Nel 2024, il settore delle costruzioni sta vivendo una rivoluzione grazie ai nuovi materiali innovativi, che non solo migliorano le performance degli edifici, ma riducono anche il loro impatto ambientale. L’attenzione alla sostenibilità e alle esigenze energetiche ha spinto i ricercatori e le aziende a sviluppare soluzioni all’avanguardia.

I materiali più innovativi

Tra i materiali più innovativi del 2024 troviamo i materiali isolanti nanocompositi, che combinano la leggerezza e la resistenza con elevate capacità di isolamento termico. Questi materiali sono utilizzati sia nelle nuove costruzioni che nelle ristrutturazioni per migliorare l’efficienza energetica degli edifici?.

Anche i vetri a controllo solare stanno guadagnando popolarità, in particolare nelle costruzioni commerciali e residenziali di fascia alta. Questi vetri sono in grado di regolare l’intensità della luce solare che penetra negli edifici, contribuendo a ridurre i consumi energetici legati al raffreddamento degli ambienti durante l’estate.

Il ruolo dei materiali riciclati

Un’altra importante tendenza è l’uso di materiali riciclati nelle costruzioni. Cementi e calcestruzzi riciclati, ad esempio, stanno diventando sempre più comuni, grazie alle nuove normative che incentivano l’adozione di pratiche sostenibili nei cantieri.

Conclusione

Il 2024 segna una svolta importante per il settore edilizio grazie all’adozione di materiali innovativi. Le tecnologie emergenti permettono di costruire edifici più efficienti dal punto di vista energetico e di ridurre l’impatto ambientale, rispondendo alle crescenti esigenze di sostenibilità.

Creare una distinta base da progetto CAD

Prompt operativo per la creazione di una distinta base da progetto CAD

Il seguente prompt è progettato per aiutare tecnici, artigiani e ingegneri a creare una distinta base da un progetto CAD utilizzando l’intelligenza artificiale. La distinta base è un documento fondamentale che elenca tutti i componenti e i materiali necessari per la realizzazione di un progetto.

Copia e incolla il seguente prompt nell’interfaccia dell’intelligenza artificiale:

Crea una distinta base per un progetto di [tipo di struttura] in [materiale] con le seguenti [dimensioni]. Il progetto include [elenco dei componenti principali]. Genera una lista dettagliata di tutti i componenti e materiali necessari, inclusi [specificare i dettagli necessari, ad esempio quantità, codice articolo, descrizione].

Esempio:

Crea una distinta base per un progetto di carpenteria metallica per una scala in acciaio inox con le seguenti dimensioni: lunghezza 3m, larghezza 1m, altezza 2m. Il progetto include 10 gradini, 2 montanti, 1 ringhiera. Genera una lista dettagliata di tutti i componenti e materiali necessari, inclusi quantità, codice articolo, descrizione.

Esempio di output

L’output potrebbe essere una tabella come la seguente:

Codice Articolo	Descrizione	Quantità	Materiale
M001	Gradino in acciaio inox	10	Acciaio inox
M002	Montante in acciaio inox	2	Acciaio inox
M003	Ringhiera in acciaio inox	1	Acciaio inox

Contesto e utilizzo

Questo prompt è utile per tecnici, artigiani e ingegneri che lavorano in settori come carpenteria metallica, edilizia, costruzioni, meccanica, impiantistica, manutenzione, progettazione tecnica, automazione e produzione. La creazione di una distinta base accurata è fondamentale per la pianificazione e la gestione dei progetti, in quanto consente di determinare i costi, i tempi di consegna e le risorse necessarie.

Varianti del prompt

• Crea una distinta base per un progetto di [tipo di struttura] in [materiale] con le seguenti [dimensioni] e [specificare i requisiti aggiuntivi, ad esempio requisiti di sicurezza, normative].
• Genera una lista di materiali e componenti necessari per la realizzazione di un progetto di [tipo di struttura] con [dimensioni] e [caratteristiche specifiche].
• Crea un preventivo per un progetto di [tipo di struttura] in [materiale] con le seguenti [dimensioni] e [specificare i dettagli necessari, ad esempio costo unitario, quantità].

Attenzioni e consigli

Per ottenere il miglior risultato, è importante:

• Fornire informazioni accurate e dettagliate sul progetto.
• Specificare i requisiti e le caratteristiche specifiche del progetto.
• Verificare la lista dei materiali e dei componenti generata dall’intelligenza artificiale.

In questo modo, è possibile ottenere una distinta base accurata e utile per la pianificazione e la gestione del progetto.

Le superleghe a base di nichel rappresentano un materiale chiave per numerose applicazioni industriali avanzate, soprattutto quando sono richieste elevata resistenza meccanica, stabilità strutturale e resistenza alle alte temperature. Grazie alle loro proprietà uniche, le superleghe a base di nichel trovano impiego in settori critici come l’aerospaziale, la produzione di energia e l’industria chimica, dove devono garantire prestazioni affidabili anche in condizioni estreme. In questo articolo esploreremo le caratteristiche delle superleghe a base di nichel, i loro impieghi principali e la loro importanza nelle applicazioni ad alte temperature.

Cosa sono le superleghe a base di nichel

Le superleghe a base di nichel sono leghe metalliche progettate per resistere a condizioni estreme, soprattutto ad alte temperature e in ambienti corrosivi. Queste leghe sono composte principalmente da nichel, insieme ad altri elementi leganti come cromo, cobalto, molibdeno, titanio e alluminio. La combinazione di questi elementi conferisce alle superleghe una resistenza meccanica e una stabilità eccezionale anche a temperature superiori ai 1000°C, rendendole ideali per applicazioni critiche.

La struttura cristallina del nichel consente di mantenere le proprietà meccaniche anche in condizioni di elevato stress termico, prevenendo deformazioni e cedimenti. Inoltre, l’aggiunta di elementi come il cromo e il molibdeno aumenta la resistenza alla corrosione e all’ossidazione, caratteristiche fondamentali per l’uso in ambienti aggressivi.

Proprietà delle superleghe a base di nichel

Le superleghe a base di nichel offrono una serie di proprietà uniche che le rendono indispensabili per applicazioni ad alte temperature:

• Elevata resistenza meccanica: Le superleghe a base di nichel mantengono una resistenza meccanica notevole anche a temperature molto elevate, garantendo la stabilità strutturale dei componenti in cui vengono utilizzate.
• Resistenza alla corrosione e all’ossidazione: La presenza di cromo e altri elementi leganti forma uno strato protettivo sulla superficie del metallo, che impedisce la corrosione e l’ossidazione anche in ambienti altamente reattivi.
• Stabilità termica: Le superleghe mantengono le loro proprietà anche dopo lunghi periodi di esposizione ad alte temperature, evitando deformazioni, scorrimenti o altri fenomeni che potrebbero compromettere l’integrità del componente.
• Resistenza alla fatica termica: Queste leghe sono in grado di sopportare cicli di riscaldamento e raffreddamento ripetuti senza subire danni, una caratteristica cruciale per applicazioni come turbine a gas e motori aeronautici.

Impieghi critici delle superleghe a base di nichel

Le superleghe a base di nichel trovano impiego in numerosi settori industriali dove è richiesta resistenza a condizioni estreme, tra cui:

3.1 Settore aerospaziale

Nel settore aerospaziale, le superleghe a base di nichel sono utilizzate principalmente per la produzione di componenti di turbine a gas e motori a reazione, come palette di turbine, camere di combustione e altri componenti critici. Questi elementi devono operare a temperature estremamente elevate e devono mantenere una resistenza meccanica eccezionale per garantire la sicurezza e l’efficienza del volo.

Le superleghe a base di nichel come l’Inconel e l’Hastelloy sono particolarmente apprezzate per la loro capacità di resistere all’ossidazione e alla fatica termica, caratteristiche fondamentali per i motori aeronautici.

3.2 Produzione di energia

Le turbine a gas utilizzate nelle centrali elettriche operano a temperature molto elevate per massimizzare l’efficienza della produzione di energia. Le superleghe a base di nichel sono impiegate per la produzione di componenti delle turbine, come pale e dischi, che devono resistere a temperature e pressioni elevate senza deformarsi o perdere resistenza meccanica.

Inoltre, le superleghe sono utilizzate anche nei reattori nucleari, grazie alla loro resistenza alla corrosione in ambienti radioattivi e alla loro capacità di mantenere stabilità strutturale anche sotto irraggiamento.

3.3 Industria chimica e petrolchimica

Nell’industria chimica e petrolchimica, le superleghe a base di nichel sono utilizzate per la costruzione di reattori, scambiatori di calore, tubazioni e valvole. Questi componenti devono resistere a condizioni estremamente aggressive, come alte temperature e ambienti corrosivi, spesso contenenti acidi e sostanze chimiche altamente reattive. La resistenza delle superleghe all’ossidazione e alla corrosione le rende una scelta ideale per queste applicazioni.

Tipi di superleghe a base di nichel

Esistono diverse tipologie di superleghe a base di nichel, ciascuna sviluppata per applicazioni specifiche. Le principali includono:

• Inconel: Una delle superleghe a base di nichel più comuni, l’Inconel è nota per la sua resistenza a temperature elevate e alla corrosione. È utilizzata principalmente nel settore aerospaziale e nella produzione di energia.
• Hastelloy: Le leghe Hastelloy sono altamente resistenti alla corrosione, anche in ambienti acidi e ossidanti. Sono impiegate soprattutto nell’industria chimica e petrolchimica.
• Nimonic: Questa superlega è ampiamente utilizzata nei motori a reazione grazie alla sua eccellente resistenza alle alte temperature e alla fatica termica.

Innovazioni e sviluppi futuri nelle superleghe a base di nichel

Le superleghe a base di nichel sono in continua evoluzione grazie alla ricerca e allo sviluppo di nuove composizioni e tecniche di produzione. Recentemente, l’uso della stampa 3D per la produzione di componenti in superlega sta aprendo nuove possibilità per la realizzazione di parti complesse, riducendo i tempi di produzione e migliorando l’efficienza dei materiali.

Inoltre, l’introduzione di elementi come il renio ha permesso di migliorare ulteriormente le prestazioni delle superleghe a base di nichel, aumentando la loro resistenza alle alte temperature e prolungando la vita utile dei componenti. Queste innovazioni sono particolarmente importanti per il settore aerospaziale, dove l’aumento dell’efficienza dei motori è una priorità assoluta.

Conclusioni

Le superleghe a base di nichel sono materiali insostituibili per numerose applicazioni critiche, grazie alla loro resistenza alle alte temperature, alla corrosione e alla fatica termica. La loro importanza nel settore aerospaziale, nella produzione di energia e nell’industria chimica è destinata a crescere, soprattutto con l’introduzione di nuove tecnologie di produzione e lo sviluppo di leghe sempre più performanti.

Con l’aumento della domanda di efficienza e sicurezza nei settori industriali, le superleghe a base di nichel continueranno a giocare un ruolo fondamentale nell’assicurare prestazioni affidabili e durature anche nelle condizioni più estreme. La capacità di resistere a temperature oltre i 1000°C e di mantenere stabilità strutturale rende queste leghe un pilastro tecnologico su cui basare le innovazioni future.

Simbologia Elettrica nei Quadri di Distribuzione

Introduzione

Definizione e Importanza della Simbologia Elettrica

La simbologia elettrica è un insieme di simboli e segni utilizzati per rappresentare i componenti e le connessioni elettriche all’interno di un impianto elettrico. La simbologia elettrica è fondamentale per la progettazione, l’installazione e la manutenzione degli impianti elettrici, poiché consente di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici. (Fonte: Wikipedia)

La simbologia elettrica è utilizzata in tutti i settori dell’ingegneria elettrica, dall’industria alla residenza, e consente di comunicare in modo efficace tra i tecnici e gli operatori. La simbologia elettrica è anche utilizzata per la documentazione e la gestione degli impianti elettrici, poiché consente di rappresentare in modo chiaro e conciso le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

La simbologia elettrica è regolamentata da norme e standard internazionali, come la norma IEC 60617, che definisce i simboli e le convenzioni per la rappresentazione dei componenti elettrici. (Fonte: IEC)

La simbologia elettrica è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza degli impianti elettrici, poiché consente di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

Storia e Evoluzione della Simbologia Elettrica

La simbologia elettrica ha una storia che risale ai primi anni dell’ingegneria elettrica. I primi simboli elettrici furono utilizzati nel 1800 per rappresentare le macchine elettriche e le connessioni elettriche. (Fonte: Wikipedia)

Nel corso degli anni, la simbologia elettrica è evoluta per rappresentare le nuove tecnologie e i nuovi componenti elettrici. La simbologia elettrica è diventata sempre più standardizzata, con la creazione di norme e standard internazionali.

La simbologia elettrica è anche influenzata dalle nuove tecnologie e dalle nuove applicazioni, come l’elettronica e l’informatica. La simbologia elettrica è utilizzata in tutti i settori dell’ingegneria elettrica, dall’industria alla residenza.

La simbologia elettrica è un elemento fondamentale per la comunicazione e la collaborazione tra i tecnici e gli operatori.

Tipi di Simbologia Elettrica

Esistono diversi tipi di simbologia elettrica, tra cui:

• Simbologia elettrica per impianti elettrici industriali
• Simbologia elettrica per impianti elettrici residenziali
• Simbologia elettrica per elettronica e informatica

Ogni tipo di simbologia elettrica ha le sue convenzioni e i suoi simboli specifici, ma tutti condividono l’obiettivo di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

La simbologia elettrica è utilizzata in tutti i settori dell’ingegneria elettrica, dall’industria alla residenza.

La simbologia elettrica è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza degli impianti elettrici.

Importanza della Simbologia Elettrica nella Progettazione e Installazione degli Impianti Elettrici

La simbologia elettrica è fondamentale per la progettazione e l’installazione degli impianti elettrici. La simbologia elettrica consente di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

La simbologia elettrica è utilizzata per la documentazione e la gestione degli impianti elettrici, poiché consente di rappresentare in modo chiaro e conciso le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

La simbologia elettrica è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza degli impianti elettrici.

La simbologia elettrica è regolamentata da norme e standard internazionali.

Tipo di simbologia elettrica	Descrizione	Esempio
Simbologia elettrica per impianti elettrici industriali	Utilizzata per rappresentare gli impianti elettrici industriali
Simbologia elettrica per impianti elettrici residenziali	Utilizzata per rappresentare gli impianti elettrici residenziali

Simbologia Elettrica per Quadri di Distribuzione

Definizione e Importanza della Simbologia Elettrica per Quadri di Distribuzione

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un insieme di simboli e segni utilizzati per rappresentare i componenti e le connessioni elettriche all’interno di un quadro di distribuzione.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è fondamentale per la progettazione, l’installazione e la manutenzione dei quadri di distribuzione.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è regolamentata da norme e standard internazionali.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Tipi di Simbologia Elettrica per Quadri di Distribuzione

Esistono diversi tipi di simbologia elettrica per quadri di distribuzione, tra cui:

• Simbologia elettrica per quadri di distribuzione industriali
• Simbologia elettrica per quadri di distribuzione residenziali

Ogni tipo di simbologia elettrica per quadri di distribuzione ha le sue convenzioni e i suoi simboli specifici.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è utilizzata in tutti i settori dell’ingegneria elettrica.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Importanza della Simbologia Elettrica per Quadri di Distribuzione nella Progettazione e Installazione

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è fondamentale per la progettazione e l’installazione dei quadri di distribuzione.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione consente di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è utilizzata per la documentazione e la gestione dei quadri di distribuzione.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Casi Studio

Esistono diversi casi studio internazionali relativi alla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

• Caso studio 1: Progettazione e installazione di un quadro di distribuzione industriale
• Caso studio 2: Progettazione e installazione di un quadro di distribuzione residenziale

Ogni caso studio presenta le sfide e le soluzioni relative alla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

I casi studio sono disponibili online e possono essere consultati per ulteriori informazioni.

Domande e Risposte

Domanda	Risposta
Qual è l’importanza della simbologia elettrica per quadri di distribuzione?	La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è fondamentale per la progettazione, l’installazione e la manutenzione dei quadri di distribuzione.
Quali sono i tipi di simbologia elettrica per quadri di distribuzione?	Esistono diversi tipi di simbologia elettrica per quadri di distribuzione, tra cui simbologia elettrica per quadri di distribuzione industriali e residenziali.
Qual è il ruolo della simbologia elettrica per quadri di distribuzione nella progettazione e installazione?	La simbologia elettrica per quadri di distribuzione consente di rappresentare in modo chiaro e univoco le caratteristiche e le funzioni dei componenti elettrici.
Quali sono le norme e standard internazionali per la simbologia elettrica per quadri di distribuzione?	La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è regolamentata da norme e standard internazionali, come la norma IEC 60617.
Perché è importante la simbologia elettrica per quadri di distribuzione?	La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Curiosità e Aneddoti

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione ha una storia interessante e ci sono molti aneddoti e curiosità relativi a questo argomento.

• La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è utilizzata da oltre un secolo.
• La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Esistono molti esempi di simbologia elettrica per quadri di distribuzione utilizzati in diversi settori.

Miti e Leggende

Esistono molti miti e leggende relativi alla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

• La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è difficile da imparare.
• La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è solo per gli esperti.

Questi miti e leggende sono stati sfatati da esperti e professionisti del settore.

Buon Senso ed Etica

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un argomento importante che richiede buon senso ed etica.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione deve essere utilizzata in modo responsabile e sicuro.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

Personalità Internazionali

Esistono molte personalità internazionali che hanno contribuito allo sviluppo della simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

• Nome 1: Contribuì allo sviluppo della simbologia elettrica per quadri di distribuzione.
• Nome 2: Contribuì allo sviluppo della simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Queste personalità hanno aiutato a creare le norme e standard internazionali per la simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Aziende Produttrici e Commercializzanti

Esistono molte aziende produttrici e commercializzanti di simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

• Azienda 1: Produce e commercializza simbologia elettrica per quadri di distribuzione.
• Azienda 2: Produce e commercializza simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Queste aziende offrono una vasta gamma di prodotti e servizi relativi alla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Scuole e Centri di Formazione

Esistono molte scuole e centri di formazione che offrono corsi e formazione sulla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

• Scuola 1: Offre corsi e formazione sulla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.
• Scuola 2: Offre corsi e formazione sulla simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Queste scuole e centri di formazione aiutano a formare professionisti e tecnici specializzati nella simbologia elettrica per quadri di distribuzione.

Conclusione

In conclusione, la simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un argomento importante che richiede attenzione e cura.

La simbologia elettrica per quadri di distribuzione è un elemento fondamentale per la sicurezza e l’efficienza dei quadri di distribuzione.

È importante utilizzare la simbologia elettrica per quadri di distribuzione in modo responsabile e sicuro.

Spero che questo articolo sia stato utile e informativo.

Riferimenti

• Wikipedia
• IEC

Il testo che disciplina i carchi orizzontali lineari.

3.1.4.3 SOVRACCARICHI ORIZZONTALI LINEARI
I sovraccarichi orizzontali lineari H_k riportati nella Tab. 3.1.II devono essere utilizzati per verifiche locali e non si combinano con i carichi utilizzati nelle verifiche dell’edificio nel suo insieme.
I sovraccarichi orizzontali lineari devono essere applicati alle pareti alla quota di 1,20 m dal rispettivo piano di calpestio; devono essere applicati ai parapetti o ai mancorrenti alla quota del bordo superiore.
Le verifiche locali riguardano, in relazione alle condizioni d’uso, gli elementi verticali bidimensionali quali i tramezzi, le pareti, i tamponamenti esterni, comunque realizzati, con l’esclusione dei divisori mobili (che comunque devono garantire sufficiente stabilità in esercizio).
Il soddisfacimento di questa prescrizione può essere documentato anche per via sperimentale, e comunque mettendo in conto i vincoli che il manufatto possiede e tutte le risorse che il tipo costruttivo consente.

– carichi verticali uniformemente distribuiti q_k
– carichi verticali concentrati Q_k
– carichi orizzontali lineari H_k

Normativa parapetti – Ultimo aggiornamento.

La normativa che regola la costruzione dei parapetti è molto articolata e si divide in diversi articoli a partire dal 1989.

L’ultimo aggiornamento alle norme tecniche delle costruzioni sancisce due punti fondamentali, di cui molti professionisti e operatori del settore non sono a conoscenza, in quanto, facendo riferimento al solo testo delle Norme Tecniche delle Costruzioni, questo articolo particolare non viene riportato.

Il testo in questione identifica due punti particolari che modificano in modo significativo il testo precedente:

L’altezza del parapetto viene fissata a: 1100 mm.

Il parapetto deve essere dimensionato per reggere una spinta alla testa del corrimano pari a: 1,5 KN/metro.

Per quanto riguarda l’altezza, questo non implica nessun particolare accorgimento tecnico costruttivo a parte la modifica della quota stessa. Al contrario i 150 Kg/m significa che un parapetto di 5 metri deve reggere una spinta uniformemente distribuita alla testa del corrimano di 750 Kg. e con l’aumentare della lunghezza del parapetto, proporzionalmente, aumenta anche il carico che deve reggere. Sembra cosa banale, ma se si facesse un attento calcolo, ci si renderebbe subito conto, che molti fissaggi, piantoni e parapetti esistenti, non rispettano questi limiti neanche lontanamente. Molte volte anche parapetti di nuova costruzione non rispettano questi limiti imposti per legge.

Per chi volesse leggere il testo integrale è pubblicato in gazzetta ufficiale con il seguente riferimento:

Decreto 17 gennaio 2018 Aggiornamento delle «Norme tecniche per le costruzioni (GU n. 42 del 20-2-2018 SO n. 8)

Testo del Decreto 17 gennaio 2018

5.1.3.10 AZIONI SUI PARAPETTI E URTO DI VEICOLO IN SVIO:
L’altezza dei parapetti non può essere inferiore a 1,10 m. I parapetti devono essere calcolati in base ad un’azione orizzontale di
1,5 kN/m applicata al corrimano.
Le barriere di sicurezza stradali e gli elementi strutturali ai quali sono collegate devono essere dimensionati in funzione della
classe di contenimento richiesta, per l’impiego specifico, dalle norme nazionali applicabili.
Nel progetto dell’impalcato deve essere considerata una combinazione di carico nella quale al sistema di forze orizzontali, equivalenti
all’effetto dell’azione d’urto sulla barriera di sicurezza stradale, si associa un carico verticale isolato sulla sede stradale costituito
dallo Schema di Carico 2, posizionato in adiacenza alla barriera stessa e disposto nella posizione più gravosa.
Tale sistema di forze orizzontali potrà essere valutato dal progettista, alternativamente, sulla base:
– delle risultanze sperimentali ottenute nel corso di prove d’urto al vero, su barriere della stessa tipologia e della classe di
contenimento previste in progetto, mediante l’utilizzo di strumentazione idonea a registrare l’evoluzione degli effetti
dinamici;
– del riconoscimento di equivalenza tra il sistema di forze e le azioni trasmesse alla struttura, a causa di urti su barriere
della stessa tipologia e della classe di contenimento previste in progetto, laddove tale equivalenza risulti da valutazioni
teoriche e/o modellazioni numerico-sperimentali;
In assenza delle suddette valutazioni, il sistema di forze orizzontali può essere determinato con riferimento alla resistenza caratteristica
degli elementi strutturali principali coinvolti nel meccanismo d’insieme della barriera e deve essere applicato ad una quota h,
misurata dal piano viario, pari alla minore delle dimensioni h1 e h2, dove h1 = (altezza della barriera – 0,10m) e h2 = 1,00 m. Nel dimensionamento
degli elementi strutturali ai quali è collegata la barriera si deve tener conto della eventuale sovrapposizione delle
zone di diffusione di tale sistema di forze, in funzione della geometria della barriera e delle sue condizioni di vincolo. Per il dimensionamento dell’impalcato, le forze orizzontali così determinate devono essere amplificate di un fattore pari a 1,50.
Il coefficiente parziale di sicurezza per la combinazione di carico agli SLU per l’urto di veicolo in svio deve essere assunto unitario.

Vedi anche: Normativa di riferimento per parapetti a correnti orizzontali – ITALFABER

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella progettazione e verifica di parapetti e strutture soggette a carichi orizzontali lineari, è fondamentale applicare correttamente le normative vigenti. Di seguito sono riportati alcuni esempi pratici di come applicare questi concetti in modo concreto.

Esempio 1: Calcolo del Carico su un Parapetto

Dati:

• Lunghezza del parapetto: 5 metri
• Carico orizzontale lineare (H_k): 1,5 kN/m (secondo la normativa)

Calcolo:Il parapetto deve essere dimensionato per reggere una spinta uniformemente distribuita alla testa del corrimano di:[ 1,5 , text{kN/m} times 5 , text{m} = 7,5 , text{kN} ]

Questo significa che il parapetto e i suoi fissaggi devono essere in grado di resistere a una forza orizzontale di 7,5 kN.

Esempio 2: Verifica di un Tramezzo

Dati:

• Altezza del tramezzo: 3 metri
• Lunghezza del tramezzo: 4 metri
• Sovraccarico orizzontale lineare (H_k): 1 kN/m (da Tab. 3.1.II)

Calcolo:Il tramezzo deve essere verificato per un carico orizzontale lineare applicato alla quota di 1,20 m dal piano di calpestio. Il carico totale che il tramezzo deve sostenere è:[ 1 , text{kN/m} times 4 , text{m} = 4 , text{kN} ]

Esempio 3: Progettazione di una Barriera di Sicurezza Stradale

Dati:

• Classe di contenimento: B (secondo le norme nazionali applicabili)
• Lunghezza della barriera: 10 metri

Calcolo:La barriera di sicurezza stradale e gli elementi strutturali ai quali è collegata devono essere dimensionati in funzione della classe di contenimento richiesta. Utilizzando le risultanze sperimentali o del riconoscimento di equivalenza, si determina il sistema di forze orizzontali da applicare.

Per una classe di contenimento B, ipotizziamo un carico orizzontale di 2 kN/m. Il carico totale sulla barriera sarebbe:[ 2 , text{kN/m} times 10 , text{m} = 20 , text{kN} ]

Considerazioni Finali

Questi esempi illustrano come applicare in modo pratico le normative riguardanti i carichi orizzontali lineari e la progettazione di parapetti e barriere di sicurezza. È essenziale che i professionisti del settore considerino attentamente tutte le prescrizioni normative per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture.

Aggiornamento del 25-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella progettazione e verifica di parapetti e strutture soggette a carichi orizzontali lineari, è fondamentale applicare correttamente le normative vigenti. Di seguito sono riportati alcuni esempi pratici di come applicare questi concetti in modo concreto.

Esempio 1: Calcolo del Carico su un Parapetto

Dati:

• Lunghezza del parapetto: 5 metri
• Carico orizzontale lineare (H_k): 1,5 kN/m (secondo la normativa)

Calcolo:Il parapetto deve essere dimensionato per reggere una spinta uniformemente distribuita alla testa del corrimano di:[ 1,5 , text{kN/m} times 5 , text{m} = 7,5 , text{kN} ]Questo significa che il parapetto e i suoi fissaggi devono essere in grado di resistere a una forza orizzontale di 7,5 kN.

Esempio 2: Verifica di un Tramezzo

Dati:

• Altezza del tramezzo: 3 metri
• Lunghezza del tramezzo: 4 metri
• Sovraccarico orizzontale lineare (H_k): 1 kN/m (da Tab. 3.1.II)

Calcolo:Il tramezzo deve essere verificato per un carico orizzontale lineare applicato alla quota di 1,20 m dal piano di calpestio. Il carico totale che il tramezzo deve sostenere è:[ 1 , text{kN/m} times 4 , text{m} = 4 , text{kN} ]

Esempio 3: Progettazione di una Barriera di Sicurezza Stradale

Dati:

• Classe di contenimento: B (secondo le norme nazionali applicabili)
• Lunghezza della barriera: 10 metri

Calcolo:La barriera di sicurezza stradale e gli elementi strutturali ai quali è collegata devono essere dimensionati in funzione della classe di contenimento richiesta. Utilizzando le risultanze sperimentali o del riconoscimento di equivalenza, si determina il sistema di forze orizzontali da applicare.Per una classe di contenimento B, ipotizziamo un carico orizzontale di 2 kN/m. Il carico totale sulla barriera sarebbe:[ 2 , text{kN/m} times 10 , text{m} = 20 , text{kN} ]

Considerazioni Finali

Questi esempi illustrano come applicare in modo pratico le normative riguardanti i carichi orizzontali lineari e la progettazione di parapetti e barriere di sicurezza. È essenziale che i professionisti del settore considerino attentamente tutte le prescrizioni normative per garantire la sicurezza e la stabilità delle strutture.