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Il nostro servizio si rivolge a chi desidera automatizzare flussi di lavoro, gestire dati e processi aziendali in cloud, o semplicemente digitalizzare attività operative senza doversi adattare a sistemi rigidi o complessi. Progettiamo soluzioni che rispondono esattamente alle tue necessità, scalabili nel tempo e accessibili da ogni dispositivo.
Cosa realizziamo:
Software gestionali aziendali
CRM e sistemi per la gestione clienti
Intranet e portali interni
Dashboard di controllo e analisi
Applicativi per la gestione documentale
Sistemi di prenotazione, ticketing, archiviazione
Integrazioni con ERP, API, database esterni
Interfacce moderne, responsive e personalizzate
Caratteristiche principali
Progettazione su misura, a partire dalle tue reali esigenze operative
Tecnologie web moderne e sicure (PHP, Laravel, Node.js, React, Vue, ecc.)
Accessibilità ovunque, senza installazioni locali
Scalabilità: il software cresce con la tua azienda
Interfacce intuitive, pensate per l'utente finale
Formazione, supporto e manutenzione post-lancio
Ogni software viene realizzato con un approccio collaborativo: analizziamo insieme i tuoi processi, li semplifichiamo e li digitalizziamo con soluzioni concrete, facili da usare, senza fronzoli inutili o costi nascosti.
A chi è rivolto questo servizio
Aziende e PMI che vogliono digitalizzare attività interne o operative
Industrie e laboratori con flussi produttivi specifici
Artigiani e professionisti con esigenze gestionali particolari
Studi tecnici, agenzie o enti che necessitano di software su misura
Realtà che vogliono smettere di adattarsi a soluzioni standard troppo limitanti
Perché scegliere un software web personalizzato?
Nessun compromesso: solo ciò che ti serve davvero
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FAQ
Quali sono i lavori di carpenteria metallica? Soluzioni pratiche per le carpenterie metalliche
La carpenteria metallica è un settore vitale per l’edilizia e l’industria, che spazia dalla realizzazione di strutture portanti all’installazione di componenti architettonici. Questo articolo approfondisce i principali lavori di carpenteria metallica, con dati tecnici e pratici utili per i professionisti del settore. Includiamo tabelle dettagliate e valori numerici aggiornati per fornire una panoramica concreta.
Capitolo 1: Lavorazioni fondamentali della carpenteria metallica
1. Realizzazione di strutture portanti in acciaio
Uno dei principali lavori nella carpenteria metallica è la costruzione di strutture portanti in acciaio, fondamentali per edifici commerciali, industriali e infrastrutture. L’acciaio strutturale utilizzato è tipicamente S235 o S355, scelti per la loro resistenza meccanica.
La costruzione di scale metalliche è un lavoro comune per carpenterie metalliche, utilizzate in contesti industriali e civili. Le scale in acciaio, grazie alla loro robustezza e durabilità, sono ideali per ambienti esterni e strutture industriali.
Esempio di costi:
Scale in acciaio zincato: €2.500 – €4.500 a seconda delle dimensioni e delle finiture.
3. Realizzazione di tettoie e coperture metalliche
Le tettoie metalliche in acciaio zincato sono fondamentali per proteggere spazi aperti, magazzini o aree industriali. Questi lavori richiedono precisione nella progettazione e montaggio per garantire durata e resistenza agli agenti atmosferici.
Esempio di costi:
Tettoie in acciaio zincato: €100 – €200 al metro quadro, a seconda delle finiture e delle dimensioni.
I soppalchi metallici sono ampiamente utilizzati in ambienti industriali per ottimizzare gli spazi interni. Le strutture possono essere prefabbricate o personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente.
Esempio di costi:
Soppalco industriale: €150 – €300 al metro quadro, inclusi materiali e montaggio.
Capitolo 2: Macchinari e attrezzature utilizzati nella carpenteria metallica
1. Saldatrici industriali
Le saldatrici sono indispensabili per i lavori di carpenteria metallica. La saldatura MIG/MAG è la più comune per unire componenti in acciaio, mentre la saldatura TIG è utilizzata per lavori di precisione.
Esempio di costi:
Saldatrice MIG/MAG: €1.500 – €3.000.
Costo della certificazione saldatore: €500 – €1.000.
Il taglio laser è uno dei processi più precisi e avanzati per tagliare metalli. La tecnologia laser a fibra è particolarmente apprezzata per la sua velocità e precisione nel taglio di lamiere spesse.
Esempio di costi:
Macchina per taglio laser a fibra: €50.000 – €100.000.
Le presse piegatrici sono fondamentali per modellare le lamiere metalliche. Questi macchinari permettono di ottenere angoli precisi su lamiere di acciaio, alluminio e altri metalli.
La verniciatura a polvere è il metodo più comune per proteggere le superfici metalliche dalla corrosione. Le macchine per la verniciatura a polvere consentono di ottenere rivestimenti omogenei su lamiere e profili.
Esempio di costi:
Impianto di verniciatura a polvere: €20.000 – €50.000.
Capitolo 3: Materiali utilizzati nelle carpenterie metalliche
1. Acciaio strutturale
L’acciaio strutturale, in particolare i tipi S235 e S355, è largamente impiegato nelle carpenterie metalliche per la realizzazione di strutture portanti, come pilastri e travi. La loro resistenza meccanica e durata li rendono ideali per costruzioni che devono sostenere carichi elevati.
L’acciaio inossidabile è utilizzato per le sue proprietà anticorrosione e per l’aspetto estetico. Le leghe più comuni sono l’AISI 304 e l’AISI 316, che trovano impiego in costruzioni esposte ad ambienti aggressivi, come facciate, ringhiere e componenti industriali.
Il ferro zincato è ampiamente utilizzato per strutture esterne che richiedono protezione contro la corrosione, come tettoie, cancelli e recinzioni. Grazie al rivestimento di zinco, offre una buona resistenza agli agenti atmosferici.
L’alluminio è preferito per progetti che richiedono leggerezza, resistenza alla corrosione e facilità di lavorazione. È ampiamente utilizzato nella realizzazione di facciate architettoniche, telai e strutture leggere.
Nel settore della carpenteria metallica, la sicurezza è fondamentale. Le principali normative da seguire includono la UNI EN ISO 9606 per la certificazione dei saldatori e la UNI EN 1090 per la conformità delle strutture metalliche. Queste normative garantiscono che le strutture siano sicure e costruite in conformità agli standard europei.
Esempio di costi:
Certificazione saldatore: €500 – €1.000.
Certificazione strutture UNI EN 1090: €2.000 – €5.000.
Oltre alle normative di sicurezza, molte carpenterie ottengono certificazioni ambientali, come la ISO 14001, che regola la gestione ambientale, e la ISO 9001, che certifica la qualità del processo produttivo. Queste certificazioni migliorano la reputazione dell’azienda e le sue opportunità di mercato.
Ogni carpenteria deve effettuare una valutazione dei rischi per identificare i potenziali pericoli legati ai processi di lavorazione, come il sollevamento di carichi pesanti o l’uso di macchinari pericolosi. È essenziale implementare misure preventive per minimizzare i rischi.
Il personale deve essere formato in materia di sicurezza sul lavoro e uso corretto delle attrezzature. I corsi di formazione sono obbligatori e riguardano l’uso di DPI (Dispositivi di Protezione Individuale) e l’utilizzo sicuro dei macchinari.
Esempio di costi:
Corsi di formazione: €300 – €1.000 per lavoratore.
In questo capitolo, esploreremo alcuni esempi pratici e concreti di come le tecniche e i materiali discussi possono essere applicati in progetti reali di carpenteria metallica.
Esempio 1: Realizzazione di una struttura portante in acciaio per un edificio industriale
Descrizione del Progetto: Costruzione di un nuovo capannone industriale con una struttura portante in acciaio S355.
Materiali Utilizzati: Acciaio S355 per travi e pilastri, copertura in acciaio zincato.
Costi Stimati:
Acciaio S355: 150 tonnellate x €1.200/tonnellata = €180.000
Copertura in acciaio zincato: 1.000 m² x €150/m² = €150.000
Mano d’opera e montaggio: €100.000
Totale: €430.000
Esempio 2: Costruzione di scale metalliche per un complesso residenziale
Descrizione del Progetto: Installazione di scale in acciaio zincato per un edificio residenziale di 5 piani.
Materiali Utilizzati: Acciaio zincato per struttura e ringhiere, verniciatura anticorrosiva.
Costi Stimati:
Scale in acciaio zincato: €15.000
Verniciatura anticorrosiva: 100 m² x €20/m² = €2.000
Installazione: €8.000
Totale: €25.000
Esempio 3: Realizzazione di una tettoia metallica per un parcheggio
Descrizione del Progetto: Costruzione di una tettoia in acciaio zincato per un parcheggio coperto.
Materiali Utilizzati: Acciaio zincato per struttura e copertura, pilastri in acciaio S235.
Costi Stimati:
Tettoia in acciaio zincato: 500 m² x €180/m² = €90.000
Pilastri in acciaio S235: 20 unità x €500/unità = €10.000
Montaggio: €30.000
Totale: €130.000
Esempio 4: Soppalco metallico in un magazzino
Descrizione del Progetto: Installazione di un soppalco metallico in un magazzino esistente per aumentare lo spazio di stoccaggio.
Materiali Utilizzati: Acciaio S235 per struttura, pavimento in lamiera grecata.
Costi Stimati:
Soppalco in acciaio: 200 m² x €250/m² = €50.000
Pavimento in lamiera grecata: 200 m² x €30/m² = €6.000
Montaggio: €20.000
Totale: €76.000
Questi esempi illustrano come le tecniche e i materiali discussi possano essere applicati in vari progetti di carpenteria metallica,
“Sale & Leaseback: una strategia finanziaria in crescita per le aziende europee”
Il sale & leaseback è un’operazione finanziaria sempre più diffusa in Europa, che permette alle aziende di liberare liquidità vendendo i propri immobili e affittandoli nuovamente. Questo tipo di transazione è particolarmente popolare nei settori dei magazzini, degli hotel e del retail.
Secondo le previsioni del mercato, si prevede che i volumi di sale & leaseback raggiungeranno i 16 miliardi di euro entro il 2024. Tuttavia, negli ultimi tempi si è registrata una flessione dei volumi a causa del calo dei tassi di interesse e del ritorno al prestito bancario come fonte di finanziamento.
Nonostante questa tendenza, gli investitori esteri stanno dimostrando un crescente interesse per le piccole e medie imprese manifatturiere, il settore alberghiero e i centri commerciali. Questo indica una diversificazione degli investimenti e una maggiore attenzione a settori considerati tradizionalmente meno attraenti per gli investitori stranieri.
In conclusione, il sale & leaseback si conferma come una strategia finanziaria efficace per le aziende europee, che possono beneficiare della liquidità generata dalla vendita degli immobili senza dover rinunciare all’uso degli stessi spazi per le proprie attività.
“Il Prof. Lou Geschwindner: un ingegnere strutturale di successo e un esperto genealogista”
Lou Geschwindner è un ingegnere professionista (PE) e detentore di un dottorato (PhD) che attualmente ricopre il ruolo di Senior Consultant presso la Providence Engineering Corporation. In passato è stato anche Professore Emerito presso la Penn State, dove ha insegnato a diverse generazioni di studenti. La sua esperienza nel campo dell’ingegneria strutturale lo ha portato ad essere un punto di riferimento per molte persone nel settore.
Oltre alla sua carriera accademica e professionale, Lou Geschwindner ha dimostrato un forte interesse per la ricerca genealogica, approfondendo le origini della propria famiglia. Questo hobby lo ha portato a scoprire dettagli interessanti sulla sua storia familiare e a mantenere viva la tradizione attraverso le generazioni.
“Sono sempre stato affascinato dagli edifici e dalla loro struttura. L’ingegneria strutturale mi ha permesso di esplorare questa passione e di contribuire alla creazione di strutture sicure e funzionali per la società.”
Attualmente, Lou Geschwindner si dedica anche alla consulenza e alla formazione nel settore dell’ingegneria, condividendo la sua vasta esperienza con professionisti emergenti. Inoltre, come Professore Emerito, continua a essere coinvolto nell’ambiente accademico, partecipando a conferenze e seminari per condividere le sue conoscenze con gli studenti e i colleghi.
Un altro aspetto peculiare di Lou Geschwindner sono le sue cravatte stravaganti, che indossa con orgoglio durante le sue lezioni e le sue presentazioni. Questo particolare tocco personale lo rende riconoscibile e apprezzato da chiunque abbia avuto modo di incontrarlo.
“ABB rafforza la sua presenza sul mercato con l’acquisizione di Bel Products: nuove opportunità e servizi per i clienti”
ABB espande le capacità degli involucri elettrici con l’acquisizione di Bel Products
2 giugno 2025 – ABB Electrification Canada Inc. ha acquisito Bel Products Inc., un produttore canadese di involucri, alloggiamenti, pannelli e accessori su misura, che opera nei settori commerciali, industriali, dei data center e delle utilities.
“Unendo la leadership tecnologica di ABB con l’esperienza di mercato di Bel Products, stiamo sfruttando le nostre radici locali condivise per guidare ulteriori crescita”, ha dichiarato Mike Shenouda, Leader della Regione Canada e GM di ABB Installation Products.
Fondata nel 1964 e con sede a Montreal, Bel continuerà a operare dalla sua attuale struttura di produzione e magazzino a Terrebonne, Que.
ABB Electrification Canada Inc. acquisisce Bel Products Inc. (apri in una nuova scheda/finestra per vedere a dimensioni complete)
“Unirsi ad ABB segna un nuovo capitolo per Bel Products,” ha dichiarato il presidente Réal Bélanger. “La reputazione e la portata globale di ABB ci aprono nuove opportunità e siamo entusiasti di estendere le nostre capacità e servire un pubblico più ampio di clienti.”
Questa acquisizione potenzia la presenza di ABB sul mercato in Canada e negli Stati Uniti, espandendo il suo portafoglio prodotti e consentendogli di sfruttare le sue capacità di produzione, magazzinaggio e supply chain per soddisfare meglio la crescente domanda dei clienti.
“L’acquisizione di Bel Products integra la nostra offerta elettrica e rafforza la nostra capacità di fornire soluzioni prodotte localmente,” ha aggiunto Shenouda.
Da sinistra: il presidente di Bel Products Réal Bélanger con Mike Shenouda, Leader della Regione Canada e GM di ABB Installation Products.
“MJ Gleeson: avvertimento sui profitti a causa di fattori avversi nel settore edilizio”
La società MJ Gleeson ha recentemente emesso un avvertimento sui profitti, segnalando che diversi fattori avversi hanno influenzato le sue performance nel corso dell’anno. Tra questi fattori vi sono l’aumento dei costi dei materiali da costruzione, la scarsità di manodopera qualificata nel settore edilizio e i ritardi nei progetti a causa di restrizioni legate alla pandemia di COVID-19.MJ Gleeson è una società britannica attiva nel settore dell’edilizia e dello sviluppo immobiliare, specializzata nella costruzione di case a prezzi accessibili per famiglie a basso reddito. Nonostante la sfida rappresentata da questi fattori avversi, l’azienda si impegna a mantenere la sua reputazione di costruttore di fiducia e a continuare a fornire soluzioni abitative di qualità per le comunità in cui opera.Per ulteriori dettagli sull’avvertimento sui profitti emesso da MJ Gleeson, si può consultare l’articolo completo pubblicato su The Construction Index al seguente link: https://www.theconstructionindex.co.uk/news/view/profit-warning-from-gleeson.