Macchina Taglio Laser Fibra | 4000×2000 | 6 KW | Tavolo Singolo | Zoppola

The new facility in Springfield, Missouri will house Press Room Equipment Co.’s manufacturing operations, including the production of coil handling equipment, press feeding systems, and cut-to-length lines. The Bradbury Group, a leading manufacturer of roll forming and coil processing equipment, acquired PRE in order to expand its product offerings and enhance its capabilities in the metal forming industry.

The state-of-the-art facility in Springfield features advanced technology and equipment to streamline production processes and improve efficiency. This investment underscores PRE’s commitment to innovation and quality in serving its customers in the automotive, appliance, and metal processing industries.

In addition to manufacturing operations, the new facility will also include a dedicated research and development center where PRE’s team of engineers and technicians will work on developing new products and enhancing existing ones. This focus on research and innovation will ensure that PRE remains at the forefront of technological advancements in the metal forming industry.

The relocation to the new facility in Springfield, Missouri represents a significant milestone for Press Room Equipment Co. and The Bradbury Group, signaling their continued growth and success in the market. The strategic location of the facility will also provide easy access to transportation networks, suppliers, and customers, further enhancing the company’s operational efficiency and customer service.

Press Room Equipment Co.’s move to the state-of-the-art facility in Springfield, Missouri reflects its commitment to excellence and continuous improvement in meeting the evolving needs of the metal forming industry. With its cutting-edge technology, skilled workforce, and dedication to customer satisfaction, PRE is well-positioned for continued success and growth in the years to come.

Giorgetti è un’azienda italiana di arredamento di lusso con sede a Meda, in provincia di Monza e Brianza. Fondata nel 1898 da Luigi Giorgetti, l’azienda ha una lunga tradizione nella produzione di mobili di alta qualità, caratterizzati da design innovativo e artigianato eccellente.La campagna pubblicitaria “Quanto saresti diverso?” è stata lanciata per la prima volta nel 2015 e da allora ha rappresentato un punto di riferimento nel settore dell’arredamento di design. Il focus sulla diversità e sull’unicità delle persone si riflette anche nella filosofia del brand, che promuove l’individualità e la personalizzazione nell’arredamento degli spazi domestici.Il quinto capitolo della campagna si concentra sul concetto di living, ovvero lo spazio dedicato alla vita quotidiana e al relax all’interno delle abitazioni. Giorgetti si distingue per la capacità di creare collezioni che si integrano perfettamente in un’esperienza di lifestyle, combinando estetica e funzionalità in modo armonioso.La scelta di ambientare la nuova campagna negli Saloni Ottocenteschi del Palazzo della Pilotta a Parma sottolinea l’attenzione di Giorgetti per il patrimonio culturale e artistico italiano. La reinterpretazione del tema delle antiche quadrerie in chiave moderna evidenzia la capacità dell’azienda di unire tradizione e innovazione, creando arredi che si distinguono per eleganza e raffinatezza.Giorgetti è conosciuta a livello internazionale per la qualità dei suoi prodotti, realizzati con materiali pregiati e lavorati con maestria artigianale. Ogni pezzo è frutto di un processo di progettazione attento ai dettagli e di una produzione che coniuga tecnologia e tradizione, garantendo risultati di eccellenza.In conclusione, la campagna “Quanto saresti diverso?” conferma il ruolo di Giorgetti come brand di riferimento nel panorama dell’arredamento di design, capace di unire creatività, innovazione e tradizione per offrire soluzioni uniche e personalizzate per gli ambienti domestici.

Fontana Gruppo, azienda leader nel settore dei componenti per l’industria, ha annunciato di aver acquisito Mnp Corporation, un’azienda specializzata nella produzione di componenti per l’industria automobilistica. Questa acquisizione permetterà a Fontana di rafforzare ulteriormente la propria presenza negli Stati Uniti, ampliando la gamma di prodotti offerti e consolidando la sua posizione sul mercato.

Con questa operazione, Fontana raddoppia la sua presenza negli Stati Uniti, dopo l’acquisizione di Right Tight Fasteners, e si posiziona come uno dei principali fornitori di componenti per l’industria nel paese. L’obiettivo dell’azienda è quello di continuare a crescere e a espandersi sul mercato americano, offrendo soluzioni innovative e di alta qualità ai propri clienti.

Fontana Gruppo ha dichiarato che l’acquisizione di Mnp Corporation è parte di una strategia più ampia di espansione e consolidamento sul mercato globale. L’azienda è impegnata a investire in ricerca e sviluppo, a migliorare la propria efficienza produttiva e a garantire la massima soddisfazione dei clienti.

Con questa nuova acquisizione, Fontana si conferma come un player di rilievo nel settore industriale, con una presenza consolidata sia in Europa che negli Stati Uniti. L’azienda guarda al futuro con ottimismo e determinazione, pronta a affrontare le sfide del mercato globale e a cogliere le opportunità di crescita che si presenteranno.

Potenze laser, Gas e massimi spessori delle macchine laser fibra.

Tipi comuni di metalli che possono essere tagliatiAcciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone ecc. Per quanto riguarda l’acciaio al carbonio, ora la macchina da taglio laser può tagliare fino a 60 mm. Per quanto riguarda l’acciaio inossidabile, la nostra macchina per il taglio laser può tagliare fino a 40 mm, per l’alluminio, la macchina da taglio laser a fibra può tagliare fino a 30 mm.I fattori che influenzano il taglio laser del metallo1. La potenza del laserIn realtà, la capacità di taglio della macchina da taglio laser a fibra è principalmente correlata alla potenza del laser. Allo stato attuale, le potenze più comuni sul mercato sono 3000W.4000W. 6000W.8000W. macchine ad alta potenza in grado di tagliare metalli più spessi o più forti.2. Gas ausiliario utilizzato nel taglioIn secondo luogo, ci sono gas ausiliari utilizzati nel taglio. I gas ausiliari comuni sono O2, N2 e aria. In generale, l’acciaio al carbonio viene tagliato con O2 e la purezza deve essere del 99,5%. Nel processo di taglio, la reazione di ossidazione dell’ossigeno che supporta la combustione può migliorare l’efficienza di taglio e infine formare una superficie di taglio liscia con uno strato di ossido. Tuttavia, quando si taglia l’acciaio inossidabile, a causa del punto di fusione più elevato dell’acciaio inossidabile, dopo aver considerato la qualità e la scorrevolezza del taglio, viene generalmente utilizzato il taglio N2 e il requisito generale di purezza è del 99,999%, che può impedire all’incisione di produrre un film di ossido durante il processo di taglio. In modo che il tensioattivo di taglio sia bianco e formi grana verticale tagliata.L’acciaio al carbonio viene generalmente tagliato con N2 o aria su macchine ad alta potenza da 10.000 watt. Il taglio ad aria consente di risparmiare sui costi e l’efficienza è due volte superiore al taglio di O2 quando si taglia un determinato spessore. Ad esempio, quando si taglia l’acciaio al carbonio da 3-4 mm, 3kw può tagliarlo con l’aria, 120000kw può tagliare 12mm con l’aria. vengono forniti anche vari tipi di compressori d’aria tra cui i clienti possono scegliere.3. Influenza della velocità sull’effetto di taglioIn generale, più lenta è la velocità di taglio impostata, l’incisione è più ampia e irregolare, lo spessore che può essere tagliato sarà relativamente più grande. Non tagliare sempre al limite della potenza, il che ridurrà la durata della macchina. Quando la velocità di taglio è troppo veloce, è facile far sì che la velocità di fusione dell’incisione tenga il passo, con conseguente sospensione delle scorie. Scegliere la giusta velocità durante il taglio aiuterà a ottenere un buon effetto di taglio. Una buona superficie del materiale, una lente selezionata, ecc. Influenzeranno anche la velocità di taglio.4. La qualità della macchina taglio al laserMigliore è la qualità della macchina, migliore è l’effetto di taglio, che può evitare la lavorazione secondaria e ridurre i costi di manodopera. Allo stesso tempo, migliori sono le prestazioni della macchina utensile e le prestazioni cinematiche della macchina utensile, minore è la probabilità che vibri durante il processo di taglio, garantendo così una buona precisione di lavorazione. La qualità dei componenti del circuito dell’aria della macchina influenzerà anche l’effetto di elaborazione e l’inquinamento e la perdita dei componenti del circuito dell’aria dovrebbero essere evitati durante l’uso.5. Sorgente laserQuando si parla di laser, la prima cosa che viene in mente è IPG. I laser IPG sono prodotti principalmente negli Stati Uniti, in Germania e in Russia. I laser sono divisi in monomodale e multimodale. La modalità singola ha vantaggi nel taglio di piastre sottili e la modalità multipla ha vantaggi nel taglio di lastre spesse. Ma IPG è relativamente costoso rispetto ad altri laser. Inoltre, il laser Max Photonix e Raycus sono anche una scelta più economica. Generalmente, quando si tagliano materiali non ad alta riflessione, è anche possibile scegliere Raycus .

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella sezione precedente, abbiamo discusso i fattori che influenzano il taglio laser del metallo, tra cui la potenza del laser, il gas ausiliario utilizzato, la velocità di taglio, la qualità della macchina e la sorgente laser. Ora, vogliamo fornire alcuni esempi pratici di come questi fattori possano essere applicati in situazioni reali.

Esempio 1: Taglio di Acciaio al Carbonio con Macchina da 3000W

• Materiale: Acciaio al carbonio da 10 mm
• Macchina: Macchina da taglio laser a fibra da 3000W
• Gas ausiliario: Ossigeno (O2) con purezza del 99,5%
• Velocità di taglio: 2 m/min

In questo esempio, la macchina da 3000W può tagliare l’acciaio al carbonio da 10 mm con una velocità di taglio di 2 m/min. L’utilizzo di ossigeno come gas ausiliario aiuta a migliorare l’efficienza di taglio e a formare una superficie di taglio liscia.

Esempio 2: Taglio di Acciaio Inossidabile con Macchina da 6000W

• Materiale: Acciaio inossidabile da 20 mm
• Macchina: Macchina da taglio laser a fibra da 6000W
• Gas ausiliario: Azoto (N2) con purezza del 99,999%
• Velocità di taglio: 1,5 m/min

In questo caso, la macchina da 6000W può tagliare l’acciaio inossidabile da 20 mm con una velocità di taglio di 1,5 m/min. L’utilizzo di azoto come gas ausiliario aiuta a prevenire la formazione di un film di ossido sulla superficie di taglio.

Esempio 3: Taglio di Alluminio con Macchina da 8000W

• Materiale: Alluminio da 30 mm
• Macchina: Macchina da taglio laser a fibra da 8000W
• Gas ausiliario: Aria compressa
• Velocità di taglio: 1 m/min

In questo esempio, la macchina da 8000W può tagliare l’alluminio da 30 mm con una velocità di taglio di 1 m/min. L’utilizzo di aria compressa come gas ausiliario aiuta a ridurre i costi e a migliorare l’efficienza di taglio.

Questi esempi dimostrano come i fattori che influenzano il taglio laser del metallo possano essere applicati in situazioni reali per ottenere risultati ottimali. La scelta della macchina, del gas ausiliario e della velocità di taglio dipendono dalle specifiche esigenze del progetto e dalle caratteristiche del materiale da tagliare.

Gare a partecipazione libera e aggiudicata alla migliore proposta d’Europa

Riccardo Bastillo

Nella settimana dal 25 giugno al 2 luglio 2024, in Italia sono state aggiudicate diverse gare di appalto per progetti di costruzioni metalliche.

Questi progetti riflettono la crescente domanda di strutture metalliche moderne e sostenibili, utilizzate in vari settori, dalle infrastrutture pubbliche agli edifici industriali. Di seguito, una panoramica dettagliata delle principali gare di appalto assegnate durante questo periodo.

Progetti di costruzioni metalliche: dettagli delle gare di appalto aggiudicate

Le gare di appalto aggiudicate in questa settimana coprono una vasta gamma di progetti, tra cui ponti, edifici industriali e strutture pubbliche. La tabella seguente fornisce i dettagli delle principali gare di appalto, indicando le località, i tipi di progetto, le imprese vincitrici e il valore dell’appalto.

Impatto delle costruzioni metalliche sul settore edilizio

Le costruzioni metalliche rappresentano una componente fondamentale del settore edilizio moderno, offrendo soluzioni rapide, durevoli e sostenibili. I progetti aggiudicati durante questa settimana evidenziano l’importanza crescente delle strutture metalliche, sia per infrastrutture pubbliche che per edifici privati. Questi progetti non solo migliorano l’efficienza delle costruzioni, ma contribuiscono anche alla sostenibilità ambientale attraverso l’uso di materiali riciclabili e tecniche di costruzione avanzate.

Conclusioni

L’aggiudicazione delle gare di appalto per le costruzioni metalliche dal 25 giugno al 2 luglio 2024 sottolinea la continua evoluzione e importanza del settore in Italia. Le imprese vincitrici avranno un ruolo chiave nello sviluppo di infrastrutture moderne e sostenibili, contribuendo significativamente al progresso economico e sociale del paese.

Fonte: Portale delle Gare d’Appalto del Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti

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