di componenti leggeri e ad alta resistenza per aerei e razzi
• Industria automobilistica: produzione di componenti personalizzati e complessi per veicoli
• Industria medicale: produzione di impianti e dispositivi medicali

Settore industriale	Applicazioni
Aerospaziale	Componenti leggeri e ad alta resistenza per aerei e razzi
Automobilistico	Componenti personalizzati e complessi per veicoli
Medicale	Impianti e dispositivi medicali

Processo di estrusione idrostatica

Fasi del processo

Il processo di estrusione idrostatica consiste di diverse fasi:

1. Preparazione del lingotto di metallo
2. Caricamento del lingotto nella macchina di estrusione
3. Applicazione della pressione idrostatica
4. Estrusione del metallo attraverso la matrice
5. Rettifica e finitura del profilo

Ogni fase del processo richiede una precisa calibrazione e controllo per garantire la qualità del prodotto finale.

La macchina di estrusione idrostatica è costituita da un cilindro idraulico, un pistone e una matrice. Il lingotto di metallo viene caricato nel cilindro e il pistone applica la pressione idrostatica necessaria per estrudere il metallo attraverso la matrice.

La matrice può essere progettata per creare profili complessi e personalizzati. La forma e le dimensioni della matrice determinano la forma e le dimensioni del profilo finale.

Parametri di processo

I parametri di processo dell’estrusione idrostatica includono:

• Pressione idrostatica
• Temperatura del metallo
• Velocità di estrusione
• Rigidez della matrice

La pressione idrostatica è il parametro più importante, poiché determina la possibilità di lavorare metalli ad alta resistenza e refrattarietà.

La temperatura del metallo può influire sulla sua plasticità e sulla velocità di estrusione.

La velocità di estrusione può influire sulla qualità del profilo finale e sulla produttività del processo.

Strumentazioni e attrezzature

Le strumentazioni e le attrezzature utilizzate nell’estrusione idrostatica includono:

• Macchina di estrusione idrostatica
• Matrice di estrusione
• Pistone idraulico
• Cilindro idraulico

La macchina di estrusione idrostatica è l’attrezzatura più importante, poiché applica la pressione idrostatica necessaria per estrudere il metallo.

La matrice di estrusione è progettata per creare profili complessi e personalizzati.

Sicurezza e controlli

La sicurezza e i controlli sono fondamentali nell’estrusione idrostatica, poiché il processo può essere pericoloso se non gestito correttamente.

Gli operatori devono essere addestrati per gestire la macchina di estrusione idrostatica e per controllare i parametri di processo.

La macchina di estrusione idrostatica deve essere progettata e costruita per garantire la sicurezza degli operatori e per prevenire incidenti.

Casi Studio

Esempi di applicazioni

Alcuni esempi di applicazioni dell’estrusione idrostatica includono:

• Produzione di componenti per aerei
• Produzione di impianti medicali
• Produzione di componenti per veicoli

Questi esempi dimostrano la versatilità e la potenzialità dell’estrusione idrostatica.

Un caso studio interessante è la produzione di componenti per aerei. L’estrusione idrostatica è stata utilizzata per produrre parti di aerei in titanio e altri metalli ad alta resistenza.

Un altro caso studio è la produzione di impianti medicali. L’estrusione idrostatica è stata utilizzata per produrre impianti medicali in titanio e altri metalli biocompatibili.

Aziende leader

Alcune delle aziende leader nell’estrusione idrostatica includono:

• Alcoa
• Boeing
• Medtronic

Queste aziende hanno sviluppato e applicato l’estrusione idrostatica per produrre componenti complessi e personalizzati.

Alcoa è una delle aziende leader nella produzione di alluminio e ha sviluppato l’estrusione idrostatica per produrre componenti per aerei e altri settori industriali.

Boeing ha utilizzato l’estrusione idrostatica per produrre parti di aerei in titanio e altri metalli ad alta resistenza.

Curiosità e Aneddoti

Storia dell’estrusione idrostatica

L’estrusione idrostatica ha una storia che risale agli anni ’50, quando fu sviluppata per la prima volta negli Stati Uniti.

Il processo fu inizialmente utilizzato per la produzione di tubi e profili semplici, ma nel corso degli anni è stato migliorato e adattato per la produzione di componenti più complessi.

Un aneddoto interessante è che l’estrusione idrostatica fu inizialmente utilizzata per produrre componenti per il settore militare.

Applicazioni insolite

L’estrusione idrostatica ha trovato applicazione in vari settori industriali, ma alcune applicazioni sono più insolite di altre.

Ad esempio, l’estrusione idrostatica è stata utilizzata per produrre componenti per il settore artistico, come sculture e oggetti decorativi.

Un altro esempio è l’utilizzo dell’estrusione idrostatica per produrre componenti per il settore sportivo, come parti di biciclette e attrezzature per il golf.

Miti e Leggende

Miti sull’estrusione idrostatica

Ci sono alcuni miti sull’estrusione idrostatica che meritano di essere sfatati.

Un mito è che l’estrusione idrostatica sia un processo molto costoso e quindi non accessibile a molti settori industriali.

Tuttavia, la realtà è che l’estrusione idrostatica può essere un processo molto conveniente per la produzione di componenti complessi e personalizzati.

Leggende sull’estrusione idrostatica

Ci sono alcune leggende sull’estrusione idrostatica che meritano di essere raccontate.

Una leggenda è che l’estrusione idrostatica sia stata sviluppata da un ingegnere geniale che ha risolto il problema della lavorazione dei metalli ad alta resistenza.

Tuttavia, la realtà è che l’estrusione idrostatica è stata sviluppata da un team di ingegneri e ricercatori che hanno lavorato insieme per sviluppare il processo.

Buon senso ed Etica

Considerazioni etiche

L’estrusione idrostatica è un processo che può avere implicazioni etiche importanti.

Ad esempio, l’utilizzo dell’estrusione idrostatica per produrre componenti per il settore militare può sollevare questioni etiche sulla produzione di armi e sulla loro utilizzazione.

Un’altra considerazione etica è l’impatto ambientale dell’estrusione idrostatica. Il processo può generare rifiuti e emissioni che possono avere un impatto negativo sull’ambiente.

Buon senso

Il buon senso è fondamentale quando si lavora con l’estrusione idrostatica.

Gli operatori devono essere addestrati per gestire la macchina di estrusione idrostatica e per controllare i parametri di processo.

Il buon senso suggerisce anche di considerare le implicazioni etiche dell’estrusione idrostatica e di adottare pratiche di produzione sostenibili e responsabili.

Domande e Risposte

Domanda	Risposta
Cos’è l’estrusione idrostatica?	L’estrusione idrostatica è un processo di lavorazione dei metalli che consiste nell’applicare una pressione estremamente elevata a un lingotto di metallo, facendolo passare attraverso una matrice che gli conferisce la forma desiderata.
Quali sono le applicazioni dell’estrusione idrostatica?	L’estrusione idrostatica ha numerose applicazioni in vari settori industriali, tra cui l’aerospaziale, l’automobilistico e il medicale.
Quali sono i vantaggi dell’estrusione idrostatica?	L’estrusione idrostatica offre numerosi vantaggi, tra cui la possibilità di lavorare metalli ad alta resistenza e refrattarietà, la produzione di profili complessi e personalizzati, e la riduzione del peso e aumento della resistenza.
Quali sono gli svantaggi dell’estrusione idrostatica?	L’estrusione idrostatica presenta anche alcuni svantaggi, tra cui il costo elevato dell’attrezzatura necessaria, la complessità del processo e le limitazioni nella dimensione e nella forma dei componenti.
Quali sono le prospettive future dell’estrusione idrostatica?	Le prospettive future dell’estrusione idrostatica sono molto promettenti, con una crescente domanda di componenti complessi e personalizzati in vari settori industriali.

Scuole e Centri di Formazione

Scuole di ingegneria

Alcune delle scuole di ingegneria che offrono corsi sull’estrusione idrostatica includono:

• Massachusetts Institute of Technology (MIT)
• Stanford University
• University of California, Los Angeles (UCLA)

Queste scuole offrono corsi di laurea e master in ingegneria meccanica, ingegneria aerospaziale e ingegneria dei materiali.

Centri di formazione

Alcuni dei centri di formazione che offrono corsi sull’estrusione idrostatica includono:

• Instituto di Tecnologia della Metallurgia (ITM)
• Centro di Formazione per l’Industria dei Metalli (CFIM)

Questi centri di formazione offrono corsi di formazione pratica e teorica sull’estrusione idrostatica e su altre tecnologie di lavorazione dei metalli.

Aziende Produttrici e Distributrici

Aziende produttrici

Alcune delle aziende produttrici di attrezzature per l’estrusione idrostatica includono:

• Alcoa
• Boeing
• Medtronic

Queste aziende producono attrezzature per l’estrusione idrostatica e offrono servizi di consulenza e assistenza tecnica.

Aziende distributrici

Alcune delle aziende distributrici di attrezzature per l’estrusione idrostatica includono:

• Grainger
• McMaster-Carr

Queste aziende distribuiscono attrezzature per l’estrusione idrostatica e offrono servizi di consegna e assistenza tecnica.

Conclusione

In conclusione, l’estrusione idrostatica è un processo di lavorazione dei metalli che offre numerose potenzialità per la produzione di componenti complessi e personalizzati.

Le applicazioni dell’estrusione idrostatica sono molto varie e includono settori industriali come l’aerospaziale, l’automobilistico e il medicale.

Nonostante gli svantaggi, l’estrusione idrostatica è un processo molto promettente che può offrire vantaggi significativi in termini di peso, resistenza e costo.

Le prospettive future dell’estrusione idrostatica sono molto promettenti, con una crescente domanda di componenti complessi e personalizzati in vari settori industriali.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

L’estrusione idrostatica è una tecnologia versatile che può essere applicata in vari settori industriali. Ecco alcuni esempi pratici di come questo processo può essere utilizzato per creare prodotti innovativi e di alta qualità.

Esempio 1: Produzione di Componenti per Aerei

Un’applicazione pratica dell’estrusione idrostatica è la produzione di componenti per aerei. Ad esempio, le compagnie aeree possono utilizzare questo processo per produrre parti di aerei in titanio e altri metalli ad alta resistenza. Questo può aiutare a ridurre il peso degli aerei e a migliorare la loro efficienza energetica.

Esempio 2: Creazione di Impianti Medicali

Un altro esempio di applicazione dell’estrusione idrostatica è la creazione di impianti medicali. Ad esempio, le aziende medicali possono utilizzare questo processo per produrre impianti medicali in titanio e altri metalli biocompatibili. Questo può aiutare a migliorare la qualità della vita dei pazienti e a ridurre il rischio di complicazioni.

Esempio 3: Produzione di Componenti per Veicoli

L’estrusione idrostatica può anche essere utilizzata per produrre componenti per veicoli. Ad esempio, le case automobilistiche possono utilizzare questo processo per produrre parti di veicoli in alluminio e altri metalli leggeri. Questo può aiutare a ridurre il peso dei veicoli e a migliorare la loro efficienza energetica.

Esempio 4: Creazione di Oggetti Decorativi

Infine, l’estrusione idrostatica può anche essere utilizzata per creare oggetti decorativi. Ad esempio, gli artisti possono utilizzare questo processo per produrre sculture e oggetti decorativi in metallo. Questo può aiutare a creare opere d’arte uniche e di alta qualità.

Questi esempi dimostrano la versatilità e la potenzialità dell’estrusione idrostatica. Con la continua evoluzione della tecnologia, è probabile che questo processo trovi sempre più applicazioni in vari settori industriali.