Servizio Creazione Software Web Aglientu

La direttiva UE “case green” stabilisce una serie di misure volte a migliorare la prestazione energetica degli edifici, con l’obiettivo di avanzare verso la decarbonizzazione del patrimonio edilizio europeo. Uno degli elementi chiave della direttiva, come previsto dall’articolo 22, è la creazione di banche dati nazionali interconnesse che raccolgano informazioni dettagliate sulla prestazione energetica di ogni singolo edificio.

Banche dati Case Green, obblighi degli stati membri

Tutti gli Stati facenti parte dell’Unione Europea dovranno istituire una o più banche dati nazionali, in grado di raccogliere e gestire informazioni precise sulle peculiari energetiche degli edifici. Queste banche dati dovranno includere informazioni provenienti da diverse fonti, come:

• Certificazioni di prestazione energetica.
• Ispezioni energetiche.
• Passaporti di ristrutturazione.
• Predisposizione all™intelligenza (smart readiness.)
• Valutazione dei consumi energetici.

Inoltre, i database potranno contenere dati sulle emissioni di gas serra associate ai materiali da costruzione e lungo l™intero ciclo di vita degli edifici.

Trasparenza e accessibilità dei dati

La direttiva impone che i dati raccolti siano aggregati e in forma anonima, rendendoli pubblici nel rispetto della normativa sulla protezione dei dati personali.Gli attestati di prestazione energetica dovranno essere facilmente accessibili e gratuiti per proprietari, inquilini, amministratori di immobili e istituti finanziari.

Per gli edifici in vendita o in affitto, gli Stati membri dovranno assicurare che i potenziali acquirenti o locatari possano consultare integralmente l™attestato di prestazione energetica, con il consenso del proprietario.

Aggiornamento e gestione dati

È fondamentale che i dati sulla prestazione energetica degli edifici siano costantemente aggiornati. Gli Stati membri devono garantire che le autorità locali possano accedere a questi dati per agevolare la pianificazione energetica a livello territoriale, inclusa la formulazione di piani di riscaldamento e raffrescamento. Le informazioni devono essere aggiornate e rese pubbliche almeno due volte l’anno, includendo dati su consumi ed emissioni di gas serra.

Integrazione e interoperabilità dei database

La direttiva prevede che le banche dati nazionali siano interoperabili e integrate con altri database amministrativi, come catasti e registri immobiliari. Questo permetterà di ottenere un quadro completo e aggiornato del patrimonio edilizio di ogni paese.

Gli Stati membri sono inoltre obbligati a trasmettere annualmente i dati raccolti all’Osservatorio del parco immobiliare dell’UE. Entro il 30 giugno 2025, la Commissione Europea adotterà linee guida comuni per uniformare questi flussi informativi.

Strumenti tecnologici e software avanzati

Per navigare nel complesso quadro normativo della nuova direttiva EPBD e progettare edifici ad alte prestazioni energetiche, sarà necessario utilizzare software termotecnici innovativi e potenti. Questi strumenti devono garantire verifiche affidabili e aggiornamenti continui, assicurando che i professionisti del settore siano sempre in linea con le normative vigenti.

In forza dal 28 marzo 2024, la direttiva “case green” richiede ai paesi membri di integrare diverse disposizioni nel proprio ordinamento nazionale e di implementarle attraverso politiche e misure concrete. La creazione di banche dati nazionali sulla prestazione energetica degli edifici rappresenta un passo cruciale verso la trasparenza e l’efficienza energetica, elementi fondamentali per raggiungere gli ambiziosi obiettivi di decarbonizzazione stabiliti dall’Unione Europea.

La scelta del materiale nella progettazione industriale, soprattutto in settori come l’industria pesante, rappresenta una questione cruciale. Gli acciai inossidabili, noti per la loro eccellente resistenza alla corrosione, sono spesso la prima scelta per affrontare condizioni operative estreme. Questo articolo esplorerà le proprietà degli acciai inox, la loro resistenza in ambienti aggressivi e le soluzioni pratiche per garantire prestazioni ottimali.

Proprietà degli Acciai Inossidabili

Gli acciai inox sono leghe ferrose caratterizzate da un alto contenuto di cromo (almeno il 10,5%). Questo elemento forma uno strato passivato di ossido di cromo sulla superficie del metallo, proteggendolo dalla corrosione. La classificazione degli acciai inossidabili si basa sulla microstruttura: martensitici, austenitici e ferritici.

Classificazione degli Acciai Inox

Resistenza alla Corrosione

La resistenza alla corrosione degli acciai inox varia notevolmente a seconda della loro composizione chimica e delle condizioni ambientali. In ambienti aggressivi, come quelli con elevata salinità o sostanze chimiche, è fondamentale selezionare il giusto tipo di acciaio.

Ambienti Aggressivi nell’Industria Pesante

Le applicazioni nell’industria pesante spesso espongono i materiali a condizioni difficili. I settori minerario, chimico e della costruzione sono tra i più esigenti e richiedono soluzioni durature. La corrosione da pitting e crevice è particolarmente preoccupante in tali contesti.

Meccanismi di Corrosione

Le modalità di corrosione che gli acciai inox possono subire in ambienti aggressivi includono:

• Corrosione Uniforme: Processo graduale, che coinvolge l’intera superficie.
• Corrosione per Pitting: Piccole cavità o “pitting” sulla superficie, potenzialmente devastanti.
• Corrosione Interstiziale: Si sviluppa nei minuscoli spazi tra le giunzioni del materiale.

Soluzioni Ingegneristiche

Per prevenire la corrosione, diverse soluzioni ingegneristiche possono essere adottate. La selezione di leghe speciali come gli acciai inox a basso tenore di carbonio o leghe resistenti al cloruro, come i 317L e 904L, può migliorare significativamente le performance in ambienti aggressivi.

Protezione Superficiale

Le finiture superficiali, come la passivazione e la lucidatura, possono aumentare la durezza e la resistenza alla corrosione degli acciai inox. Applicazioni di rivestimenti protettivi in poliuretano o epossidici possono anche fornire una barriera contro l’ambiente.

Analisi delle Prestazioni

È fondamentale eseguire analisi energetiche e simulazioni alla corrosione per prevedere le prestazioni degli acciai in ambienti aggressivi. L’uso di software come ANSYS o COMSOL permette di modellare e analizzare le risposte dei materiali alle diverse sollecitazioni ambientali.

Case Study: Settore Chimico

Un esempio pratico è l’uso di acciai inox nel settore chimico, dove le apparecchiature sono esposte a sostanze corrosive. Data la loro resistenza, gli acciai inox austenitici sono frequentemente utilizzati per reattori e serbatoi.

Tabelle Comparativa di Resistenza

Conclusioni sui Materiali

La scelta dell’acciaio inox giusto non è solo una questione di prestazioni immediate, ma varia anche a lungo termine. Le leghe più costose, come le leghe Ni-Cr speciali, mostrano prestazioni superiori, giustificando l’investimento.

Fusione e Saldo

Il processo di fusione degli acciai inox deve essere eseguito in condizioni controllate per garantire coerenza nelle prestazioni. Le tecniche di saldatura, come il TIG e il MIG, devono essere ottimizzate per il tipo di lega.

Normative e Standard

La conformità agli standard internazionali, come ASTM e ISO, è essenziale per garantire che gli acciai inox utilizzati rispondano ai requisiti tecnici. Documenti come ASTM A240 e ISO 9444 sono specifici per la progettazione di materiali.

Innovazioni Futuri

Le ricerche nel campo degli acciai inossidabili continuano ad evolversi. I nuovi trattamenti superficiali e le leghe avanzate possono guidare il futuro dell’industria pesante, riducendo i costi e migliorando la sostenibilità.

Fonti

• ASM International
• American Iron and Steel Institute
• International Stainless Steel Forum

Considerazioni Finali

L’ottimizzazione della scelta degli acciai inox per ambienti aggressivi è vitale nel garantire la lunga durata e l’efficacia delle apparecchiature nell’industria pesante. La continua ricerca e innovazione rimangono fondamentali per affrontare le sfide future.

Aggiornamento del 19-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Gli acciai inossidabili sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali grazie alla loro resistenza alla corrosione e alle proprietà meccaniche eccezionali. Di seguito sono riportati alcuni esempi pratici di applicazione degli acciai inox in ambienti aggressivi:

1. Industria Chimica:

   • Reattori e Serbatoi: Gli acciai inox austenitici (come il 304 e il 316) sono comunemente usati per la loro eccellente resistenza alla corrosione in presenza di sostanze chimiche aggressive.
   • Scambiatori di Calore: L’utilizzo di acciai inox ferritici (come il 410) offre una buona resistenza alla corrosione e un’elevata conducibilità termica.

2. Industria Alimentare e delle Bevande:

   • Linee di Produzione: Gli acciai inox austenitici (come il 304 e il 316) sono impiegati per la loro facilità di pulizia e resistenza alla corrosione, garantendo la sicurezza alimentare.
   • Serbatoi di Stoccaggio: L’uso di acciai inox austenitici garantisce la purezza dei prodotti e previene la contaminazione.

3. Industria Pesante e Mineraria:

   • Attrezzature Minerarie: Gli acciai inox martensitici (come il 420) sono utilizzati per la loro alta resistenza all’usura e alla corrosione in condizioni di lavoro estreme.
   • Componenti Strutturali: Gli acciai inox ferritici sono scelti per la loro buona resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche.

4. Costruzione Navale e Off-Shore:

   • Componenti di Navi: Gli acciai inox austenitici e duplex sono impiegati per la loro resistenza alla corrosione in ambiente marino e le proprietà meccaniche elevate.
   • Piattaforme Off-Shore: L’uso di acciai inox resistenti ai cloruri garantisce la durabilità e la sicurezza delle strutture.

5. Impianti di Trattamento delle Acque:

   • Tubazioni e Serbatoi: Gli acciai inox austenitici sono utilizzati per la loro resistenza alla corrosione e la capacità di gestire l’acqua potabile e le acque reflue.

Esempi di Progetti Recenti

• Progetto Chimico in Brasile: Utilizzo di acciaio inox 316L per la realizzazione di reattori chimici che operano in un ambiente altamente corrosivo, garantendo una lunga durata e riducendo i costi di manutenzione.
• Costruzione di una Piattaforma Off-Shore in Norvegia: Impiego di acciai inox duplex per le strutture sottomarine, grazie alla loro resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche.

Vantaggi nell’Utilizzo degli Acciai Inox

• Riduzione dei Costi di Manutenzione: La resistenza alla corrosione prolunga la vita utile delle attrezzature.
• Sicurezza Aumentata: Minor rischio di guasti e incidenti grazie alla stabilità dei materiali.
• Sostenibilità: Utilizzo di materiali riciclabili e duraturi, riducendo

1. Introduzione: L’importanza della formazione continua per le carpenterie metalliche

Nel settore delle carpenterie metalliche, la formazione continua non è solo un vantaggio competitivo, ma una vera e propria necessità per mantenersi al passo con le tecnologie emergenti, i nuovi standard di sicurezza e le normative in continua evoluzione. Investire in corsi di formazione e certificazioni può aprire la strada a nuove opportunità di lavoro, sia a livello nazionale che internazionale. La formazione consente alle aziende di espandere il proprio portafoglio di servizi, di acquisire competenze tecniche avanzate e di offrire soluzioni innovative ai clienti.

Per le carpenterie, l’apprendimento di nuove tecniche, come l’automazione o la gestione avanzata dei materiali, è fondamentale per rispondere a richieste sempre più complesse e specifiche. Inoltre, molte certificazioni e corsi sono requisiti obbligatori per partecipare a gare d’appalto pubbliche o per ottenere progetti con grandi aziende, che spesso richiedono qualifiche specifiche.

In questo articolo, esploreremo i principali corsi di formazione e certificazioni disponibili per le carpenterie metalliche, analizzando come questi strumenti possano essere utilizzati per migliorare le competenze, ottimizzare i servizi offerti e aprirsi a nuove opportunità di lavoro.

2. Certificazioni obbligatorie: SOA, ISO e EN 1090

Per le carpenterie metalliche che desiderano partecipare a lavori pubblici o gestire grandi progetti, alcune certificazioni sono imprescindibili. Le certificazioni SOA (Società Organismo di Attestazione), ad esempio, sono necessarie per partecipare a gare d’appalto pubbliche in Italia per importi superiori a 150.000 euro. Questa certificazione attesta che l’azienda ha le capacità economiche, tecniche e organizzative per eseguire lavori pubblici secondo determinati standard di qualità.

Un’altra certificazione fondamentale è la ISO 9001, che dimostra l’adozione di un sistema di gestione della qualità conforme agli standard internazionali. La ISO 45001, invece, riguarda la gestione della salute e sicurezza sul lavoro, e può essere particolarmente importante per le carpenterie che operano in ambienti di costruzione ad alto rischio.

Le carpenterie metalliche che lavorano con strutture in acciaio devono anche considerare la certificazione EN 1090, obbligatoria per chi produce componenti strutturali in acciaio destinati al mercato europeo. Questa norma garantisce la conformità dei processi di fabbricazione e montaggio delle strutture in acciaio, includendo controlli di qualità e procedure di saldatura standardizzate.

Costi e tempi:

• La certificazione SOA varia in base alla classe di importo e può costare tra 5.000 e 15.000 euro, con un tempo di ottenimento di circa 3-6 mesi.
• Le certificazioni ISO 9001 e ISO 45001 hanno un costo di circa 2.000-5.000 euro ciascuna, e i tempi di ottenimento variano da 3 a 12 mesi, a seconda della complessità del sistema di gestione dell’azienda.
• La certificazione EN 1090 ha costi variabili tra 3.000 e 10.000 euro, a seconda della dimensione dell’azienda e delle sue operazioni.

Tabella esemplificativa:

3. Formazione tecnica: Saldatura certificata e automazione

La saldatura è una delle competenze chiave nelle carpenterie metalliche, e la certificazione dei saldatori è spesso richiesta per garantire la qualità delle saldature in progetti strutturali. I corsi di formazione per la saldatura certificata (come le certificazioni UNI EN ISO 9606-1 o ASME IX) formano i professionisti sulle tecniche di saldatura manuale e automatizzata, consentendo alle carpenterie di gestire progetti complessi con elevati standard di sicurezza.

Inoltre, la crescente diffusione di tecnologie automatizzate rende fondamentale per le carpenterie investire in corsi di formazione specifici per l’uso di macchine CNC, robot di saldatura e altre tecnologie avanzate. Questi corsi offrono competenze tecniche avanzate sull’utilizzo e la manutenzione dei macchinari automatizzati, migliorando l’efficienza e riducendo i tempi di lavorazione.

Un esempio concreto è il corso di saldatura per operatori di robot saldatori, che include l’apprendimento delle tecniche di programmazione dei robot e la gestione delle saldature automatizzate. Tali competenze sono molto richieste in progetti di grandi dimensioni, dove la velocità e la precisione sono fondamentali per rispettare le scadenze.

Costi e tempi:

• I corsi di saldatura certificata possono avere un costo compreso tra 1.500 e 3.000 euro, con una durata media di 2-4 settimane.
• I corsi di automazione e utilizzo di robot di saldatura variano tra 2.500 e 7.000 euro, a seconda della complessità del macchinario e della durata del corso.

Tabella esemplificativa:

4. Formazione per la gestione dei progetti: BIM e gestione integrata

La capacità di gestire progetti complessi in modo efficiente è diventata una competenza sempre più richiesta nel settore delle costruzioni e delle carpenterie metalliche. I corsi di formazione sulla gestione dei progetti, in particolare quelli relativi al BIM (Building Information Modeling), sono strumenti indispensabili per le imprese che desiderano espandersi nel mercato delle costruzioni internazionali.

Il BIM è una metodologia di lavoro che integra tutte le fasi del ciclo di vita di un edificio o di una struttura, dalla progettazione alla costruzione e manutenzione. L’utilizzo del BIM permette di migliorare la collaborazione tra i diversi attori del progetto, ridurre i costi e aumentare l’efficienza, grazie a una gestione più integrata delle informazioni. I corsi di formazione BIM offrono competenze sulla creazione di modelli 3D, sulla gestione delle informazioni relative ai materiali e alla pianificazione delle fasi di costruzione.

Oltre al BIM, esistono corsi specifici per la gestione integrata dei progetti con strumenti come Primavera P6 o Microsoft Project, che consentono alle carpenterie di gestire le tempistiche, le risorse e i budget di progetti complessi.

Costi e tempi:

• Un corso di formazione BIM può costare tra 1.500 e 4.000 euro, con una durata di 3-6 mesi.
• I corsi di gestione dei progetti con Primavera P6 o Microsoft Project hanno un costo compreso tra 800 e 2.000 euro, con una durata di 1-3 settimane.

Tabella esemplificativa:

5. Formazione sulla sicurezza: Normative e protocolli di sicurezza

Nel settore delle carpenterie metalliche, la sicurezza sul lavoro è un aspetto cruciale. I corsi di formazione sulla sicurezza, come quelli relativi alla normativa ISO 45001, sono progettati per formare i dipendenti e i responsabili delle aziende su come gestire e implementare protocolli di sicurezza efficaci. L’obiettivo è ridurre il rischio di incidenti e infortuni, migliorando al contempo la conformità alle normative vigenti.

Oltre alla ISO 45001, corsi specifici su lavori in quota, sicurezza nell’uso di macchine CNC e **gestione dei dispositivi di prote

zione individuale (DPI)** sono indispensabili per garantire la sicurezza in tutte le fasi del processo produttivo.

Costi e tempi:

• I corsi di formazione sulla sicurezza, come quelli relativi alla ISO 45001, hanno un costo compreso tra 1.000 e 3.000 euro, con una durata variabile da 1 a 3 mesi.
• I corsi specifici per lavori in quota e gestione delle macchine CNC variano tra 500 e 2.000 euro per modulo, con una durata di 1-2 settimane.

Tabella esemplificativa:

6. Formazione manageriale: Leadership e gestione del personale

Per le carpenterie metalliche che desiderano crescere e gestire team più ampi, la formazione manageriale è fondamentale. I corsi di leadership e gestione del personale offrono competenze avanzate nella gestione delle risorse umane, nella motivazione dei dipendenti e nell’organizzazione del lavoro in team. Questi corsi sono particolarmente utili per i titolari di carpenterie che vogliono sviluppare una gestione più efficiente delle loro squadre, migliorare la comunicazione interna e favorire un ambiente di lavoro più collaborativo.

Un corso manageriale può coprire argomenti come la gestione dei conflitti, la pianificazione strategica e la delega delle responsabilità. L’acquisizione di queste competenze permette alle carpenterie di organizzare meglio i propri flussi di lavoro e di rispondere più efficacemente alle richieste del mercato.

Costi e tempi:

• I corsi di leadership e gestione del personale possono variare tra 1.000 e 5.000 euro, a seconda della durata e della tipologia del corso.

Tabella esemplificativa:

7. Programmi di formazione finanziati: Incentivi e agevolazioni

Molti programmi di formazione per le carpenterie metalliche possono essere finanziati tramite fondi interprofessionali, incentivi statali o programmi europei. Questi fondi sono progettati per supportare le aziende nell’acquisizione di competenze tecniche e manageriali, riducendo l’impatto economico della formazione continua. Ad esempio, in Italia, il fondo Fondimpresa offre finanziamenti per la formazione aziendale, coprendo una vasta gamma di corsi tecnici e manageriali.

A livello europeo, programmi come Erasmus+ e Horizon Europe offrono opportunità di finanziamento per la formazione professionale nel settore delle costruzioni, con particolare attenzione alle tecnologie innovative e alla sostenibilità.

Costi e agevolazioni:

• I finanziamenti tramite fondi interprofessionali possono coprire fino al 100% del costo della formazione, a seconda del programma e delle esigenze dell’azienda.

8. Conclusioni: Formazione continua come leva strategica per le carpenterie

La formazione continua rappresenta un investimento strategico per le carpenterie metalliche che desiderano crescere e adattarsi alle richieste del mercato moderno. Attraverso corsi tecnici avanzati, certificazioni obbligatorie e formazione manageriale, le imprese possono migliorare la propria efficienza, ampliare la gamma di servizi offerti e aprirsi a nuove opportunità di lavoro. La combinazione di competenze tecniche e gestionali permette di rispondere in modo più efficace alle sfide del settore, garantendo una crescita sostenibile a lungo termine.

Tabella riassuntiva:

Fonti:

• Fondimpresa
• EN 1090 Certification
• Erasmus+

Aggiornamento del 23-07-2025

Metodi Pratici di Applicazione

Nella precedente sezione, abbiamo esplorato i principali corsi di formazione e certificazioni disponibili per le carpenterie metalliche. Ora, vogliamo fornire alcuni esempi pratici di come queste competenze possono essere applicate concretamente sul campo.

Esempio 1: Implementazione della Certificazione SOA per l’Accesso a Gare d’Appalto Pubbliche

Una carpenteria metallica italiana desidera partecipare a una gara d’appalto pubblica per la realizzazione di un nuovo progetto di costruzione. Tuttavia, la gara richiede la certificazione SOA per importi superiori a 150.000 euro. Grazie a un corso di formazione specifico, l’azienda ottiene la certificazione SOA di classe adeguata, permettendole di presentare la propria offerta e aggiudicarsi il contratto.

Esempio 2: Utilizzo della Formazione BIM per la Gestione di un Progetto Complesso

Una carpenteria metallica che opera a livello internazionale decide di investire in un corso di formazione BIM per migliorare la gestione dei propri progetti. Grazie alle competenze acquisite, l’azienda riesce a creare modelli 3D dettagliati e a gestire in modo più efficiente le informazioni relative ai materiali e alla pianificazione delle fasi di costruzione. Questo porta a una riduzione dei costi e a un aumento dell’efficienza nel progetto pilota.

Esempio 3: Applicazione della Saldatura Certificata per Progetti Strutturali

Una carpenteria metallica specializzata nella produzione di strutture in acciaio decide di formare i propri saldatori con un corso di saldatura certificata secondo la norma UNI EN ISO 9606-1. Grazie a questa certificazione, l’azienda può garantire la qualità delle saldature nei propri progetti strutturali, migliorando la sicurezza e la conformità alle normative vigenti.

Esempio 4: Automazione e Utilizzo di Robot di Saldatura

Una carpenteria metallica che produce componenti metallici decide di investire in un corso di formazione sull’uso di robot di saldatura. I dipendenti apprendono a programmare e gestire i robot saldatori, migliorando la velocità e la precisione delle operazioni di saldatura. Questo porta a una riduzione dei tempi di lavorazione e a un aumento della produttività.

Esempio 5: Gestione della Sicurezza con la Certificazione ISO 45001

Una carpenteria metallica che opera in un ambiente di costruzione ad alto rischio decide di ottenere la certificazione ISO 45001 per la gestione della salute e sicurezza sul lavoro. Grazie a un corso di formazione specifico, l’azienda apprende a implementare protocolli di sicurezza efficaci, riducendo il rischio di incidenti e infortuni sul lavoro.

Questi esempi dimostrano come le competenze acquisite attraverso corsi di formazione e certificazioni possano essere applicate concretamente per migliorare l’efficienza, la sicurezza e la competitività delle carpenterie metalliche.

Prompt per AI di Riferimento

Ecco alcuni prompt utilissimi per l’utilizzo di AI nel contesto delle carpenterie metalliche:

Box: Prompt Utili per l’AI nelle Carpenterie Metalliche

• Prompt 1: Ottimizzazione della produzione“Sviluppa un piano di produzione ottimizzato per una carpenteria metallica che deve realizzare 100 strutture in acciaio entro 6 settimane, considerando le risorse disponibili e le priorità dei progetti.”
• Prompt 2: Gestione della sicurezza“Crea un protocollo di sicurezza per una carpenteria metallica che opera in un ambiente di costruzione ad alto rischio, includendo procedure per la gestione dei dispositivi di protezione individuale (DPI) e la prevenzione degli incidenti.”
• Prompt 3: Formazione e sviluppo delle competenze“Sviluppa un piano di formazione per i dipendenti di una carpenteria metallica, includendo corsi di saldatura certificata, automazione e gestione dei progetti, per migliorare le loro competenze e aumentare la produttività.”
• Prompt 4: Analisi dei costi e dei benefici“Conduci un’analisi dei costi e dei benefici per una carpenteria metallica che desidera investire in una nuova tecnologia di automazione, considerando i risparmi di tempo e di risorse, nonché l’aumento della produttività e della qualità.”
• Prompt 5: Gestione dei progetti“Sviluppa un piano di gestione dei progetti per una carpenteria metallica che deve realizzare un progetto complesso, includendo la creazione di modelli 3D, la gestione delle informazioni relative ai materiali e la pianificazione delle fasi di costruzione.”

Questi prompt possono essere utilizzati come punto di partenza per l’utilizzo di AI nel contesto delle carpenterie metalliche, aiutando a ottimizzare la produzione, gestire la sicurezza, sviluppare le competenze dei dipendenti, analizzare i costi e i benefici e gestire i progetti in modo più efficiente.

La presenza femminile nei vertici del settore finanziario è in costante crescita, ma ancora troppo lenta rispetto alla parità di genere. Secondo recenti studi, solo il 20% degli executive delle banche commerciali sono donne, evidenziando una disparità di genere significativa. Tuttavia, i fondi sovrani si distinguono per una maggiore presenza femminile rispetto ai fondi pensione, che sono ancora indietro nel processo di cambiamento.

Le donne stanno gradualmente guadagnando terreno nei ruoli decisionali all’interno delle istituzioni finanziarie, ma è necessario un maggiore impegno da parte delle aziende per promuovere la diversità di genere e garantire pari opportunità di carriera per entrambi i sessi. La presenza femminile nei vertici non solo porta a una maggiore rappresentatività della società, ma è anche associata a una maggiore performance aziendale e a una maggiore capacità di gestione dei rischi.

Per favorire ulteriormente la presenza femminile ai vertici del settore finanziario, è importante promuovere programmi di mentorship e di sviluppo professionale specifici per le donne, nonché sensibilizzare i dirigenti sulle questioni legate alla diversità di genere e all’inclusione. Solo attraverso un impegno concreto e continuo sarà possibile raggiungere una reale parità di genere nel mondo della finanza.

Nextalia è una società di gestione del risparmio (Sgr) fondata da Francesco Canzonieri nel 2018. Si tratta di una realtà giovane e dinamica che si occupa di investimenti nel settore immobiliare, con particolare attenzione alle opportunità offerte dal mercato italiano.

La decisione della Holding Italiana Quattordicesima, composta dai figli di Silvio Berlusconi, di investire in Nextalia è stata motivata dalla reputazione e dall’esperienza di Francesco Canzonieri nel settore degli investimenti immobiliari. Luigi, Barbara ed Eleonora Berlusconi hanno deciso di puntare su questa partnership per diversificare il proprio portafoglio e accrescere il proprio patrimonio.

Nextalia si distingue per la sua strategia di investimento mirata a valorizzare gli immobili attraverso interventi di riqualificazione e valorizzazione, con l’obiettivo di generare rendimenti interessanti per gli investitori. Grazie all’ingresso della nuova generazione Berlusconi tra i suoi investitori, Nextalia potrà beneficiare di risorse aggiuntive per sviluppare ulteriormente i propri progetti e ampliare la propria presenza sul mercato.

Questa partnership tra la nuova generazione Berlusconi e Nextalia rappresenta un importante passo verso la diversificazione degli investimenti della famiglia Berlusconi e conferma l’interesse per il settore immobiliare, considerato tradizionalmente un settore redditizio e stabile nel panorama degli investimenti.