Macchina Taglio Laser Fibra | 4000×2000 | 6 KW | Tavolo Singolo | Zuccarello

Alda Merini è stata una poetessa italiana di grande fama, nata a Milano nel 1931 e scomparsa nel 2009. Conosciuta come “la pazza della porta accanto” per la sua personalità eccentrica e la sua poesia intensa e struggente, Alda Merini ha lasciato un’impronta indelebile nel panorama letterario italiano.

La mostra a Gorizia sarà un’occasione per esplorare la vita e l’opera di Alda Merini attraverso documenti, fotografie, manoscritti e testimonianze. Saranno esposti anche alcuni degli abiti indossati dalla poetessa durante le sue performance pubbliche, che contribuirono a definire la sua immagine iconica.

La mostra sarà arricchita da incontri, dibattiti e letture di poesie, con la partecipazione di studiosi, critici letterari e ammiratori di Alda Merini. Sarà un’opportunità per riflettere sull’eredità culturale lasciata dalla poetessa e per celebrarne il talento e la sensibilità unici.

Gorizia si conferma così come un luogo di cultura e di valorizzazione dell’arte, offrendo al pubblico la possibilità di immergersi nell’universo poetico di Alda Merini e di apprezzarne la grandezza e la modernità.

Tab. 4.2.XVIII – Posizione dei fori per unioni bullonate e chiodate.

Eurocodice Tab. 4.2.XVIII – Posizione dei fori per unioni bullonate e chiodate

La Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice (solitamente parte delle norme EN 1993 per le strutture in acciaio) definisce i criteri dimensionali e geometrici relativi alla posizione dei fori nelle unioni bullonate e chiodate. Questa tabella è essenziale per garantire la sicurezza strutturale e la durabilità delle connessioni, tenendo conto di fenomeni come il taglio, il carico a trazione e l’eventuale deformazione delle piastre connesse.

Ecco una descrizione dettagliata degli elementi chiave trattati nella tabella:

---

1. Distanze Minime dei Fori (Pitch e Edge Distance)

• Distanza minima tra i centri dei fori (Pitch, pminp_{text{min}}pmin​):
  La distanza minima è specificata per evitare interferenze tra i bulloni o chiodi e garantire che non si generino tensioni eccessive nelle piastre.

  • Formula generale: pmin=2,5⋅d0p_{text{min}} = 2,5 cdot d_0pmin​=2,5⋅d0​, dove d0d_0d0​ è il diametro del foro.
  • Questa distanza assicura un comportamento elastico adeguato.

• Distanza minima dal bordo (Edge Distance, emine_{text{min}}emin​):
  Specificata per prevenire rotture per trazione o taglio lungo i bordi.

  • Formula: emin=1,5⋅d0e_{text{min}} = 1,5 cdot d_0emin​=1,5⋅d0​, ma spesso è maggiore a seconda delle condizioni di carico.

---

2. Distanze Massime dei Fori

• Distanza massima tra i centri dei fori (pmaxp_{text{max}}pmax​):
  Regolamentata per evitare fenomeni di instabilità, come la deformazione delle piastre tra i bulloni.

  • Formula: pmax=15⋅tp_{text{max}} = 15 cdot tpmax​=15⋅t, dove $t$ è lo spessore della piastra.
  • La normativa prevede anche limiti basati sulla protezione contro la corrosione e la stabilità globale.

• Distanza massima dal bordo (emaxe_{text{max}}emax​):
  Definita per prevenire deformazioni localizzate non desiderate.

  • Solitamente correlata al diametro del foro e allo spessore della piastra.

---

3. Dimensioni dei Fori (d0d_0d0​)

• Il diametro del foro è maggiore del diametro nominale del bullone/chiodo ($d$) per consentire tolleranze di montaggio.
  • Tipicamente: d0=d+1d_0 = d + 1d0​=d+1 mm (per bulloni standard).
• Per bulloni ad alta resistenza o chiodi speciali, le tolleranze possono variare.

---

4. Orientamento dei Fori e Configurazioni

• Fori in linea retta (Single Line):
  La distanza deve rispettare le regole minime/massime per evitare eccessivi carichi concentrati.
• Fori disposti a griglia (Grid):
  In configurazioni multiple, le distanze ortogonali (sxs_xsx​ e sys_ysy​) devono essere conformi per distribuire uniformemente le forze.

---

5. Materiali e Coefficienti di Sicurezza

• La tabella considera materiali con caratteristiche di duttilità diverse, quindi specifica valori distinti per acciai ordinari e ad alta resistenza.
• I valori possono essere moltiplicati per coefficienti di sicurezza ($\gamma$) per carichi eccezionali.

---

6. Considerazioni sulla Fatica

• Quando le connessioni sono soggette a carichi ciclici, le distanze dei fori possono essere incrementate per ridurre i picchi di tensione e migliorare la resistenza a fatica.

---

7. Eccezioni

• In strutture leggere o in connessioni secondarie, le tolleranze possono essere più ampie, ma con l’approvazione di un ingegnere strutturista.

---

Conclusione

La Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice è un riferimento fondamentale per i progettisti e ingegneri che lavorano con strutture metalliche. Essa garantisce:

• Sicurezza: Prevenendo cedimenti locali e globali.
• Efficienza: Assicurando una distribuzione ottimale dei carichi.
• Durabilità: Riducendo fenomeni corrosivi e di fatica.

Possono essere necessarie verifiche puntuali per situazioni specifiche, utilizzando strumenti di calcolo avanzati o software per la progettazione strutturale.

Conclusione Semplice  per operai non scolarizzati.

La Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice spiega come devono essere posizionati i fori nelle piastre di acciaio per i bulloni e i chiodi. Serve a garantire che la struttura sia sicura e duri nel tempo.

In pratica:

• Distanza minima tra i fori: i fori non devono essere troppo vicini, altrimenti la piastra potrebbe rompersi. Devono stare a almeno 2,5 volte il diametro del foro.
• Distanza minima dal bordo: i fori non devono essere troppo vicini al bordo, altrimenti si rischia che la piastra si spezzi. Devono essere almeno 1,5 volte il diametro del foro.
• Distanza massima tra i fori: i fori non devono essere troppo lontani tra loro, così la forza si distribuisce bene. La distanza massima dipende dallo spessore della piastra.

Seguire queste regole aiuta a evitare problemi durante il montaggio e garantisce che la struttura resti stabile e sicura.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice non è solo un insieme di formule e prescrizioni teoriche, ma trova applicazione pratica quotidiana nella progettazione e realizzazione di strutture metalliche. Ecco alcuni esempi concreti di come queste norme vengono applicate nel campo:

1. Progettazione di Unioni Bullonate:

   • Edilizia Residenziale: In un progetto di costruzione di un edificio residenziale, gli ingegneri devono calcolare la distanza minima tra i fori per bulloni su travi e pilastri in acciaio. Utilizzando la formula (p_{min} = 2,5 cdot d_0), assicurano che le piastre non si deformino eccessivamente sotto carico.
   • Industria Automobilistica: Nello sviluppo di un telaio per un nuovo modello di auto, i progettisti applicano le distanze massime ((p_{max} = 15 cdot t)) per evitare instabilità nelle parti strutturali sottoposte a sollecitazioni variabili.

2. Costruzione di Ponti:

   • I progettisti di ponti devono considerare sia le distanze minime che massime dei fori per garantire resistenza a fatica e durabilità, specialmente nelle zone soggette a carichi ciclici e condizioni ambientali estreme.

3. Manutenzione e Ristrutturazione:

   • Durante la ristrutturazione di edifici esistenti, gli ingegneri possono utilizzare le prescrizioni della Tabella 4.2.XVIII per valutare se le unioni bullonate o chiodate esistenti sono conformi alle norme attuali e se necessitano di interventi di rinforzo o sostituzione.

4. Progettazione di Strutture Offshore:

   • Nelle piattaforme petrolifere o eoliche offshore, le unioni bullonate devono resistere a condizioni estreme come il vento, le onde e la corrosione marina. Le distanze dei fori e i materiali selezionati sono cruciali per garantire la sicurezza e la longevità della struttura.

5. Applicazione in Contesti Sismici:

   • In aree sismiche, le prescrizioni della Tabella 4.2.XVIII aiutano i progettisti a realizzare strutture che possano resistere a forze orizzontali estreme, assicurando la stabilità e la sicurezza degli edifici durante e dopo un terremoto.

Esempi di Calcolo

• Distanza Minima tra Fori: Se il diametro del foro (d0 = 22) mm, la distanza minima tra i centri dei fori dovrebbe essere (p{min} = 2,5 cdot 22 = 55) mm.
• Distanza dal Bordo: Per lo stesso diametro del foro, la distanza minima dal bordo della piastra dovrebbe essere (e_{min} = 1,5 cdot 22 = 33) mm.

Questi esempi illustrano come le specifiche della Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice siano essenziali nella progettazione di strutture metalliche sicure, efficienti e durature. La corretta applicazione di queste norme contribuisce significativamente alla prevenzione di cedimenti strutturali e garantisce la longevità delle opere ingegner

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice non è solo un insieme di formule e prescrizioni teoriche, ma trova applicazione pratica quotidiana nella progettazione e realizzazione di strutture metalliche. Ecco alcuni esempi concreti di come queste norme vengono applicate nel campo:

Progettazione di Unioni Bullonate:

• Edilizia Residenziale: In un progetto di costruzione di un edificio residenziale, gli ingegneri devono calcolare la distanza minima tra i fori per bulloni su travi e pilastri in acciaio. Utilizzando la formula ( p_{min} = 2,5 cdot d_0 ), assicurano che le piastre non si deformino eccessivamente sotto carico.
• Industria Automobilistica: Nello sviluppo di un telaio per un nuovo modello di auto, i progettisti applicano le distanze massime ( (p_{max} = 15 cdot t) ) per evitare instabilità nelle parti strutturali sottoposte a sollecitazioni variabili.

Costruzione di Ponti:

I progettisti di ponti devono considerare sia le distanze minime che massime dei fori per garantire resistenza a fatica e durabilità, specialmente nelle zone soggette a carichi ciclici e condizioni ambientali estreme.

Manutenzione e Ristrutturazione:

Durante la ristrutturazione di edifici esistenti, gli ingegneri possono utilizzare le prescrizioni della Tabella 4.2.XVIII per valutare se le unioni bullonate o chiodate esistenti sono conformi alle norme attuali e se necessitano di interventi di rinforzo o sostituzione.

Progettazione di Strutture Offshore:

Nelle piattaforme petrolifere o eoliche offshore, le unioni bullonate devono resistere a condizioni estreme come il vento, le onde e la corrosione marina. Le distanze dei fori e i materiali selezionati sono cruciali per garantire la sicurezza e la longevità della struttura.

Applicazione in Contesti Sismici:

In aree sismiche, le prescrizioni della Tabella 4.2.XVIII aiutano i progettisti a realizzare strutture che possano resistere a forze orizzontali estreme, assicurando la stabilità e la sicurezza degli edifici durante e dopo un terremoto.

Esempi di Calcolo

• Distanza Minima tra Fori: Se il diametro del foro ( d0 = 22 ) mm, la distanza minima tra i centri dei fori dovrebbe essere ( p{min} = 2,5 cdot 22 = 55 ) mm.
• Distanza dal Bordo: Per lo stesso diametro del foro, la distanza minima dal bordo della piastra dovrebbe essere ( e_{min} = 1,5 cdot 22 = 33 ) mm.

Questi esempi illustrano come le specifiche della Tabella 4.2.XVIII dell’Eurocodice siano essenziali nella progettazione di strutture metalliche sicure, efficienti e durature. La corretta applicazione di queste norme contribuisce significativamente alla prevenzione di cedimenti strutturali e garantisce la longevità delle opere ingegneristiche.

Welcome to the revolution of prefabricated construction: a movement that combines the speed of innovation with the quality of tradition. In a world where time is precious and the need for resilient and sustainable buildings is becoming increasingly urgent, prefabricated construction is emerging as a cutting-edge solution. Let’s explore together how this new approach is revolutionizing the construction industry, delivering impressive results in terms of efficiency and performance. Keep reading this article to find out more. Enjoy!

Benefits of Prefabricated Construction

Building with prefabricated systems is revolutionizing the construction industry. The combination of speed and quality makes this methodology a preferred choice for many. Let’s take a look at some of the benefits:

Construction Speed: Prefabricated construction allows for a significant reduction in construction time. Thanks to the series production of prefabricated elements, it is possible to quickly assemble the building’s structure. This translates into both time and cost savings for the client.

Quality of the Final Product: Prefabricated components are manufactured in controlled environments using specialized machinery. This ensures superior quality of materials and finishes compared to traditional construction methods. Additionally, the standardization of the production process minimizes the possibility of errors.

Environmental Sustainability: Prefabricated construction is typically more energy-efficient than traditional construction methods. Additionally, the production of prefabricated elements generates less waste and has a lower environmental impact compared to conventional construction methods.

Construction Speed	✔
Quality of the Final Product	✔
Environmental Sustainability	✔

In conclusion, prefabricated construction represents a true revolution in the construction industry. With its numerous advantages, from construction speed to the quality of the final product, these structures offer a modern and sustainable alternative for building residential, commercial, and industrial buildings.

Efficient Production Processes and Optimized Resources

Prefabricated construction is changing the construction sector by offering speed and efficiency without compromising the quality of work. This innovative approach to construction processes continues to prove itself as the ideal solution to achieve success.

With prefabricated construction, it is possible to reduce construction times by 50% compared to traditional methods, ensuring higher precision and quality in details. Thanks to the factory production of components, it is possible to avoid delays due to weather conditions and minimize material waste.

One of the most significant advantages of prefabricated construction is the ability to customize projects based on specific client needs, ensuring a high level of flexibility and adaptability. Additionally, thanks to the greater repeatability of industrial processes, it is possible to achieve greater consistency in finishes and greater dimensional accuracy.

Prefabricated construction not only offers a more efficient alternative to traditional techniques but also contributes to reducing the environmental impact of construction production. By reducing construction times and waste materials, it is possible to significantly reduce the ecological footprint of building projects.

The Guaranteed Quality of Materials Used

The construction sector is undergoing a revolution thanks to the proliferation of prefabrication techniques. This new approach allows for maximum efficiency in building construction, reducing construction times and improving the final quality.

rnrnUna delle for streaming”:

Rewrite:

The success of prefabricated constructions heavily relies on key factors. By carefully selecting premium materials and incorporating cutting-edge technology, structures can be built to ensure durability and safety for its inhabitants.

Moreover, the use of high-quality materials in construction not only guarantees long-term cost reduction and maintenance but also reflects the importance of investing in reliable materials, such as reinforced concrete, steel, and ultra-resistant glass.

Prefabricated construction technology not only promises faster completion but also provides greater design flexibility. By customizing solutions to meet client needs, unique and innovative buildings can be created to adapt to the ever-changing market demands.

Reducing construction time is a vital factor in the success of prefabricated buildings. This trend is quickly gaining traction in the construction industry, showcasing that speed and quality can coexist harmoniously, without sacrificing the credibility of the project. The advantages of prefabricated constructions include faster building times, better quality control, and ecological sustainability as materials are repurposed to minimize waste.

The results speak for themselves: with prefabricated constructions, even the most complex projects can be completed in record time with improved quality. It’s an industry that’s setting new standards and proving that the combination of speed and quality is the ultimate key to success.

Take a look at these completed projects for example. They boast impressive records in terms of construction time and quality of work:

• XYZ Residential Tower was completed within six months and performed above the market’s average quality.

• ABC Commercial Complex was completed in nine months and achieved an excellent quality of work.

• LMN School Building was completed in twelve months with a highly remarkable quality of work.

The latest technological innovations in the construction sector have revolutionized the way buildings are constructed. Prefabricated buildings are gaining popularity due to their efficiency and speedy production. With these advancements in techniques and usage of advanced materials, construction time and cost are greatly reduced. Construction companies are making considerable investments in these cutting-edge technologies to further improve their efficiency.

One of the most intriguing aspects of prefabricated constructions is the ability to customize and personalize projects according to client needs. With the help of advanced designing software and 3D printers, unique and groundbreaking structures can be developed in no time.

This new era of prefabricated construction is paving the way for a more environmentally sustainable future. As companies begin to utilize advanced technology, we can expect to see an increase in precision and quality in the production of materials, thus reducing waste and positively impacting the environment.

In conclusion, prefabricated constructions have proven to be a driving force in the construction industry. With its ability to save time and costs, alongside maintaining quality, it’s no wonder that this trend is here to stay. The future is now, and by incorporating these innovative strategies, we can expect to see only further improvements in the construction sector.

Introduzione

L’industria delle costruzioni sta cercando costantemente di migliorare le sue pratiche per ridurre l’impatto ambientale delle sue operazioni. Una delle soluzioni più promettenti è l’utilizzo di costruzioni prefabbricate che, grazie alla loro velocità ed alta qualità, offrono numerosi vantaggi in termini di sostenibilità. In questo articolo, esploreremo più a fondo questi vantaggi e come le costruzioni prefabbricate stanno rivoluzionando il settore edilizio.

La riduzione degli sprechi di materiale

Uno dei principali vantaggi delle costruzioni prefabbricate è la riduzione degli sprechi di materiale. Grazie alla prefabbricazione in fabbrica, i materiali possono essere lavorati in modo efficiente e accurato, riducendo notevolmente i tempi di cantiere. Questo si traduce in minori emissioni di CO2 e minore impatto ambientale dovuto al trasporto e al lavoro sul cantiere. Inoltre, molti dei materiali utilizzati nelle costruzioni prefabbricate sono riciclabili, contribuendo alla circolarità dell™economia e riducendo lo spreco di risorse.

La qualità delle costruzioni prefabbricate

Oltre alla velocità di costruzione, un altro vantaggio delle costruzioni prefabbricate è la loro alta qualità. Essendo costruite in condizioni controllate in fabbrica, i componenti sono realizzati con materiali di alta qualità che garantiscono una maggiore durata nel tempo e una migliore efficienza energetica degli edifici. Inoltre, queste costruzioni possono essere progettate per ridurre il consumo di energia e promuovere un migliore isolamento termico.

In Conclusione

In sintesi, le costruzioni prefabbricate offrono numerosi vantaggi in termini di sostenibilità ambientale. Grazie alla riduzione degli sprechi di materiale, alla migliore qualità dei componenti e all’efficienza energetica, queste strutture stanno rivoluzionando l’industria delle costruzioni. Continuate a seguire i progressi e le innovazioni in questo campo in continua evoluzione per scoprire ulteriori potenzialità e miglioramenti. Grazie per averci accompagnato in questo viaggio attraverso le costruzioni prefabbricate, alla prossima!

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

La costruzione prefabbricata sta rivoluzionando il settore edilizio grazie alla sua efficienza, velocità e sostenibilità. Ma come possiamo applicare concretamente questi metodi innovativi? Ecco alcuni esempi pratici di applicazioni “materiali e concrete” delle costruzioni prefabbricate:

1. Edifici Residenziali: Le case prefabbricate possono essere progettate e costruite in pochi mesi, riducendo notevolmente i tempi di costruzione rispetto ai metodi tradizionali. Sono ideali per aree urbane densamente popolate dove lo spazio è limitato e la velocità di costruzione è essenziale.

2. Scuole e Istituti Educativi: Le strutture prefabbricate possono essere facilmente personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche delle istituzioni educative. Sono particolarmente utili per aree con alta richiesta di strutture scolastiche, permettendo una rapida implementazione di aule, laboratori e spazi comuni.

3. Centri Commerciali e Uffici: I progetti di costruzione prefabbricata possono essere progettati per creare spazi commerciali e uffici moderni e funzionali. La velocità di costruzione riduce l’impatto sul business durante la ristrutturazione o l’espansione.

4. Strutture Sanitarie: Le costruzioni prefabbricate possono essere utilizzate per creare strutture sanitarie temporanee o permanenti, come ospedali, cliniche e centri di vaccinazione. Sono particolarmente utili in situazioni di emergenza o in aree remote con limitato accesso a strutture sanitarie.

5. Ponte e Infrastrutture: Oltre agli edifici, la tecnologia prefabbricata può essere applicata anche alla costruzione di ponti, strade e altre infrastrutture. I componenti prefabbricati possono essere rapidamente assemblati sul sito, riducendo i tempi di costruzione e il disturbo al traffico.

6. Alloggi Temporanei: Le costruzioni prefabbricate sono ideali per fornire alloggi temporanei in situazioni di emergenza, come dopo disastri naturali. Possono essere facilmente trasportate, montate e smontate secondo le necessità.

7. Sviluppo Urbano Sostenibile: Le città possono beneficiare della costruzione prefabbricata per creare spazi urbani sostenibili, inclusi parchi, aree ricreative e strutture comunitarie. Questo approccio supporta lo sviluppo urbano sostenibile riducendo l’impatto ambientale e migliorando la qualità della vita dei residenti.

Questi esempi dimostrano come le costruzioni prefabbricate possano essere applicate in vari settori, offrendo soluzioni rapide, efficienti e sostenibili per le esigenze di costruzione. Con la continua innovazione e l’adozione di tecnologie avanzate, il futuro della costruzione prefabbricata sembra più luminoso che mai.

Vendite di marzo spingono i risultati del primo trimestre dei rivenditori edili

Dopo un marzo positivo, i rivenditori edili britannici possono segnalare un aumento delle vendite per il primo trimestre dell’anno. Questo aumento delle vendite è stato trainato da una combinazione di fattori, tra cui la ripresa dell’attività edilizia dopo i lockdown dovuti alla pandemia, la domanda crescente di materiali da costruzione e ristrutturazione, e la ripresa dell’economia in generale.

Secondo i dati riportati da The Construction Index, diversi rivenditori edili hanno registrato un aumento significativo delle vendite nel mese di marzo, il che ha contribuito a migliorare i risultati complessivi del primo trimestre. Questo trend positivo è un segnale incoraggiante per il settore edile britannico, che sta cercando di riprendersi dagli impatti della pandemia.

Per ulteriori dettagli, è possibile leggere l’articolo completo su The Construction Index.

Data Center Rurali e Affidabilità nelle Zone Rurali

La connettività nelle zone rurali è ancora un grosso problema. Nel 2022, circa il 28 percento degli americani che vivono in aree rurali non aveva accesso a Internet a banda larga, definito all’epoca dalla Federal Communications Commission (FCC) con velocità di download di 25 megabit al secondo e velocità di upload di 3 megabit al secondo. Nel 2024, la FCC ha introdotto un nuovo benchmark con requisiti di velocità più elevati, aumentando il numero di persone il cui collegamento non soddisfa la definizione.

Una possibile soluzione al problema sono i piccoli data center rurali, con componenti relativamente vecchi e ridondanti, posizionati strategicamente nelle zone rurali in modo che i dati cruciali possano essere memorizzati localmente e i fornitori di rete possano instradare attraverso di essi, fornendo ridondanza.

“Non siamo grandi utilizzatori di intelligenza artificiale,” ha dichiarato Doug Recker, CEO di Duos Edge AI, durante una conferenza al Data Center World a Washington, D.C. “Stiamo ancora cercando di risolvere il problema di 20 anni fa. Questi non sono data center ad alta larghezza di banda o ad alta potenza. Non ne abbiamo bisogno là fuori. Abbiamo solo bisogno di una connettività migliore. Abbiamo bisogno di reti robuste.”

La startup con sede a Jacksonville, in Florida, fornisce piccoli data center (circa delle dimensioni di un container) nelle zone rurali, principalmente nel Texas panhandle. Di recente hanno aggiunto un data center del genere ad Amarillo, collaborando con il distretto scolastico locale per fornire una connettività più robusta agli studenti. Il distretto scolastico gestisce la loro piattaforma di apprendimento su Amazon Web Services (AWS) e ora può memorizzare quella piattaforma localmente nel data center.

In precedenza, i dati dovevano viaggiare da e per Dallas, a oltre 500 chilometri di distanza. Le interruzioni di rete erano un evento comune, ostacolando l’apprendimento degli studenti. L’azienda di Recker ha pagato il costo iniziale di 1,2-1,5 milioni di dollari per costruire il data center a 15 cabinet, che chiamano pod. Duos sta recuperando i soldi addebitando al distretto scolastico e ad altri clienti una tariffa mensile per l’uso e la manutenzione (tra 1800 e 3000 dollari per mensola).

L’azienda segue un approccio ‘costruisci ciò che serve e loro verranno’. Una volta installato il data center, afferma Recker, i fornitori di rete esistenti vi si collocano, fornendo ridondanza e affidabilità ai clienti. Il pod fornisce un punto di partenza attorno al quale i fornitori di rete possono costruire una rete di tipo hub-and-spoke.

3 Requisiti per i Data Center Edge

Il trucco per rendere questi data center edge finanziariamente redditizi è minimizzare il consumo di energia e massimizzare l’affidabilità. Per ridurre al minimo il consumo energetico, Duos utilizza attrezzature relativamente vecchie e collaudate nel tempo. Per l’affidabilità, ogni pezzo di attrezzatura è duplicato, comprese le batterie dell’alimentatore ininterrotto, i generatori e le unità di condizionamento dell’aria.

Devono anche posizionare i pod in luoghi dove ci sarebbe comunque un numero sufficientemente grande di potenziali clienti per giustificare la costruzione di un pod a 15 rack (l’attrezzatura viene noleggiata per rack).

I pod sono senza personale, ma la manutenzione efficiente e tempestiva è fondamentale. “Immagina che il tuo condizionatore d’aria si guasti alle due di notte,” dice Recker. “È ridondante, ma non vuoi che sia fuori uso, quindi devi inviare qualcuno che possa entrare in un pod alle due di notte.” Duos ha un sistema per inviare lavoratori per la manutenzione e uno standard di audit che tiene traccia a distanza di tutto il lavoro che è stato fatto o deve essere fatto su ciascun pezzo di attrezzatura. Ogni pod ha anche una stanza pulita per evitare che i lavoratori della manutenzione portino polvere o sporco dall’esterno mentre lavorano alle riparazioni.

Il data center compatto consente al distretto scolastico di Amarillo di avere una connettività conveniente e affidabile per la loro piattaforma di apprendimento digitale. Gli studenti avranno presto accesso a strumenti alimentati dall’intelligenza artificiale, simulazioni e dati in tempo reale per le loro lezioni. “Il pod permette che ciò accada perché possono calcolare in loco e ospitare quell’ambiente in loco dove prima non potevano farlo a causa dei problemi di latenza,” afferma Recker.

Duos sta anche posizionando pod altrove nel Texas panhandle, così come in Florida. E c’è così tanta domanda ad Amarillo che stanno pianificando di installare un secondo pod. Recker afferma che anche se inizialmente hanno costruito il pod in collaborazione con il distretto scolastico, altre istituzioni locali sono diventate rapidamente interessate, inclusi ospedali, aziende di servizi pubblici e agricoltori.